CN108895466A - 一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构及进料方法 - Google Patents

Abstract

一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构及进料方法，包括进料段（1）、导料段（2），所述导料段（2）位于进料段（1）的下游，且在导料段（2）的上设有加药系统（10），所述加药系统（10）与导料段（2）的内部相通，并在进料段（1）设有进料门（12），在导料段（2）设有导料门（38）和隔热门（7）；垃圾入炉时，依次通过进料门（12）、导料门（38）和隔热门（7）进入炉膛（5），加药系统（10）可均匀地向垃圾中混入药剂；垃圾焚烧时，进料门（12）和导料门（38）共同起到密封的作用，隔热门（7）起到承受热负荷的作用。本发明既有利于防止在进料机构内部粘附、滞留，避免垃圾堵塞，也具有很好的锁气效果，提高了焚烧炉的可靠性和操作友好性。

Description

一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构及进料方法

技术领域

本发明涉及生活垃圾无害化、减量化处置设备及处置方法，尤其涉及一种用于小型生活垃圾焚烧炉的烟气净化处理设备的进料机构及其进料方法。属于环保设备技术领域。

技术背景

生活垃圾分散式处置在我国有很多地方适应，尤其是采用小型焚烧炉解决乡村生活垃圾具有优势。但由于使用环境和条件的特殊性，小型焚烧炉不仅应在对垃圾的适应性、垃圾焚烧的彻底性、污染物排放等主要指标上满足要求，还需在可靠性和操作友好性等方面符合其使用环境和条件。

将运至焚烧站的垃圾送入炉膛，是小型焚烧站操作人员的一项重要工作。焚烧炉的进料机构（也即垃圾入口）是垃圾进入焚烧炉的通道，不仅承担将来自输送机垃圾送入炉膛的任务，还需承担炉膛锁气的任务，也即不让炉膛的烟气从这里外泄，也不让外界的空气从这里进入炉膛。

通常，垃圾入炉时，可能会有少数垃圾滞留在焚烧炉的进料机构内内部，严重时，例如进料机构对垃圾通过能力较差时，可能导致其被突然大量拥入的垃圾堵死。垃圾在进料口滞留、粘附很容易造成：一方面，粘附在进料机构内壁的垃圾受到炉膛高温炙烤后，可能会在进料口的壁面上形成很坚固的结焦，清理这些结焦非常困难，如不及时清理，会造成壁面对垃圾的阻力逐渐增加，垃圾进入炉膛会变得越来越困难，进而频繁地出现进料口被垃圾堵住的现象；另一方面，滞留在进料口的垃圾有些时候会发生燃烧，造成进料口变形、气密性下降、烧脱漆、冒烟等现象，既影响焚烧炉的美观，也影响垃圾在炉膛的焚烧效果，严重的时候可能会出现进料系统回火，甚至烧毁进料系统的事故；因此，进料口应具备很好的垃圾通过性，垃圾既不能在进料口的内壁上粘附，也不能在进料口内滞留。

焚烧炉运行过程中，一般通过主抽风机维持炉内的轻微负压，但由于很多原因会导致炉内的压力并不稳定。当炉内的负压偏弱时，容易造成炉内的高温烟气从进料口的缝隙外泄，没有得到处理的烟气直接外排不仅会造成炉体被熏黑，影响美观，还会影响焚烧炉的环保性、造成焚烧站的工作现场环境恶化，更有可能因高温的烟气造成安全事故；当炉内的负压偏强时，外界的空气从进料口缝隙大量进入，不仅会增加烟气量、降低炉温，更会造成进入垃圾层的掺烧空气量减少，使垃圾的焚烧状态恶化，降低焚烧炉的处置能力，增加烟气中有害物质含量。所以，进料口的锁气效果，也即气密性，对焚烧炉的性能也具有很大的影响。

而用于小型焚烧炉的普通进料口往往容易受到炉膛高温的影响，加之冷热交替，容易变形，很难长期保持足够好的锁气能力，造成焚烧炉运行一段时间之后，出现进料系统的锁气能力会下降、焚烧性能变差的现象。

有些情况下，例如，很多垃圾在酸性环境下焚烧生成的有害污染物的生成量，比在碱性环境下焚烧高出两个数量级，需通过添加药剂的方式调节垃圾在炉膛焚烧时的氛围。由于垃圾在小型焚烧炉膛内焚烧时基本处于静态，向入炉后的垃圾层中添加药剂是不现实的，而直接将药剂投入炉内则效果不好，一般是通过在入炉前的垃圾中掺入碱性物质并拌匀，但是这种方式对于难以实现机械化作业的小型焚烧站来说，工作量非常巨大，也很难将药剂与垃圾掺混均匀。

因此，非常有必要研制一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，既具有很好的垃圾通过性，也具有很好的锁气能力，还能针对特定的垃圾，自动向垃圾中均匀地掺入药剂，减轻工作人员的劳动强度，从而提升焚烧炉的可靠性和操作友好性。

通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道，与本发明有一定关系的专利主要有以下几个：

1、专利号为CN201520310868.1，名称为“一种垃圾焚烧炉用的进料机构”，申请人为：赵为炜的实用新型专利，该专利公开了一种垃圾焚烧炉用的进料机构，所述的进料机构为两组，分别位于焚烧炉两侧，所述的进料机构包括有垃圾箱导轨、垃圾箱、控制板，其中，垃圾箱导轨安装在炉膛外侧支架上，炉膛内腔中部设有与垃圾箱导轨相配合的炉膛导轨，炉膛导轨端部的炉体上开有垃圾箱入口，垃圾箱入口外侧设有控制门；垃圾箱通过金属滑轮活动装配在垃圾箱导轨上，垃圾箱底部设有抽屉式控制板。

2、专利号为CN201620623898.2，名称为“一种垃圾焚烧用进料机构”，申请人为：南安市盈佳贸易有限公司的实用新型专利，该专利公开了一种垃圾焚烧用进料机构，包括机体外壳，所述机体外壳上侧设置有进料盖板，底部设置有排料孔，所述机体外壳底部设置有固定支架，所述机体外壳内部一侧设置有进料组件A、进料组件B，所述进料组件A、进料组件B均包括驱动套、进料杆与破碎齿，所述破碎齿从中心位置至外侧长度逐渐提高。通过设置进料组件A、进料组件B，当需要焚烧时，打开进料盖板，此时进料组件A、进料组件B旋转经过排料孔将垃圾排入焚烧箱内部，提高焚烧的效率，避免发生堵塞现象。

3、专利号为CN99229812.1， 名称为“生活垃圾焚烧炉的进料机构”，申请人为：常州三立环保设备工程有限公司的发明专利，该专利公开了一种生活垃圾焚烧炉的进料机构,包括料斗、料斗下方的垫板、推料车,以及连接在推料车后侧的推杆装置,料斗后方设有能容纳推料车且密封连接在垫板上的密封壳,密封壳设有前开口,该开口与料斗的后开口吻合且密封连接,密封壳的后侧面上设有与推杆装置中的推杆动配合的推杆孔,推杆孔口设有耐热密封圈。

通过对上述这些专利的仔细分析，这些专利虽然都涉及到垃圾焚烧炉的进料机构，也提出了一些改进技术方案，但通过仔细分析，所提出的这些垃圾焚烧炉的进料机构，都仍没有考虑如何投药，以及如何锁气的问题，因此前面所述的药剂与垃圾掺混不均匀，锁气效果不好的问题仍然存在，仍有待进一步加以研究。

发明内容

本发明的目的在于针对现有垃圾焚烧炉的进料机构药剂与垃圾掺混不均匀，锁气效果不好的问题，提出一种新的垃圾焚烧炉的进料机构及其进料方法，该种进料机构及其进料方法，既能很好地防止垃圾进入炉膛的过程中滞留在进料通道，也能持久地维持锁气效果，还能针对需要调节焚烧氛围的垃圾，在入炉的时候均匀地向垃圾中加药。

为了达到这一目的，本发明提供了一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，其结构为，包括进料段、导料段和加药系统，所述的进料段内设有进料门，所述的导料段内设有导料门和隔热门，所述的加药系统与供风系统相连，所述的进料段的出口与导料段的入口配装并相通，所述的导料段安装在炉体上，其出口通向炉膛，所述的加药系统安装在炉体的外壁上，并与导料段内部相通。

优选地，所述的进料段包括周围侧壁，所述周围侧壁的外部设有驱动机构，内部设有进料门轴，所述的进料门轴安装在周围侧壁中相对的两道侧壁上，并穿过侧壁，两端伸出至周围侧壁之外，其中一端与所述的驱动机构相连，另一端设有驱动链轮；所述的进料门轴位于所述周围侧壁内的部分上设有进料门，所述的周围侧壁上还设有进料门护罩，所述的进料门护罩位于进料门轴上方，所述进料门罩的下底面设有密封组件；所述的进料门为，可绕所述进料门轴中心线旋转的单开、下翻门，当所述的进料门关闭时，所述的密封组件位于进料门的上面板和进料门护罩的下底面之间；

优选地，所述的导料段包括侧板、前板、后板、上斜板、下斜板共同组成的壳体，所述前板和后板上设有导料门轴，所述的导料门轴在前板和后板之间的部位上设有导料门，所述的导料门轴在伸出后板之后设有配重横臂，并在所述配重横臂的端部设有配重；所述的导料门、导料门轴、配重横臂、配重共同组成的刚性体，可绕所述导料门轴的旋转中心线转动一定角度；所述的导料门上方周边设有导料门护罩，当导料门关闭时，其上面板贴在导料门护罩的下底面；所述的两道侧板之间、上斜板的下方设有隔热门轴，所述的隔热门轴安装在侧板上，并穿过侧板，其上设有隔热门，伸出侧板的一端设有从动链轮；所述的下斜板位于炉膛内部的下侧设有檐板，所述檐板与下斜板之间设有布气槽；

优选地，所述的导料门轴有两根，分别靠近所述的两道侧板，相应的，所述的导料门有两扇，为绕各自导料门轴中心线旋转的双开、下翻门；

优选地，所述的进料门轴的中心线与导料门轴的中心线为相互垂直的异面直线，也即，从上往下看，所述的进料门轴的中心线方向和导料门轴的中心线方向垂直；或者，所述的进料门轴的中心线与导料门轴的中心线相互平行；

优选地，所述的驱动链轮和从动链轮之间通过传动机构相连；

优选地，所述的传动机构为链条；当然，也可为V型带、同步带，或者其它类似的机构及方式，相应的，将所述的链轮改为V型带轮、同步带轮即可；

优选地，所述的加药系统结构为，包括储药箱，所述的储药箱上部设有加药斗，下部设有给药筒，所述加药斗及给药筒分别与储药箱内部相通，并在加药斗与储药箱内部相通部位设有抽插门，所述的给药筒一端设有步进电机，另一端设有气力输送筒，内部设有螺旋轴；所述的螺旋轴与步进电机的动力输出轴相连，所述的给药筒与气力输送筒相通；所述的气力输送筒一端设有喷嘴，另一端与导料段的檐板相连；所述的喷嘴连于供气系统，所述的气力输送筒与所述的布气槽相通；

优选地，所述的进料门及其配套的进料门轴等，安装在所述的导料段上，所述的导料门及其配套的导料门轴、配重横臂、配重的，安装在进料段上，也即，上述结构的导料门和进料门位置互换，所述的进料门为双开下翻门，所述的导料门为单开下翻门；

一种利用上述用于小型垃圾焚烧炉的进料机构的进料方法，在垃圾焚烧炉的入口设置进料段、导料段，所述导料段位于进料段的下游，在导料段的上设有加药系统，所述加药系统与导料段的内部相通，并在进料段设有进料门，在导料段设有导料门和隔热门；垃圾入炉时，依次通过进料门、导料门和隔热门进入炉膛，并通过加药系统均匀地向垃圾中混入药剂；当向焚烧炉投送垃圾时，所述的进料门和隔热门同时打开；来自输送系统的垃圾从进料段的上部进入；当垃圾下落至导料段时，会与导料门接触，并在重力作用下迫使导料门打开，然后沿下斜板滑落至炉膛，并在通过导料段时，由加药系统向垃圾中掺混药剂，带有药剂与即将离开导料段、开始下落过程的垃圾充分接触，并让药剂附在垃圾上，实现垃圾与药剂的均匀掺混；当垃圾全部从导料段出来、进至炉膛后，在配重的作用下，导料门会再次自动关闭；并且，在驱动机构的作用下，进料门、隔热门同步关闭，完成进料。

通过分析，可见采用上述结构的小型垃圾焚烧炉的进料机构，当需要向焚烧炉投送垃圾时，驱动机构带动进料门轴旋转一定角度，同步地，进料门轴通过驱动链轮、传动机构、从动链轮，带动隔热门轴旋转一定角度，所述的进料门和隔热门同时打开；来自输送系统的垃圾从进料段的上部进入，并在进料门护罩的约束下，垃圾尽量从进料段内部流道的中间下落。

当垃圾下落至导料段时，会与导料门接触。由于：导料门的重心位置相对于导料门轴的旋转中心线来说，会促进导料门打开；而配重及配重横臂的重心位置相对于导料门轴的旋转中心线来说，则会促进导料门关闭；由于所述配重促进导料门关闭的趋势稍大于其自身重力促进其打开的趋势，所以导料门处于常关状态，并且，其上面板轻微地贴在导料门护罩的下底面上；当来自进料段的垃圾冲击到导料门时 ，在垃圾的重量及动量的共同作用下，会冲开导料门，然后沿下斜板滑落至炉膛；由于进料门和导料门的开、闭方向垂直，有利于约束垃圾在进料机构流道的中间流动，避免垃圾在流道内滞留。

当垃圾全部从导料段出来、进至炉膛后，在配重的作用下，导料门会再次自动关闭；并且，在驱动机构的作用下，进料门、隔热门同步关闭。

当需向垃圾中掺混药剂、调节焚烧氛围时：驱动机构打开进料门及隔热门，迎接垃圾入炉；接通供气系统，让气流从喷嘴进入气力输送筒；步进电机带动螺旋轴旋转，将储药箱中的药剂经给药筒送至气力输送筒，等等。来自供气系统的气流经喷嘴加速，吹向药剂，药剂在空气的带动下从布气槽喷出；带有药剂的气流与即将离开导料段、开始下落过程的垃圾充分接触，并让药剂附在垃圾上，实现垃圾与药剂的均匀掺混；供药量决于螺旋轴转过的角度，可通过控制步进电机的转动角度来进行控制。

垃圾在炉膛内焚烧时，进料门起到主密封的作用，导料门起到辅助密封的作用，在两道门的共同作用下，使得进料机构具有很高的锁气能力，即使炉膛的压力出现一定的波动，仍可保障炉内与外界的气密性。炉膛的高温烟气仅与隔热门接触，热辐射也被隔热门拦截，导料门受到的热负荷非常小，进料门基本不承受热负荷，所以不至于使用一段时间之后因高温及热冲击而变形。

上述结构及工作原理的有益效果在于：

1）由于进料门和导料门的上方分别设有进料门护罩和导料门护罩，可有效将垃圾约束在进料机构的垃圾通道中心流动，避免垃圾被进料门轴、导料门轴挂住而滞留在进料机构内部；导料段出口部位的底板边缘设有檐板及布气槽，也有利于垃圾滑落，尤其是布气槽中有气流射出时，形成气垫效应，不仅有利于垃圾下落，也有利于垃圾散开，在炉膛中形成均匀、松散的堆层；

2）药剂在气流的作用下与垃圾接触非常充分，可很好地实现垃圾与药剂的均匀掺混，无需在垃圾入炉前通过人工方式拌入药剂，既减轻了工作人员的劳动强度，也使得药剂掺入的效果更好；

3）由于设置了专门的隔热门，减少了起锁气作用的进料门和导料门的热负荷，可大幅减少进料门和导料门因热应力变形的可能，不仅增加了进料机构的锁气性能，也使其耐久性及稳定性更好；

因此，本发明所提出的一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，可使得焚烧炉系统具有更好可靠性和操作友好性。

附图说明

图1为本发明所提供的用于小型垃圾焚烧炉的进料机构的主视图；

图2为图1的A-A向阶梯剖视图；

图3为图1的B-B向剖视图；

图4为图1的Ⅰ处局部放大视图；

图5为图1的Ⅱ处局部放大视图；

图6为图1的Ⅲ处局部放大视图；

图7为图2的C向局部视图；

图8为图2的D向局部视图；

图9为图2的Ⅳ处局部放大视图；

图10为图3的Ⅴ处局部放大视图；

图11为图3的Ⅵ处局部放大视图；

图12为图3的Ⅶ处局部放大视图。

其中，图1至图12中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1——进料段 2——导料段 3——前板

4——上斜板 5——炉膛 6——侧板

7——隔热门 8——炉体 9——供风系统

10——加药系统 11——周围侧壁 12——进料门

13——进料门护罩 14——传动机构 15——配重

16——加药斗 17——储药箱 18——抽插门

19——药剂 20——步进电机 21——给药筒

22——螺旋轴 23——配重横臂 24——气力输送筒

25——导料门护罩 26——导料门轴 27——后板

28——喷嘴 29——下斜板 30——檐板

31——布气槽 32——驱动链轮 33——从动链轮

34——驱动机构 35——隔热门轴 36——进料门轴

37——密封组件 38——导料门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来进一步阐述本发明。

实施例一

本发明的核心内容为提一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构的结构，该进料机构既能很好地防止垃圾进入炉膛的过程在进料通道内中滞留，也能很好地防止炉膛内外的空气无组织地流动，还能针对需要在焚烧过程中加药调节氛围的垃圾在入炉的时候均匀地向垃圾中加药，能够大大提高焚烧炉的稳定性、可靠性和操作友好性。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，并结合其它各图，其中，图1为本发明提供的一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构的主视图，展示了所述进料机构的基本构成及其在炉体上的安装方式；图2为图1的A-A向阶梯剖视图，展示了导料门（38）实现开、关动作的方式，以及加药系统（10）的部分结构；图3为图1的B-B向剖视图，部分地展示了所述进料结构的内部结构；图4为图1的Ⅰ处局部放大视图，展示了进料门轴（26）的安装方式，及进料段（1）与导料段（2）的配装关系；图5为图1的Ⅱ处局部放大视图，进一步展示了加药系统（10）的结构；图6为图1的Ⅲ处局部放大视图，展示了导料段（2）出口部位的结构，及其与加药系统（10）连接关系；图7为图2的C向局部视图，展示了所述进料机构的侧面外观，以及进料门（12）与隔热门（7）之间的联动关系；图8为图2的D向局部视图，展示了进料门（12）的动作实施方式；图9为图2的Ⅳ处局部放大视图，展示了隔热门（7）的动作实施方式；图10为图3的Ⅴ处局部放大视图，展示了进料门轴（36）的安装方式；图11为图3的Ⅵ处局部放大视图，进一步展示了导料门（38）的结构；图12为图3的Ⅶ处局部放大视图，进一步展示了进料门轴（36）的安装方式及其动作实施方式。

所述的用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，其结构为，包括进料段1、导料段2和加药系统10，所述进料段1的内部设有进料门12，所述导料段2的内部设有导料门38和隔热门7，所述的加药系统10与供风系统9相连，所述的进料段1的出口与导料段2的入口配装并相通，所述的导料2段安装在炉体8上，其出口通向炉膛5，所述的加药系统10安装在炉体8的外壁上，并与导料段2的内部相通；工作时，垃圾从进料段1进入，然后进入导料段2，并从导料段2中滑落至炉膛5焚烧；

所述进料段1的结构为，包括周围侧壁11，所述周围侧壁11的外部设有驱动机构34，内部设有进料门轴36，所述的进料门轴36安装在周围侧壁11的两道相对的侧壁上，并穿过侧壁，两端伸出至周围侧壁11之外，其中一端与所述的驱动机构34相连，另一端设有驱动链轮32；所述的进料门轴36位于所述周围侧壁11之内的部分上设有进料门12，所述的周围侧壁11的内侧还设有进料门护罩13，所述的进料门护罩13位于进料门轴36的上方，其下底面设有密封组件37；所述的进料门12为可绕所述进料门轴36中心线旋转的单开、下翻门；

当所述的进料门12关闭时，所述的密封组件37位于进料门12的上面板和进料门护罩13的下底面之间，起到密封作用；当有垃圾进入时，所述的驱动机构34会驱动进料门轴36旋转一定的角度，进而打开进料门12，如图8所示，所述进料门12会从图中的“e”位置旋转至“f”位置，让垃圾通过；当垃圾通过此门之后，驱动机构34再次驱动进料门轴36旋转，让进料门12从 “f”位置回到“e”位置，继续保持密封状态。

所述导料段2的结构为，包括两道侧板6、前板3、后板27、上斜板4、下斜板29共同组成的壳体，所述前板3和后板27上设有导料门轴26，所述的导料门轴26在前板3和后板27之间的部位上设有导料门38，所述的导料门轴26在伸出后板27之后设有配重横臂23，并在所述配重横臂23上设有配重15；所述的导料门38上方周边壳体上设有导料门护罩25，当导料门38关闭时，其上面板贴在导料门护罩25的下底面；所述的两道侧板6之间、上斜板4的下方设有隔热门轴35，所述的隔热门轴35安装在侧板6上，并穿过侧板6，其上设有隔热门7，伸出侧板6的一端设有从动链轮33；所述的下斜板29的出口边缘部分位于炉膛5内部，其出口边缘部分的下方设有檐板30，所述檐板30与下斜板29之间设有布气槽31；

所述的导料门轴26有两根，分别靠近所述的两道侧板6，每根导料门轴26分别设有导料门38，也即，所述的导料门38有两扇，为绕各自导料门轴26的旋转中心线旋转的双开、下翻门；

所述的导料门38、导料门轴26、配重横臂23、以及配重15共同构成的刚性组件的重心位于导料门轴26的旋转中心线附近，且稍微偏向配重15的一侧，对于导料门轴26的旋转中心线来说：导料门38的重量会促进导料门38打开；而配重15的重量会促进导料门38关闭；由于所述配重15促进导料门38关闭的趋势稍大于其自身重力促进其打开的趋势，所以导料门38处于常关状态，当所述导料门38处于常关状态时，其上面板轻微地贴在导料门护罩25的下底面上，起到一定的密封作用。

当有垃圾从进料段1进入导料段2时，会碰触到导料门38上，在垃圾的重量及动量的作用下，导料门38会打开，也即图3中，导料门38、配重15从“c”位置旋转至“d”位置，让垃圾通过；当垃圾通过之后，导料门38会自动关闭，也即图3中，导料门38、配重15从“d”位置回至“c”位置；

所述的进料门轴36的中心线与导料门轴26的中心线为相互垂直的异面直线，也即，从上往下看，所述的进料门轴36的中心线方向和导料门轴36的中心线方向垂直；这样，垃圾在进料段1、导料段2内流动时，会分别受到不同方向的约束，尤其是垃圾中粘性较高的物质不易进入通道的死区而粘附在壁面及角落上；

当然，所述的进料门轴36的中心线与导料门轴26的中心线也可相互平行地设置；

所述的驱动链轮32和从动链轮33之间通过传动机构14相连；所述的传动机构14为链条；如图7所示，当驱动机构34驱动进料门轴36旋转时，其上的驱动链轮32会通过传动机构14带动从动链轮33转动，进而带动隔热门轴35、隔热门7同步转动。当进料门12位于图8中的“e”位置时，所述的隔热门7位于图1中的“a”位置；当进料门12位于图8中的“f”位置时，所述的隔热门7则位于图1中的“b”位置。

当然，所述的传动机构14可为链条，也可为皮带、V型带、同步带等；

所述的加药系统10的结构为，包括储药箱17，所述储药箱17的上部设有加药斗16，下部设有给药筒21，所述加药斗16及给药筒21分别与储药箱17的内部相通；所述加药斗16与储药箱17的内部相通的部位设有抽插门18，所述给药筒21的一端设有步进电机30，另一端设有气力输送筒24，内部设有螺旋轴22，所述的螺旋轴22与步进电机20的动力输出轴相连；所述的给药筒21与气力输送筒24相通；所述的气力输送筒24一端的内部设有喷嘴28（如图5所示），另一端与导料段2上的檐板30相连（如图6所示）；所述的喷嘴28连于供气系统9，所述的气力输送筒24与所述的布气槽31相通；

当需向加药系统10中补充药剂时，可拉出抽插门18，通过加药斗16将药剂19倒入储药箱17的内部，然后关闭抽插门18；

当需向垃圾中掺混药剂时，工作人员首先通过给焚烧系统的控制系统发出指令，然后控制系统向各执行机构发出命令，包括：驱动机构34打开进料门12及隔热门7，迎接垃圾入炉；接通供气系统7，让气流从喷嘴28进入气力输送筒24；步进电机20带动螺旋轴21旋转，将储药箱17内的药剂19经给药筒21送至气力输送筒24。来自供气系统7的气流流经喷嘴28时，静压降低，动压升高，也即流速加速，吹向螺旋轴21输送来的药剂19，药剂19在空气的带动下流向导料段2的出口部位，也即布气槽31，并从布气槽31喷出；带有药剂19的气流与即将离开导料段2、开始下落过程的垃圾充分接触，并让药剂19黏附在垃圾上，实现垃圾与药剂19的均匀掺混；

在螺旋轴21的输送能力一定的情况下，加药系统10每次的供药量取决于螺旋轴21转过的角度，也即步进电机20转过的角度，工作人员可通过焚烧炉的控制系统控制步进电机20转过的角度，来达到控制供药量的目的；

垃圾在炉膛5内焚烧时，进料门12起到主密封的作用，导料门38起到辅助密封的作用，在两道门的共同作用下，使得所述进料机构具有很高的锁气能力，即使炉膛5内的压力出现一定的波动，仍可保障炉内与外界的气密性。炉膛5内的高温烟气仅与隔热门接触，热辐射也被隔热门拦截，导料门38受到的热负荷很小，进料门12基本不承受热负荷，所以不至于使用一段时间之后因热应力变形而导致锁气能力下降。

以上对本发明所提供的用于小型垃圾焚烧炉的进料机构进行详细介绍，文中通过具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，而实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

通过上述的描述我们还可归结到，本发明还涉及一种利用上述用于小型垃圾焚烧炉的进料机构的进料方法，在垃圾焚烧炉的入口设置进料段、导料段，所述导料段位于进料段的下游，在导料段的上设有加药系统，所述加药系统与导料段的内部相通，并在进料段设有进料门，在导料段设有导料门和隔热门；垃圾入炉时，依次通过进料门、导料门和隔热门进入炉膛，并通过加药系统均匀地向垃圾中混入药剂；当向焚烧炉投送垃圾时，所述的进料门和隔热门同时打开；来自输送系统的垃圾从进料段的上部进入；当垃圾下落至导料段时，会与导料门接触，并在重力作用下迫使导料门打开，然后沿下斜板滑落至炉膛，并在通过导料段时，由加药系统向垃圾中掺混药剂，带有药剂与即将离开导料段、开始下落过程的垃圾充分接触，并让药剂附在垃圾上，实现垃圾与药剂的均匀掺混；当垃圾全部从导料段出来、进至炉膛后，在配重的作用下，导料门会再次自动关闭；并且，在驱动机构的作用下，进料门、隔热门同步关闭，完成进料。

通过分析，可见采用上述结构的小型垃圾焚烧炉的进料机构，当需要向焚烧炉投送垃圾时，驱动机构带动进料门轴旋转一定角度，同步地，进料门轴通过驱动链轮、传动机构、从动链轮，带动隔热门轴旋转一定角度，所述的进料门和隔热门同时打开；来自输送系统的垃圾从进料段的上部进入，并在进料门护罩的约束下，垃圾尽量从进料段内部流道的中间下落。

当垃圾下落至导料段时，会与导料门接触。由于：导料门的重心位置相对于导料门轴的旋转中心线来说，会促进导料门打开；而配重及配重横臂的重心位置相对于导料门轴的旋转中心线来说，则会促进导料门关闭；由于所述配重促进导料门关闭的趋势稍大于其自身重力促进其打开的趋势，所以导料门处于常关状态，并且，其上面板轻微地贴在导料门护罩的下底面上；当来自进料段的垃圾冲击到导料门时 ，在垃圾的重量及动量的共同作用下，会冲开导料门，然后沿下斜板滑落至炉膛；由于进料门和导料门的开、闭方向垂直，有利于约束垃圾在进料机构流道的中间流动，避免垃圾在流道内滞留。

当垃圾全部从导料段出来、进至炉膛后，在配重的作用下，导料门会再次自动关闭；并且，在驱动机构的作用下，进料门、隔热门同步关闭。

当需向垃圾中掺混药剂、调节焚烧氛围时：驱动机构打开进料门及隔热门，迎接垃圾入炉；接通供气系统，让气流从喷嘴进入气力输送筒；步进电机带动螺旋轴旋转，将储药箱中的药剂经给药筒送至气力输送筒，等等。来自供气系统的气流经喷嘴加速，吹向药剂，药剂在空气的带动下从布气槽喷出；带有药剂的气流与即将离开导料段、开始下落过程的垃圾充分接触，并让药剂附在垃圾上，实现垃圾与药剂的均匀掺混；供药量决于螺旋轴转过的角度，可通过控制步进电机的转动角度来进行控制。

垃圾在炉膛内焚烧时，进料门起到主密封的作用，导料门起到辅助密封的作用，在两道门的共同作用下，使得进料机构具有很高的锁气能力，即使炉膛的压力出现一定的波动，仍可保障炉内与外界的气密性。炉膛的高温烟气仅与隔热门接触，热辐射也被隔热门拦截，导料门受到的热负荷非常小，进料门基本不承受热负荷，所以不至于使用一段时间之后因高温及热冲击而变形。

上述结构及工作原理的有益效果在于：

1）由于进料门和导料门的上方分别设有进料门护罩和导料门护罩，可有效将垃圾约束在进料机构的垃圾通道中心流动，避免垃圾被进料门轴、导料门轴挂住而滞留在进料机构内部；导料段出口部位的底板边缘设有檐板及布气槽，也有利于垃圾滑落，尤其是布气槽中有气流射出时，形成气垫效应，不仅有利于垃圾下落，也有利于垃圾散开，在炉膛中形成均匀、松散的堆层；

2）药剂在气流的作用下与垃圾接触非常充分，可很好地实现垃圾与药剂的均匀掺混，无需在垃圾入炉前通过人工方式拌入药剂，既减轻了工作人员的劳动强度，也使得药剂掺入的效果更好；

3）由于设置了专门的隔热门，减少了起锁气作用的进料门和导料门的热负荷，可大幅减少进料门和导料门因热应力变形的可能，不仅增加了进料机构的锁气性能，也使其耐久性及稳定性更好；

因此，本发明所提出的一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，可使得焚烧炉系统具有更好可靠性和操作友好性。

还需说明的是，在本发明技术方案的描述中，为了清楚地描述本发明的技术特征所使用的一些方位词，例如“上”、“下”、“内”、“外”、“侧”等均是按照本发明的应用对象，也即小型垃圾焚烧炉的正常安装时相对于地面的正常方位而言的，例如，距离地面更高的方位为“上”、靠近竖直方向的中心线一侧为“内”，垂直于上下的方向为“侧”等等，应当理解，这些方位词的出现不应当影响本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，包括进料段（1）、导料段（2），所述导料段（2）位于进料段（1）的下游，其特征在于：在导料段（2）的上设有加药系统（10），所述加药系统（10）与导料段（2）的内部相通，并在进料段（1）设有进料门（12），在导料段（2）设有导料门（38）和隔热门（7）；垃圾入炉时，依次通过进料门（12）、导料门（38）和隔热门（7）进入炉膛（5），加药系统（10）均匀地向垃圾中混入药剂；垃圾焚烧时，进料门（12）和导料门（38）共同起到密封的作用，隔热门（7）起到承受热负荷的作用。

2.如权利要求1所述的用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，其特征在于：所述的加药系统（10）外端口与供风系统（9）相连；所述的加药系统（10）包括储药箱（17），所述储药箱（17）的下部设有给药筒（21），所述给药筒（21）的一端设有步进电机（20），另一端设有气力输送筒（24），内部设有螺旋轴（22）；所述的给药筒（21）与气力输送筒（24）相通，气力输送筒（24）一端的内部设有喷嘴（28），另一端与导料段（2）上的檐板（30）相连。

3.根据权利要求2所述的用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，其特征在于，所述储药箱（17）的上部设有加药斗（16），加药斗（16）与储药箱（17）的内部相通，且相通的部位设有抽插门（18）；所述的喷嘴（28）的进口端连于供气系统（9）；所述的气力输送筒（24）的出口端与所述的布气槽（31）相通。

4.如权利要求1所述的用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，其特征在于：所述的进料段（1）的出口与导料段（2）的入口配装并相通；所述进料段（1）包括周围侧壁（11），周围侧壁（11）的外部设有驱动机构（34），内部设有进料门轴（36），所述的进料门轴（36）安装在周围侧壁（11）的两道相对的侧壁上，并穿过侧壁，两端均伸出至周围侧壁（11）之外，其中一端与所述的驱动机构（34）相连；所述的进料门轴（36）位于所述周围侧壁（11）之内的部分上设有进料门（12），所述的周围侧壁（11）的内侧还设有进料门护罩（13），所述的进料门护罩（13）位于进料门轴（36）的上方，其下底面设有密封组件（37）；所述的进料门（12）为单开下翻门。

5.根据权利要求4所述的用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，其特征在于，所述的进料门轴（36）的一端设有驱动链轮（32），所述的隔热门轴（35）的一端设有从动链轮（33）；所述的从动链轮（33）与驱动链轮（32）之间通过传动机构（14）相连。

6.根据权利要求1所述的用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，其特征在于，所述的导料段（2）安装在炉体（8）上，其出口通向炉膛（5）；所述导料段（2）包括两道侧板（6）、前板（3）、后板（27）、上斜板（4）、下斜板（29），并共同组成壳体；所述前板（3）和后板（27）上设有导料门轴（26），所述的导料门轴（26）在前板（3）和后板（27）之间的部位上设有导料门（38）；所述的导料门轴（26）在伸出后板（27）之后设有配重横臂（23），并在所述配重横臂（23）上设有配重（15）；所述的导料门（38）上方周边壳体上设有导料门护罩（25）；所述的下斜板（29）的出口边缘部分位于炉膛（5）内部，其出口边缘部分的下方设有檐板（30），所述檐板（30）与下斜板（29）之间设有布气槽（31）。

7.根据权利要求6所述的用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，其特征在于，所述的导料段（2）包括两根导料门轴（26），分别靠近所述的两道侧板（6），每根导料门轴（26）分别设有导料门（38），所述的导料门（38）分别绕各自的导料门轴（26）的旋转中心线旋转，为双开、下翻门。

8.根据权利要求7所述的用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，其特征在于，所述的导料段（2）的两道侧板（6）之间、上斜板（4）的下方设有隔热门轴（35），所述的隔热门轴（35）安装在侧板（6）上，并穿过侧板（6），其上设有隔热门（7）。

9.根据权利要求1所述的用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，其特征在于，所述的导料段（2）中，由导料门（38）、导料门轴（26）、配重横臂（23）、以及配重（15）共同构成的刚性组件的重心位于导料门轴（26）的旋转中心线附近，且偏向配重（15）所处的一侧。

10.根据权利要求1所述的用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，其特征在于，所述的进料门（12）为双开下翻门，并为每扇门设置配重（15），所述的导料门（38）为单开下翻门，并在其转轴上设置相应的动作驱动机构（34）。

11.一种利用权利要求1所述用于小型垃圾焚烧炉的进料机构的进料方法，在垃圾焚烧炉的入口设置进料段、导料段，所述导料段位于进料段的下游，在导料段的上设有加药系统，所述加药系统与导料段的内部相通，并在进料段设有进料门，在导料段设有导料门和隔热门；垃圾入炉时，依次通过进料门、导料门和隔热门进入炉膛，并通过加药系统均匀地向垃圾中混入药剂；当向焚烧炉投送垃圾时，所述的进料门和隔热门同时打开；来自输送系统的垃圾从进料段的上部进入；当垃圾下落至导料段时，会与导料门接触，并在重力作用下迫使导料门打开，然后沿下斜板滑落至炉膛，并在通过导料段时，由加药系统向垃圾中掺混药剂，带有药剂与即将离开导料段、开始下落过程的垃圾充分接触，并让药剂附在垃圾上，实现垃圾与药剂的均匀掺混；当垃圾全部从导料段出来、进至炉膛后，在配重的作用下，导料门会再次自动关闭；并且，在驱动机构的作用下，进料门、隔热门同步关闭，完成进料。