CN108906605A - 一种谷物多级筛选除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种谷物多级筛选除杂装置，包括筛选箱；所述筛选箱内部的左右两侧对称转动安装有两根螺杆，两根螺杆的下端均固定安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接；所述螺杆的上下两侧分别螺纹连接有第一螺套和第二螺套，两个第一螺套之间通过粗筛板固定连接，两个第二螺套之间通过细筛板固定连接，且第一螺套和第二螺套的外侧均与筛选箱的内壁滑动连接；所述筛选箱内部的中间位置转动安装有旋转轴，旋转轴上均匀安装有若干搅拌叶。本发明利用第一电机、主动锥齿轮、上锥齿轮和下锥齿轮之间的配合不断带动两根螺杆顺时针转动和逆时针转动，从而带动细筛板和粗筛板上下移动对谷物进行筛选，提高筛选效果，节约筛选时间。

Description

一种谷物多级筛选除杂装置
技术领域
本发明涉及一种筛选装置，具体是一种谷物多级筛选除杂装置。
背景技术
谷类主要是指禾本科植物的种子。五谷主要包括稻米、小麦、玉米等及其他杂粮，比如小米、黑米、荞麦、燕麦、薏仁米、高粱等。谷物通过加工为主食，为人类提供了50%~80%的热能、40%~70%的蛋白质、60%以上的维生素B1。谷类可因种类、品种、产地、生长条件和加工方法的不同，其营养素的含量有很大的差别。谷类作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位，被当作传统的主食。
谷物加工过程中经常需要对谷物进行筛选除杂，现有的筛选除杂装置大多采用振动电机带动筛网振动进行筛选，这种筛选装置在长期使用过程中极易造成筛网损坏，从而需要经常更换筛网，增加设备成本，与此同时，现有的筛选装置筛选效果一般，特别对于结块的谷物，筛选效率极低，从而浪费大量时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种谷物多级筛选除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种谷物多级筛选除杂装置，包括筛选箱；所述筛选箱内部的左右两侧对称转动安装有两根螺杆，两根螺杆的下端均固定安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接；所述螺杆的上下两侧分别螺纹连接有第一螺套和第二螺套，两个第一螺套之间通过粗筛板固定连接，两个第二螺套之间通过细筛板固定连接，且第一螺套和第二螺套的外侧均与筛选箱的内壁滑动连接；所述筛选箱的左上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端伸入筛选箱的内部，且第一电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，位于左侧的螺杆的上端对称固定安装有上锥齿轮和下锥齿轮，上锥齿轮和下锥齿轮均为半锥齿轮结构，且上锥齿轮和下锥齿轮与主动锥齿轮的上下两侧啮合；所述筛选箱内部的中间位置转动安装有旋转轴，旋转轴上均匀安装有若干搅拌叶。
作为本发明进一步的方案：所述筛选箱为内部中空的箱体结构。
作为本发明再进一步的方案：所述筛选箱的上侧固定安装有电机罩，电机罩的内部固定安装有第二电机。
作为本发明再进一步的方案：所述第二电机的输出端与旋转轴固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述细筛板和粗筛板的中间位置均开设有与旋转轴相配合的通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述筛选箱的前侧从上到下依次开设有进料口、清理口和出料口。
作为本发明再进一步的方案：所述筛选箱的底部还倾斜安装有导料板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将筛选箱内部的两根螺杆通过皮带传动连接保持同时通向转动，利用第一电机、主动锥齿轮、上锥齿轮和下锥齿轮之间的配合不断带动两根螺杆顺时针转动和逆时针转动，从而带动细筛板和粗筛板上下移动对谷物进行筛选，通过利用旋转轴带动搅拌叶转动将谷物打散，进一步提高筛选效果，节约筛选时间。
附图说明
图1为谷物多级筛选除杂装置的结构示意图。
图2为谷物多级筛选除杂装置的右视图。
图3为图1中A处的局部放大示意图。
图中：1-筛选箱、2-螺杆、3-第一螺套、4-第二螺套、5-导料板、6-皮带轮、7-皮带、8-细筛板、9-粗筛板、10-旋转轴、11-搅拌叶、12-通孔、13-第一电机、14-电机罩、15-第二电机、16-进料口、17-清理口、18-出料口、19-主动锥齿轮、20-上锥齿轮、21-下锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种谷物多级筛选除杂装置，包括筛选箱1；所述筛选箱1为内部中空的箱体结构，筛选箱1内部的左右两侧对称转动安装有两根螺杆2，两根螺杆2的下端均固定安装有皮带轮6，两个皮带轮6通过皮带7传动连接，以便保持两根螺杆2的同时同向转动；所述螺杆2的上下两侧分别螺纹连接有第一螺套3和第二螺套4，两个第一螺套3之间通过粗筛板9固定连接，两个第二螺套4之间通过细筛板8固定连接，且第一螺套3和第二螺套4的外侧均与筛选箱1的内壁滑动连接，螺杆2顺时针转动时通过第一螺套3和第二螺套4带动粗筛板9和细筛板8向上移动，螺杆2逆时针转动时通过第一螺套3和第二螺套4带动粗筛板9和细筛板9向下移动；所述筛选箱1的左上侧固定安装有第一电机13，第一电机13的输出端伸入筛选箱1的内部，且第一电机13的输出端固定安装有主动锥齿轮19，位于左侧的螺杆2的上端对称固定安装有上锥齿轮20和下锥齿轮21，上锥齿轮20和下锥齿轮21均为半锥齿轮结构，且上锥齿轮20和下锥齿轮21与主动锥齿轮19的上下两侧啮合，第一电机13带动主动锥齿轮19转动时，主动锥齿轮19依次与上锥齿轮20和下锥齿轮21啮合，从而带动螺杆2不断的顺时针转动和逆时针转动，从而带动细筛板8和粗筛板9不断地上下移动对谷物进行筛选；所述筛选箱1内部的中间位置转动安装有旋转轴10，旋转轴10上均匀安装有若干搅拌叶11，筛选箱1的上侧固定安装有电机罩14，电机罩14的内部固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端与旋转轴10固定连接，第二电机15带动旋转轴10转动，从而带动搅拌叶11转动，以便将加入筛选箱1内部的物料打散，防止谷物结块，提高后续筛选效果；所述细筛板8和粗筛板9的中间位置均开设有与旋转轴10相配合的通孔12；所述筛选箱1的前侧从上到下依次开设有进料口16、清理口17和出料口18，以便加入谷物、取出谷物和清理杂质；所述筛选箱1的底部还倾斜安装有导料板5，以便筛选除杂后的谷物出料。
本发明将筛选箱内部的两根螺杆通过皮带传动连接保持同时通向转动，利用第一电机、主动锥齿轮、上锥齿轮和下锥齿轮之间的配合不断带动两根螺杆顺时针转动和逆时针转动，从而带动细筛板和粗筛板上下移动对谷物进行筛选，通过利用旋转轴带动搅拌叶转动将谷物打散，进一步提高筛选效果，节约筛选时间。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种谷物多级筛选除杂装置，其特征在于，包括筛选箱（1）；所述筛选箱（1）内部的左右两侧对称转动安装有两根螺杆（2），两根螺杆（2）的下端均固定安装有皮带轮（6），两个皮带轮（6）通过皮带（7）传动连接；所述螺杆（2）的上下两侧分别螺纹连接有第一螺套（3）和第二螺套（4），两个第一螺套（3）之间通过粗筛板（9）固定连接，两个第二螺套（4）之间通过细筛板（8）固定连接，且第一螺套（3）和第二螺套（4）的外侧均与筛选箱（1）的内壁滑动连接；所述筛选箱（1）的左上侧固定安装有第一电机（13），第一电机（13）的输出端伸入筛选箱（1）的内部，且第一电机（13）的输出端固定安装有主动锥齿轮（19），位于左侧的螺杆（2）的上端对称固定安装有上锥齿轮（20）和下锥齿轮（21），上锥齿轮（20）和下锥齿轮（21）均为半锥齿轮结构，且上锥齿轮（20）和下锥齿轮（21）与主动锥齿轮（19）的上下两侧啮合；所述筛选箱（1）内部的中间位置转动安装有旋转轴（10），旋转轴（10）上均匀安装有若干搅拌叶（11）。
2.根据权利要求1所述的谷物多级筛选除杂装置，其特征在于，所述筛选箱（1）为内部中空的箱体结构。
3.根据权利要求1所述的谷物多级筛选除杂装置，其特征在于，所述筛选箱（1）的上侧固定安装有电机罩（14），电机罩（14）的内部固定安装有第二电机（15）。
4.根据权利要求3所述的谷物多级筛选除杂装置，其特征在于，所述第二电机（15）的输出端与旋转轴（10）固定连接。
5.根据权利要求1所述的谷物多级筛选除杂装置，其特征在于，所述细筛板（8）和粗筛板（9）的中间位置均开设有与旋转轴（10）相配合的通孔（12）。
6.根据权利要求1所述的谷物多级筛选除杂装置，其特征在于，所述筛选箱（1）的前侧从上到下依次开设有进料口（16）、清理口（17）和出料口（18）。
7.根据权利要求1所述的谷物多级筛选除杂装置，其特征在于，所述筛选箱（1）的底部还倾斜安装有导料板（5）。
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