CN108889527A

CN108889527A - 一种环保型淋涂装置

Info

Publication number: CN108889527A
Application number: CN201810841761.8A
Authority: CN
Inventors: 戴文忠
Original assignee: ANHUI EFARAD ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ANHUI EFARAD ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2018-07-27
Filing date: 2018-07-27
Publication date: 2018-11-27
Anticipated expiration: 2038-07-27
Also published as: CN108889527B

Abstract

本发明涉及淋涂机械技术领域，且公开了一种环保型淋涂装置，包括底座的两端分别固定驱动装置和支架，驱动装置的输出轴上固定左卡盘，支架的上端固定轴承座，轴承座上固定右卡盘，右卡盘与左卡盘同轴，左卡盘与右卡盘之间设有可拆卸固定工件，工件的上方有导轨架和支撑杆，导轨架和支撑杆的两端分别固定在驱动装置和支架上，导轨架上装有驱动小车，驱动小车上固定喷淋头，喷淋头通过第一软管与输送泵的出口密封相通。该环保型淋涂装置，料仓涂料混合均匀、工件淋涂效率高、避免空气中灰尘污染淋涂的工件，提高了工件淋涂的质量，避免了不必要的浪费，节约加工成本，以及防护罩能够避免涂料散落在地面，污染环境。

Description

一种环保型淋涂装置

技术领域

本发明涉及淋涂机械技术领域，具体为一种环保型淋涂装置。

背景技术

涂料是施工方法之一，系将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜，多余的涂料流回容器，通过泵送到高位槽循环使用，对小批量物件采用手工操作，向被涂物件上浇漆。

经检索，中国专利授权号为CN 205659824 U的专利，公开了一种柱式及空心瓷绝缘子外表面防污闪涂料淋涂装置，包括底座的两端分别固定驱动装置和支架，驱动装置的输出轴上固定左卡盘，支架的上端固定轴承座，轴承座上固定右卡盘，右卡盘与左卡盘同轴，左卡盘与右卡盘之间设有可拆卸固定工件，工件的上方有导轨架和支撑杆，导轨架和支撑杆的两端分别固定在驱动装置和支架上，导轨架上装有驱动小车，驱动小车上固定喷淋头，喷淋头通过第一软管与输送泵的出口密封相通，第一软管挂在的支撑杆上，的输送泵的进口与料仓密封相通，工件的下方有接料漏斗，接料漏斗的底部与料仓相通。上述专利中的柱式及空心瓷绝缘子外表面防污闪涂料淋涂装置存在以下不足：第一该装置中料仓在存储淋涂涂料的时候，涂料上时间放置会出现分层现象，各原料间混合不充分，导致工件淋涂的质量较低，第二该装置不设有烘干装置，淋涂的工件干燥较慢，影响工件淋涂的速度，降低了工件淋涂的效率，第三该装置不设有防护罩，导致空气中的灰尘也会附着在刚淋涂后的工件表面上，影响了产品的质量，导致产品不合格，造成了浪费，增加了加工成本，以及灰尘随着涂料回收到料仓中，也会污染料仓中的涂料，造成涂料的浪费。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型淋涂装置，具备料仓涂料混合均匀、工件淋涂效率高、避免空气中灰尘污染淋涂的工件，提高了工件淋涂的质量，以及避免了不必要的浪费等优点，解决了工件淋涂干燥效率低和料仓涂料静置分层影响淋涂质量、以及灰尘污染影响工件淋涂质量和浪费严重的问题。

（二）技术方案

为实现上述料仓涂料混合均匀、工件淋涂效率高、避免空气中灰尘污染淋涂的工件，提高了工件淋涂的质量，以及避免了不必要浪费的目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型淋涂装置，包括底座的两端分别固定驱动装置和支架，驱动装置的输出轴上固定左卡盘，支架的上端固定轴承座，轴承座上固定右卡盘，所述右卡盘与左卡盘同轴，所述左卡盘与右卡盘之间设有可拆卸固定工件，所述工件的上方有导轨架和支撑杆，导轨架和支撑杆的两端分别固定在驱动装置和支架上，所述导轨架上装有驱动小车，所述驱动小车上固定喷淋头，所述喷淋头通过第一软管与输送泵的出口密封相通，所述第一软管挂在所述的支撑杆上，所述的输送泵的进口与料仓密封相通，所述工件的下方有接料漏斗，所述接料漏斗的底部与料仓相通，所述底座的上表面滑动连接有防护罩，所述防护罩的上表面固定连接有烘干机，所述防护罩的内壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承，两个所述第一滚动轴承的内壁固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹配合连接有螺纹筒所述螺纹筒的下表面固定连接有烘干头，所述烘干机的出口端固定连接有第二软管，所述第二软管远离烘干机的一端穿过防护罩的侧壁并与烘干头固定连通，所述防护罩的内壁固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端与往复丝杆靠近第一旋转电机的一端固定连接，所述底座的上表面固定连接有第二旋转电机，所述料仓的侧壁开设有圆孔，且圆孔的内壁固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁活动套接有第一挡板，所述搅拌杆靠近第二旋转电机的一端与第二旋转电机的输出端固定连接，所述驱动装置的外壁固定套接有第二挡板，所述第二挡板靠近防护罩的一侧开设有与防护罩相匹配的凹槽，所述第二挡板的靠近防护罩的一侧固定设有固定机构。

优选的，其特征在于：所述固定机构包括与第二挡板外壁固定连接的圆筒，所述圆筒的内壁活动连接有活塞，所述活塞的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端穿过圆筒并向下延伸，所述防护罩的上表面开设有与固定杆底端相匹配的插孔，所述活塞的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离活塞的一端与圆筒的内壁固定连接。

优选的，所述圆筒的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆远离活塞的一端穿过圆筒并向外延伸，所述圆筒的外壁开设有与拉杆相匹配的条形开口。

优选的，所述防护罩的侧壁开设有矩形散热孔，且矩形散热孔的孔壁固定设有防尘网。

优选的，所述防护罩的下表面固定连接有多个滑块，所述底座的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述第一挡板的表面和防护罩的表面均固定设有橡胶垫。

优选的，所述螺纹筒的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端与防护罩的内壁滑动连接，所述防护罩的内壁开设有与限位杆顶端相匹配的限位槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种环保型淋涂装置，具备以下有益效果：

1、该环保型淋涂装置，通过设置有第二旋转电机和搅拌杆，当料仓内涂料放置时间较长需要使用时，首先启动第二旋转电机，第二旋转电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌杆和搅拌叶使料仓内的涂料混合均匀，该结构避免了涂料在料仓内分层影响工件淋涂质量的问题，以及提高了工件淋涂的质量。

2、该环保型淋涂装置，通过设置有烘干机、第一旋转电机、第二软管和烘干头，当工件淋涂后，启动烘干机和第一旋转电机，烘干机通过第二软管把烘干机产生的热风输送到烘干头里面，然后通过烘干头向刚淋涂的工件吹风，烘干头加快工件干燥的速度，然后通过第一旋转电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动螺纹筒移动，螺纹筒带动烘干头移动，通过螺纹筒移动扩大了烘干头的烘干范围，加快了烘干机对工件烘干的速度，该结构提高了工件干燥的速度，提高了工件淋涂的效率。

3、该环保型淋涂装置，通过设置有防护罩、固定杆和弹簧，当工件固定在左卡盘和右卡盘后，首先拉动防护罩靠近第二挡板，然后拉动拉杆，拉杆带动活塞移动压缩弹簧并使固定杆收缩，同时把防护罩与第二挡板上的凹槽重合，然后放下拉杆，活塞在弹簧弹力的作用下推动活塞向下移动，活塞推动固定杆向下，使固定杆底端插入防护罩上的插孔内，达到固定防护罩的目的，之后再对工件进行淋涂工序，该结构避免空气中灰尘污染涂料和工件，提高了工件淋涂的质量，保障了产品的合格率，避免了不必要的浪费，节约加工成本，以及防护罩能够避免涂料散落在地面，污染环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型淋涂装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保型淋涂装置A部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种环保型淋涂装置B部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种环保型淋涂装置A部分结构示意图。

图中：1底座、2驱动装置、3支架、4左卡盘、5右卡盘、6导轨架、7驱动小车、8喷淋头、9第一软管、10输送泵、11料仓、12接料漏斗、13防护罩、14烘干机、15固定板、16往复丝杆、17烘干头、18第二软管、19第一旋转电机、20第二旋转电机、21搅拌杆、22第一挡板、23第二挡板、24圆筒、25活塞、26固定杆、27弹簧、28防尘网、29搅拌叶、30螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种环保型淋涂装置，包括底座1的两端分别固定驱动装置2和支架3，驱动装置2的输出轴上固定左卡盘4，支架3的上端固定轴承座，轴承座上固定右卡盘5，右卡盘5与左卡盘4同轴，左卡盘4与右卡盘5之间设有可拆卸固定工件，工件的上方有导轨架6和支撑杆，导轨架6和支撑杆的两端分别固定在驱动装置2和支架3上，导轨架6上装有驱动小车7，驱动小车7上固定喷淋头8，喷淋头8通过第一软管9与输送泵10的出口密封相通，第一软管9挂在的支撑杆上，输送泵10的进口与料仓11密封相通，工件的下方有接料漏斗12，接料漏斗12的底部与料仓11相通，底座1的上表面滑动连接有防护罩13，防护罩13的侧壁开设有矩形散热孔，且矩形散热孔的孔壁固定设有防尘网28，防尘网28则是避免灰尘从散热孔进入防尘罩13内部，防护罩13的上表面固定连接有烘干机14，防护罩13的内壁固定连接有两个固定板15，两个固定板15相对的一侧均开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承，两个第一滚动轴承的内壁固定连接有往复丝杆16，往复丝杆16的杆壁螺纹配合连接有螺纹筒30螺纹筒30的下表面固定连接有烘干头17，烘干机14的出口端固定连接有第二软管18，第二软管18远离烘干机14的一端穿过防护罩13的侧壁并与烘干头17固定连通，防护罩13的内壁固定连接有第一旋转电机19，第一旋转电机19的输出端与往复丝杆16靠近第一旋转电机19的一端固定连接，底座1的上表面固定连接有第二旋转电机20，料仓11的侧壁开设有圆孔，且圆孔的内壁固定连接有第二滚动轴承，第二滚动轴承的内壁固定连接有搅拌杆21，搅拌杆21的杆壁固定连接有多个搅拌叶29，搅拌叶29增加了搅拌范围，搅拌杆21的杆壁活动套接有第一挡板22，第一挡板22的表面和防护罩13的表面均固定设有橡胶垫，橡胶垫增加了第一挡板22的密封性，增加了防护罩13与第二挡板23连接更加稳定，搅拌杆21靠近第二旋转电机20的一端与第二旋转电机20的输出端固定连接，驱动装置2的外壁固定套接有第二挡板23，第二挡板23靠近防护罩13的一侧开设有与防护罩13相匹配的凹槽，第二挡板23的靠近防护罩13的一侧固定设有固定机构，固定机构包括与第二挡板23外壁固定连接的圆筒24，圆筒24的侧壁固定连接有拉杆，拉杆远离活塞25的一端穿过圆筒24并向外延伸，圆筒24的外壁开设有与拉杆相匹配的条形开口，拉杆能够方便移动控制活塞25，圆筒24的内壁活动连接有活塞25，活塞25的下表面固定连接有固定杆26，固定杆26的底端穿过圆筒24并向下延伸，防护罩13的上表面开设有与固定杆26底端相匹配的插孔，活塞25的上表面固定连接有弹簧27，弹簧27远离活塞25的一端与圆筒24的内壁固定连接，防护罩13的下表面固定连接有多个滑块，底座1的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块与滑槽能够更加方便移动防护罩13，螺纹筒30的上表面固定连接有限位杆，限位杆的顶端与防护罩13的内壁滑动连接，防护罩13的内壁开设有与限位杆顶端相匹配的限位槽，限位杆则是避免螺纹筒30上下转动，影响工件烘干的速度，第一旋转电机19、第二旋转电机20、驱动装置2、驱动小车7和烘干机14均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，在此不再赘述。

综上所述，该电机轴多配件一体装配装置，当料仓11内涂料放置时间较长需要使用时，首先启动第二旋转电机20，第二旋转电机20带动搅拌杆21转动，搅拌杆21带动搅拌叶29转动，搅拌杆21和搅拌叶29使料仓11内的涂料混合均匀，该结构避免了涂料在料仓11内分层影响工件淋涂质量的问题，以及提高了工件淋涂的质量，当工件淋涂后，启动烘干机14和第一旋转电机19，烘干机14通过第二软管18把烘干机14产生的热风输送到烘干头17里面，然后通过烘干头17向刚淋涂的工件吹风，烘干头17加快工件干燥的速度，然后通过第一旋转电机19带动往复丝杆16转动，往复丝杆16带动螺纹筒30移动，螺纹筒30带动烘干头17移动，通过螺纹筒30移动扩大了烘干头17的烘干范围，加快了烘干机14对工件烘干的速度，该结构提高了工件干燥的速度，提高了工件淋涂的效率，当工件固定在左卡盘4和右卡盘5后，首先拉动防护罩13靠近第二挡板23，然后拉动拉杆，拉杆带动活塞25移动压缩弹簧27并使固定杆26收缩，同时把防护罩13与第二挡板23上的凹槽重合，然后放下拉杆，活塞25在弹簧27弹力的作用下推动活塞25向下移动，活塞25推动固定杆26向下，使固定杆26底端插入防护罩13上的插孔内，达到固定防护罩13的目的，之后再对工件进行淋涂工序，该结构避免空气中灰尘污染涂料和工件，提高了工件淋涂的质量，保障了产品的合格率，避免了不必要的浪费，节约加工成本，以及防护罩13能够避免涂料散落在地面，污染环境。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种环保型淋涂装置，包括底座（1）的两端分别固定驱动装置（2）和支架（3），驱动装置（2）的输出轴上固定左卡盘（4），支架（3）的上端固定轴承座，轴承座上固定右卡盘（5），所述右卡盘（5）与左卡盘（4）同轴，所述左卡盘（4）与右卡盘（5）之间设有可拆卸固定工件，所述工件的上方有导轨架（6）和支撑杆，导轨架（6）和支撑杆的两端分别固定在驱动装置（2）和支架（3）上，所述导轨架（6）上装有驱动小车（7），所述驱动小车（7）上固定喷淋头（8），所述喷淋头（8）通过第一软管（9）与输送泵（10）的出口密封相通，所述第一软管（9）挂在所述的支撑杆上，所述的输送泵（10）的进口与料仓（11）密封相通，所述工件的下方有接料漏斗（12），所述接料漏斗（12）的底部与料仓（11）相通，其特征在于：所述底座（1）的上表面滑动连接有防护罩（13），所述防护罩（13）的上表面固定连接有烘干机（14），所述防护罩（13）的内壁固定连接有两个固定板（15），两个所述固定板（15）相对的一侧均开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承，两个所述第一滚动轴承的内壁固定连接有往复丝杆（16），所述往复丝杆（16）的杆壁螺纹配合连接有螺纹筒（30）所述螺纹筒（30）的下表面固定连接有烘干头（17），所述烘干机（14）的出口端固定连接有第二软管（18），所述第二软管（18）远离烘干机（14）的一端穿过防护罩（13）的侧壁并与烘干头（17）固定连通，所述防护罩（13）的内壁固定连接有第一旋转电机（19），所述第一旋转电机（19）的输出端与往复丝杆（16）靠近第一旋转电机（19）的一端固定连接，所述底座（1）的上表面固定连接有第二旋转电机（20），所述料仓（11）的侧壁开设有圆孔，且圆孔的内壁固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内壁固定连接有搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）的杆壁活动套接有第一挡板（22），所述搅拌杆（21）靠近第二旋转电机（20）的一端与第二旋转电机（20）的输出端固定连接，所述驱动装置（2）的外壁固定套接有第二挡板（23），所述第二挡板（23）靠近防护罩（13）的一侧开设有与防护罩（13）相匹配的凹槽，所述第二挡板（23）的靠近防护罩（13）的一侧固定设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保型淋涂装置，其特征在于：所述固定机构包括与第二挡板（23）外壁固定连接的圆筒（24），所述圆筒（24）的内壁活动连接有活塞（25），所述活塞（25）的下表面固定连接有固定杆（26），所述固定杆（26）的底端穿过圆筒（24）并向下延伸，所述防护罩（13）的上表面开设有与固定杆（26）底端相匹配的插孔，所述活塞（25）的上表面固定连接有弹簧（27），所述弹簧（27）远离活塞（25）的一端与圆筒（24）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保型淋涂装置，其特征在于：所述圆筒（24）的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆远离活塞（25）的一端穿过圆筒（24）并向外延伸，所述圆筒（24）的外壁开设有与拉杆相匹配的条形开口。

4.根据权利要求1所述的一种环保型淋涂装置，其特征在于：所述防护罩（13）的侧壁开设有矩形散热孔，且矩形散热孔的孔壁固定设有防尘网（28）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型淋涂装置，其特征在于：所述防护罩（13）的下表面固定连接有多个滑块，所述底座（1）的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种环保型淋涂装置，其特征在于：所述搅拌杆（21）的杆壁固定连接有多个搅拌叶（29）。

7.根据权利要求1所述的一种环保型淋涂装置，其特征在于：所述第一挡板（22）的表面和防护罩（13）的表面均固定设有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种环保型淋涂装置，其特征在于：所述螺纹筒（30）的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端与防护罩（13）的内壁滑动连接，所述防护罩（13）的内壁开设有与限位杆顶端相匹配的限位槽。