CN204593364U - 一种可提高脱氮效率的层燃锅炉 - Google Patents

一种可提高脱氮效率的层燃锅炉 Download PDF

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Abstract

一种可提高脱氮效率的层燃锅炉,属于工业锅炉及供热领域,其特征是:在输煤皮带侧方设置有尿素料仓,料仓下方与螺旋给料机入口相连,螺旋给料机出口在输煤皮带上方。螺施给料机通过变频调速控制给料速度及与输煤皮带同步运转,达到尿素与煤同步掺混比例的目的,当煤含氮量达0.5%时,尿素颗粒按燃煤量的1.5%比例随煤同时落在煤仓内进行充分混合,然后进入炉膛燃烧,在炉膛温度850~1100℃的区域,尿素迅速热分解成NH3,与烟气中的NOX反应生成N2和水,抑制NOX的生成量;锅炉炉膛采用全膜式壁管炉墙密封结构,锅炉尾部省煤器采用钢板密封炉墙结构,减少漏风量,减少NOX的生成量。该实用新型结构简单、占地面积小、可显著提高脱氮效率。

Description

一种可提高脱氮效率的层燃锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种工业锅炉设备,特别是一种炉膛内脱氮的层燃锅炉。
背景技术
目前公知的层燃锅炉脱氮都是依靠1、采用膜式壁全密封炉膛结构轻体炉墙,过剩空气系数越少,烟气中NOx生成量越少。2、采用低温燃烧控制技术,即炉膛温度850~900℃之间,此温度场内氮氧化物生成量最少;3、空气分级隔离,多级多管二次风助燃节能技术,将燃烧所需空气分两段送入炉排底部和炉膛上部,第一段送入70%~80%空气量,燃烧在缺氧条件进行,燃烧中N元素形成NH、HCN、CN、N4等中间产物,第二段送入20%~30%空气量,它可以使已形成的NOX还原,抑制NOX生成。采用以上方法虽然可以起到一定脱氮效果,但与环保要求还有一定距离。
发明内容
本实用新型的目的,就是为了解决目前层燃锅炉仅靠锅炉密封结构及运行调控,脱氮效率低,不能满足环保要求的问题,提出一种可提高脱氮效率的层燃锅炉。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种可提高脱氮效率的层燃锅炉,包括层燃锅炉本体,及连接层燃锅炉的煤斗、贮煤仓、输煤装置,其特征是:
在输煤皮带侧方设置有尿素料仓,在尿素料仓下方与螺旋给料机入口相连,螺旋给料机出口设置在输煤皮带上方;
锅炉炉膛采用全膜式壁密封管炉墙;
锅炉尾部省煤器采用钢板全密封炉墙。
本实用新型由于采用了上述技术方案,其有益效果是:
根据煤含氮量的多少,将尿素按燃煤量的一定比例,通过给料机的变频调速控制,控制尿素量,然后随煤同时落在煤仓内进行充分混合,入炉充分燃烧,在炉膛温度850~1100℃的区域,尿素迅速热分解成NH3,与烟气中的NOX反应生成N2和水,抑制NOX的生成,可提高脱氮效率。
炉膛采用全膜式壁密封结构,有效控制炉膛漏风量的同时,增大了炉膛的水冷度,燃烧温度控制在850℃左右,减少了NOX的生成。
锅炉尾部省煤器炉墙采用钢板全密封结构,也减少了尾部漏风量,控制了NOX的生成量。
以上措施的应用,可使锅炉脱氮的效率得到大辐度的提高。
附图说明:
图1为该实用新型结构示意图
图2为该实用新型脱氮系统流程图
其中:1-尿素料仓  2-螺旋给料机  3-输煤皮带  4-贮煤仓   5-煤斗   6-炉膛    7-全膜式壁密封管炉墙  8-省煤器  9-钢板全密封炉墙
具体实施方式:
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1和图2所示,在输煤皮带3侧方设置有尿素料仓1, 在尿素料仓1下方与螺旋给料机2入口相连,螺旋给料机2出口在输煤皮带3的上方,螺旋给料机2可以变频调速控制给料速度及与输煤皮带3保持同步运转,达到控制尿素与煤同步按比例掺混的目的。当煤含氮量达0.5%,尿素颗粒按燃煤量的1.5%比例掺混;
炉膛6采用全膜式壁密封管炉墙7,尾部省煤器8外部采用钢板密封炉墙9。

Claims (3)

1.一种可提高脱氮效率的层燃锅炉,包括层燃锅炉本体,及连接层燃锅炉的煤斗、贮煤仓及输煤装置,其特征是:在输煤皮带(3)侧方设置有尿素料仓(1), 在尿素料仓(1)的下方与螺旋给料机(2)入口相连,螺旋给料机(2)出口设置在输煤皮带(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种可提高脱氮效率的层燃锅炉,其特征是:锅炉炉膛(6)采用全膜式壁密封管炉墙(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种可提高脱氮效率的层燃锅炉,其特征是:锅炉尾部省煤器(8)采用钢板全密封炉墙(9)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106861430A (zh) * 2017-03-21 2017-06-20 西安西热锅炉环保工程有限公司 一种增设高温烟气换热器的零排放尿素热解系统及方法
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