CN207013072U - 一种化工液体废料管道防堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工液体废料管道防堵塞装置，包括废料槽，所述废料槽一侧面的上部连通有进管道，所述废料槽另一侧面的下部连通有输送管道，且废料槽的顶端固定连接有支撑板。该化工液体废料管道防堵塞装置，在化工液体废料进入输送管道之前，先由进管道流入废料槽内，由电控箱控制电机带动第一锥齿轮旋转，在第二锥齿轮、轴承和支撑板的配合下，转轴带动物料槽内部的破碎浆和毛刷旋转，破碎浆的旋转实现了对液体废料中固体杂质的剖碎和分离，便不会因为固体杂质的原因而出现堵塞，没有出现堵塞，也就无需人工进行疏通，给企业节省了雇佣工人的费用，废料排放管道正常流通，保证了正常生产，避免了企业的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工液体废料管道防堵塞装置。
背景技术
化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物，一些液体的化工废料在管道中输送过程中，由于液体废料中含有一些固体杂质，所以容易导致管道的堵塞，堵塞后往往需要人工进行清理疏通，浪费了人力资源，由于废料排放管道堵塞，影响了正常生产，给企业造成了损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工液体废料管道防堵塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工液体废料管道防堵塞装置，包括废料槽，所述废料槽一侧面的上部连通有进管道，所述废料槽另一侧面的下部连通有输送管道，且废料槽的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端通过固定板与电机的底端固定连接，所述电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮的底端固定连接有转轴，所述转轴穿过卡接在支撑板顶端的轴承并设置在废料槽的内部，所述轴承位于固定板的右方，所述转轴的外表面固定连接有破碎浆，并且转轴的底端固定连接有毛刷，所述毛刷的底端搭接在废料槽的底部。
优选的，所述支撑板的顶端固定连接有电控箱，所述电控箱位于固定板的左方，所述电控箱的输出端与电机的输入端电连接。
优选的，所述破碎浆的数量为四个，并且破碎浆的形状为三角形。
优选的，所述废料槽的底端固定连接有四个支撑腿，并且四个支撑腿分别位于物料槽下表面的四角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工液体废料管道防堵塞装置，在化工液体废料进入输送管道之前，先由进管道流入废料槽内，由电控箱控制电机带动第一锥齿轮旋转，在第二锥齿轮、轴承和支撑板的配合下，转轴带动物料槽内部的破碎浆和毛刷旋转，破碎浆的旋转实现了对液体废料中固体杂质的剖碎和分离，三角形的破碎浆更有利于对固体杂质的切割分离，毛刷的旋转避免了废料槽底部固体物的沉积，经过这样的剖碎分离处理后，液体废料从输送管道中流出，便不会因为固体杂质的原因而出现堵塞，没有出现堵塞，也就无需人工进行疏通，给企业节省了雇佣工人的费用，废料排放管道正常流通，保证了正常生产，避免了企业的损失。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图。
图中：1废料槽、2进管道、3输送管道、4支撑板、5固定板、6电机、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9转轴、10轴承、11破碎浆、12毛刷、13电控箱、14支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种化工液体废料管道防堵塞装置，包括废料槽1，废料槽1一侧面的上部连通有进管道2，废料槽1另一侧面的下部连通有输送管道3，进管道2比输送管道3的直径大，保证了液体废料在剖碎处理输送之前不会堵塞，而在剖碎处理之后，便不需要太粗的管道，所以输送管道3较细，节省了购买管道所需的费用，给企业节省了资金，废料槽1的底端固定连接有四个支撑腿14，并且四个支撑腿14分别位于物料槽1下表面的四角，四个支撑腿14的设置，保证了整个装置的稳定性，且废料槽1的顶端固定连接有支撑板4，支撑板4的顶端固定连接有电控箱13，电控箱13位于固定板5的左方，电控箱13的输出端与电机6的输入端电连接，电控箱13的设置，使得电控箱13更好地对电机6进行控制，在企业不生产时，破碎浆11和毛刷12也就不需要旋转，由电控箱13控制电机6停止转动，以实现节约能源的目的，支撑板4的顶端通过固定板5与电机6的底端固定连接，固定板5既保证了电机6的稳定性，也提升了电机6所处的高度，使得电机6输出轴上的第一锥齿轮7与第二锥齿轮8更平稳的啮合，配合轴承10，进而使得转轴9、破碎浆11和毛刷12的旋转更加平稳，对固体杂质进行更好地剖碎分离，分离之后细小的固体杂质便不会在管道中堆积，而是随着液体废料一起流通，进而防止了液体废料管道的堵塞，电机6的输出轴上固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8相啮合，第二锥齿轮8的底端固定连接有转轴9，转轴9穿过卡接在支撑板4顶端的轴承10并设置在废料槽1的内部，轴承10位于固定板5的右方，转轴9的外表面固定连接有破碎浆11，破碎浆11的数量为四个，并且破碎浆11的形状为三角形，四个三角形破碎浆11的设置，可以更好地对液体废料中的固体杂质进行剖碎分离，可以把固体杂质分离地更加彻底，更加细碎，这样液体废料在管道中流动时会更加顺畅而不会出现堵塞，并且转轴9的底端固定连接有毛刷12，毛刷12的底端搭接在废料槽1的底部，在化工液体废料进入输送管道3之前，先由进管道2流入废料槽1内，由电控箱13控制电机6带动第一锥齿轮7旋转，在第二锥齿轮8、轴承10和支撑板4的配合下，转轴9带动物料槽1内部的破碎浆11和毛刷12旋转，破碎浆11的旋转实现了对液体废料中固体杂质的剖碎和分离，三角形的破碎浆11更有利于对固体杂质的切割分离，毛刷12的旋转避免了废料槽1底部固体物的沉积，对固体沉积物进行扫除清理，经过这样的剖碎分离处理后，液体废料从输送管道3中流出，便不会因为固体杂质的原因而出现堵塞，没有出现堵塞，也就无需人工进行疏通，给企业节省了雇佣工人的费用，废料排放管道正常流通，保证了正常生产，避免了企业的损失。
工作原理：化工液体废料经进管道2进入废料槽1内，电控箱13控制电机6带动第一锥齿轮7旋转，在支撑板4和轴承10的配合下，第一锥齿轮7啮合第二锥齿轮8带动转轴9转动，转轴9带动破碎浆11和毛刷12在废料槽1内旋转，破碎浆11的旋转实现了对液体废料中固体杂质的剖碎和分离，毛刷12的旋转避免了废料槽1底部固体物的沉积，经过这样的剖碎分离处理后，液体废料从输送管道3中流出，便不会因为固体杂质的原因而出现堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种化工液体废料管道防堵塞装置，包括废料槽(1)，其特征在于：所述废料槽(1)一侧面的上部连通有进管道(2)，所述废料槽(1)另一侧面的下部连通有输送管道(3)，且废料槽(1)的顶端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端通过固定板(5)与电机(6)的底端固定连接，所述电机(6)的输出轴上固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)相啮合，所述第二锥齿轮(8)的底端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)穿过卡接在支撑板(4)顶端的轴承(10)并设置在废料槽(1)的内部，所述轴承(10)位于固定板(5)的右方，所述转轴(9)的外表面固定连接有破碎浆(11)，并且转轴(9)的底端固定连接有毛刷(12)，所述毛刷(12)的底端搭接在废料槽(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种化工液体废料管道防堵塞装置，其特征在于：所述支撑板(4)的顶端固定连接有电控箱(13)，所述电控箱(13)位于固定板(5)的左方，所述电控箱(13)的输出端与电机(6)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工液体废料管道防堵塞装置，其特征在于：所述破碎浆(11)的数量为四个，并且破碎浆(11)的形状为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种化工液体废料管道防堵塞装置，其特征在于：所述废料槽(1)的底端固定连接有四个支撑腿(14)，并且四个支撑腿(14)分别位于物料槽(1)下表面的四角。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108529817A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-14 | 济宁鑫科船舶科技开发有限公司 | 一种旅游厕所粪便和水净化用沉淀池 |
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2017
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