CN108902238B - 多功能面条机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多功能面条机，包括机架、压面组件、切面刀、翻板、驱动装置和调节组件，压面组件、切面刀、翻板、驱动装置和调节组件均安装在机架上，翻板设于压面组件和切面刀之间，用于引导面片的移动方向；驱动装置驱动压面组件和调节组件；调节组件连接翻板，调节翻板的转动，且调节切面刀的转动；通过调节组件控制翻板的转动，使得翻板将面片引导至不同的位置，可以实现需要面片时翻板将压面组件压制的面片引至面条机外，需要面条时翻板将压面组件压制的面片引至切面刀；在不需要切面刀时，调节组件不连接切面刀，因此切面刀不能转动，避免了切面刀的空转，节约资源，且减少了切面刀的损耗。

Description

多功能面条机

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种多功能面条机。

背景技术

现有的面条机在用户需要面片时，用户必须先将切面刀卸下来才能使面片不被切成面条，操作繁琐，非常不便。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种多功能面条机，无需拆卸切面刀即可制作面片。

本发明采取的技术方案如下：

一种多功能面条机，包括：

机架；

压面组件，可转动地安装于机架上，用于压制面片；

切面刀，可转动地安装于机架上，用于切割面片制成面条；

翻板，可转动地安装于机架上，设于压面组件和切面刀之间，用于引导面片的移动方向；

驱动装置，安装于机架上，驱动压面组件和调节组件的转动；以及

调节组件，安装于机架上，连接翻板，调节翻板的转动，且调节切面刀的转动；

当调节组件与切面刀连接时，调节组件连动切面刀转动，且调节组件控制翻板向切面刀方向转动，翻板将压面组件压出的面片引导至切面刀上；

当调节组件与切面刀未连接时，切面刀处于静止状态，翻板位于初始位置，翻板将压面组件压出的面片引导出面条机。

进一步在于，调节组件包括：

调节手柄，用于手动调节翻板和切面刀的转动；

搭桥齿轮，设于调节手柄上，连接驱动装置，且通过调节手柄调节搭桥齿轮与切面刀连接或不连接；以及

调节杆，一端连接调节手柄，另一端连接翻板，用于控制翻板转动。

进一步在于，翻板设有连接孔和安装槽，调节杆一端固定连接于调节手柄一端，调节杆另一端穿过连接孔与翻板连接，机架上设有安装轴，翻板通过安装槽与安装轴的相配合连接可转动地安装于机架上。

进一步在于，连接孔为两个，两个连接孔设于翻板同一端，调节杆穿过两个连接孔，且调节杆穿过两个连接孔后与翻板固定连接。

进一步在于，驱动装置包括驱动齿轮，压面组件设有压面齿轮，驱动齿轮和压面齿轮连接，驱动齿轮转动时，压面齿轮同时转动，切面刀设有切面齿轮，搭桥齿轮与驱动齿轮啮合连接，通过调节手柄控制搭桥齿轮和切面齿轮的连接或不连接，当调节手柄控制搭桥齿轮与切面齿轮啮合连接时，搭桥齿轮连动切面齿轮转动，从而切面刀转动，同时调节手柄控制调节杆使翻板向切面刀方向转动，当调节手柄控制搭桥齿轮与切面齿轮脱离啮合时，切面齿轮不转动，切面刀处于静止状态，同时调节手柄控制调节杆使翻板转至初始位置。

进一步在于，压面组件包括主动面棍和被动面棍，压面齿轮包括第一压面齿轮和第二压面齿轮，第一压面齿轮与驱动齿轮同轴固定连接，第一压面齿轮设于主动面棍上，第二压面齿轮设于被动面棍上，第一压面齿轮和第二压面齿轮啮合连接。

进一步在于，压面组件还包括连接齿轮和调节螺丝，第一压面齿轮和第二压面齿轮均与连接齿轮啮合连接，第一压面齿轮和第二压面齿轮通过连接齿轮实现连接，调节螺丝为两个，被动面棍两端各安装一个调节螺丝，调节螺丝用于调节被动面棍与主动面棍之间的距离。

进一步在于，搭桥齿轮包括第一搭桥齿轮和第二搭桥齿轮，第一搭桥齿轮固定连接驱动齿轮，第二搭桥齿轮通过调节手柄的调节连接或不连接切面刀，第一搭桥齿轮和第二搭桥齿轮啮合连接。

进一步在于，切面刀可转动地卡接于机架上。

进一步在于，多功能面条机还包括输料仓和盖板，输料仓和盖板安装于机架上，且输料仓位于压面组件上方以将物料输送至压面组件，机架包括左侧板和右侧板，压面组件、切面刀和翻板可转动地安装于左侧板和右侧板之间，驱动装置、调节手柄和搭桥齿轮安装于右侧板外侧，盖板盖设驱动装置、调节手柄和搭桥齿轮，且部分调节手柄位于盖板外，调节杆穿过右侧板与翻板连接，左侧板和右侧板上端刻有均匀刻度线。

本发明的有益效果是：通过调节组件控制翻板的转动，使得翻板将面片引导至不同的位置，使得可以实现需要面片时翻板将压面组件压制的面片引至面条机外，需要面条时翻板将压面组件压制的面片引至切面刀；

调节组件控制切面刀的转动，在不需要切面刀时，调节组件不连接切面刀，因此切面刀不能转动，避免了切面刀的空转，节约资源，且减少了切面刀的损耗。

附图说明

图1是调节组件与切面刀连接的立体示意图；

图2是调节组件与切面刀未连接的立体示意图；

图3是调节组件与翻板的连接示意图；

图4是本发明多功能面条机的立体示意图。

图中各附图标记为：1、机架，11、左侧板，12、右侧板，13、安装轴，2、压面组件，21、压面齿轮，211、第一压面齿轮，212、第二压面齿轮，22、主动面棍，23、被动面棍，24、连接齿轮，25、调节螺丝，3、切面刀，31、切面齿轮，32、夹板，321、安装柄，33、第一切面刀，34、第二切面刀，4、翻板，41、连接孔，42、安装槽，5、驱动装置，51、驱动齿轮，6、调节组件，61、调节手柄，62、搭桥齿轮，621、第一搭桥齿轮，622、第二搭桥齿轮，63、调节杆，7、输料仓，8、盖板。

具体实施方式

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

一种多功能面条机，如图1所示，包括机架1、压面组件2、切面刀3、翻板4、驱动装置5和调节组件6，压面组件2可转动地安装于机架1上，用于压制面片；切面刀3可转动地安装于机架1上，用于切割面片制成面条；翻板4可转动地安装于机架1上，设于压面组件2和切面刀3之间，用于引导面片的移动方向；驱动装置5安装于机架1上，驱动压面组件2和调节组件6的转动；调节组件6安装于机架1上，连接翻板4，调节翻板4的转动，且调节切面刀3的转动；当调节组件6与切面刀3连接时，调节组件6连动切面刀3转动，且调节组件6控制翻板4向切面刀3方向转动，翻板4将压面组件2压出的面片引导至切面刀3上；当调节组件6与切面刀3未连接时，切面刀3处于静止状态，翻板4位于初始位置，翻板4将压面组件2压出的面片引导出面条机。通过调节组件6控制翻板4的转动，使得翻板4将面片引导至不同的位置，可以实现需要面片时，翻板4将压面组件2压制的面片引至面条机外；需要面条时，翻板4将压面组件2压制的面片引至切面刀3；调节组件6控制切面刀3的转动，在不需要切面刀3时，调节组件6不连接切面刀3，因此切面刀3不能转动，避免了切面刀3的空转，节约资源，且减少了切面刀3的损耗。

如图1、3所示，调节组件6包括调节手柄61、搭桥齿轮62和调节杆63，调节手柄61用于手动调节翻板4和切面刀3的转动；搭桥齿轮62设于调节手柄61上，搭桥齿轮62连接驱动装置5，且通过调节手柄61调节搭桥齿轮62与切面刀3连接或不连接；调节杆63一端连接调节手柄61，另一端连接翻板4，用于控制翻板4转动。需要面条时，手动控制调节手柄61向上移动至调节手柄61上的搭桥齿轮62与切面刀3连接，且在向上移动时，调节杆63使翻板4向切面刀3方向转动，面片经翻板4引导至切面刀3，切面刀3将面片切割成面条；需要面片时，控制调节手柄61向下移动至调节手柄61上的搭桥齿轮62与切面刀3脱离连接，且在向下移动时，调节杆63使翻板4转至初始位置，翻板4将面片引导出面条机；通过调节手柄61控制搭桥齿轮62是否连接切面刀3，实现了通过调节手柄61控制切面刀3的转动，且调节手柄61控制调节杆63使翻板4实现转动，当调节手柄61控制搭桥齿轮62连接切面刀3时，同时控制调节杆63使翻板4向切面刀3方向转动，翻板4将面片引导至切面刀3；当调节手柄61控制搭桥齿轮62与切面刀3脱离连接时，同时控制调节杆63使翻板4转至初始位置，翻板4将面片引导出面条机。

如图1、3所示，翻板4设有连接孔41和安装槽42，调节杆63一端固定连接于调节手柄61一端，调节杆63另一端穿过连接孔41与翻板4连接，机架1上设有安装轴13，翻板4通过安装槽42与安装轴13的相配合连接可转动地安装于机架1上。翻板4通过安装槽42安装在机架1的安装轴13上，实现翻板4可转动地安装于机架1上，且翻板4的转动更加稳定，在调节手柄61移动时，使调节杆63拉动翻板4转动，翻板4上的连接孔41为翻板4自身横延伸出的穿孔，调节杆63穿过连接孔41固定在翻板4上，在调节杆63拉动时，带动翻板4转动，翻板4上的安装槽42为翻板4自身上端弯折过来形成的槽。

如图1、3所示，连接孔41为两个，两个连接孔41设于翻板4同一端，调节杆63穿过两个连接孔41，且调节杆41穿过两个连接孔41后与翻板4固定连接，调节杆63穿过连接孔41后将调节杆63固定在翻板上，设置两个连接孔41使得调节杆63拉动翻板4时的力范围更大，使得翻板4的转动更加稳定。

如图2、3所示，驱动装置5包括驱动齿轮51，压面组件2设有压面齿轮21，驱动齿轮51和压面齿轮21连接，驱动齿轮51转动时，压面齿轮21同时转动，切面刀3设有切面齿轮31，搭桥齿轮62与驱动齿轮51啮合连接，通过调节手柄61控制搭桥齿轮62和切面齿轮31的连接或不连接，当调节手柄61向上移动至搭桥齿轮62与切面齿轮31啮合连接时，搭桥齿轮62连动切面齿轮31转动，从而切面刀3转动，同时调节手柄61控制调节杆63使翻板4向切面刀3方向转动，面片经翻板4引导至切面刀3，切面刀3将面片切割成面片；当调节手柄61向下移动至搭桥齿轮62与切面齿轮31脱离啮合时，切面齿轮31不转动，切面刀3处于静止状态，同时调节手柄61控制调节杆63使翻板4转至初始位置，翻板4将面片引导出面条机。通过驱动齿轮51的转动来连动压面齿轮21的转动，从而实现压面组件2的转动，实现面片的压制，且通过搭桥齿轮62是否与切面齿轮31啮合连接来实现调节手柄61控制切面刀3的转动和翻板4的转动，结构简单，操作便利。

如图2所示，压面组件2包括主动面棍22和被动面棍23，压面齿轮21包括第一压面齿轮211和第二压面齿轮212，第一压面齿轮211与驱动齿轮51同轴固定连接，第一压面齿轮211设于主动面棍22的上，第二压面齿轮212设于被动面棍23的上，第一压面齿轮211和第二压面齿轮212啮合连接，通过第一压面齿轮211和第二压面齿轮212的啮合连接来实现主动面棍22和被动面棍23的转动，实现物料被主动面棍22和被动面棍23的转动挤压制成面片。

如图2所示，压面组件2还包括连接齿轮24和调节螺丝25，第一压面齿轮211和第二压面齿轮212均与连接齿轮24啮合连接，第一压面齿轮211和第二压面齿轮212通过连接齿轮24实现连接，连接齿轮24为两个，一个始终与第一压面齿轮211啮合连接，另一个始终与第二压面齿轮212啮合连接，使得被动面棍23的调节更加稳定，调节螺丝25为两个，被动面棍23两端各安装一个调节螺丝25，调节螺丝25用于调节被动面棍23与主动面棍22之间的距离，使得可以根据用户的需要调整被动面棍23与主动面棍22之间的距离，得到不同厚度的面片。

如图2、3所示，搭桥齿轮62包括第一搭桥齿轮621和第二搭桥齿轮622，第一搭桥齿轮621固定连接驱动齿轮51，第二搭桥齿轮622通过调节手柄61的调节连接或不连接切面刀3，第一搭桥齿轮621和第二搭桥齿轮622啮合连接，设置两个搭桥齿轮62使得在通过调节手柄61操作时，驱动装置5的驱动齿轮51不受影响，因此调节组件6在进行操作时面条机的运行更加稳定。

如图2、3、4所示，切面刀3可转动地卡接于机架1上，在切面刀3损坏时或需要更换切面刀3的机型时，切面刀3卡接于机架1上，因此更换更加方便。切面刀3两端具有夹板32，切面刀3包括第一切面刀33和第二切面刀34，切面齿轮31设于第一切面刀33上，第一切面刀33可转动地安装于夹板32上，第二切面刀34固定于夹板32上，夹板32卡接在机架1上，夹板32上设有安装柄321，切面刀3安装时，通过安装柄321将夹板32卡接在机架1上，从而将切面刀3安装在机架1上，安装柄321可以是调节螺丝，调节第一切面刀33和第二切面刀34之间的距离。

如图1、2、4所示，多功能面条机还包括输料仓7和盖板8，输料仓7和盖板8安装于机架1上，且输料仓7位于压面组件2上方以将物料输送至压面组件2，机架1包括左侧板11和右侧板12，压面组件2、切面刀3和翻板4可转动地安装于左侧板11和右侧板12之间，驱动装置5、调节手柄61和搭桥齿轮62安装于右侧板12外侧，盖板8盖设驱动装置5、调节手柄61和搭桥齿轮62，且部分调节手柄61位于盖板8外，调节杆63穿过右侧板12与翻板4连接，左侧板11和右侧板12上端刻有均匀刻度线，便于直观的判断主动面棍22和被动面棍23之间的距离，驱动装置5和调节组件6也可安装于左侧板11上，压面组件2和切面刀3通过轴承固定在左侧板11和右侧板12上，安装稳定，且便于拆卸，具体的，输料仓7位于压面组件2上方，翻板4位于压面组件2和切面刀3之间，优选的，安装轴13为两个，左侧板11和右侧板12上各有一个安装轴13，使得翻板4的安装和拆卸都更加方便，当然，安装轴13也可以为设置在左侧板11和右侧板12之间的长轴，使得翻板4的转动更加稳定。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种多功能面条机，其特征在于，包括：

机架；

压面组件，可转动地安装于机架上，用于压制面片；

切面刀，可转动地安装于机架上，用于切割面片制成面条；

翻板，可转动地安装于机架上，设于压面组件和切面刀之间，用于引导面片的移动方向；

驱动装置，安装于机架上，驱动压面组件和调节组件的转动；以及

调节组件，安装于机架上，连接翻板，调节翻板的转动，且调节切面刀的转动；

当调节组件与切面刀连接时，调节组件连动切面刀转动，且调节组件控制翻板向切面刀方向转动，翻板将压面组件压出的面片引导至切面刀上；

当调节组件与切面刀未连接时，切面刀处于静止状态，翻板位于初始位置，翻板将压面组件压出的面片引导出面条机；

切面刀可转动地卡接于机架上，切面刀设有切面齿轮；

调节组件包括：

调节手柄，用于手动调节翻板和切面刀的转动；

搭桥齿轮，设于调节手柄上，连接驱动装置，且通过调节手柄调节搭桥齿轮与切面齿轮连接或不连接；以及

调节杆，一端连接调节手柄，另一端连接翻板，用于控制翻板转动；

驱动装置包括驱动齿轮，压面组件设有压面齿轮，驱动齿轮和压面齿轮同轴连接，驱动齿轮转动时，压面齿轮同时转动，搭桥齿轮与驱动齿轮啮合连接，通过调节手柄控制搭桥齿轮和切面齿轮的连接或不连接，当调节手柄控制搭桥齿轮与切面齿轮啮合连接时，搭桥齿轮连动切面齿轮转动，从而切面刀转动，同时调节手柄控制调节杆使翻板向切面刀方向转动，当调节手柄控制搭桥齿轮与切面齿轮脱离啮合时，切面齿轮不转动，切面刀处于静止状态，同时调节手柄控制调节杆使翻板转至初始位置；

搭桥齿轮包括第一搭桥齿轮和第二搭桥齿轮，第一搭桥齿轮啮合连接驱动齿轮，第二搭桥齿轮通过调节手柄的调节连接或不连接切面齿轮，第一搭桥齿轮和第二搭桥齿轮啮合连接；

压面组件包括主动面棍和被动面棍，压面齿轮包括第一压面齿轮和第二压面齿轮，第一压面齿轮与驱动齿轮同轴固定连接，第一压面齿轮设于主动面棍上，第二压面齿轮设于被动面棍上，第一压面齿轮和第二压面齿轮啮合连接；

压面组件还包括连接齿轮和调节螺丝，第一压面齿轮和第二压面齿轮均与连接齿轮啮合连接，连接齿轮为两个，一个始终与第一压面齿轮啮合连接，另一个始终与第二压面齿轮啮合连接，使得被动面棍的调节更加稳定，调节螺丝为两个，被动面棍两端各安装一个调节螺丝，调节螺丝用于调节被动面棍与主动面棍之间的距离。

2.如权利要求1所述的多功能面条机，其特征在于，翻板设有连接孔和安装槽，调节杆一端固定连接于调节手柄一端，调节杆另一端穿过连接孔与翻板连接，机架上设有安装轴，翻板通过安装槽与安装轴的相配合连接可转动地安装于机架上。

3.如权利要求2所述的多功能面条机，其特征在于，连接孔为两个，两个连接孔设于翻板同一端，调节杆穿过两个连接孔，且调节杆穿过两个连接孔后通过螺帽与翻板固定连接。

4.如权利要求3所述的多功能面条机，其特征在于，还包括输料仓和盖板，输料仓和盖板安装于机架上，且输料仓位于压面组件上方以将物料输送至压面组件，机架包括左侧板和右侧板，压面组件、切面刀和翻板可转动的安装于左侧板和右侧板之间，驱动装置、调节手柄和搭桥齿轮安装于右侧板外侧，盖板盖设驱动装置、调节手柄和搭桥齿轮，且部分调节手柄位于盖板外，调节杆穿过右侧板与翻板连接，左侧板和右侧板上端刻有均匀刻度线。