CN205473882U - 一种高压喷水式淬火池 - Google Patents
一种高压喷水式淬火池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205473882U CN205473882U CN201620088598.9U CN201620088598U CN205473882U CN 205473882 U CN205473882 U CN 205473882U CN 201620088598 U CN201620088598 U CN 201620088598U CN 205473882 U CN205473882 U CN 205473882U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cell body
- water pipe
- pressure
- pond
- crossbeam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高压喷水式淬火池，包括池体，池体的四周池壁上均设置有侧壁高压水管，所有侧壁高压水管的出水口段均采用倾斜设置；池体的池壁上还设置有若干个从池体外部引入池体底部的池底高压水管，池底高压水管的出水口段竖直向上设置；池体的两侧池壁上部设置有行车轨道，行车轨道上设置有行车驱动机构，行车驱动机构之间设置有横梁；池体的外侧壁上设置有水管悬挂钢绳，水管悬挂钢绳上悬挂有可伸缩的高压送水软管，横梁下方设置有若干个竖直向下喷水的池顶高压水管，高压送水软管沿着横梁延伸与位于横梁下方的池顶高压水管连接。本实用新型的淬火池，采用高压喷水式结构，能够在淬火时有效去除工件表面附着的气泡。
Description
技术领域
本实用新型属于淬火热处理技术领域，具体涉及一种高压喷水式淬火池。
背景技术
在锻造、铸造等热处理加工工艺过程中，经常会经过淬火处理，淬火的方式，即通过在一个淬火池中装满水，将需要淬火的工件放入淬火池中，通过水冷的方式快速冷却，从而达到淬火的目的。但是，在淬火的过程中，工件表面预冷，产生气体，气体在水中形成气泡，气泡附着在工件表面，从而使得淬火效果下降，严重影响工件的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种高压喷水式淬火池，工件淬火时通过淬火池向其四周喷水，确保工件能够快速冷却，同时能有效去除掉附着在工件表面的气泡，从而达到更好的淬火效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种高压喷水式淬火池，包括池体，池体的四周池壁上均设置有若干个从池体外部引入池体内部的侧壁高压水管，所有侧壁高压水管的出水口段均采用沿水平瞬时针或逆时针方向倾斜设置；池体的池壁上还设置有若干个从池体外部引入池体底部的池底高压水管，池底高压水管的出水口段竖直向上设置；池体的两侧池壁上部设置有行车轨道，行车轨道上设置有行车驱动机构，行车驱动机构之间设置有横梁；池体的外侧壁上设置有水管悬挂钢绳，水管悬挂钢绳上悬挂有可伸缩的高压送水软管，所述的横梁下方设置有若干个竖直向下喷水的池顶高压水管，高压送水软管沿着横梁延伸与位于横梁下方的池顶高压水管连接。
优选地，所述的池体采用长方体机构，在池体的长度方向上的两侧池壁上分别设置有2-4个侧壁高压水管，在池体的宽度方向上的两侧池壁上分别设置有1-2个侧壁高压水管，池体的底部设置有2-3个池底高压水管，所述的横梁下方设置有2-3个池顶高压水管。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种高压喷水式淬火池，通过在池体的各个方向设置有高压水管，在工件淬火的时候，能够向工件喷射高压水，使得工件的冷却更加迅速，同时能够去除掉附着在工件表面气泡，达到更好的淬火效果；为了达到更好的去除气泡效果，侧壁高压水管均采用顺时针或逆时针倾斜的结构，能够在工件冷却时，形成围绕工件的环流，环流能够带走工件表面的气泡。
附图说明
图1是本实用新型的淬火池主视图。
图2是本实用新型的淬火池俯视图。
图3是A-A剖视图。
图4是本实用新型的淬火池使用状态剖视图。
图中标记：1-侧壁高压水管，2-池体，3-池底高压水管，4-高压送水软管，6-水管悬挂钢绳，7-行车驱动机构，8-池顶高压水管，9-横梁，10-行车轨道，11-工件。
具体实施方式
参照图1-4，一种高压喷水式淬火池，包括池体2，池体2的四周池壁上均设置有若干个从池体2外部引入池体2内部的侧壁高压水管1，所有侧壁高压水管1的出水口段均采用沿水平瞬时针或逆时针方向倾斜设置；池体2的池壁上还设置有若干个从池体2外部引入池体2底部的池底高压水管3，池底高压水管3的出水口段竖直向上设置；池体2的两侧池壁上部设置有行车轨道10，行车轨道10上设置有行车驱动机构7，行车驱动机构7之间设置有横梁9；池体2的外侧壁上设置有水管悬挂钢绳6，水管悬挂钢绳6上悬挂有可伸缩的高压送水软管4，所述的横梁9下方设置有若干个竖直向下喷水的池顶高压水管8，高压送水软管4沿着横梁9延伸与位于横梁9下方的池顶高压水管8连接。
池体2采用长方体机构，在池体2的长度方向上的两侧池壁上分别设置有2-4个侧壁高压水管1，在池体2的宽度方向上的两侧池壁上分别设置有1-2个侧壁高压水管1，池体2的底部设置有2-3个池底高压水管3，所述的横梁9下方设置有2-3个池顶高压水管8。
如图4所示，本实用新型的淬火池在使用时，将工件11悬挂在横梁9上，使得工件11浸入池体2的水中，然后将池底高压水管3、侧壁高压水管1和池顶高压水管8同时启动，从各个高压水管喷出的高压水冲向工件11，对工件11快速冷却，同时冲刷到工件11表面的气泡。同时，侧壁高压水管1是采用沿顺时针方向或者逆时针方向倾斜设置的结构，因此，侧壁高压水管1喷出的高压水会带动池体2中的水，形成围绕工件11的环流，通过环流可有效去除掉工件11表面的气泡。
由于工件11悬挂在横梁9上，横梁9会在行车驱动机构7的驱动下在池体2中来回运动，这样能够使得池体2中的水温趋于均匀化。同时池顶高压水管8设置在横梁9下端，能够随着横梁9的移动而移动，时刻对工件11上表面进行冲刷，确保上表面无气泡。
Claims (2)
1.一种高压喷水式淬火池，其特征在于，包括池体(2)，池体(2)的四周池壁上均设置有若干个从池体(2)外部引入池体(2)内部的侧壁高压水管(1)，所有侧壁高压水管(1)的出水口段均采用沿水平瞬时针或逆时针方向倾斜设置；池体(2)的池壁上还设置有若干个从池体(2)外部引入池体(2)底部的池底高压水管(3)，池底高压水管(3)的出水口段竖直向上设置；池体(2)的两侧池壁上部设置有行车轨道(10)，行车轨道(10)上设置有行车驱动机构(7)，行车驱动机构(7)之间设置有横梁(9)；池体(2)的外侧壁上设置有水管悬挂钢绳(6)，水管悬挂钢绳(6)上悬挂有可伸缩的高压送水软管(4)，所述的横梁(9)下方设置有若干个竖直向下喷水的池顶高压水管(8)，高压送水软管(4)沿着横梁(9)延伸与位于横梁(9)下方的池顶高压水管(8)连接。
2.根据权利要求1所述的高压喷水式淬火池，其特征在于，所述的池体(2)采用长方体机构，在池体(2)的长度方向上的两侧池壁上分别设置有2-4个侧壁高压水管(1)，在池体(2)的宽度方向上的两侧池壁上分别设置有1-2个侧壁高压水管(1)，池体(2)的底部设置有2-3个池底高压水管(3)，所述的横梁(9)下方设置有2-3个池顶高压水管(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620088598.9U CN205473882U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种高压喷水式淬火池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620088598.9U CN205473882U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种高压喷水式淬火池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205473882U true CN205473882U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56620276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620088598.9U Expired - Fee Related CN205473882U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 一种高压喷水式淬火池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205473882U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106521118A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-03-22 | 上海海事大学 | 新型控时淬火设备喷水管系统 |
-
2016
- 2016-01-28 CN CN201620088598.9U patent/CN205473882U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106521118A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-03-22 | 上海海事大学 | 新型控时淬火设备喷水管系统 |
| CN106521118B (zh) * | 2016-10-08 | 2019-01-29 | 上海海事大学 | 控时淬火设备喷水管系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106322872B (zh) | 一种冶金冷却风干机构 | |
| CN104190660A (zh) | 一种采用加固吊篮的高效超声波清洗设备 | |
| CN106191925B (zh) | 一种电解铝阳极炭块生坯冷却机构 | |
| CN205473882U (zh) | 一种高压喷水式淬火池 | |
| CN205528914U (zh) | 一种摆动式淬火装置 | |
| JP2018044198A (ja) | 洗浄装置 | |
| CN200940151Y (zh) | 挤压型材水淬冷却装置 | |
| CN209124876U (zh) | 一种冶金用金属熔化液体的冷却装置 | |
| CN204151375U (zh) | 轴承产品淬火硝盐溶液槽的搅拌装置 | |
| CN204509405U (zh) | 一种复杂大断面铝型材的在线淬火装置 | |
| CN205710824U (zh) | 一种淬火装置 | |
| CN103567179A (zh) | 超声波清洗机 | |
| CN207383400U (zh) | 一种家禽浸烫机 | |
| CN103397145A (zh) | 一种钢液真空循环脱气精炼装置 | |
| CN210458266U (zh) | 一种可维持池内温度的淬火池 | |
| CN202323091U (zh) | 打气冷却装置 | |
| CN104259449B (zh) | 一体便吊式环保高性能液态合金半压力容器及使用方法 | |
| CN203380065U (zh) | 暖气片组喷涂工序吊装装置 | |
| CN203292441U (zh) | 一种中间包旋流型湍流控制器 | |
| CN108893586B (zh) | 贯通轴淬火的自动喷淋装置 | |
| CN106544688A (zh) | 可移动式酸洗设备 | |
| CN207167612U (zh) | 一种方便清理液体表面漂浮物的浸烫机 | |
| CN202214395U (zh) | 一种淬火装置 | |
| CN209508332U (zh) | 一种基于热处理加工的铸造设备 | |
| CN215466480U (zh) | 一种淬火后工件清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Formula that sprays water with high pressure quenching bath Effective date of registration: 20180205 Granted publication date: 20160817 Pledgee: China branch of the postal savings bank Limited by Share Ltd in Deyang City Pledgor: Deyang WanHong Heavy Forging Co., Ltd. Registration number: 2018510000012 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20210128 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |