CN206803183U - 一种cfb循环流化床锅炉二次风系统 - Google Patents
一种cfb循环流化床锅炉二次风系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种CFB循环流化床锅炉二次风系统，属于循环流化床焚烧锅炉设备技术领域，包括上、下层二次风风管，上层二次风风管包括分别设置在前、后炉壁的各1个进风管A和各7个进风分管A；下层二次风风管包括横向设置在前炉壁的进风管B和斜向设置在前炉壁的4个进风分管B，及横向设置在后炉壁的进风管B和斜向设置在后炉壁的5个进风分管B；进风分管B与前、后炉壁连接的一端为二次风喷口B；二次风喷口B的标高B为8380mm，设置在前炉壁的4个二次风喷口B和设置在后炉壁的5个二次风喷口B互相平行、前后互相错位设置；二次风喷口B的设置方向为：与水平方向成15°角。本实用新型的有益效果是：二次风的压力分配均匀，高炉内氧量分配的均匀性好，减少了炉内高温区产生的NOx。
Description
技术领域
本实用新型为一种二次风系统，特别涉及一种CFB循环流化床锅炉二次风系统，属于循环流化床焚烧锅炉设备技术领域。
背景技术
循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术，在垃圾焚烧、废弃物处理利用领域已得到广泛的商业应用，循环流化床焚烧锅炉已广泛投入运行或正在制造之中，CFB循环流化床锅炉为一种常用循环流化床焚烧锅炉。
CFB循环流化床锅炉的二次风风管包括上层二次风风管和下层二次风风管，所述二次风风管包括进风管和进风分管，所述进风分管端部为二次风喷口。在现有的CFB循环流化床焚烧锅炉中，二次风系统布局不合理，下层进风分管的二次风喷口的标高偏低，二次风的压力分配不均，二次风的穿透动量不足，二次风喷口的角度不符合最佳要求，高炉内氧量分配的均匀性差，炉内火焰温度偏低，适于还原反应发生的最佳温度区域较狭窄，炉膛中心易产生缺氧问题，炉内高温区产生较多的NOx，使热效率降低，气体排放不能完全符合环保要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述CFB循环流化床锅炉的现有技术所存在的缺陷，提供了一种CFB循环流化床锅炉二次风系统，可以达到二次风的压力分配均匀，二次风的穿透动量足够，高炉内氧量分配的均匀性好，炉内火焰温度值高，适于还原反应发生的最佳温度区域宽广，确保炉膛中心有足够的氧气，炉内高温区只产生很少的NOx，使热效率提高，气体排放能完全符合环保要求的目的。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种CFB循环流化床锅炉二次风系统，设置在CFB循环流化床锅炉的前、后炉壁上，包括二次风风管；所述二次风风管包括上层二次风风管和下层二次风风管，所述下层二次风风管设置在上层二次风风管下方；所述上层二次风风管包括横向设置在前炉壁的进风管A和斜向设置在前炉壁的7个进风分管A，及横向设置在后炉壁的进风管A和斜向设置在后炉壁的7个进风分管A；所述进风分管A与前、后炉壁连接的一端为二次风喷口A，进风分管A通过二次风喷口A与炉膛相连通；
所述下层二次风风管包括横向设置在前炉壁的进风管B和斜向设置在前炉壁的4个进风分管B，及横向设置在后炉壁的进风管B和斜向设置在后炉壁的5个进风分管B；所述进风分管B与前、后炉壁连接的一端为二次风喷口B，进风分管B通过二次风喷口B与炉膛相连通；
所述二次风喷口B的标高B为8380mm，即建筑高度为8380mm，设置在前炉壁的4个二次风喷口B和设置在后炉壁的5个二次风喷口B互相平行、前后互相错位设置；
二次风喷口B的设置方向为：与水平方向成15°角。
所述二次风喷口A的标高A为11550mm，即建筑高度为11550mm；二次风喷口A的设置方向为：与水平方向成30°角。
所述进风分管A和进风分管B呈折弯型，进风分管A和进风分管B的中部为折弯处；在前炉壁的进风分管B的折弯处设置有石灰石输入喷口。
所述前炉壁下部有3个给煤口、后炉壁下部有2个返料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
﹙1﹚对现有的二次风系统进行了重新布局，保留前、后炉壁14个上二次风喷口、标高为11550mm不变；将下二次风喷口布置在标高为8380mm处，前炉壁4个，后炉壁5个，共9个下二次风喷口`前炉壁和后炉壁的二次风喷口互相平行、前后互相错位设置；
﹙2﹚实现了二次风的均压分配，下层二次风喷口采用交叉平行布置的方式，选择较高的二次风高度并对二次风喷口下倾角度进行调整。对原有二次风系统管道进行重新优化布置，保证二次风有足够的穿透动量，从根本上解决炉内温度场和氧分布不均匀问题；
﹙3﹚加强了炉内二次风分级，提高炉内氧量分配的均匀性，使炉膛中心缺氧问题得以解决，减少炉内高温区的产生的NOx，获得高效燃烧和低氮排放效果，在相同炉膛容积内，扩大适于还原反应发生的最佳温度区域，提高火焰温度，气体排放能完全符合环保要求。分级燃烧技术使炉内强还原区域部分含硫物质在碳氢催化作用下分解成H2S，并与烟气中分解形成的CaO发生反应，生成CaS。由于分级燃烧的强还原性和独特的着火燃烧过程，使CaS较稳定的存在于炉渣中。
附图说明
图1是：本实用新型主视图；
图2是：本实用新型右视图；
图3是：本实用新型后视图。
附图标记说明：进风管A 1、进风分管A 2、二次风喷口A 3、进风管B 4、进风分管B5、二次风喷口B 6、前炉壁7、后炉壁8、石灰石输入喷口9、给煤口10、返料口11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
如图1至图3所示，一种CFB循环流化床锅炉二次风系统，设置在CFB循环流化床锅炉的前炉壁7和后炉壁8上，包括二次风风管；所述二次风风管包括上层二次风风管和下层二次风风管，所述下层二次风风管设置在上层二次风风管下方；所述上层二次风风管包括横向设置在前炉壁7的进风管A 1和斜向设置在前炉壁7的7个进风分管A 2，及横向设置在后炉壁8的进风管A 1和斜向设置在后炉壁8的7个进风分管A 2；所述进风分管A 2与前炉壁7、后炉壁8连接的一端为二次风喷口A 3，进风分管A 2通过二次风喷口A 3与炉膛相连通；
所述二次风喷口A 3的标高A为11550mm，即建筑高度为11550mm；二次风喷口A 3的设置方向为：与水平方向夹角α为30°。
所述下层二次风风管包括横向设置在前炉壁7的进风管B 4和斜向设置在前炉壁7的4个进风分管B 5，及横向设置在后炉壁8的进风管B 4和斜向设置在后炉壁8的5个进风分管B 5；所述进风分管B 5与前、后炉壁8连接的一端为二次风喷口B 6，进风分管B 5通过二次风喷口B 6与炉膛相连通；
所述二次风喷口B 6的标高B为8380mm，即建筑高度为8380mm，设置在前炉壁7的4个二次风喷口B 6和设置在后炉壁8的5个二次风喷口B 6互相平行、前后互相错位设置；
二次风喷口B 6的设置方向为：与水平方向夹角β为15°。
所述进风分管A 2和进风分管B 5呈折弯型，进风分管A 2和进风分管B 5的中部为折弯处；在前炉壁7的进风分管B 5的折弯处设置有石灰石输入喷口9。
前炉壁7下部有3个给煤口10、后炉壁8下部有2个返料口11。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种CFB循环流化床锅炉二次风系统，设置在CFB循环流化床锅炉的前、后炉壁上，包括二次风风管；所述二次风风管包括上层二次风风管和下层二次风风管，所述下层二次风风管设置在上层二次风风管下方；所述上层二次风风管包括横向设置在前炉壁的进风管A和斜向设置在前炉壁的7个进风分管A，及横向设置在后炉壁的进风管A和斜向设置在后炉壁的7个进风分管A；所述进风分管A与前、后炉壁连接的一端为二次风喷口A，进风分管A通过二次风喷口A与炉膛相连通；其特征在于：
所述下层二次风风管包括横向设置在前炉壁的进风管B和斜向设置在前炉壁的4个进风分管B，及横向设置在后炉壁的进风管B和斜向设置在后炉壁的5个进风分管B；所述进风分管B与前、后炉壁连接的一端为二次风喷口B，进风分管B通过二次风喷口B与炉膛相连通；
所述二次风喷口B的标高B为8380mm，设置在前炉壁的4个二次风喷口B和设置在后炉壁的5个二次风喷口B互相平行、前后互相错位设置；
二次风喷口B的设置方向为：与水平方向成15°角。
2.根据权利要求1所述的一种CFB循环流化床锅炉二次风系统，其特征在于：所述二次风喷口A的标高A为11550mm；二次风喷口A的设置方向为：与水平方向成30°角。
3.根据权利要求1所述的一种CFB循环流化床锅炉二次风系统，其特征在于：所述进风分管A和进风分管B呈折弯型，进风分管A和进风分管B的中部为折弯处；在前炉壁的进风分管B的折弯处设置有石灰石输入喷口。
4.根据权利要求1所述的一种CFB循环流化床锅炉二次风系统，其特征在于：所述前炉壁下部有3个给煤口、后炉壁下部有2个返料口。
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| CN201720588304.3U CN206803183U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种cfb循环流化床锅炉二次风系统 |
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| CN201720588304.3U CN206803183U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种cfb循环流化床锅炉二次风系统 |
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| CN (1) | CN206803183U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110542080A (zh) * | 2018-05-29 | 2019-12-06 | 中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司 | Cfb锅炉正上二次风炉内埋管旋流喷吹装置 |
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2017
- 2017-05-25 CN CN201720588304.3U patent/CN206803183U/zh active Active
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| CN110542080A (zh) * | 2018-05-29 | 2019-12-06 | 中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司 | Cfb锅炉正上二次风炉内埋管旋流喷吹装置 |
| CN110542080B (zh) * | 2018-05-29 | 2024-05-10 | 中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司 | Cfb锅炉正上二次风炉内埋管旋流喷吹装置 |
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