CN108896568A - 一种信息检测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种信息检测系统,该系统包括接触式图像传感器CIS、终端设备,所述CIS,用于获取包括软包装卷膜平面上的待检测信息的图像,所述CIS,还用于将所述图像发送给所述终端设备,所述终端设备,与所述CIS连接,用于接收所述图像,所述终端设备,还用于根据所述图像,检测所述待检测信息的准确性,或获取所述待检测信息对应的内容,其中,由于CIS中不包括光学镜头,可近距离贴近软包装卷膜平面,在获取图像时不会产生畸变,提高了现有技术中检测软包装卷膜平面上的待检测信息的方法的准确性。

Description

一种信息检测系统
技术领域
本发明涉及通信技术领域,具体涉及一种信息检测系统。
背景技术
若要检测软包装卷膜平面上的各种待检测信息是否正确,需要先采集包括待检测信息的图像,然后检测该图像中包括的待检测信息。
现有技术中,一般是通过相机采集图像的,但是相机具有光学镜头,透过光学镜头件采集到的图像容易产生几何畸变,可能会使得检测结果出现错误,导致现有技术中检测软包装卷膜平面上的待检测信息的方法正确率较低。其中,上述标识可以为数字、字符、条形码、二维码等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种信息检测系统,用以解决现有技术中检测软包装卷膜平面上的待检测信息的方法的准确性较低的问题。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
第一,本发明提供一种信息检测系统,所述系统包括接触式图像传感器CIS、终端设备:
所述CIS,用于获取包括软包装卷膜平面上的待检测信息的图像;
所述CIS,还用于将所述图像发送给所述终端设备;
所述终端设备,与所述CIS连接,用于接收所述图像;
所述终端设备,还用于根据所述图像,检测所述待检测信息的准确性,或获取所述待检测信息对应的内容。
进一步的,所述CIS包括至少一种预设颜色的发光二极管LED光源阵列。
进一步的,所述系统还包括编码器,与所述CIS连接,用于:
获取所述软包装卷膜的运行速度;
将所述运行速度发送给所述CIS;
所述CIS还用于:
接收所述运行速度;
根据所述运行速度,获取与所述运行速度对应的扫描速度;
将所述CIS的扫描速度,调整为与所述运行速度对应的扫描速度;
在与所述运行速度对应的扫描速度下,获取所述图像。
进一步的,所述CIS具体用于:
根据预设的运行速度与扫描速度的对应关系,并根据所述运行速度,获取与所述运行速度对应的扫描速度。
本发明还提供另一种信息检测系统,其特征在于,所述系统包括接触式图像传感器CIS、终端设备、至少一个待包装产品、打码机、包装机:
所述包装机包括送料带、软包装膜卷、封切装置;
所述至少一个待包装产品,放置于所述送料带上;
所述送料带,按照预设运行速度,从第一端向第二端运行;
所述软包装膜卷,用于为每个待包装产品提供软包装卷膜;
所述包装机,用于将所述软包装膜卷中包括的软包装卷膜平铺在所述至少一个待包装产品上;
所述打码机,位于所述软包装膜卷的后面,用于在各待包装产品上平铺的软包装卷膜上打印上待检测信息;
所述CIS,位于所述打码机的后面,用于获取包括各待检测信息的图像,并将各图像发送给所述终端设备;
所述终端设备,与所述CIS连接,用于接收所述各图像,并检测所述各图像中包括的待检测信息的准确性,或获取所述各图像中包括的待检测信息对应的内容;
所述封切装置,位于所述CIS的后面,用于通过平铺在所述各待包装产品上的软包装卷膜,将所述各待包装产品打包封口切分,形成完好的独立包装产品。
进一步的,所述CIS包括至少一种预设颜色的发光二极管LED光源阵列。
进一步的,所述系统还包括编码器,与所述CIS连接,用于:
获取平铺在所述各待包装产品上的软包装卷膜的运行速度;
将所述运行速度发送给所述CIS;
所述CIS还用于:
接收所述运行速度;
根据所述运行速度,获取与所述运行速度对应的扫描速度;
将所述CIS的扫描速度,调整为与所述运行速度对应的扫描速度;
在与所述运行速度对应的扫描速度下,获取所述图像。
进一步的,所述CIS具体用于:
根据预设的运行速度与扫描速度的对应关系,并根据所述运行速度,获取与所述运行速度对应的扫描速度。
进一步的,所述打码机包括热转印打码机、墨轮打码机、色带打码机、激光机、喷码机中的至少一种。
本发明具有如下优点:
第一,CIS可以获取包括软包装卷膜平面上的待检测信息的图像,并将图像发送给终端设备,终端设备与CIS连接,接收图像,并根据图像,检测待检测信息的准确性,或获取待检测信息对应的内容,其中,由于CIS中不包括光学镜头,可近距离贴近软包装卷膜平面,在获取图像时不会产生畸变,提高了现有技术中检测软包装卷膜平面上的待检测信息的方法的准确性。
第二,本发明将CIS成像技术与数字信号处理(Digital Signal Processing,DSP)技术结合起来,形成一套CIS数字成像技术。CIS获取图像,DSP进行图像处理,可以对软包装卷膜平面上的待检测信息进行高精度高速度的检测。
第三,现有技术中,在软包装产品的生产线上,一般将相机安装在某一个位置,用于采集包括软包装卷膜平面上的待检测信息的图像,但是由于相机有光学镜头,体积较大,且由于景深问题,导致安装相机需要较大安装空间。而本发明提供的信息检测系统中的CIS没有光学镜头,体积较小,减小了所需的安装空间。
第四,现有技术中,相机的光学镜头成本较高,结构较为复杂,而本发明提供的信息检测系统中的CIS,没有光学镜头,成本较低,结构简单,安装较为简单。
第五,本发明提供的信息检测系统中的CIS,无需预热,寿命较长。
附图说明
图1为本发明提供的一种信息检测系统的结构示意图;
图2为本发明提供的另一种信息检测系统的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本发明实施例1提供一种信息检测系统,应用于软包装卷膜平面上的待检测信息的检测领域。该系统的结构示意图可参见图1,该系统包括CIS11、终端设备12:
CIS11,用于获取包括软包装卷膜平面上的待检测信息的图像。
CIS11,还用于将图像发送给终端设备12。
终端设备12,与CIS11连接,用于接收图像。
终端设备12,还用于根据图像,检测待检测信息的准确性,或获取待检测信息对应的内容。
上述待检测信息,可以为数字、字符、条码、二维码中的至少一种信息。上述数字或字符,可为生产日期、保质期或产品批号等。
上述终端设备12,可以但不限于为手机、平板电脑或个人电脑(PersonalComputer,PC)等用户终端。
CIS11,可通过CIS成像技术,采集上述图像。
终端设备12,可以根据获取到的图像,并通过DSP技术,判断图像中的待检测信息是否已经被打印在软包装卷膜上,另外,还可以检测打印上的待检测信息是否正确,比如生产日期、序列码、条码或二维码等是否正确,若待检测信息为条码或二维码,还可以读取条码或二维码中的信息,并将读取到的信息保存在本地。
一种实施场景中,CIS11包括光电传感阵列、LED光源阵列、柱状透镜阵列、移位寄存器、模拟开关、信号放大电路,其中,可根据现有技术中的CIS中的各器件的连接方式,将上述各个器件连接起来,集成一体,这里不再进行赘述。
一种实施场景中,软包装卷膜的颜色不是固定的某一颜色,为了可以准确获取到打印在不同底色材料上的待检测信息,CIS11可以包括至少一种预设颜色的LED光源阵列,以适应不同底色上的待检测信息的采集。
一种实施场景中,软包装卷膜在生产线上的运行速度可能会变化,为了获取到较为清晰的图像,上述系统还可包括编码器,与CIS11连接,用于:
获取待检测软包装产品的运行速度;
将所述运行速度发送给所述CIS 11;
所述CIS11还用于:
根据所述运行速度,获取与所述运行速度对应的扫描速度;
将所述CIS11的扫描速度,调整为与所述运行速度对应的扫描速度;
在与运行速度对应的扫描速度下,获取所述图像。
上述编码器可为任意类型的设备,只要可实现上述功能即可。
在一种实施场景中,CIS11具体用于:
根据预设的运行速度与扫描速度的对应关系,并根据运行速度,获取与运行速度对应的扫描速度。
需要说明的是,CIS11可封装于一个盒子中,该盒子中还可包括图像采集板、USB接口、控制线等元器件,CIS11位于盒子的最边缘位置,便于采集图像。
第一,CIS可以获取包括软包装卷膜平面上的待检测信息的图像,并将图像发送给终端设备,终端设备与CIS连接,接收图像,并根据图像,检测待检测信息的准确性,或获取待检测信息对应的内容,其中,由于CIS中不包括光学镜头,可近距离贴近软包装卷膜平面,在获取图像时不会产生畸变,提高了现有技术中检测软包装卷膜平面上的待检测信息的方法的准确性。
第二,本发明实施例1将CIS成像技术与DSP技术结合起来,形成一套CIS数字成像技术。CIS获取图像,DSP进行图像处理,可以对软包装卷膜平面上的待检测信息进行高精度高速度的检测。
第三,现有技术中,在软包装产品的生产线上,一般将相机安装在某一个位置,用于采集包括软包装卷膜平面上的待检测信息的图像,但是由于相机有光学镜头,体积较大,且由于景深问题,导致安装相机需要较大安装空间。而本发明实施例1提供的信息检测系统中的CIS没有光学镜头,体积较小,减小了所需的安装空间。
第四,现有技术中,相机的光学镜头成本较高,结构较为复杂,而本发明实施例1提供的信息检测系统中的CIS,没有光学镜头,成本较低,结构简单,安装较为简单。
第五,本发明实施例1提供的信息检测系统中的CIS,无需预热,寿命较长。
实施例2
本发明实施例2提供另一种信息检测系统,应用于软包装平面上的待检测信息的检测领域。该系统的结构示意图可参见图2,包该系统可包括CIS21、终端设备22、打码机26、包装机29:
包装机29包括送料带24、软包装膜卷25、封切装置27;
至少一个待包装产品23,放置于送料带24上;
送料带24,按照预设运行速度,从第一端向第二端运行;
软包装膜卷25,用于为每个待包装产品23提供软包装卷膜;
包装机29,用于将软包装膜卷25中包括的软包装卷膜平铺在至少一个待包装产品23上;
打码机26,位于软包装膜卷25的后面,用于在各待包装产品23上平铺的软包装卷膜上打印上待检测信息;
CIS21,位于打码机26的后面,用于获取包括各待检测信息的图像,并将各图像发送给终端设备22;
终端设备22,与CIS21连接,用于接收各图像,并检测各图像中包括的待检测信息的准确性,或获取各图像中包括的待检测信息对应的内容;
封切装置27,位于CIS主机21的后面,用于通过平铺在各待包装产品23上的软包装卷膜,将各待包装产品23打包封口切分,形成完好的独立包装产品28。
软包装膜卷25、打码机26、封切装置27、CIS21,均可位于送料带24上方,且不与送料带24有接触。
上述第二端,是指送料带24运行方向所指的方向,第一端,是送料带24中的除了第二端之外的另一端。
上述终端设备22可以位于任意位置处,只要与CIS21连接即可。
终端设备22在检测出待检测信息为错误信息或缺失时,终端设备22可输出提示声和/或提示光,以告知工作人员出现错误。在一种实施场景中,终端设备22与包装机29连接(图2中未示出),终端设备22在检测出待检测信息为错误信息或缺失时,还可控制包装机29停运。在一种实施场景中,系统还可包括剔除装置,与终端设备22连接,终端设备控制剔除装置,把检测出错误或缺失信息的独立包装产品28剔除掉。剔除装置加装在包装机29之后的独立包装产品28输送带上面。
在一种实施场景中,CIS21紧邻打印上待检测信息的软包装卷膜平面,以便得到清晰的图像。
在一种实施场景中,CIS21可封装于一个盒子中,该盒子中还可包括图像采集板、USB接口、控制线等元器件,CIS11位于盒子的最边缘位置,便于采集图像。
上述包装机29可包括枕式包装机、立式包装机、水平包装机、套标机、复卷机等等,都可以配上打码机26和ClS21,用于检测软包装卷膜平面上的待检测信息。包装机29是现有技术中的任一类型的包装机,包装机29包括的各设备之间的连接关系这里不再进行赘述。
一种实施场景中,CIS21可包括光电传感阵列、LED光源阵列、柱状透镜阵列、移位寄存器、模拟开关、信号放大电路,其中,可根据现有技术中的CIS21中的各器件的连接方式,将上述各个器件连接起来,集成一体,这里不再进行赘述。
在一种实施场景中,CIS21包括至少一种预设颜色的LED光源阵列。
在一种实施场景中,系统还包括编码器,与CIS 21连接,用于:
获取平铺在各待包装产品23上的软包装卷膜的运行速度;
将运行速度发送给CIS21;
CIS21还用于:
接收运行速度;
根据运行速度,获取与运行速度对应的扫描速度;
将CIS11的扫描速度,调整为与运行速度对应的扫描速度;
在与运行速度对应的扫描速度下,获取图像。
上述编码器可为任意类型的设备,只要可实现上述功能即可。
在一种实施场景中,CIS21具体用于:
根据预设的运行速度与扫描速度的对应关系,并根据所述运行速度,获取与所述运行速度对应的扫描速度。
在一种实施场景中,所述打码机26包括热转印打码机、墨轮打码机、色带打码机、激光机、喷码机中的至少一种。
第一,CIS可以获取包括软包装卷膜平面上的待检测信息的图像,并将图像发送给终端设备,终端设备与CIS连接,接收图像,并根据图像,检测待检测信息的准确性,或获取待检测信息对应的内容,其中,由于CIS中不包括光学镜头,可近距离贴近软包装卷膜平面,在获取图像时不会产生畸变,提高了现有技术中检测软包装上的待检测信息的方法的准确性。
第二,本发明实施例2将CIS成像技术与DSP技术结合起来,形成一套CIS数字成像技术。CIS获取图像,DSP进行图像处理,可以对待检测软包装平面上的待检测信息进行高精度高速度的检测。
第三,现有技术中,在软包装产品的生产线上,一般将相机安装在某一个位置,用于采集包括软包装卷膜平面上的待检测信息的图像,但是由于相机有光学镜头,体积较大,且由于景深问题,导致安装相机需要较大安装空间。而本发明实施例2提供的信息检测系统中的CIS没有光学镜头,体积较小,减小了所需的安装空间。再者,CIS紧邻每个打印上待检测信息的待包装产品,可获取到较为清晰准确的图像,提高了检测结果的准确性。
第四,现有技术中,相机的光学镜头成本较高,结构较为复杂,而本发明实施例2提供的信息检测系统中的CIS,没有光学镜头,成本较低,结构简单,安装较为简单。
第五,本发明实施例2提供的信息检测系统中的CIS,无需预热,寿命较长。
实施例1、2中的各技术特征,可自由组合,本发明对此不进行任何限定。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种信息检测系统,其特征在于,所述系统包括接触式图像传感器CIS(11)、终端设备(12):
所述CIS(11),用于获取包括软包装卷膜平面上的待检测信息的图像;
所述CIS(11),还用于将所述图像发送给所述终端设备(12);
所述终端设备(12),与所述CIS(11)连接,用于接收所述图像;
所述终端设备(12),还用于根据所述图像,检测所述待检测信息的准确性,或获取所述待检测信息对应的内容。
2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述CIS(11)包括至少一种预设颜色的发光二极管LED光源阵列。
3.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括编码器,与所述CIS(11)连接,用于:
获取所述软包装卷膜的运行速度;
将所述运行速度发送给所述CIS(11);
所述CIS(11)还用于:
接收所述运行速度;
根据所述运行速度,获取与所述运行速度对应的扫描速度;
将所述CIS(11)的扫描速度,调整为与所述运行速度对应的扫描速度;
在与所述运行速度对应的扫描速度下,获取所述图像。
4.如权利要求3所述的系统,其特征在于,所述CIS(11)具体用于:
根据预设的运行速度与扫描速度的对应关系,并根据所述运行速度,获取与所述运行速度对应的扫描速度。
5.一种信息检测系统,其特征在于,所述系统包括接触式图像传感器CIS(21)、终端设备(22)、至少一个待包装产品(23)、打码机(26)、包装机(29):
所述包装机(29)包括送料带(24)、软包装膜卷(25)、封切装置(27);
所述至少一个待包装产品(23),放置于所述送料带(24)上;
所述送料带(24),按照预设运行速度,从第一端向第二端运行;
所述软包装膜卷(25),用于为每个待包装产品(23)提供软包装卷膜;
所述包装机(29),用于将所述软包装膜卷(25)中包括的软包装卷膜平铺在所述至少一个待包装产品(23)上;
所述打码机(26),位于所述软包装膜卷(25)的后面,用于在各待包装产品(23)上平铺的软包装卷膜上打印上待检测信息;
所述CIS(21),位于所述打码机(26)的后面,用于获取包括各待检测信息的图像,并将各图像发送给所述终端设备(22);
所述终端设备(22),与所述CIS(21)连接,用于接收所述各图像,并检测所述各图像中包括的待检测信息的准确性,或获取所述各图像中包括的待检测信息对应的内容;
所述封切装置(27),位于所述CIS(21)的后面,用于通过平铺在所述各待包装产品(23)上的软包装卷膜,将所述各待包装产品(23)打包封口切分,形成完好的独立包装产品(28)。
6.如权利要求5所述的系统,其特征在于,所述CIS(21)包括至少一种预设颜色的发光二极管LED光源阵列。
7.如权利要求5所述的系统,其特征在于,所述系统还包括编码器,与所述CIS(21)连接,用于:
获取平铺在所述各待包装产品(23)上的软包装卷膜的运行速度;
将所述运行速度发送给所述CIS(21);
所述CIS(21)还用于:
接收所述运行速度;
根据所述运行速度,获取与所述运行速度对应的扫描速度;
将所述CIS(11)的扫描速度,调整为与所述运行速度对应的扫描速度;
在与所述运行速度对应的扫描速度下,获取所述图像。
8.如权利要求7所述的系统,其特征在于,所述CIS(21)具体用于:
根据预设的运行速度与扫描速度的对应关系,并根据所述运行速度,获取与所述运行速度对应的扫描速度。
9.如权利要求5所述的系统,其特征在于,所述打码机(26)包括热转印打码机、墨轮打码机、色带打码机、激光机、喷码机中的至少一种。
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