CN107832999A - 一种货物条码信息采集系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种货物条码信息采集系统，属于货物条码信息采集领域，其结构包括将包裹输送至指定位置的货物输送装置，所述货物输送装置上设置有对所述包裹的体积坐标进行测量的体积测量装置和对所述包裹的条码进行采集和识别的图像型条码识别器，所述体积测量装置和图像型条码识别器通过交换机连接于工控主机。本发明示例的货物条码信息采集系统，通过激光型体积测量仪和图像型条码识别器进行货物条码采集，提升多个包裹并排通过等复杂环境下的条码读取率，提高数据采集的准确性。

Description

一种货物条码信息采集系统

技术领域

本发明涉及货物条码信息采集技术领域，具体的说是一种货物条码信息采集系统，尤其适用于复杂输送环境下的条码采集及统计快件包裹的数量。

背景技术

近年来，随着电商物流快递行业的快速发展，包裹量也成倍的增长，包裹在收入到送达的期间，需要通过其条码来追踪包裹的信息，基于此，为了追踪快件包裹的信息，需要安排大量的人员及扫描枪进行条码采集。此外，物流快递企业的很多线路通过第三方运输，经常会出现装车始发的快件包裹的数量与到达卸货的数量不相符的情况，在快件包裹的安全上界定责任困难。

基于上述情况，目前通过人工及扫描枪进行条码采集的模式存在以下比较明显的不足之处：

1、人工采集条码需要耗费大量的人力，且工作人员作业强度大；

2、在人工操作模式下，容易出现漏扫描，造成数据采集不准确；

3、在快件包裹的安全方面，界定责任比较困难。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供货物条码信息采集系统，代替人工实现条码的自动采集，准确率高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

提供了一种货物条码信息采集系统，包括将包裹输送至指定位置的货物输送装置，所述货物输送装置上设置有对所述包裹的体积坐标进行测量的体积测量装置和对所述包裹的条码进行采集和识别的图像型条码识别器，所述体积测量装置和图像型条码识别器通过交换机连接于工控主机。

进一步的，所述货物输送装置上还设置有对所述包裹外形视频流采集的摄像机，所述图像型条码识别器和摄像机通过交换机连接至视频叠加服务器，所述视频叠加服务器连接于移动终端。图像型条码识别器和摄像机连接至视频叠加服务器，采集的条码映射到视频流中，方便包裹异常追踪，利于包裹的安全责任的界定。

优选的，所述体积测量装置包括激光体积测量仪和编码器，所述激光体积测量仪设置在货物输送装置的上方，所述编码器设置在货物输送装置的输送部分用以检测所述输送部分的位移。通过激光测量技术测量包裹的长宽高，通过编码器测量出位移，两者结合可准确的测量包裹的体积，进而可进行准确的数量统计；同时，采用激光体积测量仪输出包裹的位置坐标，通过图像切割软件的计算，可输出包裹在货物输送装置输送面上的准确位置。

进一步的，在所述货物输送装置上设置有声光追踪系统，所述声光追踪系统包括指示未读码包裹的灯带和提示无读警示声的蜂鸣器，声光追踪系统连接于工控主机。

进一步的，所述图像型条码识别器包括补光光源，所述补光光源连接有亮度传感器。

进一步的，所述货物输送装置上设置有龙门支架，所述图像型条码识别器及激光体积测量仪均安装在龙门支架上。龙门支架结构简单稳定，通过龙门支架可方便的将图像型条码识别器和激光体积测量仪安装在货物输送装置的正上方，且不会影响包裹的通过。

进一步的，所述体积测量装置连接有图像切割及计数模块。

进一步的，所述的货物输送装置包括伸缩皮带机和爬坡皮带机，所述爬坡皮带机的低端与所述伸缩皮带机的一端对接，所述爬坡皮带机的运行速度高于伸缩皮带机的运行速度。设置爬坡皮带机且爬坡皮带机的运行速度高于伸缩皮带机的运行速度，当包裹运行到爬坡段时，会拉开距离，避免堆积，保证了条码采集和计数的准确性。

进一步的，所述货物输送装置上设置有标签打印机，在货物输送装置的一侧设置有光电开关，所述光电开关连接于所述标签打印机并触发标签打印机的工作。

优选的，所述摄像机为半球形摄像机。半球形摄像机体积小、重量轻、易于安装且不受磁场影响，具有抗震动和撞击之特性，可避免货物输送装置工作过程中的震动对拍摄效果的影响，工作可靠，采集准确率更高。

本发明的有益效果是：

1、本发明示例的货物条码信息采集系统，通过图像型条码识别器自动进行条码信息的采集，降低人员的劳动强度，节省了人力成本；同时，通过体积测量装置可输出包裹在货物输送装置输送面上的体积坐标，对包裹进行准确的条码采集及计数，提升数据采集的准确性。

2、本发明示例的货物条码信息采集系统，设置有对包裹外形视频流采集的摄像机，图像型条码识别器和摄像机连接至视频叠加服务器，图像型条码识别器采集的条码映射到视频流中，在移动终端可以通过输入条码查询包裹通过时的视频，图像型条码识别器可根据体积测量装置输出的包裹体积坐标和自身所拍摄的包裹的条码坐标进行匹配，方便包裹异常追踪，提升了准确率且利于包裹的安全责任的界定。

3、本发明示例的货物条码信息采集系统，通过设置图像型条码识别器和视频叠加服务器，对于有薄膜覆盖的条码有较好的识别率，提升多个快件并排通过等复杂环境下的条码读取率，提高数据采集的准确性。

4、本发明示例的货物条码信息采集系统，设置有体积测量装置，体积测量装置连接有图像切割及计数模块，可对包裹数量进行准确统计，图像切割及计数模块可完成多个快件并排通过等复杂环境下的包裹数量统计，避免了装车始发的快件包裹的数量与到达卸货的数量不相符的情况，为包裹的安全性提供保障。

5、本发明示例的货物条码信息采集系统，设置有声光追踪系统，声光追踪系统可以根据图像型条码识别器和体积测量装置输出的未读码包裹的位置信息，锁定未读码包裹并随包裹的移动进行流动指示，提示操作人员进行补扫，提升条码读取率，避免漏扫，进一步的保证了数据采集的准确性。

6、本发明示例的货物条码信息采集系统，设置有补光光源和亮度传感器，亮度传感器可自动检测环境的光照度，从而自动调整补光光源的亮度，为图像型条码识别器提供合适的光照条件，即使在环境亮度变化等复杂环境下仍能保证条码采集的准确。

7、本发明示例的货物条码信息采集系统，设置有标签打印机，在输送及条码采集的过程中同时完成标签打印，进一步提高效率、节省人力。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图。

图中：1货物输送装置，2激光体积测量仪，3图像型条码识别器，4摄像机，5工控主机，6移动终端，7视频叠加服务器，8声光追踪系统，9编码器，10标签打印机，11龙门支架，12包裹,13打印指示灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

如图1所示，一种货物条码信息采集系统，包括将包裹12输送至指定位置的货物输送装置，所述货物输送装置上设置有对包裹12的体积坐标进行测量的体积测量装置和对包裹12的条码进行采集和识别的图像型条码识别器3，所述体积测量装置和图像型条码识别器通过交换机连接于工控主机5。具体的，货物输送装置可采用皮带机，由驱动电机和平面皮带构成，通过驱动电机驱动平面皮带运行，将包裹12输送至指定位置。

货物输送装置上还设置有对所述包裹外形视频流采集的摄像机4，图像型条码识别器3和摄像机4通过交换机连接至视频叠加服务器7，视频叠加服务器7连接于移动终端6。图像型条码识别器3和摄像机4连接至视频叠加服务器7，采集的条码映射到视频流中，方便包裹异常追踪，利于包裹的安全责任的界定。

具体的，工控主机5可选用研华工控机，工控主机5用以控制图像型条码识别器3和体积测量装置，并接收数据、处理数据；图像型条码识别器3采用影像式面阵相机，通过高速CCD相机拍照，内置解码器，解析条形码信息，并输出到工控主机5；移动终端6可采用pad，移动终端6还与服务器连接，服务器采用顺丰的sss服务器。摄像机4为半球形摄像机。半球形摄像机体积小、重量轻、易于安装且不受磁场影响，具有抗震动和撞击之特性，可避免货物输送装置工作过程中的震动对拍摄效果的影响，工作可靠，采集准确率更高。

体积测量装置包括激光体积测量仪2和编码器9，所述激光体积测量仪2设置在货物输送装置的上方，编码器9设置在货物输送装置的输送部分用以检测所述输送部分的位移。通过激光测量技术测量包裹的长宽高，通过编码器9测量出位移，两者结合可准确的测量包裹的体积，进而可进准确的数量统计；同时，采用激光体积测量仪2输出包裹的位置坐标，通过图像切割软件的计算，可输出包裹在货物输送装置输送面上的准确位置。

体积测量装置连接有图像切割及计数模块，具体的，可采用Datalogic DM3610的激光体积测量仪，一体化实现体积测量、图像切割和计数功能。

在货物输送装置上设置有声光追踪系统8，所述灯光追踪系统包括指示未读码包裹的灯带和提示无读警示声的蜂鸣器，声光追踪系统8连接于工控主机5。图像型条码识别器8和体积测量装置会将未读码包裹的位置信息输入至工控主机5，工控主机5控制灯带锁定未读码包裹并随包裹12的移动进行流动指示，提示操作人员进行补扫，提升条码读取率。

图像型条码识别器3包括补光光源(图中未示出)，所述补光光源连接有亮度传感器。具体的，补光光源可采用LED光源，亮度传感器可自动检测环境的光照度，从而自动调整补光光源的亮度，为图像型条码识别器提供合适的光照条件。

货物输送装置上设置有龙门支架11，图像型条码识别器3及激光体积测量仪2均安装在龙门支架11上。龙门支架11结构简单稳定，通过龙门支架11可方便的将图像型条码识别器3和激光体积测量仪2安装在货物输送装置的正上方，且不会影响包裹12的通过。在其他的实施方式中，龙门支架11还可以用倒“L”形支架等其他的支架代替，可将图像型条码识别器3和激光体积测量仪2牢固的安装在货物输送装置的上方即可。

摄像机4也安装在龙门支架11上，视频叠加服务器7可安装于机房内，通过网络与摄像机4连接。

货物输送装置上设置有标签打印机10，在货物输送装置的一侧设置有光电开关(图中未示出)，光电开关连接于所述标签打印机10并触发标签打印机10的工作。当包裹12经过光电开关所处的区域时，光电开关检测到信号并控制标签打印机10的工作，标签打印机10还可连接到移动终端6，以便于从移动终端6向标签打印机10发送指令以及查看标签打印机10的工作情况。在货物输送装置上还设置有打印指示灯13，打印指示灯13连接于图像型条码识别器3和标签打印机10，打印指示灯13包括三个指示区域，分别为“标签可读有信息，打印中”、“标签可读无信息”和“标签不可读”，打印指示灯13根据从图像型条码识别器3和标签打印机10获取的信号进行相应的指示，操作人员可通过指示灯了解标签的读取情况及打印情况。

实施例二：

本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于：如图2所示，本实施例中，货物输送装置包括伸缩皮带机和爬坡皮带机，爬坡皮带机的低端与伸缩皮带机的一端对接，爬坡皮带机的运行速度高于伸缩皮带机的运行速度。设置爬坡皮带机且爬坡皮带机的运行速度高于伸缩皮带机的运行速度，当包裹12运行到爬坡段时，会拉开距离，避免堆积，保证了条码采集和计数的准确性。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种货物条码信息采集系统，包括将包裹输送至指定位置的货物输送装置，其特征是，所述货物输送装置上设置有对所述包裹的体积坐标进行测量的体积测量装置和对所述包裹的条码进行采集和识别的图像型条码识别器，所述体积测量装置和图像型条码识别器通过交换机连接于工控主机。

2.根据权利要求1所述的货物条码信息采集系统，其特征是，所述货物输送装置上还设置有对所述包裹外形视频流采集的摄像机，所述图像型条码识别器和摄像机通过所述交换机连接至视频叠加服务器，所述视频叠加服务器连接于移动终端。

3.根据权利要求1所述的货物条码信息采集系统，其特征是，所述体积测量装置包括激光体积测量仪和编码器，所述激光体积测量仪设置在货物输送装置的上方，所述编码器设置在货物输送装置的输送部分用以检测所述输送部分的位移。

4.根据权利要求1所述的货物条码信息采集系统，其特征是，在所述货物输送装置上设置有声光追踪系统，所述声光追踪系统包括指示未读码包裹的灯带和提示无读警示声的蜂鸣器，声光追踪系统连接于工控主机。

5.根据权利要求1～4任一所述的货物条码信息采集系统，其特征是，所述图像型条码识别器包括补光光源，所述补光光源连接有亮度传感器。

6.根据权利要求3所述的货物条码信息采集系统，其特征是，所述货物输送装置上设置有龙门支架，所述图像型条码识别器及激光体积测量仪均安装在龙门支架上。

7.根据权利要求1所述的货物条码信息采集系统，其特征是，所述体积测量装置连接有图像切割及计数模块。

8.根据权利要求1所述的货物条码信息采集系统，其特征是，所述的货物输送装置包括伸缩皮带机和爬坡皮带机，所述爬坡皮带机的低端与所述伸缩皮带机的一端对接，所述爬坡皮带机的运行速度高于伸缩皮带机的运行速度。

9.根据权利要求1所述的货物条码信息采集系统，其特征是，所述货物输送装置上设置有标签打印机，在货物输送装置的一侧设置有光电开关，所述光电开关连接于所述标签打印机并触发标签打印机的工作。

10.根据权利要求2所述的货物条码信息采集系统，其特征是，所述摄像机为半球形摄像机。