CN103981748B - 一种造纸高效水力碎浆机及工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种造纸高效水力碎浆机，包括碎浆机槽体、搅动杆、转动盘、搅动盘、孤形杆、筛板、减速传动箱、搅动电机、吸盘、储料箱、转动电机、输送管、气泵、进料口、观察口、压力柱、出浆口和出渣口，所述减速传动箱内设置有和搅动盘连接的主转动齿，及和主转动齿啮合、且与搅动杆连接的副转动齿；本发明为一种造纸高效水力碎浆机，它利用三个搅动杆和搅动盘同时对碎浆机槽体内的纸类制品进行搅拌切割，提高搅拌的效率，且通过减速传动箱的主转动齿带动三个副转动齿转动，有效的节约能源，降低能耗，同时利用转动盘上的吸盘对浆液表面的悬浮杂物进行清除，有效的保护电机正常转动，增加碎浆机的使用寿命。

Description

一种造纸高效水力碎浆机及工作方法

技术领域

本发明涉及一种造纸高效水力碎浆机及工作方法。

背景技术

在造纸行业内，水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱还有其它一些废旧物品，在回收利用的过程中，必须将废纸、旧报纸或者其它废旧纸制品重新制浆，以保证后续生产的设备正常运行和成品的纯净度。废纸制浆的目的在于消除纤维束，并不切断或尽量避免切断纤维，同时尽量不破坏各种非纤维杂质。在现有技术中，碎浆机多采用单转轴，碎浆速度慢，生产效率不理想，且碎浆机内的浆液上层经常会有一些结块的悬浮物，碎浆机无法很好的对这些悬浮物进行切割，悬浮物过多会造成电机的卡死，影响碎浆机的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种碎浆效率高、使用寿命长和能耗低的造纸高效水力碎浆机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括碎浆机槽体，及设置在碎浆机槽体内的搅动杆，及设置在搅动杆上方的转动盘，及设置在搅动杆一侧的搅动盘，及和搅动盘上端连接的孤形杆，及被搅动杆贯穿的筛板，及设置在筛板下方的减速传动箱，及设置在减速传动箱下方的搅动电机，及和转动盘下端连接的吸盘，及和转动盘上端连接的储料箱，及设置在储料箱上方的转动电机，及和储料箱左端连接的输送管，及和输送管上端连接的气泵，及和碎浆机槽体上端连接的进料口和观察口，及设置在碎浆机槽体右侧的压力柱和出浆口，及设置在碎浆机槽体左侧的出渣口，所述减速传动箱内设置有和搅动盘连接的主转动齿，及和主转动齿啮合、且与搅动杆连接的副转动齿。

进一步地，所述气泵与输送管之间设置有过滤网。

进一步地，所述输送管与出渣口相连通。

进一步地，所述搅动杆沿搅动盘圆周设置有3个。

进一步地，所述孤形杆沿搅动盘圆周设置有4根。

进一步地，所述压力柱设置在出浆口的上方。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种搅拌率高且能耗低的造纸高效水力碎浆机的工作方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤：

1)、首先把一些纸类制品从进料口内排入到碎浆机槽体内部，在加入一定量的水，通过压力柱和观察口可观察碎浆机槽体内的储存量；

2)、然后启动搅动电机，使减速传动箱内的主转动齿转动，且带动3个副转动齿转动，同时，与主转动齿连接的搅动盘和与副转动齿连接的搅动杆转动，对碎浆机槽体内的纸类制品进行搅拌切割；

3)、在搅拌的同时，气泵启动，并对输送管内的空气进行抽取；

4)、转动电机启动带动转动盘进行旋转，吸盘吸取浆液表面上的悬浮杂物；

5)、吸取的悬浮杂物依次经过储料箱和输送管，然后进入到出渣口内与碎浆机槽体内的渣料一起排放到外部去；

6)、剩下一些好的浆液经过筛板，然后再通过出浆口排放到外部去，再次利用；

7)、最后定期对碎浆机槽体内进行除锈，上油和除渣的保养工作。

本发明的造纸高效水力碎浆机及方法：本发明为一种造纸高效水力碎浆机，它利用三个搅动杆和搅动盘同时对碎浆机槽体内的纸类制品进行搅拌切割，提高搅拌的效率，且通过减速传动箱的主转动齿带动三个副转动齿转动，有效的节约能源，降低能耗，同时利用转动盘上的吸盘对浆液表面的悬浮杂物进行清除，有效的保护电机正常转动，增加碎浆机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种造纸高效水力碎浆机的结构示意图；

图2为本发明一种造纸高效水力碎浆机中主转动齿与副转动齿连接时的示意图；

图3为本发明一种造纸高效水力碎浆机中搅动盘的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实施例中，参照图1至图3所示，一种造纸高效水力碎浆机，包括碎浆机槽体8，及设置在碎浆机槽体8内的搅动杆3，及设置在搅动杆3上方的转动盘16，及设置在搅动杆3一侧的搅动盘4，及和搅动盘4上端连接的孤形杆41，及被搅动杆3贯穿的筛板19，及设置在筛板19下方的减速传动箱6，及设置在减速传动箱6下方的搅动电机5，及和转动盘16下端连接的吸盘17，及和转动盘16上端连接的储料箱14，及设置在储料箱14上方的转动电机13，及和储料箱14左端连接的输送管9，及和输送管9上端连接的气泵10，及和碎浆机槽体8上端连接的进料口15和观察口12，及设置在碎浆机槽体8右侧的压力柱18和出浆口7，及设置在碎浆机槽体8左侧的出渣口2，所述减速传动箱6内设置有和搅动盘4连接的主转动齿62，及和主转动齿62啮合、且与搅动杆3连接的副转动齿61。

所述气泵10与输送管9之间设置有过滤网11。

所述输送管9与出渣口2相连通。

所述搅动杆3沿搅动盘4圆周设置有3个。

所述孤形杆41沿搅动盘4圆周设置有4根。

所述压力柱18设置在出浆口7的上方。

该造纸高效水力碎浆机的工作方法，包括以下步骤：

1)、首先把一些纸类制品从进料口15内排入到碎浆机槽体8内部，在加入一定量的水，通过压力柱18和观察口12可观察碎浆机槽体8内的储存量；

2)、然后启动搅动电机5，使减速传动箱6内的主转动齿62转动，且带动3个副转动齿61转动，同时，与主转动齿62连接的搅动盘4和与副转动齿61连接的搅动杆3转动，对碎浆机槽体8内的纸类制品进行搅拌切割；

3)、在搅拌的同时，气泵10启动，并对输送管9内的空气进行抽取；4)、转动电机13启动带动转动盘行旋转，吸盘17吸取浆液表面上的悬浮杂物；5)、吸取的悬浮杂物依次经过储料箱14和输送管9，然后进入到出渣口2内与碎浆机槽体8内的渣料一起排放到外部去；6)、剩下一些好的浆液经过筛板19，然后再通过出浆口7排放到外部去，再次利用；7)、最后定期对碎浆机槽体8内进行除锈，上油和除渣的保养工作。

本发明的造纸高效水力碎浆机及工作方法：本发明为一种造纸高效水力碎浆机，它利用三个搅动杆和搅动盘同时对碎浆机槽体内的纸类制品进行搅拌切割，提高搅拌的效率，且通过减速传动箱的主转动齿带动三个副转动齿转动，有效的节约能源，降低能耗，同时利用转动盘上的吸盘对浆液表面的悬浮杂物进行清除，有效的保护电机正常转动，增加碎浆机的使用寿命。

上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，

凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本发明保护范围内。

Claims (7)

1.一种造纸高效水力碎浆机，其特征在于：包括碎浆机槽体，及设置在碎浆机槽体内的搅动杆，及设置在搅动杆上方的转动盘，及设置在搅动杆一侧的搅动盘，及和搅动盘上端连接的孤形杆，及被搅动杆贯穿的筛板，及设置在筛板下方的减速传动箱，及设置在减速传动箱下方的搅动电机，及和转动盘下端连接的吸盘，及和转动盘上端连接的储料箱，及设置在储料箱上方的转动电机，及和储料箱左端连接的输送管，及和输送管上端连接的气泵，及和碎浆机槽体上端连接的进料口和观察口，及设置在碎浆机槽体右侧的压力柱和出浆口，及设置在碎浆机槽体左侧的出渣口，所述减速传动箱内设置有和搅动盘连接的主转动齿，及和主转动齿啮合、且与搅动杆连接的副转动齿。

2.根据权利要求1所述的造纸高效水力碎浆机，其特征在于：所述气泵与输送管之间设置有过滤网。

3.根据权利要求1所述的造纸高效水力碎浆机，其特征在于：所述输送管与出渣口相连通。

4.根据权利要求1所述的造纸高效水力碎浆机，其特征在于：所述搅动杆沿搅动盘圆周设置有3个。

5.根据权利要求1所述的造纸高效水力碎浆机，其特征在于：所述孤形杆沿搅动盘圆周设置有4根。

6.根据权利要求1所述的造纸高效水力碎浆机，其特征在于：所述压力柱设置在出浆口的上方。

7.一种如权利要求1所述的造纸高效水力碎浆机的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、首先把一些纸类制品从进料口内排入到碎浆机槽体内部，在加入一定量的水，通过压力柱和观察口可观察碎浆机槽体内的储存量；

2)、然后启动搅动电机，使减速传动箱内的主转动齿转动，且带动3个副转动齿转动，同时，与主转动齿连接的搅动盘和与副转动齿连接的搅动杆转动，对碎浆机槽体内的纸类制品进行搅拌切割；

3)、在搅拌的同时，气泵启动，并对输送管内的空气进行抽取；

4)、转动电机启动带动转动盘进行旋转，吸盘吸取浆液表面上的悬浮杂物；

5)、吸取的悬浮杂物依次经过储料箱和输送管，然后进入到出渣口内与碎浆机槽体内的渣料一起排放到外部去；

6)、剩下一些好的浆液经过筛板，然后再通过出浆口排放到外部去，再次利用；

7)、最后定期对碎浆机槽体内进行除锈，上油和除渣的保养工作。