CN110585996A - 一种反应釜投料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反应釜投料装置，具体涉及反应釜技术领域，包括安装架，所述安装架的上方镶嵌有投料斗，所述投料斗的外侧壁与安装架的上壁固定连接，所述安装架的内侧设有反应釜，所述反应釜的上方设有投料管，所述投料管的上端与投料斗的出料口转动连接，所述投料管的下端通过反应釜的进料口延伸至反应釜的内侧，所述投料管底端的两侧均开设有投料口。本发明通过设有投料斗、反应釜、投料管、投料口、导向板、转盘、连接杆、固定盘、弹簧、第一弧形凸块和第二弧形凸块，在物料从投料口流出时向四周分散，有利于使反应釜投料装置在投料时投料均匀，避免物料集中，使得反应加快，缩短了反应时间，提高了生产效率。

Description

一种反应釜投料装置

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，更具体地说，本实用涉及一种反应釜投料装置。

背景技术

反应釜是进行物理或化学反应的容器，根据不同的应用场合，可以实现对物料的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。

现有的反应釜投料装置在投料时投料不均匀，使得投放的物料较为集中，从而使得反应变慢，增加了反应时间，生产效率降低，不利于生产。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种反应釜投料装置，通过设有投料斗、反应釜、投料管、投料口、导向板、转盘、连接杆、固定盘、弹簧、第一弧形凸块和第二弧形凸块，在物料从投料口流出时向四周分散，有利于使反应釜投料装置在投料时投料均匀，避免物料集中，使得反应加快，缩短了反应时间，提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反应釜投料装置，包括安装架，所述安装架的上方镶嵌有投料斗，所述投料斗的外侧壁与安装架的上壁固定连接，所述安装架的内侧设有反应釜，所述反应釜的上方设有投料管，所述投料管的上端与投料斗的出料口转动连接，所述投料管的下端通过反应釜的进料口延伸至反应釜的内侧；

所述投料管底端的两侧均开设有投料口，所述投料管底端的两侧均设有位于投料口上方的导向板，所述导向板的一端与投料管的侧壁转动连接，所述投料管的外侧套设有位于导向板上方的转盘，所述转盘的内侧壁与投料管的外侧壁滑动连接，两个所述导向板的上方均设有连接杆，所述连接杆的上端与转盘的下端转动连接，所述连接杆的下端与导向板的上侧壁转动连接，所述转盘的上方设有固定盘，所述固定盘的内侧壁与投料管的外侧壁活动连接，所述固定盘的上端与反应釜内侧的上壁固定连接。

在一个优选的实施方式中，两个所述导向板的下侧均设有弹簧，所述弹簧的一端与导向板的侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与投料管的侧壁固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述固定盘下方的外缘处设有第一弧形凸块，所述第一弧形凸块的上端与固定盘的底端固定连接，所述转盘上方的外缘处设有第二弧形凸块，所述第二弧形凸块的底端与转盘的上端固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述安装架的内侧设有位于投料斗一侧的第一驱动电机，所述第一驱动电机的上端与安装架的上壁固定安装，所述第一驱动电机的输出轴通过带传动与投料管的外侧壁传动连接，所述反应釜的底端设有出料斗。

在一个优选的实施方式中，所述投料斗的外侧套设有位于安装架上方的吸尘筒，所述吸尘筒的内侧壁与投料斗的外侧壁活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述吸尘筒的内部开设有吸尘腔，所述吸尘筒的内侧壁开设有若干个吸尘斜孔，所述吸尘斜孔与吸尘腔连通，所述吸尘筒的外侧设有吸风机，所述吸风机的一端与吸尘筒的外侧壁固定安装，所述吸风机的吸风口与吸尘腔的内部连通。

在一个优选的实施方式中，所述吸尘筒的一侧设有液压缸，所述液压缸的上方设有连接板，所述液压缸的底端与安装架的上端固定安装，所述液压缸的上端与连接板的底端固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述吸尘筒的外侧套设有固定环，所述固定环的内侧壁与吸尘筒的外侧壁转动连接，所述连接板上方的两侧均设有L形杆，所述L形杆的底端与连接板的上端固定连接，所述L形杆的上端与固定环的侧壁固定连接。

在一个优选的实施方式中，连接板上方的中部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底端与连接板的上端固定安装，所述第二驱动电机的一端设有齿轮，所述齿轮通过内孔与第二驱动电机的输出轴固定连接。

在一个优选的实施方式中，吸尘筒底端的外缘处设有若干个轮齿，所述轮齿的上端与吸尘筒的底端固定连接，所述吸尘筒通过轮齿与齿轮啮合传动。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有投料斗、反应釜、投料管、投料口、导向板、转盘、连接杆、固定盘、弹簧、第一弧形凸块和第二弧形凸块，在物料从投料口流出时分散在反应釜内，与现有技术相比，有利于使反应釜投料装置在投料时投料均匀，避免物料集中，使得反应加快，缩短了反应时间，提高了生产效率；

2、本发明通过设有吸尘筒、吸风机、液压缸、连接板、固定环、L形杆、第二驱动电机、齿轮和轮齿，可以将投料时产生的粉尘吸收，与现有技术相比，有利于快速吸收扬起的粉尘，吸收效果好，且不影响使操作人员的操作空间，方便实用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明图2中A-A处的剖视图。

图4为本发明图3中B处的局部放大图。

图5为本发明图3中C处的局部放大图。

图6为本发明图3中D-D处的剖视图。

附图标记为：1安装架、2投料斗、3反应釜、4投料管、5投料口、6导向板、61转盘、62连接杆、7固定盘、8弹簧、9第一弧形凸块、91第二弧形凸块、100第一驱动电机、101出料斗、110吸尘筒、111吸尘腔、112吸尘斜孔、120吸风机、130液压缸、131连接板、140固定环、141 L形杆、150第二驱动电机、151齿轮、152轮齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种反应釜投料装置，包括安装架1，所述安装架1的上方镶嵌有投料斗2，所述投料斗2的外侧壁与安装架1的上壁固定连接，所述安装架1的内侧设有反应釜3，所述反应釜3的上方设有投料管4，所述投料管4的上端与投料斗2的出料口转动连接，所述投料管4的下端通过反应釜3的进料口延伸至反应釜3的内侧；

所述投料管4底端的两侧均开设有投料口5，所述投料管4底端的两侧均设有位于投料口5上方的导向板6，所述导向板6的一端与投料管4的侧壁转动连接，所述投料管4的外侧套设有位于导向板6上方的转盘61，所述转盘61的内侧壁与投料管4的外侧壁滑动连接，两个所述导向板6的上方均设有连接杆62，所述连接杆62的上端与转盘61的下端转动连接，所述连接杆62的下端与导向板6的上侧壁转动连接，所述转盘61的上方设有固定盘7，所述固定盘7的内侧壁与投料管4的外侧壁活动连接，所述固定盘7的上端与反应釜3内侧的上壁固定连接。

两个所述导向板6的下侧均设有弹簧8，所述弹簧8的一端与导向板6的侧壁固定连接，所述弹簧8的另一端与投料管4的侧壁固定连接。

所述固定盘7下方的外缘处设有第一弧形凸块9，所述第一弧形凸块9的上端与固定盘7的底端固定连接，所述转盘61上方的外缘处设有第二弧形凸块91，所述第二弧形凸块91的底端与转盘61的上端固定连接。

所述安装架1的内侧设有位于投料斗2一侧的第一驱动电机100，所述第一驱动电机100的上端与安装架1的上壁固定安装，所述第一驱动电机100的输出轴通过带传动与投料管4的外侧壁传动连接，所述反应釜3的底端设有出料斗101。

如图1-4所示的，实施方式具体为：在进行投料时，首先打开第一驱动电机100，第一驱动电机100通过带传动带动投料管4转动起来，然后向投料斗2的内部投放物料，物料流入投料管4的内部，然后从投料口5流入反应釜3的内部，而由于投料管4的转动，投料管4又带动转盘61、连接杆62、导向板6、弹簧8、第二弧形凸块91转动起来，固定盘7与第一弧形凸块9与反应釜3相对静止，在转盘61转动的过程中，第一弧形凸块9与第二弧形凸块91接触时，第一弧形凸块9会推动第二弧形凸块91向下移动，第二弧形凸块91带动转盘61向下移动，转盘61带动连接杆62，使连接杆62推动导向板6向下摆动，在第一弧形凸块9与第二弧形凸块91脱离时，由于弹簧8弹力的作用，推动导向板6向上摆动，导向板6通过连接杆62带动转盘61向上移动，也即时在投料管4转动的过程中，导向板6不断地向上或向下摆动，在物料从投料口5流出的过程中，由于离心力的作用，使得物料向四周喷射，而由于导向板6的摆动，对物起到导向的作用，导向板6的摆动，使得物不断循环地从反应釜3的中部向四周扩散，又从四周向中部聚拢，从而达到使物料在反应釜3内部分布均匀的目的，即有利于使反应釜投料装置在投料时投料均匀，避免物料集中，使得反应加快，缩短了反应时间，提高了生产效率，该实施方式具体解决了现有的反应釜投料装置在投料时投料不均匀，使得投放的物料较为集中，从而使得反应变慢，增加了反应时间，生产效率降低，不利于生产的问题。

所述投料斗2的外侧套设有位于安装架1上方的吸尘筒110，所述吸尘筒110的内侧壁与投料斗2的外侧壁活动连接。

所述吸尘筒110的内部开设有吸尘腔111，所述吸尘筒110的内侧壁开设有若干个吸尘斜孔112，所述吸尘斜孔112与吸尘腔111连通，所述吸尘筒110的外侧设有吸风机120，所述吸风机120的一端与吸尘筒110的外侧壁固定安装，所述吸风机120的吸风口与吸尘腔111的内部连通。

所述吸尘筒110的一侧设有液压缸130，所述液压缸130的上方设有连接板131，所述液压缸130的底端与安装架1的上端固定安装，所述液压缸130的上端与连接板131的底端固定连接。

所述吸尘筒110的外侧套设有固定环140，所述固定环140的内侧壁与吸尘筒110的外侧壁转动连接，所述连接板131上方的两侧均设有L形杆141，所述L形杆141的底端与连接板131的上端固定连接，所述L形杆141的上端与固定环140的侧壁固定连接。

所述连接板131上方的中部设有第二驱动电机150，所述第二驱动电机150的底端与连接板131的上端固定安装，所述第二驱动电机150的一端设有齿轮151，所述齿轮151通过内孔与第二驱动电机150的输出轴固定连接。

所述吸尘筒110底端的外缘处设有若干个轮齿152，所述轮齿152的上端与吸尘筒110的底端固定连接，所述吸尘筒110通过轮齿152与齿轮151啮合传动。

如图1-3和图5-6所示的，实施方式具体为：在操作人员向投料斗2的内部投放物料之前，打开液压缸130和吸风机120，然后再投放物料，通过吸尘腔111和吸尘斜孔112的设置，可以使吸风机120将投料斗2入料口扬起的粉尘通过先后通过吸尘斜孔112和吸尘腔111吸出，然后在吸风机120的出风口进行收集，当扬起的灰尘较大时，可以打开液压缸130，液压缸130推动连接板131向上移动，连接板131通过L形杆141带动固定环140向上移动，同时，固定环140带动吸尘筒110向上移动，使得投料斗2入料口处的吸尘斜孔112数量增多，使吸收粉尘的能力增强，由于吸尘筒110远离吸风机120的一侧吸收粉尘的能力较弱，故而可以在吸收粉尘的同时，可以打开第二驱动电机150，使第二驱动电机150通过齿轮151和轮齿152带动吸尘筒110转动起来，进一步使吸收粉尘的能力增强，即有利于快速吸收扬起的粉尘，吸收效果好，且不影响使操作人员的操作空间，方便实用，该实施方式具体解决了在对反应釜投放粉料时，会扬起粉尘，对环境造成污染，现有的吸尘装置吸收不彻底，且吸尘装置置于投料口，使操作人员的操作空间减小，不得于操作的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，在进行投料时，首先打开第一驱动电机100，第一驱动电机100通过带传动带动投料管4转动起来，然后向投料斗2的内部投放物料，物料流入投料管4的内部，然后从投料口5流入反应釜3的内部，而由于投料管4的转动，投料管4又带动转盘61、连接杆62、导向板6、弹簧8、第二弧形凸块91转动起来，在转盘61转动的过程中，第一弧形凸块9与第二弧形凸块91接触时，连接杆62推动导向板6向下摆动，在第一弧形凸块9与第二弧形凸块91脱离时，由于弹簧8弹力的作用，推动导向板6向上摆动，也即时在投料管4转动的过程中，导向板6不断地向上或向下摆动，在物料从投料口5流出的过程中，由于离心力的作用，使得物料向四周喷射，而由于导向板6的摆动，对物起到导向的作用，导向板6的摆动，使得物不断循环地从反应釜3的中部向四周扩散，又从四周向中部聚拢，从而达到使物料在反应釜3内部分布均匀的目的；

进一步的，参照说明书附图1-3和图5-6，在操作人员向投料斗2的内部投放物料之前，打开液压缸130和吸风机120，然后再投放物料，通过吸尘腔111和吸尘斜孔112的设置，可以使吸风机120将投料斗2入料口扬起的粉尘通过先后通过吸尘斜孔112和吸尘腔111吸出，然后在吸风机120的出风口进行收集，当扬起的灰尘较大时，可以打开液压缸130，液压缸130推动连接板131向上移动，连接板131通过L形杆141带动固定环140向上移动，同时，固定环140带动吸尘筒110向上移动，使得投料斗2入料口处的吸尘斜孔112数量增多，使吸收粉尘的能力增强，由于吸尘筒110远离吸风机120的一侧吸收粉尘的能力较弱，故而可以在吸收粉尘的同时，可以打开第二驱动电机150，使第二驱动电机150通过齿轮151和轮齿152带动吸尘筒110转动起来，进一步使吸收粉尘的能力增强。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反应釜投料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上方镶嵌有投料斗(2)，所述投料斗(2)的外侧壁与安装架(1)的上壁固定连接，所述安装架(1)的内侧设有反应釜(3)，所述反应釜(3)的上方设有投料管(4)，所述投料管(4)的上端与投料斗(2)的出料口转动连接，所述投料管(4)的下端通过反应釜(3)的进料口延伸至反应釜(3)的内侧；

所述投料管(4)底端的两侧均开设有投料口(5)，所述投料管(4)底端的两侧均设有位于投料口(5)上方的导向板(6)，所述导向板(6)的一端与投料管(4)的侧壁转动连接，所述投料管(4)的外侧套设有位于导向板(6)上方的转盘(61)，所述转盘(61)的内侧壁与投料管(4)的外侧壁滑动连接，两个所述导向板(6)的上方均设有连接杆(62)，所述连接杆(62)的上端与转盘(61)的下端转动连接，所述连接杆(62)的下端与导向板(6)的上侧壁转动连接，所述转盘(61)的上方设有固定盘(7)，所述固定盘(7)的内侧壁与投料管(4)的外侧壁活动连接，所述固定盘(7)的上端与反应釜(3)内侧的上壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜投料装置，其特征在于：两个所述导向板(6)的下侧均设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与导向板(6)的侧壁固定连接，所述弹簧(8)的另一端与投料管(4)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜投料装置，其特征在于：所述固定盘(7)下方的外缘处设有第一弧形凸块(9)，所述第一弧形凸块(9)的上端与固定盘(7)的底端固定连接，所述转盘(61)上方的外缘处设有第二弧形凸块(91)，所述第二弧形凸块(91)的底端与转盘(61)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜投料装置，其特征在于：所述安装架(1)的内侧设有位于投料斗(2)一侧的第一驱动电机(100)，所述第一驱动电机(100)的上端与安装架(1)的上壁固定安装，所述第一驱动电机(100)的输出轴通过带传动与投料管(4)的外侧壁传动连接，所述反应釜(3)的底端设有出料斗(101)。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜投料装置，其特征在于：所述投料斗(2)的外侧套设有位于安装架(1)上方的吸尘筒(110)，所述吸尘筒(110)的内侧壁与投料斗(2)的外侧壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜投料装置，其特征在于：所述吸尘筒(110)的内部开设有吸尘腔(111)，所述吸尘筒(110)的内侧壁开设有若干个吸尘斜孔(112)，所述吸尘斜孔(112)与吸尘腔(111)连通，所述吸尘筒(110)的外侧设有吸风机(120)，所述吸风机(120)的一端与吸尘筒(110)的外侧壁固定安装，所述吸风机(120)的吸风口与吸尘腔(111)的内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种反应釜投料装置，其特征在于：所述吸尘筒(110)的一侧设有液压缸(130)，所述液压缸(130)的上方设有连接板(131)，所述液压缸(130)的底端与安装架(1)的上端固定安装，所述液压缸(130)的上端与连接板(131)的底端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种反应釜投料装置，其特征在于：所述吸尘筒(110)的外侧套设有固定环(140)，所述固定环(140)的内侧壁与吸尘筒(110)的外侧壁转动连接，所述连接板(131)上方的两侧均设有L形杆(141)，所述L形杆(141)的底端与连接板(131)的上端固定连接，所述L形杆(141)的上端与固定环(140)的侧壁固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种反应釜投料装置，其特征在于：所述连接板(131)上方的中部设有第二驱动电机(150)，所述第二驱动电机(150)的底端与连接板(131)的上端固定安装，所述第二驱动电机(150)的一端设有齿轮(151)，所述齿轮(151)通过内孔与第二驱动电机(150)的输出轴固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种反应釜投料装置，其特征在于：所述吸尘筒(110)底端的外缘处设有若干个轮齿(152)，所述轮齿(152)的上端与吸尘筒(110)的底端固定连接，所述吸尘筒(110)通过轮齿(152)与齿轮(151)啮合传动。