CN220803616U - 一种全自动坚果粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种全自动坚果粉碎装置，包括固定架、预粉碎机构与筛分机构，所述固定架一侧固定安装有固定套，所述连接架顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定连接有连接板，所述连接板顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动套，所述转动套底部固定安装有弧形挡板，所述固定套内壁与转动套外壁均设置有凸起，通过对转动套与固定套之间的间距进行调节，能够对不同大小的坚果进行更好的粉碎，能够提高粉碎的效率；通过对坚果进行首次粉碎，然后对首次粉碎后的坚果进行定时排放，能够降低二次粉碎的工作强度，同时在搅拌杆的作用下，能够避免坚果在输送管处发生堵塞，能够提高粉碎的效率。

Description

一种全自动坚果粉碎装置

技术领域

本申请涉及智能监控领域，特别涉及一种全自动坚果粉碎装置。

背景技术

坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。

公开号为“CN210303866U”提供的一种干果粉碎装置，包括底板和箱体，底板的顶部和箱体的底部固定连接，箱体的一侧通过支撑板固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，第一转动杆的表面固定连接有第一皮带轮，第一转动杆远离电机的一端通过轴承与箱体的一侧转动连接，箱体内腔的一侧通过轴承转动连接有第二转动杆，本实用新型涉及干果粉碎技术领域。该干果粉碎装置，采用转动方式对干果进行粉碎，起到了很好的粉碎作用，结构新颖巧妙，使用方便，省时省力，设计合理，大大提高了干果食用的便利性，提高了干果粉碎装置的工作效率，万向轮使干果粉碎装置可以任意移动，扩大了干果粉碎装置的适用范围，便于使用者操作。

上述装置在使用时，粉碎辊上的齿牙与齿板上的齿牙间距是固定不变的，这样就导致只能将坚果粉碎成较大的颗粒，无法达到精细的粉碎，而且一旦对较小的坚果进行粉碎时，也会降低粉碎的效果。

发明内容

为实现上述目的，本申请另一方面还提供一种全自动坚果粉碎装置，包括固定架、预粉碎机构与筛分机构，所述固定架固定安装于预粉碎机构与筛分机构之间，所述固定架一侧固定安装有固定套，所述固定套底部固定安装有连接架；

所述连接架顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定连接有连接板，所述连接板顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动套，所述固定套与转动套均为锥形设置；

所述转动套底部固定安装有弧形挡板，所述弧形挡板底部与连接架顶部不接触，所述固定套内壁与转动套外壁均设置有凸起。

优选的，所述预粉碎机构包括支撑架，所述支撑架固定安装于固定套外壁，所述支撑架设置有四个；

四个所述支撑架顶部固定安装有筒体，所述筒体顶部卡接有封盖，所述筒体与封盖外壁均固定安装有连接座。

通过上述设置，能够对转动套与固定套之间的间距进行调节，从而能够进行不同程度的粉碎工作，同时能够对不同大小的坚果进行更好的粉碎，能够提高粉碎的效率。

优选的，所述连接座内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹安装有螺栓，所述螺栓一端螺纹安装有螺母，所述螺母一侧与一个连接座一侧贴合设置。

优选的，所述筒体内壁固定安装有十字架，所述十字架内部开设有通槽，所述通槽内壁转动安装有第一转轴；

所述第一转轴顶端开设有限位槽，所述限位槽内部插接有限位块，所述限位块顶部固定安装有第二转轴。

优选的，所述第二转轴远离限位块一端贯穿至封盖顶部且固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装于封盖顶部。

优选的，所述第一转轴与第二转轴外壁均固定安装有粉碎刀片，所述第二转轴底端固定安装有第三转轴，所述第三转轴外壁固定安装有搅拌杆；

所述筒体底部固定安装有输送管，所述搅拌杆远离第三转轴一端与输送管内壁贴合设置；

所述第三转轴远离第二转轴一端固定连接有第一挡板，所述第一挡板底部转动安装有第二挡板，所述第二挡板固定安装于输送管内壁，所述第一挡板与第二挡板均为半圆板。

通过上述设置，能够对坚果进行首次粉碎，然后对首次粉碎后的坚果进行定时排放，能够降低二次粉碎的工作强度，同时在搅拌杆的作用下，能够避免坚果在输送管处发生堵塞，能够提高装置使用的灵活性，能够提高粉碎的效率。

优选的，所述筛分机构包括固定板，所述固定板固定安装于支撑架底部，所述固定架以筒体的轴中心线对称设置有两个，

其中一个所述固定架一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴端固定连接有第四转轴。

优选的，所述第四转轴远离第三伺服电机一端贯穿至固定板一侧且固定连接有竖板；

所述竖板一侧转动安装有筛板，所述筛板远离竖板一端转动安装于固定板一侧。

优选的，所述第四转轴外壁贴合设置有传动带，所述传动带远离第四转轴一端贴合设置有输送辊。

优选的，所述输送辊贯穿且转动安装于固定板一侧，所述输送辊设置有多个，多个所述输送辊均匀转动安装于两个输送固定板之间，所述输送辊外壁贴合设置有输送带。

通过上述设置，能够对粉碎后的坚果进行筛分，然后对其进行输送，能够避免人工的操作，能够降低工人的工作强度。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

1.通过电动推杆控制对转动套与固定套之间的间距进行调节，从而能够进行不同程度的粉碎工作，同时能够对不同大小的坚果进行更好的粉碎，能够提高粉碎的效率；

2.通过预粉碎机构中的各部件相互配合，能够对坚果进行首次粉碎，然后对首次粉碎后的坚果进行定时排放，能够降低二次粉碎的工作强度，同时在搅拌杆的作用下，能够避免坚果在输送管处发生堵塞，能够提高装置使用的灵活性，能够提高粉碎的效率。

附图说明

图1是本申请提供的一种全自动坚果粉碎装置的立体结构示意图；

图2是本申请提供的一种全自动坚果粉碎装置的第一局部立体结构示意图；

图3是本申请提供的一种全自动坚果粉碎装置的第二局部立体结构示意图；

图4是本申请提供的一种全自动坚果粉碎装置的第三局部立体结构示意图；

图5是本申请提供的一种全自动坚果粉碎装置的第一局部剖面立体结构示意图；

图6是本申请提供的一种全自动坚果粉碎装置的第四局部立体结构示意图；

图7是本申请提供的一种全自动坚果粉碎装置的第五局部立体结构示意图；

图8是本申请提供的一种全自动坚果粉碎装置的第二局部剖面立体结构示意图；

图9是本申请提供的一种全自动坚果粉碎装置的第三局部剖面立体结构示意图；

图10是本申请提供的一种全自动坚果粉碎装置的局部爆炸立体结构示意图。

图中：101、固定架；102、固定套；103、连接架；104、电动推杆；105、连接板；106、第一伺服电机；107、转动套；108、弧形挡板；200、预粉碎机构；201、支撑架；202、筒体；203、封盖；204、螺母；205、十字架；206、第一转轴；207、限位块；208、第二转轴；209、第二伺服电机；210、粉碎刀片；211、第三转轴；212、搅拌杆；213、输送管；214、螺栓；215、第一挡板；216、第二挡板；300、筛分机构；301、固定板；302、第三伺服电机；303、第四转轴；304、竖板；305、筛板；306、传动带；307、输送辊；308、输送带。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。本申请使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将结合附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，本申请所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-10，本实用提供一种技术方案：

实施例一：

一种全自动坚果粉碎装置，包括固定架101、预粉碎机构200与筛分机构300，固定架101固定安装于预粉碎机构200与筛分机构300之间，固定架101一侧固定安装有固定套102，固定套102底部固定安装有连接架103；

通过预粉碎机构200能够对坚果进行首次粉碎，从而提高粉碎的效率，通过筛分机构300能够对坚果粉末或者颗粒进行过滤运输；

连接架103顶部固定安装有电动推杆104，电动推杆104的活塞杆端固定连接有连接板105，连接板105顶部固定安装有第一伺服电机106，第一伺服电机106的输出端固定连接有转动套107，固定套102与转动套107均为锥形设置；

转动套107底部固定安装有弧形挡板108，弧形挡板108底部与连接架103顶部不接触，固定套102内壁与转动套107外壁均设置有凸起；

可以启动电动推杆104，电动推杆104能够对连接板105进行推动，通过连接板105能够对第一伺服电机106进行安装，连接板105在被推动的过程中，从而能够对第一伺服电机106进行推动，由于第一伺服电机106与转动套107固定连接，第一伺服电机106在被推动的过程中，同时能够对转动套107进行推动，当固定套102与转动套107的间距达到使用需求后，可以启动第一伺服电机106，第一伺服电机106能够带动转动套107转动，转动套107上的凸起与固定套102的凸起相互配合，能够对下落的经过首次粉碎的坚果进行研磨粉碎。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例对实施例一中的预粉碎机构200进行叙述，预粉碎机构200包括支撑架201，支撑架201固定安装于固定套102外壁，支撑架201设置有四个；

四个支撑架201顶部固定安装有筒体202，筒体202顶部卡接有封盖203，筒体202与封盖203外壁均固定安装有连接座；

连接座内部开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹安装有螺栓214，螺栓214一端螺纹安装有螺母204，螺母204一侧与一个连接座一侧贴合设置；

筒体202内壁固定安装有十字架205，十字架205内部开设有通槽，通槽内壁转动安装有第一转轴206；

第一转轴206顶端开设有限位槽，限位槽内部插接有限位块207，限位块207顶部固定安装有第二转轴208；

使用者将安装粉碎刀片210的第二转轴208插入筒体202内，将筒体202的连接座与封盖203的连接座对齐，然后将螺栓214插入螺纹孔内，第二转轴208一端的限位块207进入第一转轴206的限位槽内，然后将螺母204拧在螺栓214上，实现对连接座的连接；

第二转轴208远离限位块207一端贯穿至封盖203顶部且固定连接有第二伺服电机209，第二伺服电机209固定安装于封盖203顶部；

第一转轴206与第二转轴208外壁均固定安装有粉碎刀片210，第二转轴208底端固定安装有第三转轴211，第三转轴211外壁固定安装有搅拌杆212；

然后启动第二伺服电机209，第二伺服电机209能够带动第二转轴208转动，第二转轴208在转动的过程中，能够带动第一转轴206转动，第一转轴206与第二转轴208在转动的过程中，能够带动粉碎刀片210进行旋转，能够对筒体202内的坚果进行首次粉碎；

筒体202底部固定安装有输送管213，搅拌杆212远离第三转轴211一端与输送管213内壁贴合设置；

第三转轴211远离第二转轴208一端固定连接有第一挡板215，第一挡板215底部转动安装有第二挡板216，第二挡板216固定安装于输送管213内壁，第一挡板215与第二挡板216均为半圆板，第一挡板215与第二挡板216重合或者分开；

第一转轴206在转动的过程中，能够带动第三转轴211转动，第三转轴211在转动的过程中，能够带动搅拌杆212转动，能够避免坚果在下落的过程中造成堵塞，同时能够带动第一挡板215转动，从而能够控制第一挡板215与第二挡板216重合或者分开，当第一挡板215与第二挡板216重合时，筒体202内的坚果会下落，而第一挡板215与第二挡板216分开时，筒体202内的坚果不会下落。

实施例三：

在实施例一的基础上，本实施例对实施例一中的筛分机构300进行叙述，筛分机构300包括固定板301，固定板301固定安装于支撑架201底部，固定架101以筒体202的轴中心线对称设置有两个；

其中一个固定架101一侧固定安装有第三伺服电机302，第三伺服电机302的输出轴端固定连接有第四转轴303；

第四转轴303远离第三伺服电机302一端贯穿至固定板301一侧且固定连接有竖板304；

竖板304一侧转动安装有筛板305，筛板305远离竖板304一端转动安装于固定板301一侧；

启动第三伺服电机302，第三伺服电机302能够带动第四转轴303转动，第四转轴303在转动的过程中，能够带动竖板304旋转，竖板304在旋转的过程中，能够带动筛板305进行起伏运动，从而能够对下落的坚果粉末或者颗粒进行筛选；

第四转轴303外壁贴合设置有传动带306，传动带306远离第四转轴303一端贴合设置有输送辊307；

输送辊307贯穿且转动安装于固定板301一侧，输送辊307设置有多个，多个输送辊307均匀转动安装于两个输送固定板301之间，输送辊307外壁贴合设置有输送带308；

从筛板305上筛选的坚果粉末或者颗粒会下落到输送带308上，而且第三伺服电机302在转动的过程中，能够带动传动带306转动，传动带306在转动的过程中，能够带动输送辊307转动，从而能够对落在输送带308上的坚果粉末或者颗粒进行输送。

需要说明的是，电动推杆104、第一伺服电机106、第二伺服电机209与第三伺服电机302为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种全自动坚果粉碎装置，包括固定架(101)、预粉碎机构(200)与筛分机构(300)，所述固定架(101)固定安装于预粉碎机构(200)与筛分机构(300)之间，其特征在于，所述固定架(101)一侧固定安装有固定套(102)，所述固定套(102)底部固定安装有连接架(103)；

所述连接架(103)顶部固定安装有电动推杆(104)，所述电动推杆(104)的活塞杆端固定连接有连接板(105)，所述连接板(105)顶部固定安装有第一伺服电机(106)，所述第一伺服电机(106)的输出端固定连接有转动套(107)，所述固定套(102)与转动套(107)均为锥形设置；

所述转动套(107)底部固定安装有弧形挡板(108)，所述弧形挡板(108)底部与连接架(103)顶部不接触，所述固定套(102)内壁与转动套(107)外壁均设置有凸起。

2.根据权利要求1所述的一种全自动坚果粉碎装置，其特征在于，所述预粉碎机构(200)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)固定安装于固定套(102)外壁，所述支撑架(201)设置有四个；

四个所述支撑架(201)顶部固定安装有筒体(202)，所述筒体(202)顶部卡接有封盖(203)，所述筒体(202)与封盖(203)外壁均固定安装有连接座。

3.根据权利要求2所述的一种全自动坚果粉碎装置，其特征在于，所述连接座内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹安装有螺栓(214)，所述螺栓(214)一端螺纹安装有螺母(204)，所述螺母(204)一侧与一个连接座一侧贴合设置。

4.根据权利要求3所述的一种全自动坚果粉碎装置，其特征在于，所述筒体(202)内壁固定安装有十字架(205)，所述十字架(205)内部开设有通槽，所述通槽内壁转动安装有第一转轴(206)；

所述第一转轴(206)顶端开设有限位槽，所述限位槽内部插接有限位块(207)，所述限位块(207)顶部固定安装有第二转轴(208)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动坚果粉碎装置，其特征在于，所述第二转轴(208)远离限位块(207)一端贯穿至封盖(203)顶部且固定连接有第二伺服电机(209)，所述第二伺服电机(209)固定安装于封盖(203)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种全自动坚果粉碎装置，其特征在于，所述第一转轴(206)与第二转轴(208)外壁均固定安装有粉碎刀片(210)，所述第二转轴(208)底端固定安装有第三转轴(211)，所述第三转轴(211)外壁固定安装有搅拌杆(212)；

所述筒体(202)底部固定安装有输送管(213)，所述搅拌杆(212)远离第三转轴(211)一端与输送管(213)内壁贴合设置；

所述第三转轴(211)远离第二转轴(208)一端固定连接有第一挡板(215)，所述第一挡板(215)底部转动安装有第二挡板(216)，所述第二挡板(216)固定安装于输送管(213)内壁，所述第一挡板(215)与第二挡板(216)均为半圆板。

7.根据权利要求6所述的一种全自动坚果粉碎装置，其特征在于，所述筛分机构(300)包括固定板(301)，所述固定板(301)固定安装于支撑架(201)底部，所述固定架(101)以筒体(202)的轴中心线对称设置有两个，

其中一个所述固定架(101)一侧固定安装有第三伺服电机(302)，所述第三伺服电机(302)的输出轴端固定连接有第四转轴(303)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动坚果粉碎装置，其特征在于，所述第四转轴(303)远离第三伺服电机(302)一端贯穿至固定板(301)一侧且固定连接有竖板(304)；

所述竖板(304)一侧转动安装有筛板(305)，所述筛板(305)远离竖板(304)一端转动安装于固定板(301)一侧。

9.根据权利要求8所述的一种全自动坚果粉碎装置，其特征在于，所述第四转轴(303)外壁贴合设置有传动带(306)，所述传动带(306)远离第四转轴(303)一端贴合设置有输送辊(307)。

10.根据权利要求9所述的一种全自动坚果粉碎装置，其特征在于，所述输送辊(307)贯穿且转动安装于固定板(301)一侧，所述输送辊(307)设置有多个，多个所述输送辊(307)均匀转动安装于两个输送固定板(301)之间，所述输送辊(307)外壁贴合设置有输送带(308)。