CN110042450A - 一种同色口红管二次阳极氧化工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同色口红管二次阳极氧化工艺，取铝制口红管按以下顺序进行加工：电抛、去膜、中和、氧化、封闭、脱水、遮蔽油墨、去膜、腐蚀、褪油墨、去膜、中和、氧化、染色、封闭、脱水。采用该种工艺使口红管同色系的二次氧化处理工序得到删减，使工艺简单化；因为在褪油墨之后才上色，因此整体颜色不仅不会受褪油墨影响而变浅，容易达到客户需求颜色深度要求；油墨进行酸碱腐蚀和氧化的次数减少，对油墨的耐酸碱性要求降低，更易寻得合适的油墨；口红管表面图案、文字在二次阳极氧化处理过程中不再受油墨附着力下降而出现渗进、字体模糊、流色和褪油墨不净等性能不良，提高良品率。

Description

一种同色口红管二次阳极氧化工艺

技术领域

本发明属于口红管二次阳极氧化处理工艺技术领域，具体是一种同色口红管二次阳极氧化工艺，适用于铝制口红管的加工。

背景技术

在铝制口红管加工过程中，为了口红管的美观，常在口红管表面通过二次阳极氧化处理工艺加工形成亮色区域和雾色区域，或者染上不同的颜色形成图案。现有的二次氧化处理步骤一般是：机抛、一次阳极氧化处理（上料-脱脂-电抛-去膜-中和-氧化-染色-封闭-脱水-下料）、遮蔽油墨、二次阳极氧化处理[上料-去膜（一次阳极氧化表面膜层）-电抛（亮光）或腐蚀（雾光）-二次去膜（电解表面膜层）-中和-氧化-染色-封闭-褪油墨-脱水-下料]。

其中机抛指的是：利用机械设备上的抛光轮与抛光膏的精细磨料，对制品表面进行细微切削和研磨作用，除去基体材料表面的细微不平，提高材料表面光洁度；脱脂指的是：去除机抛后附着在产品表面的一层油污；电抛指的是：利用电化学原理，以产品作为阳极，以铅板/石墨板作为阴极，在外加电场作用下，使产品表面得到光亮平整；去膜指的是：用碱性液体（如氢氧化钠溶液）与表面反应，进一步除掉产品表面的脏物，并将制品的氧化膜（氧化铝）清除掉，使基体表面暴露出来，利于氧化着色顺利进行；中和指的是：除掉去膜后残留在产品表面的黑色挂灰，同时兼并中和碱液的作用，防止污染氧化液；氧化指的是：以产品作为阳极，铅板作为阴极，硫酸作为导电液，通电后使产品表面生产致密一层氧化膜；染色指的是：具有致密的氧化膜的口红管通过浸泡在无机染料中，可对产品上色；封闭指的是：将阳极氧化膜浸在金属盐溶液里进行处理，通过金属盐水溶液进入阳极氧化膜微细孔内发生水解，产生氢氧化物沉淀将孔封闭；脱水指的是：利用离心脱水设备，将制品表面水分甩干；腐蚀指的是：通过氟化氢铵或碱（片碱、液碱）对铝制品表面腐蚀，做出雾面效果；褪油墨指的是：利用浓硝酸去除油墨层；遮蔽油墨指的是：将耐得住酸、碱的油墨丝印到铝制品上，保留出需求的图片或文字。

上述工艺主要适用于光亮区域颜色和雾化区域颜色不同的口红管加工时使用，而在光亮区域颜色和雾化区域颜色相同或者颜色差别非常小的口红管加工时，在颜色差别非常小时（同色系），由于光亮区域和雾化区域本身显示的视觉效果就不同，即使是用同色可以达到基本相同的视觉效果，完全没有必要采用上述繁琐的步骤，在同色时更无必要；因为采用上述工艺具有以下缺点：工艺繁琐；硝酸褪蔽油墨对一次氧化颜色深浅影响大，车间难管控；油墨耐酸碱能力差，由于在加工过程中具有多次的酸碱腐蚀及氧化操作，在此过程中容易导致遮蔽油墨部分脱落，由于原本的工艺在油墨下是已经上色的，如果在后续加工过程中遮蔽油墨部分有脱落，会导致遮蔽部分的字体或图案出现一定程度的雾化、渗进和流色等不良（遮蔽油墨线条或字体越细不良率越高）；并且难寻找同时耐高强度的酸、碱的油墨，硝酸褪油墨对一次氧化颜色深浅影响大，反应时间长导致油墨下面的染色变浅，而反应时间过短则导致油墨没有褪净。综合上述因素，采用上述加工工艺产品质量较差，良品率较低。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种同色口红管二次阳极氧化工艺，使口红管同色系的二次氧化处理工序得到删减，使工艺简单化；因为在褪油墨之后才上色，因此整体颜色不仅不会受褪油墨影响而变浅，容易达到客户需求颜色深度要求；油墨进行酸碱腐蚀和氧化的次数减少，对油墨的耐酸碱性要求降低，更易寻得合适的油墨；口红管表面图案、文字在二次阳极氧化处理过程中不再受油墨附着力下降而出现渗进、字体模糊、流色和褪油墨不净等性能不良，提高良品率。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种同色口红管二次阳极氧化工艺，取铝制口红管按以下顺序进行加工：电抛、去膜、中和、氧化、封闭、脱水、遮蔽油墨、去膜、腐蚀、褪油墨、去膜、中和、氧化、染色、封闭、脱水。采用该种工艺使口红管同色系的二次氧化处理工序得到删减，使工艺简单化；因为在褪油墨之后才上色，因此整体颜色不仅不会受褪油墨影响而变浅，容易达到客户需求颜色深度要求；油墨进行酸碱腐蚀和氧化的次数减少，对油墨的耐酸碱性要求降低，更易寻得合适的油墨；口红管表面图案、文字在二次阳极氧化处理过程中不再受油墨附着力下降而出现渗进、字体模糊、流色和褪油墨不净等性能不良，提高良品率。

上述技术方案中，优选的，所述电抛为利用电化学原理，以产品作为阳极，以铅板/石墨板作为阴极，在外加电场作用下，使产品表面得到光亮平整。

上述技术方案中，优选的，所述去膜为用如氢氧化钠溶液与口红管反应，将口红管表面的氧化铝清除掉，使基体表面暴露出来。

上述技术方案中，优选的，所述中和为通过酸性溶剂除掉去膜后残留在产品表面的黑色挂灰，同时兼并中和碱液的作用。

上述技术方案中，优选的，所述氧化为以产品作为阳极，铅板作为阴极，硫酸作为导电液，通电后使产品表面生产致密一层氧化膜。

上述技术方案中，优选的，所述封闭为将阳极氧化膜浸在金属盐溶液里进行处理，通过金属盐水溶液进入阳极氧化膜微细孔内发生水解，产生氢氧化物沉淀将孔封闭。

上述技术方案中，优选的，所述遮蔽油墨为将耐得住酸、碱的油墨丝印到铝制品上，保留出需求的图片或文字。

上述技术方案中，优选的，所述腐蚀为通过氟化氢铵或碱对口红管表面腐蚀，做出雾面效果。

上述技术方案中，优选的，所述褪油墨为利用浓硝酸去除油墨层。

上述技术方案中，优选的，所述染色为将口红管浸泡在无机染料中，使产品上色。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该种工艺使口红管同色系的二次氧化处理工序得到删减，使工艺简单化；因为在褪油墨之后才上色，因此整体颜色不仅不会受褪油墨影响而变浅，容易达到客户需求颜色深度要求；油墨进行酸碱腐蚀和氧化的次数减少，对油墨的耐酸碱性要求降低，更易寻得合适的油墨；口红管表面图案、文字在二次阳极氧化处理过程中不再受油墨附着力下降而出现渗进、字体模糊、流色和褪油墨不净等性能不良，提高良品率。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：实施例，一种同色口红管二次阳极氧化工艺，取铝制口红管按以下工艺步骤进行加工：机抛：利用机械设备上的抛光轮与抛光膏的精细磨料，对制品表面进行细微切削和研磨作用，除去基体材料表面的细微不平，提高材料表面光洁度；脱脂：去油方法可采用碱性去油：将制品在碱性溶液（去油粉溶液）中将油脂污物充分湿润，使其与口红管附着力减弱，油脂很容易从口红管表面脱落下来，从而使油脂变成微粒分散到液体中去除油脂；也可以采用酸性去油：用防白水和磷酸混合液浸泡清洗口红管，使得油脂变成微粒分散到液体中去除油脂，其中机抛和脱脂步骤可根据实际需求选择是否进行，如果口红管材料表面光洁度足够好可不进行机抛和脱脂；电抛：利用电化学原理，以口红管作为阳极，以铅板/石墨板作为阴极，在外加电场作用下，使产品表面得到光亮平整；去膜：用如氢氧化钠溶液与口红管反应，将口红管表面的氧化铝清除掉，使基体表面暴露出来；中和：通过酸性溶剂除掉去膜后残留在产品表面的黑色挂灰，同时兼并中和碱液的作用；氧化：以口红管作为阳极，铅板作为阴极，硫酸作为导电液，通电后使产品表面生产致密一层氧化膜；封闭：将阳极氧化膜浸在金属盐溶液里进行处理，通过金属盐水溶液进入阳极氧化膜微细孔内发生水解，产生氢氧化物沉淀将孔封闭；脱水：利用离心脱水设备，将口红管表面水分甩干，当然也可以不采用脱水步骤，直接放置让水自然蒸发也可；遮蔽油墨：将耐得住酸、碱的油墨丝印到铝制品上，保留出需求的图片或文字；去膜：用氢氧化钠溶液与口红管反应，将口红管表面的氧化铝清除掉，使基体表面暴露出来；电抛：利用电化学原理，以口红管作为阳极，以铅板/石墨板作为阴极，在外加电场作用下，使产品表面得到光亮平整，此处的电抛可以根据实际情况进行选择，若表面已经足够光亮平整也不进行电抛操作；腐蚀：通过氟化氢铵或碱对口红管表面腐蚀，做出雾面效果；褪油墨：利用浓硝酸去除油墨层；去膜：用氢氧化钠溶液与口红管反应，将口红管表面的氧化铝清除掉，使基体表面暴露出来；中和：通过酸性溶剂除掉去膜后残留在产品表面的黑色挂灰，同时兼并中和碱液的作用；氧化：以口红管作为阳极，铅板作为阴极，硫酸作为导电液，通电后使产品表面生产致密一层氧化膜；染色：将口红管浸泡在无机染料中，使产品上色；封闭：将阳极氧化膜浸在金属盐溶液里进行处理，通过金属盐水溶液进入阳极氧化膜微细孔内发生水解，产生氢氧化物沉淀将孔封闭；脱水：利用离心脱水设备，将口红管表面水分甩干，当然也可以不采用脱水步骤，直接放置让水自然蒸发也可。通过上述加工步骤加工出单色的、具有雾化的背景和光亮的图案或文字的口红管。采用该种工艺使口红管同色系的二次氧化处理工序得到删减，使工艺简单化；因为在褪油墨之后才上色，因此整体颜色不仅不会受褪油墨影响而变浅，容易达到客户需求颜色深度要求；油墨进行酸碱腐蚀和氧化的次数减少，对油墨的耐酸碱性要求降低，更易寻得合适的油墨；口红管表面图案、文字在二次阳极氧化处理过程中不再受油墨附着力下降而出现渗进、字体模糊、流色和褪油墨不净等性能不良，提高良品率。

采用背景技术所述的加工工艺加工同色口红管作为对比例，其中对比例与实施例中同种加工工序采用完全相同的加工条件。

对实施例和对比例的效率、成本及产品质量进行对比还具有如下优点：由于染色后要对染色后的口红管进行挑选，剔除染色不均匀的口红管，因此对比例需要挑选两次，而实施例虽然也要进行挑选，但是实施例只染一次色，而未染色的口红管挑选的效率远远高于染色的口红管，因此实施例加工效率显然提升，人工成本也下降；因对比例需要两次染色，因此消耗的色粉也更多，材料成本也更高；采用对比例和实施例各加工10000个口红管，对比例加工的口红管整体良品率为20%，而实施例加工的口红管整体良品率为90.8%，大大提升了良品率。

当然电抛、去膜、中和、氧化、封闭、脱水、遮蔽油墨、去膜、腐蚀、褪油墨、去膜、中和、氧化、染色、封闭、脱水这些加工工序除了上述记载在说明书中的方法外，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，也可以通过现有的其他达到相同或基本相同技术效果的工序代替。在不脱离本发明原理的前提下，这些替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种同色口红管二次阳极氧化工艺，其特征在于，取铝制口红管按以下顺序进行加工：电抛、去膜、中和、氧化、封闭、脱水、遮蔽油墨、去膜、腐蚀、褪油墨、去膜、中和、氧化、染色、封闭、脱水。

2.如权利要求1所述的一种同色口红管二次阳极氧化工艺，其特征在于，所述电抛为利用电化学原理，以产品作为阳极，以铅板/石墨板作为阴极，在外加电场作用下，使产品表面得到光亮平整。

3.如权利要求1所述的一种同色口红管二次阳极氧化工艺，其特征在于，所述去膜为用如氢氧化钠溶液与口红管反应，将口红管表面的氧化铝清除掉，使基体表面暴露出来。

4.如权利要求1所述的一种同色口红管二次阳极氧化工艺，其特征在于，所述中和为通过酸性溶剂除掉去膜后残留在产品表面的黑色挂灰，同时兼并中和碱液的作用。

5.如权利要求1所述的一种同色口红管二次阳极氧化工艺，其特征在于，所述氧化为以产品作为阳极，铅板作为阴极，硫酸作为导电液，通电后使产品表面生产致密一层氧化膜。

6.如权利要求1所述的一种同色口红管二次阳极氧化工艺，其特征在于，所述封闭为将阳极氧化膜浸在金属盐溶液里进行处理，通过金属盐水溶液进入阳极氧化膜微细孔内发生水解，产生氢氧化物沉淀将孔封闭。

7.如权利要求1所述的一种同色口红管二次阳极氧化工艺，其特征在于，所述遮蔽油墨为将耐得住酸、碱的油墨丝印到铝制品上，保留出需求的图片或文字。

8.如权利要求1所述的一种同色口红管二次阳极氧化工艺，其特征在于，所述腐蚀为通过氟化氢铵或碱对口红管表面腐蚀，做出雾面效果。

9.如权利要求1所述的一种同色口红管二次阳极氧化工艺，其特征在于，所述褪油墨为利用浓硝酸去除油墨层。

10.如权利要求1所述的一种同色口红管二次阳极氧化工艺，其特征在于，所述染色为将口红管浸泡在无机染料中，使产品上色。