CN108890228A - 英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法 - Google Patents

英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108890228A
CN108890228A CN201810745562.7A CN201810745562A CN108890228A CN 108890228 A CN108890228 A CN 108890228A CN 201810745562 A CN201810745562 A CN 201810745562A CN 108890228 A CN108890228 A CN 108890228A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
specially
piece
sided
etching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810745562.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108890228B (zh
Inventor
刘元野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weifang Fengze logo Co.,Ltd.
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810745562.7A priority Critical patent/CN108890228B/zh
Publication of CN108890228A publication Critical patent/CN108890228A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108890228B publication Critical patent/CN108890228B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/73—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10—Etching compositions
    • C23F1/14—Aqueous compositions
    • C23F1/16—Acidic compositions
    • C23F1/28—Acidic compositions for etching iron group metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

本发明公开了英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，包括如下步骤：开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢工件；去毛刺整平，除油，拉丝,双面网印,烘干，双面与菲林贴合，感光，放入显影槽,修版检查,预腐蚀,蚀刻机蚀刻,清洗中和烘干,染黑,喷漆,刮漆,抛光,双面覆膜,定位孔通孔,冲压成型,检验打蜡包装入库。本发明黑色英制钢板尺刻度及数字为白色，使用时易于识别，表面形成致密的黑色氧化膜，能提高钢板尺耐蚀性和满足光学系统的需求，双面印刷一尺多用，方便快捷。

Description

英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法
技术领域
本发明涉及英制不锈钢板尺技术领域，更为具体地，涉及英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法。
背景技术
英制不锈钢板尺，应用越来越多,但是随着人们的需求的增加,通常采用如下工艺步骤：不锈钢材两面经开料、除油、表面处理、印刷、感光、显影、修版、蚀刻 、喷漆、抛光、冲压成型。采用上述方法加工的传统的英制不锈钢板尺存在底色单一不易于识别,使用面通常为单面,单头使用,等问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，具有易于识别,可以双面使用等特点。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，包括如下步骤：
开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢工件；
去毛刺整平，所述去毛刺整平具体为对不锈钢工件不平整的地方进行平整、对不锈钢工件翘边的需用皮锤修正；
除油，所述除油具体为除去待加工不锈钢工件表面的油污；
拉丝；
双面网印，所述双面网印，具体为在不锈钢工件双面丝网印刷感光油墨；
烘干，所述烘干，具体为将印刷后的不锈钢工件在避光下存放及烘干；
双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的不锈钢工件放入双面菲林底片对正；
感光，所述感光，具体为将不锈钢工件按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为10～50秒；
放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为40～50秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；
修版检查；
预腐蚀；所述预腐蚀具体为将不锈钢工件放入0.3%氢氟酸液槽里，用板刷擦拭，预蚀刻时间约60秒，目的是去除版面污渍等保证蚀刻深度一致；
蚀刻机蚀刻；
清洗中和烘干；所述清洗中和烘干，具体为将蚀刻好的不锈钢工件进行快速清洗，防止过蚀，去除遗留残渣，然后放入3%HNO3液里漂洗约60秒中和后，再用清水洗净，烘干；
染黑；所述染黑，具体为将不锈钢工件浸入药液中进行染黑处理，染黑不锈钢表面形成致密的黑色氧化膜，目的是促使不锈钢工件耐蚀性和满足光学系统的需求；
喷漆；所述喷漆具体为，漆在使用前充分搅拌，后采用200目以上的网布过滤，喷漆压力为0.4-0.8MP
刮漆；所述刮漆，具体为将不锈钢工件放置在50℃热水中浸泡3-5分钟或在不锈钢工件表面涂上乙醇软化漆膜，沿着不锈钢工件一边逐行刮，目的是使有效面积内漆膜干净，定位孔、裁切线清晰；
抛光；所述抛光具体为将刮好漆的不锈钢工件固定到抛光托盘上，开启抛光机，进行表面抛光处理；
双面覆膜；所述双面覆膜，具体为抛光后将不锈钢工件进行去除抛光膏处理，双面覆保护膜；
定位孔通孔；所述定位孔通孔，具体为将不锈钢工件两端定位孔通孔；
冲压成型；所述冲压成型，具体为将冲压成型模具按照要求安装到压力机上，将两端通完孔的不锈钢工件挂到有定位柱的底模上，开启压力机冲压成型；
检验打蜡包装，具体为将冲压好的钢尺用美工刀修饰底部少许的毛刺，检验标尺，表面涂保护蜡装袋装盒，入库。
进一步的，所述不锈钢工件的厚度为0.3-1mm。
进一步的，所述漆为白色氨基烘干磁漆。
进一步的，所述双面网印中网印粘度为280-320 PS，丝网为250～300目。
进一步的，所述烘干，具体为将印好的不锈钢插架放入烘箱10～15分钟，烘箱温度为85～90℃。
进一步的，所述预腐蚀，具体为将修版后的铝板放入0.3%氢氟酸液槽里，用板刷擦试，预蚀刻时间为45-65秒。
进一步的，所述进蚀刻机蚀刻中蚀刻液配制方法为：将硫酸铜稀释成15-16Be°，再将三氯化铁稀释到40 Be°，按3份硫酸铜和2份三氯化铁混合后再稀释成18-20Be°的混合溶液，最后按照1000份混合溶液：15份硫酸的比例加入相应的浓硫酸。
本发明的有益效果是：黑色英制钢板尺刻度及数字为白色，使用时易于识别，表面形成致密的黑色氧化膜，能提高钢板尺耐蚀性和满足光学系统的需求，双面印刷一尺多用，方便快捷。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，包括如下步骤：开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢；
开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢工件；
去毛刺整平，所述去毛刺整平具体为对不锈钢工件不平整的地方进行平整、对不锈钢工件翘边的需用皮锤修正；
除油，所述除油具体为除去待加工不锈钢工件表面的油污；
拉丝；
双面网印，所述双面网印，具体为在不锈钢工件双面丝网印刷感光油墨；
烘干，所述烘干，具体为将印刷后的不锈钢工件在避光下存放及烘干；
双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的不锈钢工件放入双面菲林底片对正；
感光，所述感光，具体为将不锈钢工件按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为10秒；
放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为40秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；
修版检查；
预腐蚀；所述预腐蚀具体为将不锈钢工件放入0.3%氢氟酸液槽里，用板刷擦拭，预蚀刻时间约60秒，目的是去除版面污渍等保证蚀刻深度一致；
蚀刻机蚀刻；
清洗中和烘干；所述清洗中和烘干，具体为将蚀刻好的不锈钢工件进行快速清洗，防止过蚀，去除遗留残渣，然后放入3%HNO3液里漂洗约60秒中和后，再用清水洗净，烘干；
染黑；所述染黑，具体为将不锈钢工件浸入药液中进行染黑处理，染黑不锈钢表面形成致密的黑色氧化膜，目的是促使不锈钢工件耐蚀性和满足光学系统的需求；
喷漆；所述喷漆具体为，漆在使用前充分搅拌，后采用200目以上的网布过滤，喷漆压力为0.4MP
刮漆；所述刮漆，具体为将不锈钢工件放置在50℃热水中浸泡3分钟或在不锈钢工件表面涂上乙醇软化漆膜，沿着不锈钢工件一边逐行刮，目的是使有效面积内漆膜干净，定位孔、裁切线清晰；
抛光；所述抛光具体为将刮好漆的不锈钢工件固定到抛光托盘上，开启抛光机，进行表面抛光处理；
双面覆膜；所述双面覆膜，具体为抛光后将不锈钢工件进行去除抛光膏处理，双面覆保护膜；
定位孔通孔；所述定位孔通孔，具体为将不锈钢工件两端定位孔通孔；
冲压成型；所述冲压成型，具体为将冲压成型模具按照要求安装到压力机上，将两端通完孔的不锈钢工件挂到有定位柱的底模上，开启压力机冲压成型；
检验打蜡包装，具体为将冲压好的钢尺用美工刀修饰底部少许的毛刺，检验标尺，表面涂保护蜡装袋装盒，入库。
在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中不锈钢工件的厚度为0.3mm。
在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中漆为白色氨基烘干磁漆。
在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中双面网印中网印粘度为280PS，丝网为250目。
在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中烘干，具体为将印好的不锈钢插架放入烘箱10分钟，烘箱温度为85℃。
在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中预腐蚀，具体为将修版后的铝板放入0.3%氢氟酸液槽里，用板刷擦试，预蚀刻时间为45-65秒。
在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中进蚀刻机蚀刻中蚀刻液配制方法为：将硫酸铜稀释成15Be°，再将三氯化铁稀释到40 Be°，按3份硫酸铜和2份三氯化铁混合后再稀释成18Be°的混合溶液，最后按照1000份混合溶液：15份硫酸的比例加入相应的浓硫酸。
实施例2
英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，包括如下步骤：开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢；
开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢工件；
去毛刺整平，所述去毛刺整平具体为对不锈钢工件不平整的地方进行平整、对不锈钢工件翘边的需用皮锤修正；
除油，所述除油具体为除去待加工不锈钢工件表面的油污；
拉丝；
双面网印，所述双面网印，具体为在不锈钢工件双面丝网印刷感光油墨；
烘干，所述烘干，具体为将印刷后的不锈钢工件在避光下存放及烘干；
双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的不锈钢工件放入双面菲林底片对正；
感光，所述感光，具体为将不锈钢工件按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为50秒；
放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为50秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；
修版检查；
预腐蚀；所述预腐蚀具体为将不锈钢工件放入0.3%氢氟酸液槽里，用板刷擦拭，预蚀刻时间约60秒，目的是去除版面污渍等保证蚀刻深度一致；
蚀刻机蚀刻；
清洗中和烘干；所述清洗中和烘干，具体为将蚀刻好的不锈钢工件进行快速清洗，防止过蚀，去除遗留残渣，然后放入3%HNO3液里漂洗约60秒中和后，再用清水洗净，烘干；
染黑；所述染黑，具体为将不锈钢工件浸入药液中进行染黑处理，染黑不锈钢表面形成致密的黑色氧化膜，目的是促使不锈钢工件耐蚀性和满足光学系统的需求；
喷漆；所述喷漆具体为，漆在使用前充分搅拌，后采用200目以上的网布过滤，喷漆压力为0.8MP
刮漆；所述刮漆，具体为将不锈钢工件放置在50℃热水中浸泡5分钟或在不锈钢工件表面涂上乙醇软化漆膜，沿着不锈钢工件一边逐行刮，目的是使有效面积内漆膜干净，定位孔、裁切线清晰；
抛光；所述抛光具体为将刮好漆的不锈钢工件固定到抛光托盘上，开启抛光机，进行表面抛光处理；
双面覆膜；所述双面覆膜，具体为抛光后将不锈钢工件进行去除抛光膏处理，双面覆保护膜；
定位孔通孔；所述定位孔通孔，具体为将不锈钢工件两端定位孔通孔；
冲压成型；所述冲压成型，具体为将冲压成型模具按照要求安装到压力机上，将两端通完孔的不锈钢工件挂到有定位柱的底模上，开启压力机冲压成型；
检验打蜡包装，具体为将冲压好的钢尺用美工刀修饰底部少许的毛刺，检验标尺，表面涂保护蜡装袋装盒，入库。
在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中不锈钢工件的厚度为1mm。
在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中漆为白色氨基烘干磁漆。
在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中双面网印中网印粘度为320PS，丝网为300目。
在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中烘干，具体为将印好的不锈钢插架放入烘箱15分钟，烘箱温度为90℃。
在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中预腐蚀，具体为将修版后的铝板放入0.3%氢氟酸液槽里，用板刷擦试，预蚀刻时间为65秒。
在本实施例英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法中进蚀刻机蚀刻中蚀刻液配制方法为：将硫酸铜稀释成16Be°，再将三氯化铁稀释到40 Be°，按3份硫酸铜和2份三氯化铁混合后再稀释成20Be°的混合溶液，最后按照1000份混合溶液：15份硫酸的比例加入相应的浓硫酸。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，
包括如下步骤：
开料，所述开料具体为截取需要加工的不锈钢工件；
去毛刺整平，所述去毛刺整平具体为对不锈钢工件不平整的地方进行平整、对不锈钢工件翘边的需用皮锤修正；
除油，所述除油具体为除去待加工不锈钢工件表面的油污；
拉丝；
双面网印，所述双面网印，具体为在不锈钢工件双面丝网印刷感光油墨；
烘干，所述烘干，具体为将印刷后的不锈钢工件在避光下存放及烘干；
双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的不锈钢工件放入双面菲林底片对正；
感光，所述感光，具体为将不锈钢工件按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为10～50秒；
放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为40～50秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；
修版检查；
预腐蚀；所述预腐蚀具体为将不锈钢工件放入0.3%氢氟酸液槽里，用板刷擦拭，预蚀刻时间约60秒，目的是去除版面污渍等保证蚀刻深度一致；
蚀刻机蚀刻；
清洗中和烘干；所述清洗中和烘干，具体为将蚀刻好的不锈钢工件进行快速清洗，防止过蚀，去除遗留残渣，然后放入3%HNO3液里漂洗约60秒中和后，再用清水洗净，烘干；
染黑；所述染黑，具体为将不锈钢工件浸入药液中进行染黑处理，染黑不锈钢表面形成致密的黑色氧化膜，目的是促使不锈钢工件耐蚀性和满足光学系统的需求；
喷漆；所述喷漆具体为，漆在使用前充分搅拌，后采用200目以上的网布过滤，喷漆压力为0.4-0.8MP
刮漆；所述刮漆，具体为将不锈钢工件放置在50℃热水中浸泡3-5分钟或在不锈钢工件表面涂上乙醇软化漆膜，沿着不锈钢工件一边逐行刮，目的是使有效面积内漆膜干净，定位孔、裁切线清晰；
抛光；所述抛光具体为将刮好漆的不锈钢工件固定到抛光托盘上，开启抛光机，进行表面抛光处理；
双面覆膜；所述双面覆膜，具体为抛光后将不锈钢工件进行去除抛光膏处理，双面覆保护膜；
定位孔通孔；所述定位孔通孔，具体为将不锈钢工件两端定位孔通孔；
冲压成型；所述冲压成型，具体为将冲压成型模具按照要求安装到压力机上，将两端通完孔的不锈钢工件挂到有定位柱的底模上，开启压力机冲压成型；
检验打蜡包装，具体为将冲压好的钢尺用美工刀修饰底部少许的毛刺，检验标尺，表面涂保护蜡装袋装盒，入库。
2.根据权利要求1所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，所述不锈钢工件的厚度为0.3-1mm。
3.根据权利要求1所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，所述漆为白色氨基烘干磁漆。
4.根据权利要求1所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，所述双面网印中网印粘度为280-320 PS，丝网为250～300目。
5.根据权利要求1所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，所述烘干，具体为将印好的不锈钢插架放入烘箱10～15分钟，烘箱温度为85～90℃。
6.根据权利要求1所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，所述预腐蚀，具体为将修版后的铝板放入0.3%氢氟酸液槽里，用板刷擦试，预蚀刻时间为45-65秒。
7.根据权利要求1所述英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法，其特征在于，所述进蚀刻机蚀刻中蚀刻液配制方法为：将硫酸铜稀释成15-16Be°，再将三氯化铁稀释到40 Be°，按3份硫酸铜和2份三氯化铁混合后再稀释成18-20Be°的混合溶液，最后按照1000份混合溶液：15份硫酸的比例加入相应的浓硫酸。
CN201810745562.7A 2018-07-09 2018-07-09 英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法 Active CN108890228B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810745562.7A CN108890228B (zh) 2018-07-09 2018-07-09 英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810745562.7A CN108890228B (zh) 2018-07-09 2018-07-09 英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108890228A true CN108890228A (zh) 2018-11-27
CN108890228B CN108890228B (zh) 2020-04-07

Family

ID=64349281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810745562.7A Active CN108890228B (zh) 2018-07-09 2018-07-09 英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108890228B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110027333A (zh) * 2019-04-10 2019-07-19 和信精密科技（吴江）有限公司 一种压印制成的刻度盘及其制作工艺
CN110507229A (zh) * 2019-08-18 2019-11-29 应伟明 一种复合硬质解冻菜板的制造方法及复合硬质解冻菜板
CN111571312A (zh) * 2020-05-08 2020-08-25 徐州优尚精密机械制造有限公司 一种高效的不锈钢加工用清洗蚀刻复合流水线

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0433784A (ja) * 1990-05-26 1992-02-05 Hasegawa Seisakusho:Kk 金属尺の目盛付加法
JPH1089957A (ja) * 1996-09-13 1998-04-10 Sakurada:Kk 構造部材の三次元計測方法
CN1445110A (zh) * 2002-03-19 2003-10-01 王建刚 金属蚀刻画的制造方法
CN101122458A (zh) * 2007-03-09 2008-02-13 戴进武 条码标尺生产工艺方法
CN101271275A (zh) * 2008-04-28 2008-09-24 彩虹集团电子股份有限公司 一种喇叭网的蚀刻法生产工艺
CN104275581A (zh) * 2014-09-19 2015-01-14 中山市鸿程科研技术服务有限公司 一种不锈钢尺的加工方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0433784A (ja) * 1990-05-26 1992-02-05 Hasegawa Seisakusho:Kk 金属尺の目盛付加法
JPH1089957A (ja) * 1996-09-13 1998-04-10 Sakurada:Kk 構造部材の三次元計測方法
CN1445110A (zh) * 2002-03-19 2003-10-01 王建刚 金属蚀刻画的制造方法
CN101122458A (zh) * 2007-03-09 2008-02-13 戴进武 条码标尺生产工艺方法
CN101271275A (zh) * 2008-04-28 2008-09-24 彩虹集团电子股份有限公司 一种喇叭网的蚀刻法生产工艺
CN104275581A (zh) * 2014-09-19 2015-01-14 中山市鸿程科研技术服务有限公司 一种不锈钢尺的加工方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110027333A (zh) * 2019-04-10 2019-07-19 和信精密科技（吴江）有限公司 一种压印制成的刻度盘及其制作工艺
CN110507229A (zh) * 2019-08-18 2019-11-29 应伟明 一种复合硬质解冻菜板的制造方法及复合硬质解冻菜板
CN111571312A (zh) * 2020-05-08 2020-08-25 徐州优尚精密机械制造有限公司 一种高效的不锈钢加工用清洗蚀刻复合流水线

Also Published As

Publication number Publication date
CN108890228B (zh) 2020-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108890228A (zh) 英制不锈钢板尺双面蚀刻染黑工艺方法
US4594111A (en) Liquid phase cleaner-solvent
CN105886133B (zh) 阻燃底片清洁剂
CN107188430A (zh) 带孔盖板玻璃退镀工艺及大尺寸屏幕保护盖板玻璃
CN107663028A (zh) 一种含蚀刻纹路图案的镀膜玻璃板的制备方法及玻璃板
CN103374725A (zh) 铝板化学蚀刻工艺
CN107663030A (zh) 一种含蚀刻纹路图案的玻璃板的制备方法及玻璃板
US7612028B2 (en) Thinner composition, method of preparing the same and method of recovering the same
CN106782054A (zh) 一种标牌的加工方法
CN106242307A (zh) 用于强化制品的边缘的方法、玻璃及显示装置
CN104342709A (zh) 一种金属工件的涂装镭雕蚀刻新工艺
KR20140058857A (ko) 오프셋 인쇄용 요판 세정액 조성물 및 이를 이용한 세정방법
KR100975315B1 (ko) 조리용기 및 그의 제조방법
TW510920B (en) A method for washing parts
CN110042450A (zh) 一种同色口红管二次阳极氧化工艺
US4253908A (en) Forming decorated articles
CN102026490A (zh) Ito镀膜电路板的制备方法
CN108891138A (zh) 一种铝板印刷壁画方法
KR100920958B1 (ko) 고품 느낌의 동판 안내판 및 그 제작방법
CN107338443A (zh) 电气柜板材除锈工艺
US1182623A (en) Process for making die-plates.
CN108873618A (zh) 一种双面镂空铜、不锈钢、铝板的生产方法
US2371758A (en) Method of etching
CN106555186A (zh) 一种蚀刻刀模画线加工方法
CN107574438A (zh) 一种铝板化学蚀刻工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200201

Address after: 262100 Shandong Weifang Anqiu Xin'an road Xin'an North Road 24

Applicant after: Weifang Fengze logo Co.,Ltd.

Address before: 262100 Shandong Weifang Anqiu Xin'an road Xin'an North Road 24

Applicant before: Liu Yuanye

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Process method for double-sided etching and black dyeing of inch stainless steel ruler

Effective date of registration: 20230301

Granted publication date: 20200407

Pledgee: Anqiu Shandong rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: Weifang Fengze logo Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980033745

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right