CN108895815B - 轻质碳酸钙干燥装置及干燥方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种轻质碳酸钙干燥装置及干燥方法，涉及干燥设备技术领域，为解决现有干燥装置对轻质碳酸钙进行干燥处理时效率较低的问题而设计。该轻质碳酸钙干燥装置包括干燥箱体、输送组件、分流组件和热风箱，输送组件和分流组件均位于所述干燥箱体的内部。输送组件包括上输送机构和下输送机构，分流组件用于将位于上输送机构上的物料分流至下输送机构中，以实现对物料的分别干燥处理。该干燥方法利用上述轻质碳酸钙装置实现对轻质碳酸钙物料的干燥处理。本发明提供的轻质碳酸钙干燥装置及干燥方法用于对轻质碳酸钙进行干燥处理。

Description

轻质碳酸钙干燥装置及干燥方法
技术领域
本发明涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种轻质碳酸钙干燥装置及干燥方法。
背景技术
轻质碳酸钙，又称沉淀碳酸钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成分是氧化钙)和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙)，再加入一定的添加剂，然后通过二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水和干燥制成。由于轻质碳酸钙具有粒形状规则、相对密度较小、比表面积大及粒度分布范围较窄等突出优点，使其在用作填充剂时能够有效增大产品体积，从而节约产品制造成本，因而在化工、医药、食品和汽车轮胎等诸多领域得到了广泛应用。
现有技术中，对轻质碳酸钙的干燥过程通常为：首先采用离心机对湿料进行预除水，在去除物料的30-40％的水分后，再将物料放入回转干燥器中进行干燥，从而达到干燥目的。这种干燥方式虽在一定程度上实现了对轻质碳酸钙的干燥处理，但是，由于离心机预除水的效率较低，使得轻质碳酸钙的干燥效率大大降低。并且，由于回转干燥器的器壁温度较高，热量较为集中，使得经干燥后的轻质碳酸钙产品表面焦黄，从而大大降低了产品质量。此外，由于这种干燥处理方式需要多设备协同完成，不仅提高了设备的购置成本，从而提高了干燥成本，而且还占用了较大的工作空间。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种轻质碳酸钙干燥装置，以解决现有干燥装置对轻质碳酸钙进行干燥处理时效率较低的技术问题。
本发明提供的轻质碳酸钙干燥装置，包括干燥箱体、输送组件、分流组件和热风箱，所述输送组件和所述分流组件均位于所述干燥箱体的内部。
所述干燥箱体上开设有用于将物料引入的进料口和用于将物料排出的出料口，所述干燥箱体还包括均与所述热风箱连通的进风口和出风口，所述出风口处设置有滤网，所述热风箱与所述干燥箱体的连通管路上设置有鼓风机。
所述输送组件包括上输送机构和下输送机构，所述上输送机构位于所述下输送机构的上方，沿物料在所述上输送机构上的输送方向，所述下输送机构延伸出所述上输送机构设置，且沿与物料的输送方向相垂直的方向，所述下输送机构的两侧均延伸出所述上输送机构设置；物料由进料口引入至所述上输送机构，在所述上输送机构的输送作用下掉落至所述下输送机构，从而经所述出料口排出。
所述分流组件位于所述上输送机构的上方，包括同时枢接在所述干燥箱体内的转盘、第一转轴和第二转轴，所述转盘、所述第一转轴和所述第二转轴的轴线均平行于物料的输送方向设置，所述第一转轴和所述第二转轴啮合传动，且二者均相对所述转盘偏心设置，所述第一转轴上固设有第一从动杆，所述第二转轴上固设有第二从动杆，且所述第一从动杆和所述第二从动杆均沿所述转盘的径向设置，所述转盘的偏心位置处固设有撞击销，所述撞击销的运动轨迹包括第一轨迹和第二轨迹，所述第一轨迹和所述第二轨迹以所述转盘的直径呈轴对称分布；所述第二转轴上固设有拨料板；所述转盘由驱动组件驱动转动。
当所述撞击销沿所述第一轨迹运动时，撞击所述第一从动杆，驱动所述第一转轴转动，使所述拨料板沿第一方向转动，将所述上输送机构上的物料拨落至所述下输送机构的第一侧；当所述撞击销由所述第一轨迹进入所述第二轨迹中运动时，所述撞击销与所述第一从动杆分离，并撞击所述第二从动杆，驱动所述第二转轴转动，使所述拨料板沿第二方向转动，将所述上输送机构上的物料拨落至所述下输送机构的第二侧；其中，所述第一侧和所述第二侧分别位于物料输送方向的两侧，所述第一方向与所述第二方向相反。
进一步地，所述第一转轴上固定套装有第一齿轮，所述第二转轴上固定套装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，且二者模数相等。
进一步地，所述转盘的外周设置有齿形，所述驱动组件包括与转盘啮合传动的驱动齿轮和用于驱动所述驱动齿轮转动的电机，所述电机安装在所述干燥箱体上。
进一步地，所述上输送机构与所述下输送机构的输送方向相反。
进一步地，所述下输送机构包括位于所述上输送机构正下方的中间接料组件及位于所述中间接料组件两侧的第一接料组件和第二接料组件，沿物料在上输送机构上的输送方向，所述中间接料组件延伸出所述上输送机构设置。
进一步地，所述上输送机构与所述下输送机构之间还设置有第一导料板和第二导料板，所述第一导料板的一端搭接于所述上输送机构，另一端搭接在所述第一接料组件上，用于将所述上输送机构上的物料引导至所述第一接料组件上；所述第二导料板的一端搭接于所述上输送机构，另一端搭接在所述第二接料组件上，用于将所述上输送机构上的物料引导至所述第二接料组件上。
进一步地，所述上输送机构和所述下输送机构均为带传动机构。
进一步地，所述拨料板的拨料端连接有拨齿，所述拨齿为多个，且沿物料的输送方向等间隔设置。
进一步地，所述撞击销焊接固定在所述转盘上。
本发明碳酸钙干燥装置带来的有益效果是：
该轻质碳酸钙干燥装置用于对轻质碳酸钙进行干燥的干燥原理及干燥过程为：首先，开启鼓风机，将热风箱中的热风由进风口引入干燥箱体中，使干燥箱体充满热风，同时，开启出风口，使热风在热风箱与干燥箱体之间循环流动；然后，将物料由进料口引入至上输送机构中，在上输送机构的输送作用下，将物料向前输送，同时，启动驱动组件，以驱动转盘转动。
在转盘转动过程中，当撞击销沿第一轨迹运动时，撞击第一从动杆，驱动第一转轴转动，使拨料板沿第一方向转动，将上输送机构上的物料拨落至下输送机构的第一侧，此时，在第一转轴与第二转轴的啮合传动作用下，第二从动杆沿与第一从动杆相反的方向转动；当撞击销由第一轨迹进入第二轨迹中运动时，此时，撞击销与第一从动杆分离，并撞击第二从动杆，驱动第二转轴转动，使拨料板沿第二方向运动，将上输送机构继续向前输送至拨料板处的物料拨落至下输送机构的第二侧。在撞击销继续转动过程中，当其再次由第二轨迹进入第一轨迹中时，撞击销将与第二从动杆分离，并再次撞击第一从动杆，拨料板重复上述工作过程。
在分流组件的作用下，拨料板将上输送机构上的物料间隔拨落至下输送机构的两侧，使轻质碳酸钙物料在下输送机构上继续完成输送及干燥，这种设置形式，通过对积聚在上输送机构上的物料的分流，增大了热风与物料的接触面积，从而在一定程度上改善了因物料积聚而导致的无通流间隙的情形，保证了物料与热风之间的充分接触，进而提高了轻质碳酸钙的干燥效率。
该轻质碳酸钙干燥装置中，通过将热风箱与干燥箱体连通设置，并在二者之间的管路上设置鼓风机，实现了热风在热风箱与干燥箱体之间的循环流动，使得由热风箱排出以对物料进行干燥的热风在干燥完成后，能够由热风箱进行回收，并再次用于对轻质碳酸钙的干燥处理。这样的设置，节约了热风，从而减少了能源浪费现象，并且，通过在出风口处设置滤网，以对由干燥箱体排出的热风进行过滤，保证了干燥热风的洁净度，进而保证了轻质碳酸钙产品的干燥质量。
此外，该分流组件利用转盘的连续不间断转动，即可使拨料板在用于拨料的轨迹中往复转动，节约了拨料板的不必要行程，使得转盘转动半圈便可完成一次拨料，减少了每次的物料拨落量，进而减少了每次拨料完成后积聚在上输送机构上的物料长度，进一步增加了热风与物料的接触面积，提高了干燥效率。
另外，由于该轻质碳酸钙干燥装置无需设置预除水装置，不仅省去了设备的购置成本，还大大节约了干燥所需的工作空间。并且，该轻质碳酸钙干燥装置结构简单，方案易于实现，对于轻质碳酸钙的高效干燥处理具有重要意义。
本发明的第二个目的在于提供一种干燥方法，以解决现有干燥装置对轻质碳酸钙进行干燥处理时效率较低的技术问题。
本发明提供的干燥方法，利用上述轻质碳酸钙干燥装置对轻质碳酸钙物料进行干燥处理，包括如下步骤：
S10：开启鼓风机，将热风箱中的热风由进风口引入干燥箱体中，使干燥箱体充满热风；同时，开启出风口，使热风在热风箱与干燥箱体之间循环流动；
S20：将物料由进料口引入至上输送机构中，并启动驱动组件，驱动转盘转动；
转盘转动过程中，拨料板将上输送机构上的物料间隔拨落至第一接料组件和第二接料组件上，由第一接料组件和第二接料组件输出至出料口处，并经出料口排出；同时，运动至上输送机构输送末端的物料掉落至中间接料组件上，由中间接料组件输出至出料口处，并经出料口排出，完成干燥。
本发明干燥方法带来的有益效果是：
该干燥方法利用上述轻质碳酸钙干燥装置实现对轻质碳酸钙的干燥，不仅提高了干燥效率，还降低了干燥成本，具有较高的市场经济价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例轻质碳酸钙干燥装置在透视状态下的主视结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图，其中，干燥箱体未示出；
图3为本发明实施例轻质碳酸钙干燥装置中，分流组件及输送组件的侧视结构示意图；
图4为本发明实施例轻质碳酸钙干燥装置中，拨料板位于第一位置时的示意图；
图5为本发明实施例轻质碳酸钙干燥装置中，拨料板由第一位置向第二位置运动过程中的示意图；
图6为本发明实施例轻质碳酸钙干燥装置中，拨料板位于第二位置时的示意图；
图7为本发明实施例轻质碳酸钙干燥装置中，拨料板由第二位置向第一位置运动过程中的示意图；
图8为本发明实施例轻质碳酸钙干燥装置中，当上输送机构上的轻质碳酸钙首次运动至拨料板处的分流示意图；
图9为本发明实施例轻质碳酸钙干燥装置中，当上输送机构上的轻质碳酸钙继续向前输送时的分流示意图。
图标：100-干燥箱体；200-输送组件；300-分流组件；400-热风箱；500-鼓风机；110-进料口；120-出料口；130-安装架；210-上输送机构；220-中间接料组件；230-第一接料组件；240-第一导料板；250-第二接料组件；260-第二导料板；310-转盘；320-第二转轴；330-拨料板；340-第二齿轮；350-撞击销；360-第一齿轮；370-第一转轴；380-驱动齿轮；390-电机；341-第二从动杆；361-第一从动杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种轻质碳酸钙干燥装置，包括干燥箱体100、输送组件200、分流组件300和热风箱400，其中，输送组件200和分流组件300均位于干燥箱体100的内部。具体的，干燥箱体100上开设有用于将物料引入的进料口110和用于将物料排出的出料口120，干燥箱体100还设置有进风口和出风口，且进风口和出风口均与热风箱400连通。并且，出风口处还设置有滤网(图中未示出)，在热风箱400与干燥箱体100的连通管路上设置有鼓风机500。
请继续参照图1-图3，本实施例中，输送组件200包括上输送机构210和下输送机构，具体的，上输送机构210位于下输送机构的上方，沿物料在上输送机构210上的输送方向，下输送机构延伸出上输送机构210设置，并且，沿与物料的输送方向相垂直的方向，下输送机构的两侧均延伸出上输送机构210设置。物料由进料口110引入至上输送机构210，在上输送机构210的输送作用下掉落至下输送机构，进而经出料口120排出。
请继续参照图1和图2，本实施例中，分流组件300位于上输送机构210的上方，包括同时枢接在干燥箱体100内的转盘310、第一转轴370和第二转轴320，其中，转盘310、第一转轴370和第二转轴320的轴线均平行于物料的输送方向设置，第一转轴370和第二转轴320啮合传动，且二者均相对转盘310偏心设置。第一转轴370上固设有第一从动杆361，第二转轴320上固设有第二从动杆341，且第一从动杆361和第二从动杆341均沿转盘310的径向设置，转盘310的偏心位置处固设有撞击销350，撞击销350的运动轨迹包括第一轨迹和第二轨迹，其中，第一轨迹和第二轨迹以转盘310的直径呈轴对称分布。第二转轴320上还固设有拨料板330，转盘310由驱动组件驱动转动。
该轻质碳酸钙干燥装置用于对轻质碳酸钙进行干燥的干燥原理及干燥过程为：首先，开启鼓风机500，将热风箱400中的热风由进风口引入干燥箱体100中，使干燥箱体100充满热风，同时，开启出风口，使热风在热风箱400与干燥箱体100之间循环流动；然后，将物料由进料口110引入至上输送机构210中，在上输送机构210的输送作用下，将物料向前输送，同时，启动驱动组件，以驱动转盘310转动。
在转盘310转动过程中，如图4和图5所示，当撞击销350沿第一轨迹运动时，撞击第一从动杆361，驱动第一转轴370转动，使拨料板330沿第一方向转动，将上输送机构210上的物料拨落至下输送机构的第一侧，此时，在第一转轴370与第二转轴320的啮合传动作用下，第二从动杆341沿与第一从动杆361相反的方向转动；如图6和图7所示，当撞击销350由第一轨迹进入第二轨迹中运动时，此时，撞击销350与第一从动杆361分离，并撞击第二从动杆341，驱动第二转轴320转动，使拨料板330沿第二方向运动，将上输送机构210继续向前输送至拨料板330处的物料拨落至下输送机构的第二侧。在撞击销350继续转动过程中，当其再次由第二轨迹进入第一轨迹中时，撞击销350将与第二从动杆341分离，并再次撞击第一从动杆361，拨料板330重复上述工作过程。
如图8和图9所示，在分流组件300的作用下，拨料板330将上输送机构210上的物料间隔拨落至下输送机构的两侧，使轻质碳酸钙物料在下输送机构上继续完成输送及干燥，这种设置形式，通过对积聚在上输送机构210上的物料的分流，增大了热风与物料的接触面积，从而在一定程度上改善了因物料积聚而导致的无通流间隙的情形，保证了物料与热风之间的充分接触，进而提高了轻质碳酸钙的干燥效率。
该轻质碳酸钙干燥装置中，通过将热风箱400与干燥箱体100连通设置，并在二者之间的管路上设置鼓风机500，实现了热风在热风箱400与干燥箱体100之间的循环流动，使得由热风箱400排出以对物料进行干燥的热风在干燥完成后，能够由热风箱400进行回收，并再次用于对轻质碳酸钙的干燥处理。这样的设置，节约了热风，从而减少了能源浪费现象，并且，通过在出风口处设置滤网，以对由干燥箱体100排出的热风进行过滤，保证了干燥热风的洁净度，进而保证了轻质碳酸钙产品的干燥质量。
此外，该分流组件300利用转盘310的连续不间断转动，即可使拨料板330在用于拨料的轨迹中往复转动，节约了拨料板330的不必要行程，使得转盘310转动半圈便可完成一次拨料，减少了每次的物料拨落量，进而减少了每次拨料完成后积聚在上输送机构210上的物料长度，进一步增加了热风与物料的接触面积，提高了干燥效率。
另外，由于该轻质碳酸钙干燥装置无需设置预除水装置，不仅省去了设备的购置成本，还大大节约了干燥所需的工作空间。并且，该轻质碳酸钙干燥装置结构简单，方案易于实现，对于轻质碳酸钙的高效干燥处理具有重要意义。
需要说明的是，本实施例中，鼓风机500可以设置在热风箱400与干燥箱体100之间的进风管路上。
还需要说明的是，本实施例中，“向前输送”指的是：与物料在各输送机构上的输送方向相同的方向，即：当物料在上输送机构210上输送时，“向前输送”指的则是上输送机构210的输送方向；当物料在下输送机构上输送时，“向前输送”指的则是下输送机构的输送方向。
本实施例中，如图4所示，“第一轨迹”为位于转盘310下半部分的轨迹，“第二轨迹”为位于转盘310上半部分的轨迹。
请继续参照图3-图7，本实施例中，第一转轴370上固定套装有第一齿轮360，第二转轴320上固定套装有第二齿轮340，第一齿轮360与第二齿轮340啮合，且第一齿轮360与第二齿轮340的模数相等。
该轻质碳酸钙干燥装置中，分流组件300利用第一齿轮360与第二齿轮340之间的啮合传动，实现第一从动杆361和第二从动杆341之间的同步运动，进而实现对拨料板330的转动驱动。并且，二者模数相等的设置，使得第一转轴370的转速与第二转轴320的转速相等。
本实施例中，第一齿轮360和第二齿轮340的直径相等。
如图2所示，本实施例中，转盘310通过安装架130枢接于干燥箱体100的内部。
本实施例中，转盘310的外周设置有齿形(图中未示出)，驱动组件包括与转盘310啮合传动的驱动齿轮380和用于使驱动齿轮380转动的电机390，其中，电机390安装在干燥箱体100上。
该分流组件300工作过程中，电机390启动，使驱动齿轮380转动，进而驱动转盘310转动，从而实现对上输送机构210上物料的分流。这样的设置，结构简单，且方案易于实现。
请继续参照图1-图3，具体的，本实施例中，下输送机构包括位于上输送机构210正下方的中间接料组件220及位于中间接料组件220两侧的第一接料组件230和第二接料组件250，其中，沿物料在上输送机构210上的输送方向，中间接料组件220延伸出上输送机构210设置。
该轻质碳酸钙干燥装置工作过程中，当物料由进料口110掉落至上输送机构210上时，在物料向前输送的过程中，在分流组件300的作用下，拨料板330将物料间隔地拨落至位于上输送机构210下方两侧的第一接料组件230和第二接料组件250上。物料在上输送机构210继续向前输送的过程中，当其运动至上输送机构210的输送末端，将掉落至中间接料组件220上。
本实施例中，第一接料组件230、第二接料组件250、中间接料组件220和上输送机构210可以通过机架安装在干燥箱体100内部，其中，上输送机构210和中间接料组件220采用同一机架。
请继续参照图1，本实施例中，上输送机构210与下输送机构的输送方向相反，具体的，上输送机构210与中间接料组件220、第一接料组件230和第二接料组件250的输送方向相反。
这样的设置，使得掉落至中间接料组件220、第一接料组件230和第二接料组件250上的物料能够沿与上输送机构210输送方向相反的方向进行输送，并最终由出料口120排出，增加了物料的输送行程，从而延长了物料在干燥箱体100内的停留时间，保证了干燥效果。
请继续参照图1-图3，本实施例中，上输送机构210与下输送机构之间还可以设置第一导料板240和第二导料板260，其中，第一导料板240的一端搭接于上输送机构210，另一端搭接在第一接料组件230上，用于将上输送机构210上的物料引导至第一接料组件230上；第二导料板260的一端搭接于上输送机构210，另一端搭接在第二接料组件250上，用于将上输送机构210上的物料引导至第二接料组件250上。
第一导料板240和第二导料板260的设置，对物料的下落过程起到了很好的引导作用，在一定程度上避免了拨料过程中存在的物料散落，使得物料能够被可靠拨落至第一接料组件230和第二接料组件250上，进一步保证了本实施例轻质碳酸钙干燥装置的工作可靠性。
本实施例中，上输送机构210、中间接料组件220、第一接料组件230和第二接料组件250可以均为带传动机构。这样的设置，不仅保证了物料的可靠输送，而且设置成本较低。
请继续参照图1、图2、图8和图9，本实施例中，拨料板330的拨料端连接有拨齿，具体的，拨齿为多个，且各拨齿沿物料的输送方向等间隔设置。
在图8所示的状态下，当位于上输送机构210上的物料被输送至拨料板330位置处，在分流组件300的作用下，当拨料板330向第二接料组件250方向转动时，与各拨齿位置处对应的物料被拨落至第二接料组件250上，而位于相邻两拨齿之间空隙处的物料则留在上输送机构210上；当物料在上输送机构210上进一步向前输送时，随着拨料板330转动方向的改变，此时，位于拨料板330处的物料被拨齿拨落至第一接料组件230上，同样，位于相邻两拨齿之间空隙处的物料则继续留在上输送机构210上。当上输送机构210将物料继续向前输送时，之前因拨齿空隙而留在上输送机构210上的物料则掉落至中间接料组件220上，跟随中间接料组件220运动至出料口120处并排出。
通过在拨料板330上设置拨齿，使得在对物料进行分流的过程中，位于上输送机构210上的物料被划分成若干个物料单元，当物料第一次运动至拨料板330位置处时，部分物料单元能够被拨落至第二接料组件250上，同时，与上述各物料单元相间隔的物料单元下落至中间接料组件220；当物料再次运动至拨料板330位置处时，部分物料单元则被拨落至第一接料组件230上，同时，与这部分物料单元相间隔的物料单元则依然下落至中间接料组件220上，使得位于上输送机构210上的物料被分流成三部分，且每一部分均由若干物料单元组成。这样的设置，进一步增加了物料中的通流间隙，使得物料与热风充分接触，从而有效地提高了轻质碳酸钙的干燥效率，保证了本实施例轻质碳酸钙干燥装置的工作可靠性。
本实施例中，转盘310每转动一圈，拨料板330在第一方向上的运动时间及第二方向上的运动时间等于上输送机构210每运动一个拨料板330长度的时间。这样的设置，使得位于上输送机构210上的物料能够持续被划分为物料量几乎相同的物料单元，从而有效地保证了干燥的一致性，进而保证了干燥效果。
本实施例中，撞击销350可以焊接固定在转盘310上。这样的设置，结构简单，易于实现，且成本较低。
需要说明的是，本实施例中，撞击销350还可以通过过盈方式固定于转盘310上。具体的，转盘310上设置有安装孔，撞击销350紧配于安装孔中。
本实施例还提供了一种干燥方法，利用上述轻质碳酸钙干燥装置对轻质碳酸钙物料进行干燥处理，包括如下步骤：
S10：开启鼓风机500，将热风箱400中的热风由进风口引入干燥箱体100中，使干燥箱体100充满热风；同时，开启出风口，使热风在热风箱400与干燥箱体100之间循环流动；
S20：将物料由进料口110引入至上输送机构210中，并启动驱动组件，驱动转盘310转动；
转盘310转动过程中，拨料板330将上输送机构210上的物料间隔拨落至第一接料组件230和第二接料组件250上，由第一接料组件230和第二接料组件250输出至出料口120处，并经出料口120排出；同时，运动至上输送机构210输送末端的物料掉落至中间接料组件220上，由中间接料组件220输出至出料口120处，并经出料口120排出，完成干燥。
该干燥方法利用上述轻质碳酸钙干燥装置实现对轻质碳酸钙的干燥，不仅提高了干燥效率，还降低了干燥成本，具有较高的市场经济价值。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，包括干燥箱体(100)、输送组件(200)、分流组件(300)和热风箱(400)，所述输送组件(200)和所述分流组件(300)均位于所述干燥箱体(100)的内部；
所述干燥箱体(100)上开设有用于将物料引入的进料口(110)和用于将物料排出的出料口(120)，所述干燥箱体(100)还包括均与所述热风箱(400)连通的进风口和出风口，所述出风口处设置有滤网，所述热风箱(400)与所述干燥箱体(100)的连通管路上设置有鼓风机(500)；
所述输送组件(200)包括上输送机构(210)和下输送机构，所述上输送机构(210)位于所述下输送机构的上方，沿物料在所述上输送机构(210)上的输送方向，所述下输送机构延伸出所述上输送机构(210)设置，且沿与物料的输送方向相垂直的方向，所述下输送机构的两侧均延伸出所述上输送机构(210)设置；物料由进料口(110)引入至所述上输送机构(210)，在所述上输送机构(210)的输送作用下掉落至所述下输送机构，从而经所述出料口(120)排出；
所述分流组件(300)位于所述上输送机构(210)的上方，包括同时枢接在所述干燥箱体(100)内的转盘(310)、第一转轴(370)和第二转轴(320)，所述转盘(310)、所述第一转轴(370)和所述第二转轴(320)的轴线均平行于物料的输送方向设置，所述第一转轴(370)和所述第二转轴(320)啮合传动，且二者均相对所述转盘(310)偏心设置，所述第一转轴(370)上固设有第一从动杆(361)，所述第二转轴(320)上固设有第二从动杆(341)，且所述第一从动杆(361)和所述第二从动杆(341)均沿所述转盘(310)的径向设置，所述转盘(310)的偏心位置处固设有撞击销(350)，所述撞击销(350)的运动轨迹包括第一轨迹和第二轨迹，所述第一轨迹和所述第二轨迹以所述转盘(310)的直径呈轴对称分布；所述第二转轴(320)上固设有拨料板(330)；所述转盘(310)由驱动组件驱动转动；
当所述撞击销(350)沿所述第一轨迹运动时，撞击所述第一从动杆(361)，驱动所述第一转轴(370)转动，使所述拨料板(330)沿第一方向转动，将所述上输送机构(210)上的物料拨落至所述下输送机构的第一侧；当所述撞击销(350)由所述第一轨迹进入所述第二轨迹中运动时，所述撞击销(350)与所述第一从动杆(361)分离，并撞击所述第二从动杆(341)，驱动所述第二转轴(320)转动，使所述拨料板(330)沿第二方向转动，将所述上输送机构(210)上的物料拨落至所述下输送机构的第二侧；其中，所述第一侧和所述第二侧分别位于物料输送方向的两侧，所述第一方向与所述第二方向相反，从而使拨料板(330)将上输送机构(210)上的物料间隔拨落至下输送机构的两侧位置。
2.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述第一转轴(370)上固定套装有第一齿轮(360)，所述第二转轴(320)上固定套装有第二齿轮(340)，所述第一齿轮(360)与所述第二齿轮(340)啮合，且二者模数相等。
3.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述转盘(310)的外周设置有齿形，所述驱动组件包括与转盘(310)啮合传动的驱动齿轮(380)和用于驱动所述驱动齿轮(380)转动的电机(390)，所述电机(390)安装在所述干燥箱体(100)上。
4.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述上输送机构(210)与所述下输送机构的输送方向相反。
5.根据权利要求4所述的轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述下输送机构包括位于所述上输送机构(210)正下方的中间接料组件(220)及位于所述中间接料组件(220)两侧的第一接料组件(230)和第二接料组件(250)，沿物料在上输送机构(210)上的输送方向，所述中间接料组件(220)延伸出所述上输送机构(210)设置。
6.根据权利要求5所述的轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述上输送机构(210)与所述下输送机构之间还设置有第一导料板(240)和第二导料板(260)，所述第一导料板(240)的一端搭接于所述上输送机构(210)，另一端搭接在所述第一接料组件(230)上，用于将所述上输送机构(210)上的物料引导至所述第一接料组件(230)上；所述第二导料板(260)的一端搭接于所述上输送机构(210)，另一端搭接在所述第二接料组件(250)上，用于将所述上输送机构(210)上的物料引导至所述第二接料组件(250)上。
7.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述上输送机构(210)和所述下输送机构均为带传动机构。
8.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述拨料板(330)的拨料端连接有拨齿，所述拨齿为多个，且沿物料的输送方向等间隔设置。
9.根据权利要求1所述的轻质碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述撞击销(350)焊接固定在所述转盘(310)上。
10.一种干燥方法，其特征在于，利用权利要求1-9任一项所述的轻质碳酸钙干燥装置对轻质碳酸钙物料进行干燥处理，包括如下步骤：
S10：开启鼓风机(500)，将热风箱(400)中的热风由进风口引入干燥箱体(100)中，使干燥箱体(100)充满热风；同时，开启出风口，使热风在热风箱(400)与干燥箱体(100)之间循环流动；
S20：将物料由进料口(110)引入至上输送机构(210)中，并启动驱动组件，驱动转盘(310)转动；
转盘(310)转动过程中，拨料板(330)将上输送机构(210)上的物料间隔拨落至第一接料组件(230)和第二接料组件(250)上，由第一接料组件(230)和第二接料组件(250)输出至出料口(120)处，并经出料口(120)排出；同时，运动至上输送机构(210)输送末端的物料掉落至中间接料组件(220)上，由中间接料组件(220)输出至出料口(120)处，并经出料口(120)排出，完成干燥。
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