CN108893586B - 贯通轴淬火的自动喷淋装置 - Google Patents

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Abstract

本发明贯通轴淬火的自动喷淋装置属于贯通轴热处理的技术领域;所要解决的技术问题为:提供一种贯通轴淬火的自动喷淋装置,加大水流动性,提高淬火效果,确保贯通轴质量稳定性;采用的技术方案为:两个立柱分别固定设置在盛水箱两侧,立柱的内侧空腔且空腔内固定安装有升降液压缸,升降液压缸的缸体固定在立柱底部且其活塞杆垂直向上,两个升降液压缸的活塞杆分别与淋水箱的两侧固定连接并带动淋水箱上下移动,淋水箱位于盛水箱正上方,淋水箱为上下面分别设有对应通孔的空腔箱体,淋水箱上部通过多个回水管与盛水箱底部相连通,盛水箱内部固定安装有置放台,多个贯通轴通过固定架放置在置放台上且贯通轴竖向贯穿淋水箱对应通孔。

Description

贯通轴淬火的自动喷淋装置
技术领域
本发明贯通轴淬火的自动喷淋装置属于贯通轴热处理的技术领域,具体涉及贯通轴锻造中的水冷淬火装置。
背景技术
淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法,最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。在贯通轴的传统水冷淬火工序中,淬火后,出炉的产品用吊车吊起料筐整体入水,由于水流动性差及水温上升过快,产品金相组织不均匀,对贯通轴的质量稳定性有极大的不利影响。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种贯通轴淬火的自动喷淋装置,加大水流动性,提高淬火效果,确保贯通轴质量稳定性。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:贯通轴淬火的自动喷淋装置,包括立柱、升降液压缸、淋水箱、盛水箱、置放台和回水管,两个立柱分别固定设置在盛水箱两侧,立柱的内侧空腔且空腔内固定安装有升降液压缸,升降液压缸的缸体固定在立柱底部且其活塞杆垂直向上,两个升降液压缸的活塞杆分别与淋水箱的两侧固定连接并带动淋水箱上下移动,淋水箱位于盛水箱的正上方,所述淋水箱为上下面分别设有对应通孔的空腔箱体,淋水箱上部通过多个回水管与盛水箱底部相连通,且回水管上设置有回水泵,盛水箱内部固定安装有置放台,多个贯通轴通过固定架放置在置放台上且贯通轴竖向贯穿淋水箱对应通孔。
所述淋水箱的截面为倒凸字形结构,且淋水箱位于运行底端时其下部嵌于盛水箱内部。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:将传统的浸水淬火改为自动的喷淋装置,贯通轴出炉后可以连续不断的淬火,水流动性大,水温在流动中可以自动降低温度,贯通轴的金相组织达1-2级。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明;
图1为本发明的结构示意图;
图中:1为立柱,2为升降液压缸,3为淋水箱,4为盛水箱,5为置放台,6为回水管,7为贯通轴。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明贯通轴淬火的自动喷淋装置,包括立柱1、升降液压缸2、淋水箱3、盛水箱4、置放台5和回水管6,两个立柱1分别固定设置在盛水箱4两侧,立柱1的内侧空腔且空腔内固定安装有升降液压缸2,升降液压缸2的缸体固定在立柱底部且其活塞杆垂直向上,两个升降液压缸2的活塞杆分别与淋水箱3的两侧固定连接并带动淋水箱3上下移动,淋水箱3位于盛水箱4的正上方,所述淋水箱3为上下面分别设有对应通孔的空腔箱体,淋水箱3上部通过多个回水管6与盛水箱4底部相连通,且回水管6上设置有回水泵,盛水箱4内部固定安装有置放台5,多个贯通轴7通过固定架放置在置放台5上且贯通轴7竖向贯穿淋水箱3对应通孔。
所述淋水箱3的截面为倒凸字形结构,且淋水箱3位于运行底端时其下部嵌于盛水箱4内部。
工作过程:将固定有多个贯通轴7的固定架转移定位至置放台5的对应位置,使得贯通轴7可通过多个淋水箱3上的通孔,控制回水管6上的回水泵将盛水箱4内的水不断抽取到淋水箱3内,水流在淋水箱3内对贯通轴7局部全面接触淬火,同时升降液压缸2带动淋水箱3不断升降,使得淋水箱3与贯通轴7全面接触,连续对贯通轴7进行多个局部均匀淬火,水从淋水箱3下部的通孔淋入盛水箱4,在喷淋的过程中不仅能接触贯通轴7进行淬火,还能实现水温的空冷,提高贯通轴的淬火效果,确保贯通轴质量稳定性,使用本发明对贯通轴进行淬火,贯通轴的金相组织达1-2级。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.贯通轴淬火的自动喷淋装置,其特征在于:包括立柱(1)、升降液压缸(2)、淋水箱(3)、盛水箱(4)、置放台(5)和回水管(6),两个立柱(1)分别固定设置在盛水箱(4)两侧,立柱(1)的内侧空腔且空腔内固定安装有升降液压缸(2),升降液压缸(2)的缸体固定在立柱底部且其活塞杆垂直向上,两个升降液压缸(2)的活塞杆分别与淋水箱(3)的两侧固定连接并带动淋水箱(3)上下移动,淋水箱(3)位于盛水箱(4)的正上方,所述淋水箱(3)为上下面分别设有对应通孔的空腔箱体,淋水箱(3)上部通过多个回水管(6)与盛水箱(4)底部相连通,且回水管(6)上设置有回水泵,盛水箱(4)内部固定安装有置放台(5),多个贯通轴通过固定架放置在置放台(5)上且贯通轴竖向贯穿淋水箱(3)对应通孔,所述淋水箱(3)的截面为倒凸字形结构,且淋水箱(3)位于运行底端时其下部嵌于盛水箱(4)内部。
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