CN206613790U - 一种蜡模自动清洗装置 - Google Patents
一种蜡模自动清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206613790U CN206613790U CN201720084264.9U CN201720084264U CN206613790U CN 206613790 U CN206613790 U CN 206613790U CN 201720084264 U CN201720084264 U CN 201720084264U CN 206613790 U CN206613790 U CN 206613790U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- pattern
- boom support
- arm
- underbeam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种蜡模自动清洗装置，包括机架和滑动块，所述机架上方中部固定有上梁支架，且机架上方焊接有固定板，所述固定板上方安装有垂直电机，且垂直电机下端连接有丝杆，所述气缸下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆末端固定连接有下梁吊臂，所述下梁吊臂上焊接有垂直的立柱，所述下梁吊臂外侧设置有上梁支架，所述气缸通过电性与时间继电器相连接，且时间继电器与行程开关通过电性连接在一起。该蜡模自动清洗装置，采用时间继电器设置，可以有效控制蜡模清洗时间，保证蜡模的最佳清洗效果，将蜡模放置在下梁吊臂上，可一次悬挂多树蜡模实施自动清洗，提高了蜡模清洗效率，能够更好的进行蜡模清洗作业，促进硅溶胶精密铸造行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备科技技术领域，具体为一种蜡模自动清洗装置。
背景技术
在硅溶胶精密铸造过程中，首先需要利用模具压制蜡模，在压制蜡模之前需向模具内腔表面喷一点雾化硅油，作为脱模剂和提高蜡模表面质量之用。组树后再由操作人员手持蜡模将表面硅油清洗干净。若清洗不干净，在制壳时会直接影响到蜡模面层浆料的涂挂性和均匀性，从而导致铸件表面产生铸造缺陷，影响铸件外观质量。但是若蜡模清洗时间过长，不仅会增加清洗费热菜用，而且清洗液会对蜡模表面产生腐蚀，形成凹凸不平的小坑，影响蜡模表面质量。清洗时间靠人为控制，清洗质量不稳定，劳动强度高。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善清洗装置的技术，能够更好的进行蜡模清洗作业，促进硅溶胶精密铸造行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜡模自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的蜡模清洗时间过长，清洗时间靠人为控制，清洗质量不稳定，劳动强度高等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡模自动清洗装置，包括机架和滑动块，所述机架上方中部固定有上梁支架，且机架上方焊接有固定板，所述固定板上方安装有垂直电机，且垂直电机下端连接有丝杆，所述丝杆侧面安装有导柱，所述滑动块与丝杆活动连接在一起，且滑动块上固定有气缸，所述气缸下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆末端固定连接有下梁吊臂，所述下梁吊臂上焊接有垂直的立柱，所述下梁吊臂外侧设置有上梁支架，且上梁支架通过固定杆固定在气缸上，所述气缸通过电性与时间继电器相连接，且时间继电器与行程开关通过电性连接在一起。
优选的，所述伸缩杆和立柱与上梁支架上端均为滑动连接，且上梁支架的高度大于立柱的长度。
优选的，所述上梁支架左侧支撑板下端长度小于右侧支撑板长度，且左侧支撑板与行程开关对应设置。
优选的，所述上梁支架和下梁吊臂均为304不锈钢材料构成，且上梁支架前端设置有开口。
优选的，所述导柱设置有两个，且在丝杆两侧对称布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蜡模自动清洗装置，采用时间继电器设置，可以有效控制蜡模清洗时间，保证蜡模的最佳清洗效果，将蜡模放置在下梁吊臂上，可一次悬挂多树蜡模实施自动清洗，提高了蜡模清洗效率，节约了生产成本，采用电机和气缸设置，有效的代替了人为手工操作，降低了工人的劳动强度，能够更好的进行蜡模清洗作业，促进硅溶胶精密铸造行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视展开示意图；
图2为本实用新型结构局部展开示意图。
图中：1、机架，2、下梁吊臂，3、伸缩杆，4、上梁支架，5、固定杆， 6、导柱，7、丝杆，8、垂直电机，9、固定板，10、滑动块，11、气缸，12、时间继电器，13、行程开关，14、不锈钢清洗槽，15、立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种蜡模自动清洗装置，包括机架1和滑动块10，机架1上方中部固定有上梁支架4，且机架1上方焊接有固定板9，固定板9上方安装有垂直电机8，且垂直电机8下端连接有丝杆7，丝杆7侧面安装有导柱6，导柱6设置有两个，且在丝杆7两侧对称布置，滑动块10与丝杆7活动连接在一起，且滑动块10上固定有气缸11，气缸11下端连接有伸缩杆3，伸缩杆3末端固定连接有下梁吊臂2，下梁吊臂2上焊接有垂直的立柱15，下梁吊臂2外侧设置有上梁支架4，伸缩杆3 和立柱15与上梁支架4上端均为滑动连接，且上梁支架4的高度大于立柱15 的长度，上梁支架4左侧支撑板下端长度小于右侧支撑板长度，且左侧支撑板与行程开关13对应设置，上梁支架4和下梁吊臂2均为304不锈钢材料构成，防止设备生锈，且上梁支架4前端设置有开口，可一次悬挂多树蜡模实施自动清洗，提高了蜡模清洗效率，节约了生产成本，且上梁支架4通过固定杆5固定在气缸11上，气缸11通过电性与时间继电器12相连接，且时间继电器12与行程开关13通过电性连接在一起，可以有效控制蜡模清洗时间，保证蜡模的最佳清洗效果。
工作原理：在使用该蜡模自动清洗装置时，首先启动设备，使垂直电机8 运行，通过丝杆7带动滑动块10上下运动，将组树完成的蜡模悬挂到下梁吊臂2上，垂直电机8运行使挂置好的蜡模到达合适位置，这时启动气缸11下行，气缸11推动伸缩杆3下降，这时组树的蜡模逐渐沉入到不锈钢清洗槽14 中的清洗液中，当上梁支架4与行程开关13接触时，蜡模已完全浸入到清洗液中，气缸11停止运动，行程开关13带动时间继电器12开始计时，当达到设定的清洗时间后，这时自动启动气缸11上行，气缸11就会自动升起，同时垂直电机8带动气缸11向上运行，蜡模离开清洗液，完成蜡模自动清洗过程，这就是该蜡模自动清洗装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种蜡模自动清洗装置，包括机架(1)和滑动块(10)，其特征在于：所述机架(1)上方中部固定有上梁支架(4)，且机架(1)上方焊接有固定板(9)，所述固定板(9)上方安装有垂直电机(8)，且垂直电机(8)下端连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)侧面安装有导柱(6)，所述滑动块(10)与丝杆(7)活动连接在一起，且滑动块(10)上固定有气缸(11)，所述气缸(11)下端连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)末端固定连接有下梁吊臂(2)，所述下梁吊臂(2)上焊接有垂直的立柱(15)，所述下梁吊臂(2)外侧设置有上梁支架(4)，且上梁支架(4)通过固定杆(5)固定在气缸(11)上，所述气缸(11)通过电性与时间继电器(12)相连接，且时间继电器(12)与行程开关(13)通过电性连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种蜡模自动清洗装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)和立柱(15)与上梁支架(4)上端均为滑动连接，且上梁支架(4)的高度大于立柱(15)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种蜡模自动清洗装置，其特征在于：所述上梁支架(4)左侧支撑板下端长度小于右侧支撑板长度，且左侧支撑板与行程开关(13)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种蜡模自动清洗装置，其特征在于：所述上梁支架(4)和下梁吊臂(2)均为304不锈钢材料构成，且上梁支架(4)前端设置有开口。
5.根据权利要求1所述的一种蜡模自动清洗装置，其特征在于：所述导柱(6)设置有两个，且在丝杆(7)两侧对称布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720084264.9U CN206613790U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种蜡模自动清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720084264.9U CN206613790U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种蜡模自动清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206613790U true CN206613790U (zh) | 2017-11-07 |
Family
ID=60230145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720084264.9U Expired - Fee Related CN206613790U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种蜡模自动清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206613790U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114309566A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-04-12 | 蓬莱金创精密铸造有限公司 | 一种用于阀体生产制造的自动浇铸装置及浇铸方法 |
-
2017
- 2017-01-23 CN CN201720084264.9U patent/CN206613790U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114309566A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-04-12 | 蓬莱金创精密铸造有限公司 | 一种用于阀体生产制造的自动浇铸装置及浇铸方法 |
| CN114309566B (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-27 | 蓬莱金创精密铸造有限公司 | 一种用于阀体生产制造的自动浇铸装置及浇铸方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110180827B (zh) | 一种石英棒自动清洗设备 | |
| CN203791781U (zh) | 一种直线焊锡机的焊锡机构 | |
| CN210396041U (zh) | 一种墙面平整仪 | |
| CN206613790U (zh) | 一种蜡模自动清洗装置 | |
| CN202079264U (zh) | 捞渣机 | |
| CN206500396U (zh) | 一种蜡模清洗装置 | |
| CN201008946Y (zh) | 台车表面自动清扫机构 | |
| CN211756452U (zh) | 环形悬臂浸胶机浸胶机构 | |
| CN206047001U (zh) | 一种射蜡机 | |
| CN217411979U (zh) | 一种压铸机模板凹陷维修装置 | |
| CN108311948B (zh) | 一种冷却水自动提取浇灌冷却装置 | |
| CN207508254U (zh) | 一种全自动开模机构 | |
| CN206474086U (zh) | 一种航空航天零部件除油用碱性溶液高效制取设备 | |
| CN211866020U (zh) | 一种铸造模具用清洗装置 | |
| CN212883086U (zh) | 一种笔记本生产用具有支撑结构的外壳喷涂装置 | |
| CN208810654U (zh) | 一种自动清洁的五金冲压装置 | |
| CN2899994Y (zh) | 冷拔机自动换模装置 | |
| CN207957091U (zh) | 一种油桶可升降的铁制品浸油机构 | |
| CN208960911U (zh) | 一种大型消失模模具粘结工装 | |
| CN202079262U (zh) | 一种钢包引流剂加入装置 | |
| CN217226342U (zh) | 一种搪塑模具用清洗装置 | |
| CN205673136U (zh) | 一种劳保手套防滑纹点制机的防滑纹刷制装置 | |
| CN205710931U (zh) | 冷镦机用线材表面清理装置 | |
| CN205893386U (zh) | 钢化门磷化装置 | |
| CN205892414U (zh) | 一种气囊电梯导轨自动清洁机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171107 Termination date: 20220123 |