CN213013673U - 一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，包括设备本体、进料口和电机，所述设备本体上端设有进料口，设备本体下端左侧设有电机，电机上端设有主转轴，且主转轴贯穿设备本体底端，主转轴下侧上设有主皮带轮，主皮带轮上设有皮带，皮带的另一侧上设有从皮带轮，从皮带轮上设有从转轴，所述主转轴和从转轴左右两端设有若干碎浆杆，碎浆杆相互远离的一端内均插装有活动杆，活动杆与碎浆杆连接处均设有弹簧，弹簧两端分别固定连接活动杆和碎浆杆。本实用新型使用时，本设备整体碎浆工作仅通过电机实现，起到了节能环保的作用。

Description

一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备

技术领域

本实用新型涉及造纸印刷设备技术领域，具体是一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上。目前，碎浆是造纸中的一个重要流程。

现有的造纸印刷的碎浆设备在使用时，为了实现碎浆的效率以及高效的碎浆效果，通常使用多个电力设备来实现上述效果，从而容易造成能源的浪费，不利于节能环保。因此，本实用新型提供了一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，包括设备本体、进料口和电机，所述设备本体上端设有进料口，设备本体下端左侧设有电机，电机上端设有主转轴，且主转轴贯穿设备本体底端，主转轴下侧上设有主皮带轮，主皮带轮上设有皮带，皮带的另一侧上设有从皮带轮，从皮带轮上设有从转轴，所述主转轴和从转轴左右两端设有若干碎浆杆，碎浆杆相互远离的一端内均插装有活动杆，活动杆与碎浆杆连接处均设有弹簧，弹簧两端分别固定连接活动杆和碎浆杆，所述设备本体内左右两侧均设有转杆，转杆上设有若干碎浆盘一，所述碎浆杆下侧设有碎浆盘二。

作为本实用新型进一步的方案，所述从转轴下端设有轴座一，轴座一下端固定连接设备本体内底端。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转杆上端均设有轴座二，轴座二上端固定连接设备本体内顶端。

作为本实用新型再进一步的方案，所述活动杆远离碎浆杆的一端均设有撞板，转杆上设有若干转盘，转盘表面对应撞板设有若干叶片。

作为本实用新型再进一步的方案，所述活动杆下端均设有齿条，齿条前端啮合有齿轮，齿轮上设有连杆，连杆下端固定连接碎浆盘二，连杆上端设有轴承，轴承上端固定连接碎浆杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述设备本体内下侧设有底板，底板为倾斜设置，主转轴和从转轴均贯穿底板，且设备本体右端对应底板设有出浆口，出浆口上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，通过设置的主转轴和从转轴配合、碎浆盘一和碎浆盘二转动，使原料的粉碎效果较好，提高了碎浆效率。

2、本实用新型使用时，本设备整体碎浆工作仅通过电机实现，起到了节能环保的作用。

附图说明

图1为一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备的结构示意图。

图2为一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备中A处的结构示意图。

图3为一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备中转盘、撞板和活动杆的俯视结构示意图。

图中：1、设备本体；2、进料口；3、电机；4、主转轴；5、主皮带轮；6、皮带；7、从皮带轮；8、从转轴；9、轴座一；10、碎浆杆；11、活动杆；101、弹簧；12、撞板；13、转盘；14、叶片；15、转杆；16、轴座二；17、碎浆盘一；18、齿条；19、齿轮；20、连杆；21、碎浆盘二；22、轴承；23、出浆口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，包括设备本体1、进料口2和电机3，所述设备本体1上端设有进料口2，设备本体1下端左侧设有电机3，电机3上端设有主转轴4，且主转轴4贯穿设备本体1底端，主转轴4下侧上设有主皮带轮5，主皮带轮5上设有皮带6，皮带6的另一侧上设有从皮带轮7，从皮带轮7上设有从转轴8，所述从转轴8下端设有轴座一9，轴座一9下端固定连接设备本体1内底端，所述主转轴4和从转轴8左右两端设有若干碎浆杆10，碎浆杆10相互远离的一端内均插装有活动杆11，活动杆11与碎浆杆10连接处均设有弹簧101，弹簧101两端分别固定连接活动杆11和碎浆杆10，所述设备本体1内左右两侧均设有转杆15，所述活动杆11远离碎浆杆10的一端均设有撞板12，转杆15上设有若干转盘13，转盘13表面对应撞板12设有若干叶片14，所述转杆15上端均设有轴座二16，轴座二16上端固定连接设备本体1内顶端，转杆15上设有若干碎浆盘一17，所述活动杆11下端均设有齿条18，齿条18前端啮合有齿轮19，齿轮19上设有连杆20，连杆20下端固定连接碎浆盘二21，连杆20上端设有轴承22，轴承22上端固定连接碎浆杆10，所述碎浆杆10下侧设有碎浆盘二21，所述设备本体1内下侧设有底板，底板为倾斜设置，主转轴4和从转轴8均贯穿底板，且设备本体1右端对应底板设有出浆口23，出浆口23上设有阀门。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将物料从进料口2倒入至设备本体1内，电机3带动主转轴4、主皮带轮5、皮带6、从皮带轮7、从转轴8和碎浆杆10转动，碎浆杆10带动活动杆11和撞板12转动，当撞板12与转盘13接触时，撞板12刷动叶片14，使活动杆11向碎浆杆10内移动，挤压弹簧101，从而带动转盘13、转杆15以及碎浆盘一17转动，与此同时，活动杆11在碎浆杆10内活动时，带动齿条18向碎浆杆10的方向移动，从而带动齿轮19、连杆20以及碎浆盘二21小幅度转动，当撞板12远离转杆15时，在弹簧101的作用下，使撞板12归位，粉碎完毕后，打开出浆口23上的阀门，即可将原料排出，通过设置的主转轴4和从转轴8配合、碎浆盘一17和碎浆盘二21转动，使原料的粉碎效果较好，提高了粉碎效率，且本设备整体碎浆工作仅通过电机3实现，起到了节能环保的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，包括设备本体（1）、进料口（2）和电机（3），其特征在于，所述设备本体（1）上端设有进料口（2），设备本体（1）下端左侧设有电机（3），电机（3）上端设有主转轴（4），且主转轴（4）贯穿设备本体（1）底端，主转轴（4）下侧上设有主皮带轮（5），主皮带轮（5）上设有皮带（6），皮带（6）的另一侧上设有从皮带轮（7），从皮带轮（7）上设有从转轴（8），所述主转轴（4）和从转轴（8）左右两端设有若干碎浆杆（10），碎浆杆（10）相互远离的一端内均插装有活动杆（11），活动杆（11）与碎浆杆（10）连接处均设有弹簧（101），弹簧（101）两端分别固定连接活动杆（11）和碎浆杆（10），所述设备本体（1）内左右两侧均设有转杆（15），转杆（15）上设有若干碎浆盘一（17），所述碎浆杆（10）下侧设有碎浆盘二（21）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，其特征在于，所述从转轴（8）下端设有轴座一（9），轴座一（9）下端固定连接设备本体（1）内底端。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，其特征在于，所述转杆（15）上端均设有轴座二（16），轴座二（16）上端固定连接设备本体（1）内顶端。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，其特征在于，所述活动杆（11）远离碎浆杆（10）的一端均设有撞板（12），转杆（15）上设有若干转盘（13），转盘（13）表面对应撞板（12）设有若干叶片（14）。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，其特征在于，所述活动杆（11）下端均设有齿条（18），齿条（18）前端啮合有齿轮（19），齿轮（19）上设有连杆（20），连杆（20）下端固定连接碎浆盘二（21），连杆（20）上端设有轴承（22），轴承（22）上端固定连接碎浆杆（10）。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的造纸印刷用碎浆设备，其特征在于，所述设备本体（1）内下侧设有底板，底板为倾斜设置，主转轴（4）和从转轴（8）均贯穿底板，且设备本体（1）右端对应底板设有出浆口（23），出浆口（23）上设有阀门。

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