CN1088904A - 氯乙烯的制造方法 - Google Patents

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Abstract

在1,2-二氯乙烷热解成氯乙烯的反应中,加入 三氯甲苯可大幅度提高氯乙烯的产量。

Description

US-A4851597提出在三氯乙酰氯或具有3个碳原子、至少6个氯原子、0或1个氧原子且每个碳上接有0或1个氢原子的化合物存在的情况下,进行1,2-二氯乙烷(EDC)的热解反应,可以制得氯乙烯(VC)。加入三氯乙酰氯或前述的化合物,可以提高EDC的转变率,或者,降低热解反应的温度可以得到相同的转变率,同时也可以减少副产物的量。
令人惊异地,我们发现:在这个反应中,如果加入三氯甲苯,更可以提高此反应的转变率。本发明因此涉及使用三氯甲苯作为EDC热解生成VC的添加剂。
此反应可依照US-A4851597所详述的方法进行。本发明之较佳的实施方案详述如下:
此热解反应可便利地在300至600℃的温度下,于大气压或高至约50巴(5MPa)的提高的压力下进行。最好是在10至40巴(1至4MPa)的压力下进行。
即使相当少量的三氯甲苯也能够使转变成VC的转变率大幅提高。举例来说,250ppm的三氯甲苯便可使VC的产率由约52%(无 添加剂的EDC进料)提高至约76%。使用较大量的添加剂可使转变率再提高,但提高的幅度没有这么大。
此外,惊异地发现:所形成之最好能够将它予以移除的氯醛的量会大幅降低。
如US-A4851597所述,三氯甲苯可以被加入事先经过纯化的EDC(EDC进料)中。
本发明以下面的实例作更进一步的说明。除非特别声明,否则实施例中所提到的百分比皆以重量计。
实施例
所用的装置中包括:EDC储存槽、计量泵、充填玻璃珠的蒸发管,此蒸发管的一端接有内径18毫米、经加热长度超过500毫米的石英管。石英管的出口处接有相串联的三个洗瓶及一个气体收集瓶。连接在石英管上的第一洗瓶被冷却夹套覆盖(水冷式),用以将未反应的EDC冷凝下来。第二和第三个洗瓶中装有蒸馏水,用以收集EDC裂解时所生成的氯化氢。因此,反应气体中没有HCl,仅含有少量的EDC(VC+副产物)的反应产物最后会通过取样用的气体收集瓶。
在每一个实验期间,蒸发管被加热至220℃,石英管被加热至490℃(在加热区末端对此管的内壁进行测量)。储存槽中装满EDC,此EDC中含有所欲量的三氯甲苯。EDC以90克/小时的速率经由计量泵进入已加热的蒸发管中,并在蒸发管中蒸发。所得的蒸气通过石英管(停留时间约10秒钟),然后通过洗瓶及气体收集瓶。在建立稳定的实验状况之后,每次的实验时间是2小时。未反应的二氯乙烷在第一个洗瓶中冷凝下来,称其重量,以GC对副产物进行分析,以水清洗,以便将EDC所含有的氯化氢分离出来。水相与由第二和第三个洗瓶中所得到的洗液合并,对所得的盐酸进行滴定。由此可以知道EDC在石英管中的转变率。以GC对气体收集瓶中所含有的气体样品进行分析,以得到VC和副产物的量。
在EDC中加入三氯甲苯(进料)
量(ppm)  转变率(%)  氯醛含量
(毫克/100克EDC)
0  51.8  0.4
250  75.9  0.1
50  81.1  未测得
1000  85.1  0.3
所列的转变率的值是至少进行两次实验之后所得的平均值。

Claims (3)

1、在氯化的添加剂存在下,通过1,2-二氯乙烷的热解反应来制造氯乙烯的方法,其中所述添加剂是三氯甲苯。
2、按权利要求1所述的方法,其中,热解反应是于300至600℃的温度下在大气压至50巴的压力下进行。
3、按权利要求1或2所述的方法,其中,加入1,2-二氯乙烷中的三氯甲苯量至少为250ppm。
CN93116788A 1992-08-27 1993-08-26 氯乙烯的制造方法 Pending CN1088904A (zh)

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PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication