CN108892888A - 一种阻燃电缆保护层 - Google Patents

一种阻燃电缆保护层 Download PDF

Info

Publication number
CN108892888A
CN108892888A CN201810530039.2A CN201810530039A CN108892888A CN 108892888 A CN108892888 A CN 108892888A CN 201810530039 A CN201810530039 A CN 201810530039A CN 108892888 A CN108892888 A CN 108892888A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
protective layer
minutes
flame retardant
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810530039.2A
Other languages
English (en)
Inventor
徐经纬
郭勇
陈平强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Communication Industry Service Co Ltd
Anhui Communications Services Co Ltd
Original Assignee
Anhui Communication Industry Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Communication Industry Service Co Ltd filed Critical Anhui Communication Industry Service Co Ltd
Priority to CN201810530039.2A priority Critical patent/CN108892888A/zh
Publication of CN108892888A publication Critical patent/CN108892888A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/443—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/02—Disposition of insulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/2825—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable using a water impermeable sheath
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阻燃电缆保护层，涉及通信材料技术领域；阻燃电缆保护层包括如下组分：氨基磺酸胍、碳纳米管、N，N'‑二环己基碳酰亚胺、六氯环三磷腈、氢氧化钠、硫脲、尼龙、聚氯乙烯、聚甘油脂肪酸酯、硬酸酸锌、棕榈蜡、三异丙醇胺、8‑羟基喹啉、铝酸钙、山梨醇、硬脂酸钙；本发明制备阻燃电缆保护层抗老化，耐高温，耐风吹日晒，绝缘防水，抗渗透，适用于电缆在室外使用，保证使用中安全性，延长使用期限，即使在外界的恶劣环境中，也可以使用的阻燃电缆保护层。

Description

一种阻燃电缆保护层
技术领域：
本发明涉及通信材料领域，具体涉及一种阻燃电缆保护层。
背景技术：
电缆通常是由几根或几组导线组成。
电缆主要由以下4部分组成。①导电线心：用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成。②绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。电缆常以绝缘材料分类，例如油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等。③密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。④保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外，铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀，一般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙烯套。
不同电缆的结构，其保护不尽相同，主要有绝缘层、护套层。保护层因电缆用途及材质不同，结构形式比较多。电缆保护层的作用是保护电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电缆。
本发明针对电缆保护使用时，开发一种阻燃电缆保护层。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种阻燃电缆保护层，保护层抗老化，耐高温，耐风吹日晒，绝缘防水，抗渗透，适用于电缆在室外使用，保证使用中安全性，延长使用期限，即使在外界的恶劣环境中，也可以使用的阻燃电缆保护层。
使用本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种阻燃电缆保护层，包括具体技术方案如下：阻燃电缆保护层包括如下份数组分：
氨基磺酸胍6-7份、碳纳米管20-23份、N，N'-二环己基碳酰亚胺3-8份、六氯环三磷腈4-11份、氢氧化钠2-7份、硫脲1-2份、尼龙17-20份、聚氯乙烯120-130份、聚甘油脂肪酸酯0.7-4.5份、硬酸酸锌0.1-0.7份、棕榈蜡2-7份、三异丙醇胺0.5-1份、8-羟基喹啉0.5-1份、铝酸钙0.7-2份、山梨醇4.6-5份、硬脂酸钙1.5-8.5份。
一种所述的阻燃电缆保护层的制备方法，其制备方法如下：
(1)将上述碳纳米管加入到其重量80-100倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3-4：1的96-98％的硫酸和87-90％的盐酸溶液组成，在50-60℃下超声17-20分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，70-76℃下真空干燥30-40分钟，得酸化碳纳米管；
(2)将上述8-羟基喹啉加入到其重量18-20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入硬酸酸锌、硬脂酸钙、上述酸化碳纳米管重量的40-45％，送入80-86℃的水浴中，保温搅拌30-40分钟，出料，蒸馏除去乙醇，常温干燥，得改性酸化碳纳米管；
(3)取上述改性酸化碳纳米管，与氨基磺酸胍、N，N'-二环己基碳酰亚胺混合，加入到混合料重量7-8倍的N，N-二甲基甲酰胺中，超声100-120分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为120-127℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得磺酸胍接枝碳纳米管；
(4)将剩余的酸化碳纳米管、六氯环三磷腈、氢氧化钠混合，加入到混合料重量60-70倍的四氢呋喃中，超声100-110分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为68-70℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得环三磷腈接枝碳纳米管；
(5)将上述棕榈蜡、山梨醇混合，在60-70℃下保温搅拌10-16分钟，加入上述聚甘油脂肪酸酯，搅拌至常温，得醇乳液；
(6)取上述尼龙重量的10-16％，加入其重量20-27倍的、17-20％的甲醛溶液中，搅拌混合20-30分钟，滴加浓度为3-6mol/l的盐酸，调节pH为4-5.5，通入氮气，加热至沸腾，保持沸腾57-60分钟，出料，冷却至常温，得羟基化尼龙液；
(7)将上述铝酸钙、磺酸胍接枝碳纳米管、环三磷腈接枝碳纳米管、羟基化尼龙液混合，在87-90℃下预热4-6分钟，升高温度为155-160℃，保温搅拌3-4分钟，加入上述醇乳液，搅拌均匀，过滤，将沉淀用四氢呋喃洗涤2-3次，置于70-80℃下真空干燥30-40分钟，得尼龙改性碳纳米管；
(8)将上述尼龙改性碳纳米管与剩余各原料混合，搅拌均匀，烘干，投入螺杆挤出机熔融挤出，冷却、过筛，即得所述阻燃电缆保护层。
本发明导电布抗氧化层的优点在于：
本发明的优点是：本发明的阻燃电缆保护层具有很好的阻燃防火性能，抗老化，耐高温，耐风吹日晒，绝缘防水，抗渗透，适用于电缆在室外使用，保证使用中安全性，延长使用期限，即使在外界的恶劣环境中，也可以使用的阻燃电缆保护层；本发明先用氨基磺酸胍、氯环三磷腈分别接枝的碳纳米管预尼龙共混，经过羟基化出料后的尼龙可以与接枝后的碳纳米管有很好的相容性，也进一步提高该复合材料在成品阻燃电缆保护层中的分散性，该复合材料的阻燃机理为：当尼龙在燃烧过程中，碳纳米管在聚合物熔体表面聚集，并形成网状结构的炭层，这些网状碳层致密且几乎无孔洞，有效的防止了在燃烧时外部热量和氧气的进入，从而可以有效的降低热释放速率和质量损失速率，而接枝的氨基磺酸胍可以包覆在碳纳米管表面，其分解产物有助于碳纳米管形成更为致密的网状结构炭层，氨基磺酸胍自身分解可产生氨气，氨气又能与尼龙反应促进尼龙的降解，两者共同产生大量的氨气、水蒸气和二氧化碳等不燃气体，稀释燃烧区中的氧气和可燃气体，起到气相阻燃的效果；接枝的氯环三磷腈起到类似补丁的作用，填充碳纳米管形成的网状炭层的网孔，此外其中的氯原子燃烧过程中可以形成Cl-，并捕捉燃烧产生的自由基，从而终止燃烧过程的链式反应，提高成品材料的阻燃性能。本发明的阻燃电缆保护层表面强度高，韧性好，抗冲击强度高，耐候性强，综合性能优越。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种阻燃电缆保护层；
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种阻燃电缆保护层，包括具体技术方案如下：阻燃电缆保护层包括如下份数组分：
氨基磺酸胍6份、碳纳米管20份、N，N'-二环己基碳酰亚胺3份、六氯环三磷腈8份、氢氧化钠6份、硫脲2份、尼龙17份、聚氯乙烯120份、聚甘油脂肪酸酯0.7份、硬酸酸锌0.5份、棕榈蜡5份、三异丙醇胺0.5份、8-羟基喹啉0.5份、铝酸钙0.7份、山梨醇4.6份、硬脂酸钙5.5份。
一种所述的阻燃电缆保护层的制备方法，其制备方法如下：
(1)将上述碳纳米管加入到其重量80倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3：1的98％的硫酸和87％的盐酸溶液组成，在50℃下超声17分钟，过滤，将沉淀水洗2次，70℃下真空干燥40分钟，得酸化碳纳米管；
(2)将上述8-羟基喹啉加入到其重量18倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入硬酸酸锌、硬脂酸钙、上述酸化碳纳米管重量的40％，送入80℃的水浴中，保温搅拌30分钟，出料，蒸馏除去乙醇，常温干燥，得改性酸化碳纳米管；
(3)取上述改性酸化碳纳米管，与氨基磺酸胍、N，N'-二环己基碳酰亚胺混合，加入到混合料重量8倍的N，N-二甲基甲酰胺中，超声100分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为120℃，保温反应35小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3次，置于70℃的烘箱中干燥至恒重，得磺酸胍接枝碳纳米管；
(4)将剩余的酸化碳纳米管、六氯环三磷腈、氢氧化钠混合，加入到混合料重量60倍的四氢呋喃中，超声100分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为68℃，保温反应35小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3次，置于70℃的烘箱中干燥至恒重，得环三磷腈接枝碳纳米管；
(5)将上述棕榈蜡、山梨醇混合，在65℃下保温搅拌10分钟，加入上述聚甘油脂肪酸酯，搅拌至常温，得醇乳液；
(6)取上述尼龙重量的10％，加入其重量20倍的、17％的甲醛溶液中，搅拌混合20分钟，滴加浓度为3mol/l的盐酸，调节pH为4.5，通入氮气，加热至沸腾，保持沸腾57分钟，出料，冷却至常温，得羟基化尼龙液；
(7)将上述铝酸钙、磺酸胍接枝碳纳米管、环三磷腈接枝碳纳米管、羟基化尼龙液混合，在87℃下预热4分钟，升高温度为155℃，保温搅拌3分钟，加入上述醇乳液，搅拌均匀，过滤，将沉淀用四氢呋喃洗涤2次，置于70℃下真空干燥30分钟，得尼龙改性碳纳米管；
(8)将上述尼龙改性碳纳米管与剩余各原料混合，搅拌均匀，烘干，投入螺杆挤出机熔融挤出，冷却、过筛，即得所述阻燃电缆保护层。
实施例2：
一种阻燃电缆保护层；
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种阻燃电缆保护层，包括具体技术方案如下：阻燃电缆保护层包括如下份数组分：
氨基磺酸胍7份、碳纳米管20份、N，N'-二环己基碳酰亚胺6份、六氯环三磷腈5份、氢氧化钠4份、硫脲2份、尼龙18份、聚氯乙烯122份、聚甘油脂肪酸酯2.5份、硬酸酸锌0.4份、棕榈蜡4.5份、三异丙醇胺0.5份、8-羟基喹啉0.5份、铝酸钙0.8份、山梨醇4.6份、硬脂酸钙4.5份。
一种所述的阻燃电缆保护层的制备方法，其制备方法如下：
(1)将上述碳纳米管加入到其重量80倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3：1的96％的硫酸和88％的盐酸溶液组成，在60℃下超声17分钟，过滤，将沉淀水洗3次，76℃下真空干燥30分钟，得酸化碳纳米管；
(2)将上述8-羟基喹啉加入到其重量18倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入硬酸酸锌、硬脂酸钙、上述酸化碳纳米管重量的40％，送入80℃的水浴中，保温搅拌35分钟，出料，蒸馏除去乙醇，常温干燥，得改性酸化碳纳米管；
(3)取上述改性酸化碳纳米管，与氨基磺酸胍、N，N'-二环己基碳酰亚胺混合，加入到混合料重量8倍的N，N-二甲基甲酰胺中，超声110分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为122℃，保温反应35小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3次，置于75℃的烘箱中干燥至恒重，得磺酸胍接枝碳纳米管；
(4)将剩余的酸化碳纳米管、六氯环三磷腈、氢氧化钠混合，加入到混合料重量65倍的四氢呋喃中，超声100分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为68℃，保温反应35小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤4次，置于80℃的烘箱中干燥至恒重，得环三磷腈接枝碳纳米管；
(5)将上述棕榈蜡、山梨醇混合，在70℃下保温搅拌16分钟，加入上述聚甘油脂肪酸酯，搅拌至常温，得醇乳液；
(6)取上述尼龙重量的16％，加入其重量22倍的、17％的甲醛溶液中，搅拌混合22分钟，滴加浓度为4mol/l的盐酸，调节pH为4.0，通入氮气，加热至沸腾，保持沸腾57分钟，出料，冷却至常温，得羟基化尼龙液；
(7)将上述铝酸钙、磺酸胍接枝碳纳米管、环三磷腈接枝碳纳米管、羟基化尼龙液混合，在87℃下预热5分钟，升高温度为155℃，保温搅拌3分钟，加入上述醇乳液，搅拌均匀，过滤，将沉淀用四氢呋喃洗涤3次，置于80℃下真空干燥30分钟，得尼龙改性碳纳米管；
(8)将上述尼龙改性碳纳米管与剩余各原料混合，搅拌均匀，烘干，投入螺杆挤出机熔融挤出，冷却、过筛，即得所述阻燃电缆保护层。
对本发明提供的实施例中分别进行试验考察，将实施例1和实施例2制备阻燃电缆保护层进行考察，参考SJ/T9167.12-93标准，结果如表1所示；
表1阻燃电缆保护层考察项目
其中耐腐蚀性测试方法为：选用腐蚀性溶剂为：苯酚钠、氟化铬、次氯酸钠溶液、甲醛溶液一种。
由以上结果显示：本发明制备阻燃电缆保护层，保护层抗老化，耐高温，耐风吹日晒，绝缘防水，抗渗透，适用于电缆在室外使用，保证使用中安全性，延长使用期限，即使在外界的恶劣环境中，也可以使用的阻燃电缆保护层。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种阻燃电缆保护层，其特征在于：阻燃电缆保护层包括如下份数组分：
氨基磺酸胍6-7份、碳纳米管20-23份、N，N'-二环己基碳酰亚胺3-8份、六氯环三磷腈4-11份、氢氧化钠2-7份、硫脲1-2份、尼龙17-20份、聚氯乙烯120-130份、聚甘油脂肪酸酯0.7-4.5份、硬酸酸锌0.1-0.7份、棕榈蜡2-7份、三异丙醇胺0.5-1份、8-羟基喹啉0.5-1份、铝酸钙0.7-2份、山梨醇4.6-5份、硬脂酸钙1.5-8.5份。
2.根据权利要求1所述的阻燃电缆保护层，其特征在于：所述的阻燃电缆保护层的制备方法，包括如下步骤：
(1)将上述碳纳米管加入到其重量80-100倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3-4：1的96-98％的硫酸和87-90％的盐酸溶液组成，在50-60℃下超声17-20分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，70-76℃下真空干燥30-40分钟，得酸化碳纳米管；
(2)将上述8-羟基喹啉加入到其重量18-20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入硬酸酸锌、硬脂酸钙、上述酸化碳纳米管重量的40-45％，送入80-86℃的水浴中，保温搅拌30-40分钟，出料，蒸馏除去乙醇，常温干燥，得改性酸化碳纳米管；
(3)取上述改性酸化碳纳米管，与氨基磺酸胍、N，N'-二环己基碳酰亚胺混合，加入到混合料重量7-8倍的N，N-二甲基甲酰胺中，超声100-120分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为120-127℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得磺酸胍接枝碳纳米管；
(4)将剩余的酸化碳纳米管、六氯环三磷腈、氢氧化钠混合，加入到混合料重量60-70倍的四氢呋喃中，超声100-110分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为68-70℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得环三磷腈接枝碳纳米管；
(5)将上述棕榈蜡、山梨醇混合，在60-70℃下保温搅拌10-16分钟，加入上述聚甘油脂肪酸酯，搅拌至常温，得醇乳液；
(6)取上述尼龙重量的10-16％，加入其重量20-27倍的、17-20％的甲醛溶液中，搅拌混合20-30分钟，滴加浓度为3-6mol/l的盐酸，调节pH为4-5.5，通入氮气，加热至沸腾，保持沸腾57-60分钟，出料，冷却至常温，得羟基化尼龙液；
(7)将上述铝酸钙、磺酸胍接枝碳纳米管、环三磷腈接枝碳纳米管、羟基化尼龙液混合，在87-90℃下预热4-6分钟，升高温度为155-160℃，保温搅拌3-4分钟，加入上述醇乳液，搅拌均匀，过滤，将沉淀用四氢呋喃洗涤2-3次，置于70-80℃下真空干燥30-40分钟，得尼龙改性碳纳米管；
(8)将上述尼龙改性碳纳米管与剩余各原料混合，搅拌均匀，烘干，投入螺杆挤出机熔融挤出，冷却、过筛，即得所述阻燃电缆保护层。
CN201810530039.2A 2018-05-29 2018-05-29 一种阻燃电缆保护层 Withdrawn CN108892888A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810530039.2A CN108892888A (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种阻燃电缆保护层

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810530039.2A CN108892888A (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种阻燃电缆保护层

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108892888A true CN108892888A (zh) 2018-11-27

Family

ID=64343309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810530039.2A Withdrawn CN108892888A (zh) 2018-05-29 2018-05-29 一种阻燃电缆保护层

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108892888A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114457585A (zh) * 2022-03-17 2022-05-10 必达福(苏州)新材料科技有限公司 一种生物基环保型纳米阻燃复合材料及其制备方法和应用
CN114657838A (zh) * 2022-04-27 2022-06-24 安徽理工大学 一种柔性电子发热电缆的智能节能融雪路面及制作方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114457585A (zh) * 2022-03-17 2022-05-10 必达福(苏州)新材料科技有限公司 一种生物基环保型纳米阻燃复合材料及其制备方法和应用
CN114657838A (zh) * 2022-04-27 2022-06-24 安徽理工大学 一种柔性电子发热电缆的智能节能融雪路面及制作方法
CN114657838B (zh) * 2022-04-27 2023-11-24 安徽理工大学 一种柔性电子发热电缆的智能节能融雪路面及制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6321525B2 (ja) 電磁波遮蔽用樹脂組成物、及び、ケーブル
CN108892888A (zh) 一种阻燃电缆保护层
CN105131413B (zh) 高强度耐高温硅烷交联电缆用半导电屏蔽料及其制备方法
CN109796688A (zh) 一种云母带矿物绝缘波纹铜护套防火阻燃电缆
CN85101356A (zh) 阻燃性交联组合物以及使用该组合物制成的阻燃性电缆
CN110148490A (zh) 一种抗压防静电煤矿用电缆
CN103554634B (zh) 一种具有性能优异的绝缘层的高压电缆结构
WO2015156137A1 (ja) 電磁波遮蔽用樹脂組成物、及び、ケーブル
CN201766269U (zh) 耐寒耐温阻燃耐表面迁移电源连接线
JP6326351B2 (ja) 電磁波遮蔽用樹脂組成物、及び、ケーブル
JP6321524B2 (ja) 電磁波遮蔽用樹脂組成物、及び、ケーブル
CN105153694A (zh) 一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料及其制备方法
CN110903545A (zh) 一种抗老化耐酸碱电缆材料及其制备方法
CN108192333A (zh) 一种防火耐腐蚀聚氨酯电缆护套料及制备方法
CN107141616A (zh) 一种电力行业用柔性电缆及其制备方法
CN108485048A (zh) 一种电缆护套胶料及其制备方法
CN108948947A (zh) 一种减缓绝缘胶带老化的方法
CN109119198B (zh) 一种高阻燃抗干扰的医疗电缆
EP0377080B1 (de) Elektrischer Leiter, der mit einem Polymer isoliert ist
CN107177125A (zh) 航空航天用耐高温电缆绝缘复合材料及其制备方法
CN109616245A (zh) 光伏电缆及其制备工艺
CN106098182A (zh) 船用高强度柔软耐涂漆老化屏蔽电力电缆及其制造方法
CN106024146B (zh) 一种高可靠柔性矿物电力电缆
CN109119199A (zh) 一种高性能信号传输电缆
CN108641203A (zh) 一种抗击穿防紫外线稳定型电缆护套料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181127