CN108906275B - 一种废纸板压力破碎浸泡箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废纸板压力破碎浸泡箱,包括浸泡箱,所述浸泡箱的底部由支撑柱支撑在地面上,浸泡箱侧壁上设有进料口,浸泡箱的底面设有多个出料口,浸泡箱的中心位置转动固定着驱动杆,驱动电机倒置安装在浸泡箱的顶面中心位置,驱动电机的两侧设置有多个注水口,压力板通过螺纹环螺纹套设在驱动杆的螺纹槽上,压力板的两侧壁上通过限位杆和限位块卡设在限位槽内,绞碎杆的外侧端固定着配重块,绞碎杆的杆壁上交错固定着多个绞碎块,绞碎杆的内侧端固定着随动锥齿轮,随动锥齿轮竖直设置在驱动杆的两侧,驱动锥齿轮固定在驱动杆的杆壁上;本发明纸通过压力板实现废纸板的水内绞碎,大大提高了绞碎浸泡的效率,提高了废纸板的回收处理效率。

Description

一种废纸板压力破碎浸泡箱
技术领域
本发明涉及一种废纸板回收处理领域,具体是一种废纸板压力破碎浸泡箱。
背景技术
废纸,泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源,包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等,对于废纸的回收处理,一般需要进行浸煮绞碎,再进行脱墨等环节处理制成可以利用的纸浆,这过程中对于废纸板的浸煮便是一个重要的处理环节。
由于,废纸板质地较硬,不易绞碎,一般在绞碎前都需要进行浸煮,一方面使纸板质地变软更容易绞碎,另一方面通过浸煮的方式将纸板内的胶合剂分离,由于纸板尺寸大于一般纸张,在浸煮过程中,容易上浮在水层表面堆叠,造成纸板难以浸泡彻底,同时也不方便对纸板的绞碎作业,而且一般包含浸煮和绞碎功能的装置,常常需要设置多个驱动电机,导致设备成本高昂,因此针对这类,问题,我们需要一种可以防止废纸板在浸煮过程中悬浮的废纸板浸煮绞碎装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废纸板压力破碎浸泡箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种废纸板压力破碎浸泡箱,包括支撑柱、出料口、浸泡箱、支撑轴承、驱动杆、驱动锥齿轮、绞碎块、绞碎杆、杆轴承、随动锥齿轮、螺纹槽、进料口、螺纹环、压力板、限位杆、限位槽、注水口、驱动电机、配重块、加热板、浮板腔、绞碎腔、限位块,所述浸泡箱的底部四角位置固定着支撑柱,所述支撑柱支撑在地面上,所述浸泡箱的两侧壁上方位置开设有进料口,所述浸泡箱侧壁下方和底面两侧内部固定着一圈加热板,所述浸泡箱的底面两侧开设有多个出料口,所述浸泡箱的内底面和内顶面固定着支撑轴承,所述浸泡箱的中心位置竖直设置着驱动杆,所述驱动杆转动固定在上下两侧的支撑轴承内,所述驱动杆的顶端通过支撑轴承转动穿设处浸泡箱的顶面并固定在驱动电机的电机轴上,所述驱动电机倒置安装在浸泡箱的顶面中心位置,所述驱动电机的两侧设置有多个注水口,所述注水口开设在浸泡箱的顶面两侧,所述驱动杆的上半部分杆壁上开设有螺纹槽,所述螺纹槽上设置有压力板,所述压力板的中心位置固定着螺纹环,所述压力板通过螺纹环螺纹套设在驱动杆的螺纹槽上,所述压力板的两侧壁上固定着限位杆,所述限位杆的外侧端固定着限位块,所述限位块卡设在限位槽内,所述限位槽竖直开设在浸泡箱的两内侧壁上,所述浸泡箱的内部由上至下分为浮板腔和绞碎腔,所述浮板腔和绞碎腔之间设置有绞碎杆,所述绞碎杆通过杆轴承转动穿设固定在浸泡箱的内部,所述杆轴承开设在浸泡箱的两侧壁中部位置,所述绞碎杆的外侧端固定着配重块,所述绞碎杆的杆壁上交错固定着多个绞碎块,所述绞碎杆的内侧端固定着随动锥齿轮,所述随动锥齿轮竖直设置在驱动杆的两侧,所述随动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合相连,所述驱动锥齿轮固定在驱动杆的杆壁上。
更进一步的方案:所述浸泡箱为矩形金属箱。
更进一步的方案:所述加热板为截面为L形的环形电阻丝网。
更进一步的方案:所述压力板为矩形木板。
更进一步的方案:所述限位槽为开口向内、截面为T型的金属凹槽。
更进一步的方案:所述配重块为圆饼形金属块。
更进一步的方案:所述绞碎块为圆锥形金属块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过单个电机同时带动压力板下压和绞碎的双重联动,在完成纸板浸泡和绞碎的双向功能的同时,减少了电机的设置,降低了设备的生产成本,而且纸板始终被压在水面下进行绞碎,不会在绞碎过程中在水面上浮动,大大提高了绞碎浸泡的效率,提高了废纸板的回收处理效率。
附图说明
图1为废纸板压力破碎浸泡箱的结构示意图。
图2为废纸板压力破碎浸泡箱的左视图。
图3为废纸板压力破碎浸泡箱中A的结构示意图。
图中:支撑柱1、出料口2、浸泡箱3、支撑轴承4、驱动杆5、驱动锥齿轮6、绞碎块7、绞碎杆8、杆轴承9、随动锥齿轮10、螺纹槽11、进料口12、螺纹环13、压力板14、限位杆15、限位槽16、注水口17、驱动电机18、配重块19、加热板20、浮板腔21、绞碎腔22、限位块23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种废纸板压力破碎浸泡箱,包括支撑柱1、出料口2、浸泡箱3、支撑轴承4、驱动杆5、驱动锥齿轮6、绞碎块7、绞碎杆8、杆轴承9、随动锥齿轮10、螺纹槽11、进料口12、螺纹环13、压力板14、限位杆15、限位槽16、注水口17、驱动电机18、配重块19、加热板20、浮板腔21、绞碎腔22、限位块23,所述浸泡箱3为矩形金属箱,所述浸泡箱3的底部四角位置固定着支撑柱1,所述支撑柱1支撑在地面上,所述浸泡箱3的两侧壁上方位置开设有进料口12,所述浸泡箱3侧壁下方和底面两侧内部固定着一圈加热板20,所述加热板20为截面为L形的环形电阻丝网,所述浸泡箱3的底面两侧开设有多个出料口2,所述浸泡箱3的内底面和内顶面固定着支撑轴承4,所述浸泡箱3的中心位置竖直设置着驱动杆5,所述驱动杆5转动固定在上下两侧的支撑轴承4内,所述驱动杆5的顶端通过支撑轴承4转动穿设处浸泡箱3的顶面并固定在驱动电机18的电机轴上,所述驱动电机18倒置安装在浸泡箱3的顶面中心位置,所述驱动电机18的两侧设置有多个注水口17,所述注水口17开设在浸泡箱3的顶面两侧,所述驱动杆5的上半部分杆壁上开设有螺纹槽11,所述螺纹槽11上设置有压力板14,所述压力板14为矩形木板,所述压力板14的中心位置固定着螺纹环13,所述压力板14通过螺纹环13螺纹套设在驱动杆5的螺纹槽11上,所述压力板14的两侧壁上固定着限位杆15,所述限位杆15的外侧端固定着限位块23,所述限位块23卡设在限位槽16内,所述限位槽16竖直开设在浸泡箱3的两内侧壁上,所述限位槽16为开口向内、截面为T型的金属凹槽,所述浸泡箱3的内部由上至下分为浮板腔21和绞碎腔22,所述浮板腔21和绞碎腔22之间设置有绞碎杆8,所述绞碎杆8通过杆轴承9转动穿设固定在浸泡箱3的内部,所述杆轴承9开设在浸泡箱3的两侧壁中部位置,所述绞碎杆8的外侧端固定着配重块19,所述配重块19为圆饼形金属块,所述绞碎杆8的杆壁上交错固定着多个绞碎块7,所述绞碎块7为圆锥形金属块,所述绞碎杆8的内侧端固定着随动锥齿轮10,所述随动锥齿轮10竖直设置在驱动杆5的两侧,所述随动锥齿轮10与驱动锥齿轮6啮合相连,所述驱动锥齿轮6固定在驱动杆5的杆壁上。
本发明的工作原理是:工作时,首先通过注水口17对浸泡箱3内注水,直到水面高度高过螺纹槽11底部位置,再将加热板20通电对浸泡箱3内的溶液进行加热,再将废纸板有进料口12放入浸泡箱3内,再打开驱动电机18,驱动电机18转动带动驱动杆5转动,驱动杆5上的螺纹槽11螺纹套设着压力板14,压力板14在限位杆15和限位块23的限位下,压力板14顺着螺纹环13在螺纹槽11的杆壁上向下滑动,压力板14整体向下运动,将浮在水面上的废纸板向下压入水中,直到压力板14的螺纹环13滑过螺纹槽11,此时,限位块23运动到限位槽16的最低端,螺纹环13不在与螺纹槽11螺纹连接,而变成螺纹环13套设在光滑的限位杆15的杆壁上,此时螺纹环13便不再随着转动的限位杆15做螺纹滑动,于此同时,驱动杆5底部杆壁上固定着的驱动锥齿轮6一直在带着两侧啮合相连的随动锥齿轮10转动,随动锥齿轮10带动绞碎杆8转动,绞碎杆8带动绞碎块7在杆轴承9的支撑下在室内转动,其中设置的配重块19主要保证绞碎杆8两端的重力平衡,防止随动锥齿轮10与驱动锥齿轮6发生错位,当压力板14将废纸板压入水中后,绞碎块7将对压入水中的废纸板进行绞碎,压力板14始终抵着废纸板浸入水中不会上浮,浮在浮板腔21内的废纸板会在绞碎块7的绞碎下落入绞碎腔22内,最终由出料口2排出,完成废纸板的浸泡绞碎操作,由此,本发明通过单个电机同时带动压力板14下压和绞碎块7绞碎的双重联动,在完成纸板浸泡和绞碎的双向功能的同时,减少了电机的设置,降低了设备的生产成本,而且纸板始终被压在水面下进行绞碎,不会在绞碎过程中在水面上浮动,大大提高了绞碎浸泡的效率,提高了废纸板的回收处理效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种废纸板压力破碎浸泡箱,包括支撑柱(1)、出料口(2)、浸泡箱(3)、支撑轴承(4)、驱动杆(5)、驱动锥齿轮(6)、绞碎块(7)、绞碎杆(8)、杆轴承(9)、随动锥齿轮(10)、螺纹槽(11)、进料口(12)、螺纹环(13)、压力板(14)、限位杆(15)、限位槽(16)、注水口(17)、驱动电机(18)、配重块(19)、加热板(20)、浮板腔(21)、绞碎腔(22)、限位块(23),其特征在于,所述浸泡箱(3)的底部四角位置固定着支撑柱(1),所述支撑柱(1)支撑在地面上,所述浸泡箱(3)的两侧壁上方位置开设有进料口(12),所述浸泡箱(3)侧壁下方和底面两侧内部固定着一圈加热板(20),所述浸泡箱(3)的底面两侧开设有多个出料口(2),所述浸泡箱(3)的内底面和内顶面固定着支撑轴承(4),所述浸泡箱(3)的中心位置竖直设置着驱动杆(5),所述驱动杆(5)转动固定在上下两侧的支撑轴承(4)内,所述驱动杆(5)的顶端通过支撑轴承(4)转动穿设处浸泡箱(3)的顶面并固定在驱动电机(18)的电机轴上,所述驱动电机(18)倒置安装在浸泡箱(3)的顶面中心位置,所述驱动电机(18)的两侧设置有多个注水口(17),所述注水口(17)开设在浸泡箱(3)的顶面两侧,所述驱动杆(5)的上半部分杆壁上开设有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)上设置有压力板(14),所述压力板(14)的中心位置固定着螺纹环(13),所述压力板(14)通过螺纹环(13)螺纹套设在驱动杆(5)的螺纹槽(11)上,所述压力板(14)的两侧壁上固定着限位杆(15),所述限位杆(15)的外侧端固定着限位块(23),所述限位块(23)卡设在限位槽(16)内,所述限位槽(16)竖直开设在浸泡箱(3)的两内侧壁上,所述浸泡箱(3)的内部由上至下分为浮板腔(21)和绞碎腔(22),所述浮板腔(21)和绞碎腔(22)之间设置有绞碎杆(8),所述绞碎杆(8)通过杆轴承(9)转动穿设固定在浸泡箱(3)的内部,所述杆轴承(9)开设在浸泡箱(3)的两侧壁中部位置,所述绞碎杆(8)的外侧端固定着配重块(19),所述绞碎杆(8)的杆壁上交错固定着多个绞碎块(7),所述绞碎杆(8)的内侧端固定着随动锥齿轮(10),所述随动锥齿轮(10)竖直设置在驱动杆(5)的两侧,所述随动锥齿轮(10)与驱动锥齿轮(6)啮合相连,所述驱动锥齿轮(6)固定在驱动杆(5)的杆壁上。
2.根据权利要求1所述的废纸板压力破碎浸泡箱,其特征在于,所述浸泡箱(3)为矩形金属箱。
3.根据权利要求1所述的废纸板压力破碎浸泡箱,其特征在于,所述加热板(20)为截面为L形的环形电阻丝网。
4.根据权利要求1所述的废纸板压力破碎浸泡箱,其特征在于,所述压力板(14)为矩形木板。
5.根据权利要求1所述的废纸板压力破碎浸泡箱,其特征在于,所述限位槽(16)为开口向内、截面为T型的金属凹槽。
6.根据权利要求1所述的废纸板压力破碎浸泡箱,其特征在于,所述配重块(19)为圆饼形金属块。
7.根据权利要求1所述的废纸板压力破碎浸泡箱,其特征在于,所述绞碎块(7)为圆锥形金属块。
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