CN212701566U - 一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的上端中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机位于搅拌仓内安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个搅拌叶，所述搅拌仓的一侧安装有进料口，所述进料口位于搅拌仓内安装有进料筒。本实用新型物料下落后落到抛料板上，通过变频调速电机带动凸轮转动，凸轮推动推板、连接杆、滑动块和复位弹簧、使得滑动块带动连杆推动抛料板，抛料板转动又在复位弹簧的作用下复位，可以使抛料板起到抛料效果，从而将物料抛洒开，避免物料直接下料聚集在一起，不便于进行搅拌均匀，从而使物料可以更快的搅拌均匀，提高搅拌效率。

Description

一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置。

背景技术

在纳米渗透结晶材料生产中，需要将原料投入到搅拌仓内进行混合，从而使原料配合均匀，便于进行下一步的加工，而搅拌时主要通过搅拌轴转动完成；

传统的搅拌仓投料时，如材料较大，容易造成材料之间堵塞，不便于下料，同时投料后一般聚集在一起，不便于提高搅拌均匀的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的上端中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机位于搅拌仓内安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个搅拌叶，所述搅拌仓的一侧安装有进料口，所述进料口位于搅拌仓内安装有进料筒，所述搅拌仓位于进料筒的下方与搅拌轴之间安装有进料机构，所述搅拌仓位于进料筒的下方且位于搅拌轴的侧方安装有抛料机构，所述进料机构包括蜗轮、蜗杆、固定板和螺旋输送轴，所述抛料机构包括抛料板、连杆、滑动座、复位弹簧、连接杆、推板、凸轮、滑动块和变频调速电机。

优选地，所述搅拌仓的内壁上靠近进料筒下端的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有螺旋输送轴，所述搅拌仓的顶内壁上靠近搅拌轴的一侧固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有蜗杆，且蜗杆位于搅拌轴的侧方，所述搅拌轴对应蜗杆的位置安装有蜗轮并与蜗杆相啮合，所述蜗杆和螺旋输送轴相互靠近的一端均安装有锥齿轮，且两个锥齿轮相啮合。

优选地，所述搅拌仓位于进料筒的下方转动连接有抛料板，所述抛料板的下端通过销轴转动连接有连杆，所述搅拌仓内壁上位于抛料板转动处下方固定连接有滑动座，所述连杆远离抛料板的一端转动连接有滑动块并滑动在滑动座内，所述滑动块的上端与滑动座的内壁之间固定有复位弹簧，所述滑动块的下端固定连接有连接杆并穿出滑动座，所述连接杆穿出滑动座的一端固定连接有推板，所述搅拌仓位于滑动座下方的外壁上安装有变频调速电机，所述变频调速电机的输出轴位于搅拌仓内固定有凸轮，且凸轮位于推板的下端。

优选地，所述滑动块两侧壁上一体成型有导向块，所述滑动座对应导向块的位置开设有导向槽，所述导向块滑动在导向槽中。

优选地，所述滑动座对应连杆的一侧开设有侧槽口，所述连杆位于侧槽口内。

优选地，所述抛料板的长度小于搅拌轴到搅拌仓内壁的距离。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型物料下落后落到抛料板上，通过变频调速电机带动凸轮转动，凸轮推动推板、连接杆、滑动块和复位弹簧、使得滑动块带动连杆推动抛料板，抛料板转动又在复位弹簧的作用下复位，可以使抛料板可以起到抛料效果，从而将物料抛洒开，避免物料直接下料聚集在一起，不便于进行搅拌均匀，从而使物料可以更快的搅拌均匀，提高搅拌效率；

2、通过搅拌电机带动蜗轮、蜗杆、锥齿轮和螺旋输送轴转动，可以对物料起到导向作用，同时也避免物料发生堵塞，从而保证投料顺畅。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置的结构图；

图2为本实用新型提出的一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置的滑动座内部图；

图3为本实用新型提出的一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置的滑动块俯视连接图。

图中：1搅拌仓、2搅拌电机、3搅拌轴、4搅拌叶、5变频调速电机、6凸轮、7推板、8连杆、9抛料板、10蜗轮、11固定板、12进料筒、13蜗杆、14螺旋输送轴、15滑动座、16进料口、17复位弹簧、18滑动块、19连接杆、20导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的上端中部安装有搅拌电机2，搅拌电机2位于搅拌仓1内安装有搅拌轴3，搅拌轴3上安装有多个搅拌叶4，搅拌仓1的一侧安装有进料口16，进料口16位于搅拌仓1内安装有进料筒12，搅拌仓1位于进料筒12的下方与搅拌轴3之间安装有进料机构，搅拌仓1位于进料筒12的下方且位于搅拌轴3的侧方安装有抛料机构，进料机构包括蜗轮10、蜗杆13、固定板11和螺旋输送轴14，抛料机构包括抛料板9、连杆8、滑动座15、复位弹簧17、连接杆19、推板7、凸轮6、滑动块18和变频调速电机5，进料机构用于物料起到导向作用，同时避免物料投料时发生堵塞，抛料机构用于对物料进行抛洒，从而避免物料直接下料聚集在一起，不便于进行搅拌均匀，可以更快的搅拌均匀，提高搅拌效率。

具体的，搅拌仓1的内壁上靠近进料筒12下端的位置固定连接有支撑杆，支撑杆上转动连接有螺旋输送轴14，搅拌仓1的顶内壁上靠近搅拌轴3的一侧固定连接有固定板11，固定板11上转动连接有蜗杆13，且蜗杆13位于搅拌轴3的侧方，搅拌轴3对应蜗杆13的位置安装有蜗轮10并与蜗杆13相啮合，蜗杆13和螺旋输送轴14相互靠近的一端均安装有锥齿轮，且两个锥齿轮相啮合，通过螺旋输送轴14转动，物料起到导向作用，同时也避免物料发生堵塞。

具体的，搅拌仓1位于进料筒12的下方转动连接有抛料板9，抛料板9的下端通过销轴转动连接有连杆8，搅拌仓1内壁上位于抛料板9转动处下方固定连接有滑动座15，连杆8远离抛料板9的一端转动连接有滑动块18并滑动在滑动座15内，滑动块18的上端与滑动座15的内壁之间固定有复位弹簧17，滑动块18的下端固定连接有连接杆19并穿出滑动座15，连接杆19穿出滑动座15的一端固定连接有推板7，搅拌仓1位于滑动座15下方的外壁上安装有变频调速电机5，变频调速电机5的输出轴位于搅拌仓1内固定有凸轮6，且凸轮6位于推板7的下端，通过凸轮6的转动，推动推板7、连接杆19、滑动块18和复位弹簧17，使得连杆8推动抛料板9转动，然后又在复位弹簧17作用下复位，从而使抛料板9起到抛料效果，将物料抛洒开，避免下料聚集在一起。

更具体的，滑动块18两侧壁上一体成型有导向块20，滑动座15对应导向块20的位置开设有导向槽，导向块20滑动在导向槽中，使得滑动块18限位做直线运动。滑动座15对应连杆8的一侧开设有侧槽口，连杆8位于侧槽口内，使得连杆8可活动在滑动座15内。抛料板9的长度小于搅拌轴3到搅拌仓1内壁的距离，避免抛料板9与搅拌轴3碰撞。

工作时，物料从进料口16进入到进料筒12内，通过搅拌电机2带动蜗轮10、蜗杆13、锥齿轮和螺旋输送轴14转动，可以对物料起到导向作用，同时也避免物料发生堵塞，当物料下落后落到抛料板9上，通过变频调速电机5带动凸轮6转动，凸轮6推动推板7、连接杆19、滑动块18和复位弹簧17、使得滑动块18带动连杆8推动抛料板9，抛料板9转动又在复位弹簧17的作用下复位，可以使抛料板9可以起到抛料效果，从而将物料抛洒开，避免物料直接下料聚集在一起，不便于搅拌均匀，下落后的物料通过搅拌叶4进行搅拌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置，包括搅拌仓(1)，其特征在于，所述搅拌仓(1)的上端中部安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)位于搅拌仓(1)内安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上安装有多个搅拌叶(4)，所述搅拌仓(1)的一侧安装有进料口(16)，所述进料口(16)位于搅拌仓(1)内安装有进料筒(12)，所述搅拌仓(1)位于进料筒(12)的下方与搅拌轴(3)之间安装有进料机构，所述搅拌仓(1)位于进料筒(12)的下方且位于搅拌轴(3)的侧方安装有抛料机构，所述进料机构包括蜗轮(10)、蜗杆(13)、固定板(11)和螺旋输送轴(14)，所述抛料机构包括抛料板(9)、连杆(8)、滑动座(15)、复位弹簧(17)、连接杆(19)、推板(7)、凸轮(6)、滑动块(18)和变频调速电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置，其特征在于，所述搅拌仓(1)的内壁上靠近进料筒(12)下端的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有螺旋输送轴(14)，所述搅拌仓(1)的顶内壁上靠近搅拌轴(3)的一侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)上转动连接有蜗杆(13)，且蜗杆(13)位于搅拌轴(3)的侧方，所述搅拌轴(3)对应蜗杆(13)的位置安装有蜗轮(10)并与蜗杆(13)相啮合，所述蜗杆(13)和螺旋输送轴(14)相互靠近的一端均安装有锥齿轮，且两个锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置，其特征在于，所述搅拌仓(1)位于进料筒(12)的下方转动连接有抛料板(9)，所述抛料板(9)的下端通过销轴转动连接有连杆(8)，所述搅拌仓(1)内壁上位于抛料板(9)转动处下方固定连接有滑动座(15)，所述连杆(8)远离抛料板(9)的一端转动连接有滑动块(18)并滑动在滑动座(15)内，所述滑动块(18)的上端与滑动座(15)的内壁之间固定有复位弹簧(17)，所述滑动块(18)的下端固定连接有连接杆(19)并穿出滑动座(15)，所述连接杆(19)穿出滑动座(15)的一端固定连接有推板(7)，所述搅拌仓(1)位于滑动座(15)下方的外壁上安装有变频调速电机(5)，所述变频调速电机(5)的输出轴位于搅拌仓(1)内固定有凸轮(6)，且凸轮(6)位于推板(7)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置，其特征在于，所述滑动块(18)两侧壁上一体成型有导向块(20)，所述滑动座(15)对应导向块(20)的位置开设有导向槽，所述导向块(20)滑动在导向槽中。

5.根据权利要求3所述的一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置，其特征在于,所述滑动座(15)对应连杆(8)的一侧开设有侧槽口，所述连杆(8)位于侧槽口内。

6.根据权利要求3所述的一种纳米渗透结晶材料生产用投料装置，其特征在于,所述抛料板(9)的长度小于搅拌轴(3)到搅拌仓(1)内壁的距离。

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