CN108889534B - 一种针对大型钢管外圆弧面自动刷漆装置 - Google Patents
一种针对大型钢管外圆弧面自动刷漆装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种针对大型钢管外圆弧面自动刷漆装置，包括底板，所述底板中心固装有外齿圈，底板上开有环形的滑槽，所述滑槽上滑动安装有转移板，所述转移板上安装有电机，所述电机的轴上分别安装有一号不完全齿轮、二号不完全齿轮；一号不完全齿轮与外齿圈相啮合，二号不完全齿轮啮合有小齿轮，所述小齿轮连接有通过轴承安装在转移板上的一号转轴。本发明自动化程度高，通过两组轮齿传动交替式进行，能够控制刷子以两次竖直直线滑动式涂刷与旋转转位交替式实施，进而能够自动完成对钢管整个外圆弧面上所有区域的油漆涂刷工作，相对控制涂刷工作比较轻松且节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备，具体的说是一种针对大型钢管外圆弧面自动刷漆装置。
背景技术
钢管通常是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。一般来说，钢管也是用作液体、气体输送的管道原材料，正常的钢管在用来制作管道之前，需要将管道的整个外圆弧面上进行全区域的油漆涂刷，以保证在使用时，管道的外壁难以受到水或气体腐蚀。但问题是传统用作涂油漆的刷子相对较小，且钢管的圆弧面区域相对较大。进而导致传图的涂刷设备很难完成这种涂刷工作。
发明内容
现为了克服上述缺陷并方便完成针对钢管整个圆弧面的油漆涂刷工作，本发明提出了一种针对大型钢管外圆弧面自动刷漆装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种针对大型钢管外圆弧面自动刷漆装置，包括底板，所述底板中心固装有外齿圈，底板上开有环形的滑槽，所述滑槽上滑动安装有转移板，所述转移板上安装有电机，所述电机的轴上分别安装有一号不完全齿轮、二号不完全齿轮；一号不完全齿轮与外齿圈相啮合，二号不完全齿轮啮合有小齿轮，所述小齿轮连接有通过轴承安装在转移板上的一号转轴。
所述一号转轴上部安装有不完全锥齿轮，所述转移板上固装有立板；所述立板上设有两个斜凸块、一个轴承架；每个斜凸块上均通过轴承安装有二号转轴，每个二号转轴上均安装有均可与不完全锥齿轮啮合相配的传动锥齿轮；所述轴承架上以可旋转方式安装有丝杠，所述丝杠下部安装有与两个传动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，丝杠上部螺纹安装有刷柄，所述刷柄左端固装有刷子，刷柄右端以竖直滑动方式连接有导向杆。
所述导向杆固装在转移板上。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，通过两组轮齿传动交替式进行，能够控制刷子以两次竖直直线滑动式涂刷与旋转转位交替式实施，进而能够自动完成对钢管整个外圆弧面上所有区域的油漆涂刷工作，相对控制涂刷工作比较轻松且节省人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2的I处局部放大图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图3所示，一种针对大型钢管外圆弧面自动刷漆装置，包括底板1，所述底板1中心固装有外齿圈2，底板1上开有环形的滑槽1a，所述滑槽1a上滑动安装有转移板3，所述转移板3上安装有电机4，所述电机4的轴上分别安装有一号不完全齿轮5、二号不完全齿轮6；一号不完全齿轮5与外齿圈2相啮合，二号不完全齿轮6啮合有小齿轮7，所述小齿轮7连接有通过轴承安装在转移板3上的一号转轴8。
所述一号转轴8上部安装有不完全锥齿轮14，所述转移板3上固装有立板13；所述立板13上设有两个斜凸块13a、一个轴承架13b；每个斜凸块13a上均通过轴承安装有二号转轴16，每个二号转轴16上均安装有均可与不完全锥齿轮14啮合相配的传动锥齿轮15；所述轴承架13b上以可旋转方式安装有丝杠9，所述丝杠9下部安装有与两个传动锥齿轮15相啮合的从动锥齿轮17，丝杠9上部螺纹安装有刷柄11，所述刷柄11左端固装有刷子12，刷柄11右端以竖直滑动方式连接有导向杆10。
所述导向杆10固装在转移板3上。
本发明在使用前，需要在刷子12上沾染油漆，并将所需涂刷油漆的钢管以轴向呈竖直状态设置模式，通过吊车吊挂的方式固定在底板1中心上方，并使得刷子12贴合于钢管外圆弧面上部位置。
使用时，通过电机4带动一号不完全齿轮5、二号不完全齿轮6旋转时，在一号不完全齿轮5与外齿圈2脱离啮合期间，二号不完全齿轮6与小齿轮7进行啮合传动，即能够使得一号转轴8以及不完全锥齿轮14能够随同小齿轮7同步旋转一圈，使得不完全锥齿轮14能够分别与两个传动锥齿轮15各啮合传动一次，而通过两个传动锥齿轮15的传动，能够让从动锥齿轮17以及丝杠9先顺时针旋转，再逆时针旋转，即在丝杠螺母传动作用下，刷柄11以及刷子12能够先向上滑动，再向下滑动，即刷子12能够沿着钢管的外圆弧面的一条直线轨进行上下两次滑动涂刷。
而在二号不完全齿轮6与小齿轮7脱离啮合期间，一号不完全齿轮5与外齿圈2进行啮合传动，在轮齿导向啮合作用下，整个转移板3沿着滑槽1a滑动一端额定长度，即使得刷子12均围绕底板1中心旋转一个额定角度并旋转至钢管外圆弧面上未被涂刷直线轨迹的区域，然后等到下次二号不完全齿轮6与小齿轮7时继续进行涂刷工作。
综上所述，通过控制刷子12以两次竖直直线滑动式涂刷与旋转转位交替式进行，能够完成对钢管整个外圆弧面上所有区域的油漆涂刷工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种针对大型钢管外圆弧面自动刷漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)中心固装有外齿圈(2)，底板(1)上开有环形的滑槽(1a)，所述滑槽(1a)上滑动安装有转移板(3)，所述转移板(3)上安装有电机(4)，所述电机(4)的轴上分别安装有一号不完全齿轮(5)、二号不完全齿轮(6)；一号不完全齿轮(5)与外齿圈(2)相啮合，二号不完全齿轮(6)啮合有小齿轮(7)，所述小齿轮(7)连接有通过轴承安装在转移板(3)上的一号转轴(8)；
所述一号转轴(8)上部安装有不完全锥齿轮(14)，所述转移板(3)上固装有立板(13)；所述立板(13)上设有两个斜凸块(13a)、一个轴承架(13b)；每个斜凸块(13a)上均通过轴承安装有二号转轴(16)，每个二号转轴(16)上均安装有均可与不完全锥齿轮(14)啮合相配的传动锥齿轮(15)；所述轴承架(13b)上以可旋转方式安装有丝杠(9)，所述丝杠(9)下部安装有与两个传动锥齿轮(15)相啮合的从动锥齿轮(17)，丝杠(9)上部螺纹安装有刷柄(11)，所述刷柄(11)左端固装有刷子(12)，刷柄(11)右端以竖直滑动方式连接有导向杆(10)；
所述导向杆(10)固装在转移板(3)上。
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