CN108160624A - 一种内径可调的建筑钢管清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内径可调的建筑钢管清洁装置，蜗杆啮合蜗轮，蜗轮后部固定连接调节装置中心，蜗轮与调节装置均转动连接横板；主动轴上端固定连接第三锥齿轮，第四锥齿轮滚动连接传动带右端，带轮后部转动连接装置本体背部，且带轮前端固定连接转轴，转轴前端固定连接钢丝刷辊；调节装置上部轴承转动连接丝杆，丝杆螺纹连接套块，套块两端滑动连接导向槽。该装置通过锥齿轮组带动带轮转动进而驱动钢丝刷辊转动清洁，夹持环夹持钢管使得钢管内部围绕钢丝刷辊转动清洁刷洗，通过转动丝杆带动套块上下移动进而调整钢管圆周运动的直径，实现对不同内径的钢管进行清洁刷洗。该装置结构设计合理适用，且可适应不同管径的钢管，灵活性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑机械，具体是一种内径可调的建筑钢管清洁装置。
背景技术
随着我国建筑业的快速发展，建筑钢管的使用量不断增加，建筑用钢管按照有缝无缝可以分为无缝钢管和有缝钢管。有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管，二者在建筑打桩，结构，钢结构，承重，排水等方面应用极为普遍。钢管材质主要有碳钢，不锈钢，合金钢，其中碳钢材质应用最为普遍。
建筑钢管堆放在建筑工地长期未使用风吹日晒在表面形成氧化层、铁屑以及其他杂质污染物，若不及时清理极易影响了钢管的使用寿命。
目前现有的建筑钢管清洁装置大多只能清洁钢管外壁，钢管内壁清洁需要使用固定型号的刷头对应钢管内径，清洁效果不佳，大大限制了内壁清洁的灵活性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内径可调的建筑钢管清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种内径可调的建筑钢管清洁装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由第一锥齿轮、蜗杆、调节装置、导向槽、连接杆、夹持环和钢丝刷辊构成，所述装置本体右端下部固定连接驱动电机，驱动电机上端转动连接主动轴，主动轴套接保持架，保持架固定连接装置本体，且主动轴下端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮左端固定连接蜗杆，蜗杆轴承转动连接装置本体；所述蜗杆啮合蜗轮，蜗轮后部固定连接调节装置中心，蜗轮与调节装置均转动连接横板，且横板端部固定连接装置本体侧壁；所述主动轴上端固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合第四锥齿轮，第四锥齿轮滚动连接传动带右端，传动带左端滚动连接带轮，带轮后部转动连接装置本体背部，且带轮前端固定连接转轴，转轴前端固定连接钢丝刷辊，转轴为空心管，转轴表面设置通孔，通孔上端转动连接导液管下端，导液管上端连通水箱；所述调节装置上部轴承转动连接丝杆，丝杆下端固定连接转轮，丝杆螺纹连接套块，套块两端滑动连接导向槽，且导向槽固定连接调节装置内壁，套块转动连接竖向支杆，竖向支杆中部固定连接连接杆；所述竖向支杆上端固定连接液压缸，液压缸滑动连接活塞杆，活塞杆端部固定连接夹持环；所述蜗杆左端固定连接大齿轮，大齿轮啮合小齿轮，小齿轮固定连接从动轴，从动轴转动连接装置本体，从动轴左端固定连接除尘扇，除尘扇左右两端均设置通风孔。
作为本发明进一步的方案：所述夹持环内壁固定连接弹簧伸缩杆。
作为本发明再进一步的方案：所述装置本体下端固定连接支脚，驱动电机电性连接电源和开关。
作为本发明再进一步的方案：所述调节装置侧壁固定连接刻度盘。
作为本发明再进一步的方案：所述导液管连通通孔，钢丝刷辊表面设置多个漏水孔。
作为本发明再进一步的方案：所述水箱固定连接装置本体，水箱上端设置加液口。
作为本发明再进一步的方案：所述小齿轮表面设置空心圆孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过锥齿轮组带动带轮转动进而驱动钢丝刷辊转动清洁，清洁的同时转动的转轴带动通孔往复连通导液管下端向钢丝刷辊表面间歇淋水清洁，夹持环夹持钢管使得钢管内部围绕钢丝刷辊转动清洁刷洗，通过转动丝杆带动套块上下移动进而调整钢管圆周运动的直径，实现对不同内径的钢管进行清洁刷洗。该装置结构设计合理适用，大大提升建筑钢管的内壁清洁效率，且可适应不同管径的钢管，灵活性强。
附图说明
图1为内径可调的建筑钢管清洁装置的结构示意图。
图2为内径可调的建筑钢管清洁装置中调节装置的结构示意图。
图3为内径可调的建筑钢管清洁装置中带轮和钢丝刷辊的侧视图。
图4为内径可调的建筑钢管清洁装置中加持环和弹簧伸缩杆的结构示意图。
图5为内径可调的建筑钢管清洁装置中小齿轮的结构示意图。
图6为内径可调的建筑钢管清洁装置中钢丝刷辊的俯视图。
图中：1-装置本体；2-驱动电机；3-第一锥齿轮；4-第二锥齿轮；5-蜗杆；6-蜗轮；7-横板；8-调节装置；9-丝杆；10-转轮；11-套块；12-导向槽；13-刻度盘；14-竖向支杆；15-连接杆；16-液压缸；17-活塞杆；18-夹持环；19-第三锥齿轮；20-第四锥齿轮；21-传动带；22-带轮；23-钢丝刷辊；24-导液管；25-水箱；26-加液口；27-大齿轮；28-小齿轮；29-除尘扇；30-通风口；31-保持架；32-弹簧伸缩杆；33-主动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种内径可调的建筑钢管清洁装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由第一锥齿轮3、蜗杆5、调节装置8、导向槽12、连接杆15、夹持环18和钢丝刷辊23构成；所述装置本体1右端下部固定连接驱动电机2，驱动电机2上端转动连接主动轴33，主动轴33套接保持架31，保持架31固定连接装置本体1，且主动轴33下端固定连接第一锥齿轮3，第一锥齿轮3啮合第二锥齿轮4，第二锥齿轮4左端固定连接蜗杆5，蜗杆5轴承转动连接装置本体1，装置本体1下端固定连接支脚，驱动电机2电性连接电源和开关，驱动电机2通电工作带动主动轴33转动进而驱动第一锥齿轮3转动从而带动第二锥齿轮4跟随转动，第二锥齿轮4驱动蜗杆5转动；所述蜗杆5啮合蜗轮6，蜗轮6后部固定连接调节装置8中心，蜗轮6与调节装置8均转动连接横板7，且横板7端部固定连接装置本体1侧壁，转动的蜗杆5驱动蜗轮6转动进而带动调节装置8跟随转动。
所述主动轴33上端固定连接第三锥齿轮19，第三锥齿轮19啮合第四锥齿轮20，第四锥齿轮20滚动连接传动带21右端，传动带21左端滚动连接带轮22，带轮22后部转动连接装置本体1背部，且带轮22前端固定连接转轴，转轴前端固定连接钢丝刷辊23，转轴为空心管，转轴表面设置通孔，通孔上端转动连接导液管24下端，导液管24连通通孔，钢丝刷辊23表面设置多个漏水孔，导液管24上端连通水箱25，水箱25固定连接装置本体1，水箱25上端设置加液口26，转动的主动轴33带动第三锥齿轮19转动进而驱动第四锥齿轮20跟随转动从而通过传动带21带动带轮22转动，转动的带轮22驱动钢丝刷辊23转动清洁钢管内壁，清洁的同时转动的转轴带动通孔往复连通导液管24下端向钢丝刷辊表面间歇淋水清洁。
所述调节装置8上部轴承转动连接丝杆9，丝杆9下端固定连接转轮10，丝杆9螺纹连接套块11，套块11两端滑动连接导向槽12，且导向槽12固定连接调节装置8内壁，调节装置8侧壁固定连接刻度盘13，套块11转动连接竖向支杆14，竖向支杆14中部固定连接连接杆15，转动转轮10带动丝杆9转动进而驱动套块11沿导向槽12上下移动从而带动竖向支杆14跟随上下移动；所述竖向支杆14上端固定连接液压缸16，液压缸16滑动连接活塞杆17，活塞杆17端部固定连接夹持环18，且夹持环18内壁固定连接弹簧伸缩杆32，通过控制液压缸16内部油液压强进而带动活塞杆17伸缩从而带动夹持环18左右移动夹持钢管，转动的调节装置8带动夹持环18夹持钢管做圆周运动，转动丝杆9带动套块11上下移动进而调整钢管圆周运动的直径，而圆周运动的圆心位置始终不变，圆心位置处于横板7的正上方，且距离横板7的距离等于竖向支杆14的竖直长度，即为钢丝刷辊23的圆心处，运动过程中竖向支杆14始终保持竖直状态，夹持环18夹持钢管使得钢管内部围绕钢丝刷辊23转动清洁刷洗，弹簧伸缩杆32可增加钢管的夹持面积，避免钢管表面形状不规则导致夹持环18与钢管刚性抵接受力面积小，夹持不稳定。
所述蜗杆5左端固定连接大齿轮27，大齿轮27啮合小齿轮28，小齿轮28表面设置空心圆孔，小齿轮28固定连接从动轴，从动轴转动连接装置本体1，从动轴左端固定连接除尘扇29，除尘扇29左右两端均设置通风孔30，转动的蜗杆5带动大齿轮27转动进而驱动小齿轮28转动从而带动除尘扇29转动将钢丝刷辊23转动产生的灰尘通过通风孔30排出。
本发明的工作原理是：驱动电机2通电工作带动主动轴33转动进而驱动第一锥齿轮3转动从而带动第二锥齿轮4跟随转动，第二锥齿轮4驱动蜗杆5转动，转动的蜗杆5驱动蜗轮6转动进而带动调节装置8跟随转动，转动的主动轴33带动第三锥齿轮19转动进而驱动第四锥齿轮20跟随转动从而通过传动带21带动带轮22转动，转动的带轮22驱动钢丝刷辊23转动清洁钢管内壁，清洁的同时转动的转轴带动通孔往复连通导液管24下端向钢丝刷辊表面淋水清洁，转动转轮10带动丝杆9转动进而驱动套块11沿导向槽12上下移动从而带动竖向支杆14跟随上下移动，转动的主动轴33带动第三锥齿轮19转动进而驱动第四锥齿轮20跟随转动从而通过传动带21带动带轮22转动，转动的带轮22驱动钢丝刷辊23转动清洁钢管内壁，清洁的同时转动的转轴带动通孔往复连通导液管24下端向钢丝刷辊表面间歇淋水清洁，通过控制液压缸16内部油液压强进而带动活塞杆17伸缩从而带动夹持环18左右移动夹持钢管，转动的调节装置8带动夹持环18夹持钢管做圆周运动，转动丝杆9带动套块11上下移动进而调整钢管圆周运动的直径，而圆周运动的圆心位置始终不变，圆心位置处于横板7的正上方，且距离横板7的距离等于竖向支杆14的竖直长度，即为钢丝刷辊23的圆心处，运动过程中竖向支杆14始终保持竖直状态，夹持环18夹持钢管使得钢管内部围绕钢丝刷辊23转动清洁刷洗，弹簧伸缩杆32可增加钢管的夹持面积，避免钢管表面形状不规则导致夹持环18与钢管刚性抵接受力面积小，夹持不稳定，转动的蜗杆5带动大齿轮27转动进而驱动小齿轮28转动从而带动除尘扇29转动将钢丝刷辊23转动产生的灰尘通过通风孔30排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种内径可调的建筑钢管清洁装置，包括装置本体（1）；所述装置本体（1）主要是由第一锥齿轮（3）、蜗杆（5）、调节装置（8）、导向槽（12）、连接杆（15）、夹持环（18）和钢丝刷辊（23）构成，其特征在于，所述装置本体（1）右端下部固定连接驱动电机（2），驱动电机（2）上端转动连接主动轴（33），主动轴（33）套接保持架（31），保持架（31）固定连接装置本体（1），且主动轴（33）下端固定连接第一锥齿轮（3），第一锥齿轮（3）啮合第二锥齿轮（4），第二锥齿轮（4）左端固定连接蜗杆（5），蜗杆（5）轴承转动连接装置本体（1）；所述蜗杆（5）啮合蜗轮（6），蜗轮（6）后部固定连接调节装置（8）中心，蜗轮（6）与调节装置（8）均转动连接横板（7），且横板（7）端部固定连接装置本体（1）侧壁；所述主动轴（33）上端固定连接第三锥齿轮（19），第三锥齿轮（19）啮合第四锥齿轮（20），第四锥齿轮（20）滚动连接传动带（21）右端，传动带（21）左端滚动连接带轮（22），带轮（22）后部转动连接装置本体（1）背部，且带轮（22）前端固定连接转轴，转轴前端固定连接钢丝刷辊（23），转轴为空心管，转轴表面设置通孔，通孔上端转动连接导液管（24）下端，导液管（24）上端连通水箱（25）；所述调节装置（8）上部轴承转动连接丝杆（9），丝杆（9）下端固定连接转轮（10），丝杆（9）螺纹连接套块（11），套块（11）两端滑动连接导向槽（12），且导向槽（12）固定连接调节装置（8）内壁，套块（11）转动连接竖向支杆（14），竖向支杆（14）中部固定连接连接杆（15）；所述竖向支杆（14）上端固定连接液压缸（16），液压缸（16）滑动连接活塞杆（17），活塞杆（17）端部固定连接夹持环（18）；所述蜗杆（5）左端固定连接大齿轮（27），大齿轮（27）啮合小齿轮（28），小齿轮（28）固定连接从动轴，从动轴转动连接装置本体（1），从动轴左端固定连接除尘扇（29），除尘扇（29）左右两端均设置通风孔（30）。
2.根据权利要求1所述的一种内径可调的建筑钢管清洁装置，其特征在于，所述夹持环（18）内壁固定连接弹簧伸缩杆（32）。
3.根据权利要求1所述的一种内径可调的建筑钢管清洁装置，其特征在于，所述装置本体（1）下端固定连接支脚，驱动电机（2）电性连接电源和开关。
4.根据权利要求1所述的一种内径可调的建筑钢管清洁装置，其特征在于，所述调节装置（8）侧壁固定连接刻度盘（13）。
5.根据权利要求1所述的一种内径可调的建筑钢管清洁装置，其特征在于，所述导液管（24）连通通孔，钢丝刷辊（23）表面设置多个漏水孔。
6.根据权利要求1所述的一种内径可调的建筑钢管清洁装置，其特征在于，所述水箱（25）固定连接装置本体（1），水箱（25）上端设置加液口（26）。
7.根据权利要求1所述的一种内径可调的建筑钢管清洁装置，其特征在于，所述小齿轮（28）表面设置空心圆孔。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180615 |