CN108902299A - 一种活性稻米的干燥方法 - Google Patents

一种活性稻米的干燥方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108902299A
CN108902299A CN201810552543.2A CN201810552543A CN108902299A CN 108902299 A CN108902299 A CN 108902299A CN 201810552543 A CN201810552543 A CN 201810552543A CN 108902299 A CN108902299 A CN 108902299A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
microwave
active rice
rice
active
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810552543.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王俗新
王月阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Tiger Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Zhenjiang Tiger Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Tiger Biotechnology Co Ltd filed Critical Zhenjiang Tiger Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201810552543.2A priority Critical patent/CN108902299A/zh
Publication of CN108902299A publication Critical patent/CN108902299A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/08—Drying; Subsequent reconstitution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/347—Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/06—Grains, e.g. cereals, wheat, rice, corn

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种活性稻米的干燥方法，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥，得到干燥中间产品，然后再在干燥中间产品表面以喷雾形式喷洒无水乙醇，然后再通过通风条件下的微波干燥继续干燥得到干燥后的活性稻米。本发明提供的活性稻米干燥方法干燥周期短，干燥速度快，通过采取两次微波干燥的方式并调整微波发射频率，同时采用无水乙醇对中间干燥产品进行处理，能够很好的降低最终产品爆腰率，并保持良好的γ‑氨基丁酸含量。

Description

一种活性稻米的干燥方法
技术领域
本发明属于活性稻米干燥技术领域，具体涉及一种活性稻米的干燥方法。
背景技术
活性稻米是将糙米发芽至一定的芽长，所得到的一种由幼芽和带糠层的胚乳组成的糙米制品。其实质是糙米中所含的大量酶被激活和释放，并从结合态转化为游离态的酶解过程。糙米发芽后的营养更为丰富，同时发芽后的糙米糠层纤维被软化，从而改善了糙米的蒸煮性、口感和消化性。同时活性稻米富集了大量的γ-氨基丁酸，其具有增强脑细胞的代谢、降血压、活化肾功能、改善肝功能以及防止肥胖等功效，因此营养价值极大提升。活性稻米含水量高，易霉变，不易储存，如果处理不当会造成营养成分的损失，使得使用品质下降。因此，干燥活性稻米成为其安全储存过程中的必要环节。
目前，活性稻米干燥的常规方法有真空冷冻干燥和热风干燥，其中真空冷冻干燥成本高，不利于生成推广；热风干燥虽然最易推广，但是其干燥后的食品，会对食品本身的品质造成一定影响，同时会造成一定程度营养成分的损失，通常热风干燥后产品爆腰率较高，对稻米的品质造成了影响。
发明内容
本发明的目的在于为了解决以上现有技术的不足而提供一种活性稻米的干燥方法，在对活性稻米进行很好的干燥同时，极大降低爆腰率，并很好保持其中的营养物质。
本发明的技术方案如下：
一种活性稻米的干燥方法，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥，得到干燥中间产品，然后再在干燥中间产品表面以喷雾形式喷洒无水乙醇，然后再通过通风条件下的微波干燥继续干燥得到干燥后的活性稻米。
进一步地，所述的活性稻米的干燥方法，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥的过程中，通风的风速为0.5-1米/秒。
进一步地，所述的活性稻米的干燥方法，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥的过程中，微波干燥的微波频率为2200-2300MHz。
进一步地，所述的活性稻米的干燥方法，干燥中间产品的含水量为18％以下。
进一步地，所述的活性稻米的干燥方法，喷洒无水乙醇的质量为活性稻米质量的0.6-1％。
进一步地，所述的活性稻米的干燥方法，再通过通风条件下的微波干燥过程中的通风条件的风速为0.2-0.4米/秒。
进一步地，所述的活性稻米的干燥方法，再通过通风条件下的微波干燥过程中微波的频率为1800-2000MHz。
进一步地，所述的活性稻米的干燥方法，干燥后的活性稻米的含水量为14-15％。
进一步地，所述的活性稻米的干燥方法，两次微波干燥的温度均控制在60℃以下。
本发明提供的活性稻米干燥方法干燥周期短，干燥速度快，通过采取两次微波干燥的方式并调整微波发射频率，同时采用无水乙醇对中间干燥产品进行处理，能够很好的降低最终产品爆腰率，并保持良好的γ-氨基丁酸含量。
具体实施方式：
实施例1
一种活性稻米的干燥方法，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥，微波干燥的微波频率为2200MHz，通风的风速为0.5米/秒，得到干燥中间产品，干燥中间产品的含水量为18％，然后再在干燥中间产品表面以喷雾形式喷洒无水乙醇，然后在风速为0.2米/秒的通风条件下的微波干燥，微波的频率为1800MHz，干燥直至干燥后的活性稻米含水量为14％。
以上喷洒无水乙醇的质量为活性稻米质量的0.6％，两次微波干燥的温度均控制在60℃以下。
实施例2
一种活性稻米的干燥方法，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥，微波干燥的微波频率为2220MHz，通风的风速为0.6米/秒，得到干燥中间产品，干燥中间产品的含水量为17％，然后再在干燥中间产品表面以喷雾形式喷洒无水乙醇，然后在风速为0.3米/秒的通风条件下的微波干燥，微波的频率为1900MHz，干燥直至干燥后的活性稻米含水量为15％。
以上喷洒无水乙醇的质量为活性稻米质量的0.7％，两次微波干燥的温度均控制在60℃以下。
实施例3
一种活性稻米的干燥方法，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥，微波干燥的微波频率为2260MHz，通风的风速为0.8米/秒，得到干燥中间产品，干燥中间产品的含水量为16％，然后再在干燥中间产品表面以喷雾形式喷洒无水乙醇，然后在风速为0.3米/秒的通风条件下的微波干燥，微波的频率为1920MHz，干燥直至干燥后的活性稻米含水量为14％。
以上喷洒无水乙醇的质量为活性稻米质量的0.8％，两次微波干燥的温度均控制在60℃以下。
实施例4
一种活性稻米的干燥方法，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥，微波干燥的微波频率为2300MHz，通风的风速为1米/秒，得到干燥中间产品，干燥中间产品的含水量为18％，然后再在干燥中间产品表面以喷雾形式喷洒无水乙醇，然后在风速为0.4米/秒的通风条件下的微波干燥，微波的频率为2000MHz，干燥直至干燥后的活性稻米含水量为14％。
以上喷洒无水乙醇的质量为活性稻米质量的1％，两次微波干燥的温度均控制在60℃以下。
对比例1
一种活性稻米的干燥方法，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥，微波干燥的微波频率为2260MHz，通风的风速为0.8米/秒，得到干燥中间产品，干燥中间产品的含水量为16％，然后再在干燥中间产品表面以喷雾形式喷洒去离子水，然后在风速为0.3米/秒的通风条件下的微波干燥，微波的频率为1920MHz，干燥直至干燥后的活性稻米含水量为14％。
以上喷洒去离子水的质量为活性稻米质量的0.8％，两次微波干燥的温度均控制在60℃以下。
对比例2
一种活性稻米的干燥方法，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥，微波干燥的微波频率为2260MHz，通风的风速为0.8米/秒，得到干燥中间产品，干燥中间产品的含水量为16％，然后在风速为0.3米/秒的通风条件下的微波干燥，微波的频率为1920MHz，干燥直至干燥后的活性稻米含水量为14％。
以上两次微波干燥的温度均控制在60℃以下。
对比例3
一种活性稻米的干燥方法，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥，微波干燥的微波频率为2260MHz，通风的风速为0.8米/秒，干燥直至干燥后的活性稻米含水量为14％。
对以上实施例和对比例干燥得到的活性稻米进行测试，以最终产品的爆腰率和γ-氨基丁酸含量作为检测指标，来对比评价干燥后产品品质的好坏，具体如下：
项目 爆腰率(％) γ-氨基丁酸含量(mg/100g)
实施例1 21 15.8
实施例2 20 16.1
实施例3 20 16.3
实施例4 20 16.2
对比例1 42 14.9
对比例2 45 14.7
对比例3 52 13.8
从以上结果可以看出，本发明提供的干燥方法得到的活性稻米，其具有显著降低的爆腰率，同时具有较高的γ-氨基丁酸的含量保持；而对比例1中将无水乙醇替换成了去离子水，结果表明最终烘干后的产品爆腰率极大升高，同时γ-氨基丁酸的含量显著下降；对比例2中省去了喷雾步骤，最终烘干后产品的性能与对比例1类似；对比例3是采用一次性微波干燥，最终得到的产品爆腰率更加提高，而相应的γ-氨基丁酸的含量降低程度更大，这是由于微波干燥对于活性稻米内部影响时间段、程度大，因此，必须进行特定的工艺制定，来克服由于微波短时间产生的大量热量进而对活性稻米的损害。
本发明通过研究发现，采取两次微波干燥的方式并调整微波发射频率，同时采用无水乙醇对中间干燥产品进行处理，能够很好的降低最终产品爆腰率，并保持很好的γ-氨基丁酸含量。

Claims (9)

1.一种活性稻米的干燥方法，其特征在于，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥，得到干燥中间产品，然后再在干燥中间产品表面以喷雾形式喷洒无水乙醇，然后再通过通风条件下的微波干燥继续干燥得到干燥后的活性稻米。
2.根据权利要求1所述的活性稻米的干燥方法，其特征在于，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥的过程中，通风的风速为0.5-1米/秒。
3.根据权利要求1所述的活性稻米的干燥方法，其特征在于，先将活性稻米在通风的条件下进行微波干燥的过程中，微波干燥的微波频率为2200-2300MHz。
4.根据权利要求1所述的活性稻米的干燥方法，其特征在于，干燥中间产品的含水量为18%以下。
5.根据权利要求1所述的活性稻米的干燥方法，其特征在于，喷洒无水乙醇的质量为活性稻米质量的0.6-1%。
6.根据权利要求1所述的活性稻米的干燥方法，其特征在于，再通过通风条件下的微波干燥过程中的通风条件的风速为0.2-0.4米/秒。
7.根据权利要求1所述的活性稻米的干燥方法，其特征在于，再通过通风条件下的微波干燥过程中微波的频率为1800-2000 MHz。
8.根据权利要求1所述的活性稻米的干燥方法，其特征在于，干燥后的活性稻米的含水量为14-15%。
9.根据权利要求1所述的活性稻米的干燥方法，其特征在于，两次微波干燥的温度均控制在60℃以下。
CN201810552543.2A 2018-05-31 2018-05-31 一种活性稻米的干燥方法 Pending CN108902299A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810552543.2A CN108902299A (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种活性稻米的干燥方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810552543.2A CN108902299A (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种活性稻米的干燥方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108902299A true CN108902299A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64420198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810552543.2A Pending CN108902299A (zh) 2018-05-31 2018-05-31 一种活性稻米的干燥方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108902299A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109588637A (zh) * 2018-12-06 2019-04-09 东北农业大学 一种提高干后发芽糙米适度爆腰得率的方法
CN109601860A (zh) * 2019-01-11 2019-04-12 中南林业科技大学 一种利用射频技术干燥处理发芽糙米制备全脂米糠的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107178965A (zh) * 2017-05-31 2017-09-19 镇江虎瑞生物科技有限公司 一种秸秆类物料微波干燥方法
CN107192218A (zh) * 2017-05-31 2017-09-22 镇江虎瑞生物科技有限公司 一种微波与空气能组合的烘干方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107178965A (zh) * 2017-05-31 2017-09-19 镇江虎瑞生物科技有限公司 一种秸秆类物料微波干燥方法
CN107192218A (zh) * 2017-05-31 2017-09-22 镇江虎瑞生物科技有限公司 一种微波与空气能组合的烘干方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张等: "发芽糙米干燥方法对营养成分的影响研究", 《食品研究与开发》 *
郑先哲等: "通风改善发芽糙米微波连续干燥均匀性", 《农业工程学报》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109588637A (zh) * 2018-12-06 2019-04-09 东北农业大学 一种提高干后发芽糙米适度爆腰得率的方法
CN109588637B (zh) * 2018-12-06 2022-04-19 东北农业大学 一种提高干后发芽糙米适度爆腰得率的方法
CN109601860A (zh) * 2019-01-11 2019-04-12 中南林业科技大学 一种利用射频技术干燥处理发芽糙米制备全脂米糠的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wong et al. Production of spray-dried Sarawak pineapple (Ananas comosus) powder from enzyme liquefied puree.
CN108902299A (zh) 一种活性稻米的干燥方法
CN104489082A (zh) 一种基于缓苏和变功率的保护微波干燥发芽糙米品质方法
CN105558985A (zh) 一种新鲜澳洲坚果低温烘干加工工艺
CN206362138U (zh) 用于生产苹果半干片的干燥装置
CN107474944A (zh) 一种促进油茶籽油生成的加工方法
CN103999933B (zh) 一种发芽糙米的保鲜方法
CN107361125A (zh) 一种枸杞微波真空干燥方法
CN107334054A (zh) 一种速溶燕麦乳粉的制备方法
CN101664053A (zh) 脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺
CN105249242A (zh) 一种速食膨化薏米的制作方法
CN206994268U (zh) 一种发芽糙米微波灭酶设备
CN102429176A (zh) 一种发芽糙米生产工艺
CN108244328A (zh) 一种大米水解蛋白粉的加工方法
CN108338307A (zh) 一种从大米提取多酚类抗氧化物质的方法
CN101331971A (zh) 一种减小真空冷却过程中米饭水分损失的方法
WO2022247850A1 (en) A segmented processing method for pre-cooking kidney bean seeds by ultrasonic and microwave
CN105475851A (zh) 一种红黑糙米的发芽方法
CN103156136A (zh) 一种百合粉的制作方法
CN109497454A (zh) 一种去腥效果显著的免泡即炖鱼胶制备工艺
CN108579852A (zh) 一种大米的加工方法
CN102308952B (zh) 发酵食品淀粉质及蛋白质原料熟化方法
CN108782913A (zh) 低糖蜜枣及加工方法
CN104824549A (zh) 一种改变糙米口感的方法
CN107095191A (zh) 一种青瓜风味猪肉制品制备方法及其猪肉制品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181130