CN210654848U - 一种带过滤及干燥功能的管链输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物料输送设备领域,尤其涉及一种带过滤及干燥功能的管链输送装置,包括输料管、管链,输料管上依次设置有投料口、出液口、观察口、进液口、干燥器、出料口以及驱动机,进液口和出液口之间形成一个过滤段,液体从进液口进入填满整个过滤段后从出液口流出,管链由若干个管链链轮连接而成,每个管链链轮由链盘和链环组成,链盘上设置了波浪形锯齿和通孔,驱动机驱动管链在输料管中转动,链盘推动物料经过滤段,实现清洗干燥,然后再沿输料管运动达到干燥器部分,对物料进行干燥,本实用新型解决了传统管链输送机功能相对单一,无法实现相对复杂功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送设备领域,尤其涉及一种带过滤及干燥功能的管链输送装置。
背景技术
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。随着技术的发展,管链输送机广泛应用于精细化工、食品医药、建筑建材等方面,在医药方面其具有结构紧凑,可以三维改变输送方向,全封闭输送,防止外界粉尘对物料的污染等优点;传统的管链运输机在运送粉状等小颗粒的物料时,运输能力优秀,但是功能相对单一,无法实现相对复杂的功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决管链输送机功能相对单一,无法实现相对复杂的功能的问题。
本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:一种带过滤及干燥功能的管链输送装置,包括输料管,链管上顺次设置有投料口、出液口、进液口、干燥器、出料口以及驱动机,出液口设置在投料口的下方,进液口设置在投料口的对称位置,进液口与出液口具有一定的高度差,且进液口在高位,干燥器安装在整个输料管装置的顶端,出料口设置在干燥器的后端,驱动机设置在出料口与投料口之间,
管链,管链由若干个管链链轮连接而成,管链链轮由链盘和两U形链环组成,链盘上设置了若干通孔;
管链设置在输料管内围成一个闭合回路,驱动机用于驱动管链在输料管运动。具体地,链盘的端面设有波浪形锯齿。
具体地,通孔的直径为4~6mm。
具体地,两链环呈“十”字交叉垂直连接于链盘的两端面,其中一U形链环底部到链盘端面的距离是另一U形链环底部到链盘端面距离的2~2.5倍。
具体地,出液口与进液口之间还设有观察口。
具体地,干燥器为折流式干燥器。
具体地,干燥器连接部分的输料管上设有热空气入口和热空气出口,热空气入口位于靠近出料口的一侧,热空气出口位于远离出料口的一侧。
本实用新型有益效果:与传统管链输送机相比,本实用新型在输料管上设有过滤段和干燥器,通过驱动机驱动管链在输料管中运动,链盘推动物料进行过滤和干燥,有效地解决了传统管链运输机功能相对单一的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种新型带过滤及干燥功能的管链输送装置的剖视图。
图2是图1管链部分管链链轮结构示意图。
图3是图2中链盘表面示意图。
图中:1、输料管;2、管链;11、投料口;12、出液口;13、进液口;14、干燥器;15、出料口;16、驱动机;17、观察口;21、管链链轮;22、链盘;23、链环;221、通孔;222、波浪形锯齿;141、热空气入口;142、热空气出口。
其中,图1中箭头A表示物料运动的方向。
具体实施方式
现结合附图对实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
如图1-3所示,本实施例提供了一种带过滤及干燥功能的管链输送装置,包括输料管1,链管1上顺次设置有投料口11、出液口12、进液口13、干燥器14、出料口15以及驱动机16,出液口12设置在投料口11的下方,投料口11用来向输料管内投放物料,进液口13设置在投料口11的对称位置,进液口13与出液口12具有一定的高度差,且进液口13在高位,干燥器14安装在整个输料管1装置的顶端,干燥器14用于对清洗后的物料进行干燥,出料口15设置在干燥器14的后端,驱动机16设置在所述出料口15与投料口11之间,
管链2,管链2由若干个管链链轮21连接而成,管链链轮21由链盘22和链环23组成,链盘22上设置了若干通孔221;
管链2设置在输料管1内形成一个闭合回路,驱动机16用于驱动所述管链2在输料管1内运动。
在本实施例中,链盘22的端面还设有波浪形锯齿222;波浪形锯齿222可增加物料与链盘22的接触面积,增加对块状根茎类物料的抓和力度。
在本实施例中,所述通孔221的直径为4~6mm,在这个孔径范围内,只允许液体溶剂穿过。
在本实施例中,两U形链环23呈“十”字交叉垂直连接于链盘22的两端面,其中一U形链环23底部到链盘22端面的距离是另一U形链环23底部到链盘22端面距离的2~2.5倍;这种连接方式可缩短相邻两链盘22之间的连接距离,提高输送效率。
在本实施例中,出液口12与进液口13之间还设有观察口17;观察口17用于对输料管1中的物料进行监控。
在本实施例中,干燥器14为折流式干燥器;折流式干燥器能够使物料均匀干燥。
在本实施例中,干燥器14连接部分的输料管1上设有热空气入口141和热空气出口142,热空气入口141位于靠近出料口15的一侧,热空气出口142位于远离出料口(15)的一侧;热空气进入输料管1内与物料运输的方向相反,可以延长对物料的干燥时间,提高干燥效率。
在工作时:将物料从投料口11投放到输料管1中,通过驱动机16驱动管链2在输料管1中运动,物料沿着输料管1中链盘22推动的方向运动,进入到过滤段部分,过滤段部分由进液口13补充溶液,填满整个过滤段部分后从出液口12流出,物料在过滤段部分里逆着溶剂的流向输送,实现过滤和清洗,然后继续沿着输料管1到达干燥器14部分,干燥器14的热空气入口141向输料管1内吹入高温蒸汽或热空气等,对物料进行干燥处理,最终物料到达出料口15处,进行卸料。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种带过滤及干燥功能的管链输送装置,其特征在于:包括输料管(1),所述输料管(1)上顺次设置有投料口(11)、出液口(12)、进液口(13)、干燥器(14)、出料口(15)以及驱动机(16),所述出液口(12)设置在投料口(11)的下方,所述进液口(13)设置在投料口(11)的对称位置,所述进液口(13)与出液口(12)具有一定的高度差,且进液口(13)在高位,所述干燥器(14)安装在整个输料管(1)装置的顶端,所述出料口(15)设置在干燥器(14)的后端,所述驱动机(16)设置在所述出料口(15)与投料口(11)之间,
管链(2),所述管链(2)由若干个管链链轮(21)连接而成,所述管链链轮(21)由链盘(22)和两U形链环(23)组成,所述链盘(22)上设置了若干通孔(221);所述管链(2)设置在所述输料管(1)内形成一个闭合回路,所述驱动机(16)用于驱动所述管链(2)在输料管(1)内运动。
2.根据权利要求1所述的一种带过滤及干燥功能的管链输送装置,其特征在于:所述链盘(22)的端面设有波浪形锯齿(222)。
3.根据权利要求1所述的一种带过滤及干燥功能的管链输送装置,其特征在于:
所述链盘(22)上的通孔(221)的直径为4~6mm。
4.根据权利要求1所述的一种带过滤及干燥功能的管链输送装置,其特征在于:所述两U形链环(23)呈“十”字交叉垂直连接于链盘(22)的两端面,其中一U形链环(23)底部到链盘(22)端面的距离是另一U形链环(23)底部到链盘(22)端面距离的2~2.5倍。
5.根据权利要求1所述的一种带过滤及干燥功能的管链输送装置,其特征在于:所述出液口(12)与进液口(13)之间还设有观察口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种带过滤及干燥功能的管链输送装置,其特征在于:所述干燥器(14)为折流式干燥器。
7.根据权利要求6所述的一种带过滤及干燥功能的管链输送装置,其特征在于:所述干燥器(14)连接部分的输料管(1)上设有热空气入口(141)和热空气出口(142),所述热空气入口(141)位于靠近出料口(15)的一侧,所述热空气出口(142)位于远离出料口(15)的一侧。
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CN201921731946.XU CN210654848U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种带过滤及干燥功能的管链输送装置 |
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Cited By (1)
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CN110525882A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-03 | 江苏华泰重工装备有限公司 | 一种带过滤及干燥功能的管链输送装置 |
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