CN108907141A - 一种推板限位结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种推板限位结构，包括：推板结构；对称设于所述推板结构左右两侧的垫块；以及用于防止所述推板结构上下活动的限位装置；其中，所述限位装置设于所述垫块侧面，所述限位装置至少设有1个，所述限位装置对称排布。本发明具有结构简单实用，制作成本低，可防止在翻模及模具运输过程中推杆凸出发生碰伤及损坏，起到保护模具的作用，且提高了模具生产周期，且方便客户拆卸模具的有益效果。

Description

一种推板限位结构

技术领域

本发明涉及模具领域，更具体地说，本发明涉及一种推板限位结构。

背景技术

压铸模具在拆模时需要把动模旋转180°，由于推杆机构可活动，这样动模推杆容易从动模仁中凸出来，如果操作人员操作不当的话，会将推杆在模具翻转过程中折断，这样提高了模具成本且影响模具生产周期，有鉴于此，实有必要开发一种推板限位机构解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种推板限位结构，其结构简单实用，制作成本低，可防止在翻模及模具运输过程中推杆凸出发生碰伤及损坏，起到保护模具的作用，且提高了模具生产周期，且方便客户拆卸模具。

为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种推板限位结构，包括：

推板结构；

对称设于所述推板结构左右两侧的垫块；以及

用于防止所述推板结构上下活动的限位装置；

其中，所述限位装置设于垫块侧面，所述限位装置至少设有1个，所述限位装置对称排布。

优选的是，所述限位装置包括：

限位柱；

限位柱固定块，其表面设有所述限位柱的固定孔；

限位柱防丢固定块，其固定于所述垫块表面。

优选的是，所述垫块设有和所述限位固定块表面固定孔相对应限位柱过孔，所述限位柱贯穿所述过孔。

优选的是，所述推板结构包括：

推板；

位于所述推板上方的推杆固定板；

其中，所述推杆固定板上固定有若干推杆。

优选的是，压铸模具拆装时，所述限位柱固定块通过螺栓固定于所述垫块表面，所述限位柱的前端伸出限制所述推板结构及所述推杆的活动。

优选的是，压铸模具用于生产时，所述限位柱抽出，所述限位柱固定块通过螺栓固定于所述限位柱防丢固定块表面。

优选的是，所述限位柱防丢固定板的厚度大于或等于所述限位柱的伸出长度。

本发明至少包括以下有益效果：本发明提供的推板限位结构，其结构简单实用，制作成本低，可防止在翻模及模具运输过程中推杆凸出发生碰伤及损坏，起到保护模具的作用，且提高了模具生产周期，且方便客户拆卸模具。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的推板限位结构的正视图；

图2为本发明所述的推板限位结构的侧视图；

图3为本发明所述的推板限位结构的俯视图；

图4为本发明所述的推板限位结构的滑块结构的拆模状态时的限位装置的结构视图；

图5为本发明所述的推板限位结构的生产状态时的限位装置的结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

作为本发明的一种实施方式，参考图1～5，本发明提供了一种推板限位结构，包括：推板结构11；对称设于所述推板结构11左右两侧的垫块13；以及用于防止所述推板结构11上下活动的限位装置14；其中，所述限位装置14设于所述垫块13侧面，所述限位装置14至少设有1个，所述限位装置14对称排布。

进一步，所述限位装置14包括：限位柱143；限位柱固定块142，其表面设有所述限位柱143的固定孔；限位柱防丢固定块141，其固定于所述垫块13表面。

所述垫块13设有和所述限位固定块142表面固定孔相对应限位柱过孔，所述限位柱143贯穿所述过孔。

进一步，所述推板结构11包括：推板111；位于所述推板111上方的推杆固定板112；其中，所述推杆固定板112上固定有若干推杆12。

作为本发明的一实施方式，压铸模具拆装时，所述限位柱固定块142通过螺栓固定于所述垫块13表面，所述限位柱143的前端伸出限制所述推板结构11及所述推杆12的活动。

作为本发明的一实施方式，压铸模具用于生产时，所述限位柱143抽出，所述限位柱固定块142通过螺栓固定于所述限位柱防丢固定块141表面。

所述限位柱防丢固定板141的厚度大于或等于所述限位柱143的伸出长度。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种推板限位结构(1)，其特征在于，包括：

推板结构(11)；

对称设于推板结构(11)左右两侧的垫块(13)；以及

用于防止推板结构(11)上下活动的限位装置(14)；

其中，限位装置(14)设于垫块(13)侧面，限位装置(14)至少设有1个，限位装置(14)对称排布。

2.如权利要求1所述的推板限位结构(1)，其特征在于，限位装置(14)包括：

限位柱(143)；

限位柱固定块(142)，其表面设有限位柱(143)的固定孔；

限位柱防丢固定块(141)，其固定于垫块(13)表面。

3.如权利要求2所述的推板限位结构(1)，其特征在于，垫块(13)设有和限位固定块(142)表面固定孔相对应限位柱过孔，限位柱(143)贯穿所述过孔。

4.如权利要求1所述的推板限位结构(1)，其特征在于，推板结构(11)包括：

推板(111)；

位于推板(111)上方的推杆固定板(112)；

其中，推杆固定板(112)上固定有若干推杆(12)。

5.如权利要求1所述的推板限位结构(1)，其特征在于，压铸模具拆装时，限位柱固定块(142)通过螺栓固定于垫块(13)表面，限位柱(143)的前端伸出限制推板结构(11)及推杆(12)的活动。

6.如权利要求5所述的推板限位结构(1)，其特征在于，压铸模具用于生产时，限位柱(143)抽出，限位柱固定块(142)通过螺栓固定于限位柱防丢固定块(141)表面。

7.如权利要求6所述的推板限位结构(1)，其特征在于，限位柱防丢固定板(141)的厚度大于或等于限位柱(143)的伸出长度。