CN108893827A - 一种纺织用棉花纺丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织机械技术领域,具体的说是一种纺织用棉花纺丝机,包括纺丝机本体、棉丝、支撑机构、第一导向轮、第二导向轮以及收卷轮,还包括冷却机构、处理机构、分离管以及夹紧机构;本发明棉丝可在冷风的作用下快速降温,从而使得棉丝的韧性更强,避免棉丝在收卷过程中被扯断;棉丝在穿过夹紧机构时,其表面的毛绒会被上夹板、下夹板梳理平整,避免棉丝毛糙,并且第二排风扇产生的风力可将聚集在夹板上的毛绒吹走,使得毛绒通过流通室、排料室排出至收集盒内,实现对于毛绒的处理收集,避免刮下的毛绒再次附着到棉丝上;能够对不同直径的棉丝进行夹持梳理,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,具体的说是一种纺织用棉花纺丝机。
背景技术
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器;根据纤维纺丝方法不同,纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。
纺丝机在纺丝完毕后需要进行收卷,棉花在加工中由于剧烈运动以及机器的作用,会导致棉丝处于高温的状态,但是处于高温状态的棉丝韧性不足,在收卷时存在扯断的风险。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种纺织用棉花纺丝机,棉丝可在冷风的作用下快速降温,从而使得棉丝的韧性更强,避免棉丝在收卷过程中被扯断。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺织用棉花纺丝机,包括纺丝机本体、棉丝、支撑机构、第一导向轮、第二导向轮以及收卷轮,还包括冷却机构、处理机构、分离管以及夹紧机构;所述冷却机构的内部贯穿有所述棉丝,所述冷却机构用以对所述棉丝进行冷却;所述棉丝贯穿于所述分离管的内部,所述分离管的内部安装有所述夹紧机构,所述分离管用以将毛绒排出,所述夹紧机构用以将所述棉丝理顺并刮下毛绒;所述分离管安装于所述处理机构的内部,所述处理机构用以提供风力。
具体的,所述纺丝机本体连通所述棉丝,所述棉丝依次贯穿于所述第一导向轮、所述冷却机构、所述第二导向轮以及所述处理机构,所述棉丝缠绕于所述收卷轮的外壁。
具体的,所述支撑机构包括底座和安装板,所述底座的顶面垂直设有所述安装板,所述安装板的外壁设有所述第一导向轮、第二导向轮以及收卷轮,所述冷却机构、所述处理机构均安装于所述安装板的外壁。
具体的,所述冷却机构包括第一盒体和第一排风扇,所述第一盒体固定于所述安装板的外壁,所述第一盒体的内部倾斜向下贯穿有所述棉丝,所述第一盒体的内部顶面设有所述第一排风扇,所述第一盒体的底面开有排风口。
具体的,所述处理机构包括第二盒体、收集盒、第三盒体、第二排风扇以及导风管,所述第二盒体设于所述安装板的外壁,所述第二盒体的顶面顶端处设有所述第三盒体,所述第三盒体的内部安装有所述第二排风扇,所述第三盒体连通有所述导风管,所述第二盒体的底面滑动套接有所述收集盒。
具体的,所述分离管设有所述第二盒体的中心处,所述分离管的内部开有相互独立的输线室和流通室,所述输线室的内部倾斜向上贯穿有所述棉丝,所述输线室位于所述流通室的顶部,所述流通室的底端连通有所述排料室,所述排料室与所述收集盒相互连通,所述导风管连通至所述流通室的内部顶端。
具体的,所述夹紧机构包括下夹板、滑板、上夹板、活动接头以及螺杆,所述滑板对称固定于所述流通室的内部顶端,所述滑板的内壁底部开有滑槽,所述滑板对称设于所述上夹板、所述下夹板的两侧,所述上夹板、所述下夹板之间结构相同且相互对称分布,所述上夹板的侧壁对称设有第二连接板,所述第二连接板与所述滑板的内壁顶部固定连接,所述下夹板的侧壁对称设有第一连接板,所述第一连接板与所述滑槽滑动连接,所述上夹板、所述下夹板之间贯穿有所述棉丝,所述下夹板的底面中部设有所述活动接头,所述活动接头转动连接所述螺杆,所述螺杆通过螺纹贯穿于所述第二盒体的底面。
本发明的有益效果:本发明所述的一种纺织用棉花纺丝机,棉丝可在冷风的作用下快速降温,从而使得棉丝的韧性更强,避免棉丝在收卷过程中被扯断。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的纺织用棉花纺丝机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的冷却机构内部结构示意图;
图3为图2所示的处理机构内部结构示意图;
图4为图3所示的第二盒体与收集盒结构示意图;
图5为图3所示的分离管结构示意图;
图6为图5所示的夹紧机构结构示意图。
图中:1、纺丝机本体,2、棉丝,3、支撑机构,31、底座,32、安装板,4、冷却机构,41、第一盒体,411、排风口,42、第一排风扇,5、处理机构,51、第二盒体,52、收集盒,53、第三盒体,54、第二排风扇,55、导风管,6、分离管,61、输线室,62、流通室,63、排料室,7、夹紧机构,71、下夹板,711、第一连接板,72、滑板,721、滑槽,73、上夹板,73、第二连接板,74、活动接头,75、螺杆,8、第一导向轮,9、第二导向轮,9a、收卷轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种纺织用棉花纺丝机,包括纺丝机本体1、棉丝2、支撑机构3、第一导向轮8、第二导向轮9以及收卷轮9a,还包括冷却机构4、处理机构5、分离管6以及夹紧机构7;所述冷却机构4的内部贯穿有所述棉丝2,所述冷却机构4用以对所述棉丝2进行冷却;所述棉丝2贯穿于所述分离管6的内部,所述分离管6的内部安装有所述夹紧机构7,所述分离管6用以将毛绒排出,所述夹紧机构7用以将所述棉丝2理顺并刮下毛绒;所述分离管6安装于所述处理机构5的内部,所述处理机构5用以提供风力。
具体的,如图1所示,所述纺丝机本体1连通所述棉丝2,所述棉丝2依次贯穿于所述第一导向轮8、所述冷却机构4、所述第二导向轮9以及所述处理机构5,所述棉丝2缠绕于所述收卷轮9a的外壁;通过第一导向轮8、第二导向轮9可实现对于棉丝2的导向,收卷轮9a能够对棉丝2进行收卷。
具体的,如图1所示,所述支撑机构3包括底座31和安装板32,所述底座31的顶面垂直设有所述安装板32,所述安装板32的外壁设有所述第一导向轮8、第二导向轮9以及收卷轮9a,所述冷却机构4、所述处理机构5均安装于所述安装板32的外壁;支撑机构3能够对各个设备进行支撑以及驱动。
具体的,如图2所示,所述冷却机构4包括第一盒体41和第一排风扇42,所述第一盒体41固定于所述安装板32的外壁,所述第一盒体41的内部倾斜向下贯穿有所述棉丝2,所述第一盒体41的内部顶面设有所述第一排风扇42,所述第一盒体41的底面开有排风口411;第一排风扇42排出的风可对棉丝2进行冷却,使得棉丝2的韧性更强。
具体的,如图3和图4所示,所述处理机构5包括第二盒体51、收集盒52、第三盒体53、第二排风扇54以及导风管55,所述第二盒体51设于所述安装板32的外壁,所述第二盒体51的顶面顶端处设有所述第三盒体53,所述第三盒体53的内部安装有所述第二排风扇54,所述第三盒体53连通有所述导风管55,所述第二盒体51的底面滑动套接有所述收集盒52;通过第二排风扇54、导风管55能够将风传导至分离管6内,各个盒体能够对设备进行保护。
具体的,如图5所示,所述分离管6设有所述第二盒体51的中心处,所述分离管6的内部开有相互独立的输线室61和流通室62,所述输线室61的内部倾斜向上贯穿有所述棉丝2,所述输线室61位于所述流通室62的顶部,所述流通室62的底端连通有所述排料室63,所述排料室63与所述收集盒52相互连通,所述导风管55连通至所述流通室62的内部顶端;输线室61能够对棉丝2进行输送,流通室62可便于毛绒的流通,毛绒可通过排料室63排出。
具体的,如图6所示,所述夹紧机构7包括下夹板71、滑板72、上夹板73、活动接头74以及螺杆75,所述滑板72对称固定于所述流通室62的内部顶端,所述滑板72的内壁底部开有滑槽721,所述滑板72对称设于所述上夹板73、所述下夹板74的两侧,所述上夹板73、所述下夹板74之间结构相同且相互对称分布,所述上夹板73的侧壁对称设有第二连接板731,所述第二连接板731与所述滑板72的内壁顶部固定连接,所述下夹板71的侧壁对称设有第一连接板711,所述第一连接板711与所述滑槽721滑动连接,所述上夹板73、所述下夹板71之间贯穿有所述棉丝2,所述下夹板71的底面中部设有所述活动接头74,所述活动接头74转动连接所述螺杆75,所述螺杆75通过螺纹贯穿于所述第二盒体51的底面;通过夹紧机构7可对棉丝2进行夹持刮擦,使得将棉丝2表面的毛绒理顺,夹紧机构7还可调节间距以满足于不同直径棉丝2的操作需要。
棉丝2可在冷风的作用下快速降温,从而使得棉丝2的韧性更强,避免棉丝2在收卷过程中被扯断;棉丝2在穿过夹紧机构7时,其表面的毛绒会被上夹板73、下夹板71梳理平整,避免棉丝2毛糙,并且第二排风扇54产生的风力可将聚集在夹板上的毛绒吹走,使得毛绒通过流通室62、排料室63排出至收集盒52内,实现对于毛绒的处理收集,避免刮下的毛绒再次附着到棉丝2上;可转动螺杆75,使得螺杆75从旋入或旋出第二盒体51,进而带动下夹板71上下运动,从而改变了上夹板73与下夹板71之间的间距,能够对不同直径的棉丝2进行夹持梳理,适用范围广。具体的有:
(1)纺丝机生产出的棉丝2通过第一导向轮8进入到第一盒体41内,第一排风扇42可产生冷却风排出,然后吹至棉丝2,棉丝2可在冷风的作用下快速降温,从而使得棉丝2的韧性更强,避免棉丝2在收卷过程中被扯断;
(2)冷却后的棉丝2通过第二导向轮9进行导向然后向上运动,棉丝2穿过第二盒体51进入到输线室61,再进入到流通室62的内部顶端,随后再穿过夹紧机构7,棉丝2在穿过上夹板73、下夹板71时,其表面的毛绒会被上夹板73、下夹板71梳理平整,避免棉丝2毛糙,在梳理过程中,会将部分毛绒刮下并聚集在夹板上,第二排风扇54可产生强风通过导风管55导出至流通室62内,从而可将聚集在夹板上的毛绒吹走,毛绒通过流通室62、排料室63排出至收集盒52内,实现对于毛绒的处理收集,避免刮下的毛绒再次附着到棉丝2上;待收集盒52收集至一定量时,可滑动取下收集盒52倒出毛绒;
(3)当棉丝2的直径出现变化时,可转动螺杆75,使得螺杆75从旋入或旋出第二盒体51,在螺杆72旋动的过程中,活动接头74会带动下夹板71上下运动,第一连接板711沿着滑槽721运动,从而改变了上夹板73与下夹板71之间的间距,满足不同棉丝2的加工需要。
本发明棉丝2可在冷风的作用下快速降温,从而使得棉丝2的韧性更强,避免棉丝2在收卷过程中被扯断;棉丝2在穿过夹紧机构7时,其表面的毛绒会被上夹板73、下夹板71梳理平整,避免棉丝2毛糙,并且第二排风扇54产生的风力可将聚集在夹板上的毛绒吹走,使得毛绒通过流通室62、排料室63排出至收集盒52内,实现对于毛绒的处理收集,避免刮下的毛绒再次附着到棉丝2上;可转动螺杆75,使得螺杆75从旋入或旋出第二盒体51,进而带动下夹板71上下运动,从而改变了上夹板73与下夹板71之间的间距,能够对不同直径的棉丝2进行夹持梳理,适用范围广。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种纺织用棉花纺丝机,包括纺丝机本体(1)、棉丝(2)、支撑机构(3)、第一导向轮(8)、第二导向轮(9)以及收卷轮(9a),其特征在于:还包括冷却机构(4)、处理机构(5)、分离管(6)以及夹紧机构(7);所述冷却机构(4)的内部贯穿有所述棉丝(2),所述冷却机构(4)用以对所述棉丝(2)进行冷却;所述棉丝(2)贯穿于所述分离管(6)的内部,所述分离管(6)的内部安装有所述夹紧机构(7),所述分离管(6)用以将毛绒排出,所述夹紧机构(7)用以将所述棉丝(2)理顺并刮下毛绒;所述分离管(6)安装于所述处理机构(5)的内部,所述处理机构(5)用以提供风力。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用棉花纺丝机,其特征在于:所述纺丝机本体(1)连通所述棉丝(2),所述棉丝(2)依次贯穿于所述第一导向轮(8)、所述冷却机构(4)、所述第二导向轮(9)以及所述处理机构(5),所述棉丝(2)缠绕于所述收卷轮(9a)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用棉花纺丝机,其特征在于:所述支撑机构(3)包括底座(31)和安装板(32),所述底座(31)的顶面垂直设有所述安装板(32),所述安装板(32)的外壁设有所述第一导向轮(8)、第二导向轮(9)以及收卷轮(9a),所述冷却机构(4)、所述处理机构(5)均安装于所述安装板(32)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种纺织用棉花纺丝机,其特征在于:所述冷却机构(4)包括第一盒体(41)和第一排风扇(42),所述第一盒体(41)固定于所述安装板(32)的外壁,所述第一盒体(41)的内部倾斜向下贯穿有所述棉丝(2),所述第一盒体(41)的内部顶面设有所述第一排风扇(42),所述第一盒体(41)的底面开有排风口(411)。
5.根据权利要求3所述的一种纺织用棉花纺丝机,其特征在于:所述处理机构(5)包括第二盒体(51)、收集盒(52)、第三盒体(53)、第二排风扇(54)以及导风管(55),所述第二盒体(51)设于所述安装板(32)的外壁,所述第二盒体(51)的顶面顶端处设有所述第三盒体(53),所述第三盒体(53)的内部安装有所述第二排风扇(54),所述第三盒体(53)连通有所述导风管(55),所述第二盒体(51)的底面滑动套接有所述收集盒(52)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用棉花纺丝机,其特征在于:所述分离管(6)设有所述第二盒体(51)的中心处,所述分离管(6)的内部开有相互独立的输线室(61)和流通室(62),所述输线室(61)的内部倾斜向上贯穿有所述棉丝(2),所述输线室(61)位于所述流通室(62)的顶部,所述流通室(62)的底端连通有排料室(63),所述排料室(63)与所述收集盒(52)相互连通,所述导风管(55)连通至所述流通室(62)的内部顶端。
7.根据权利要求6所述的一种纺织用棉花纺丝机,其特征在于:所述夹紧机构(7)包括下夹板(71)、滑板(72)、上夹板(73)、活动接头(74)以及螺杆(75),所述滑板(72)对称固定于所述流通室(62)的内部顶端,所述滑板(72)的内壁底部开有滑槽(721),所述滑板(72)对称设于所述上夹板(73)、所述下夹板(74)的两侧,所述上夹板(73)、所述下夹板(74)之间结构相同且相互对称分布,所述上夹板(73)的侧壁对称设有第二连接板(731),所述第二连接板(731)与所述滑板(72)的内壁顶部固定连接,所述下夹板(71)的侧壁对称设有第一连接板(711),所述第一连接板(711)与所述滑槽(721)滑动连接,所述上夹板(73)、所述下夹板(71)之间贯穿有所述棉丝(2),所述下夹板(71)的底面中部设有所述活动接头(74),所述活动接头(74)转动连接所述螺杆(75),所述螺杆(75)通过螺纹贯穿于所述第二盒体(51)的底面。
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Effective date of registration: 20191127 Address after: Anchang town and village of Shaoxing District of Keqiao City, Zhejiang province 312030 Applicant after: Shaoxing Liangfeng Textile Co., Ltd Address before: 232001 Shannan New District, Anhui University of Technology, 168 Taifeng Street, Huainan City, Anhui Province Applicant before: Zhang Xingyu |
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