CN206046328U - 一种自动喷涂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动喷涂系统，包括底板、供料装置、控制装置和喷涂装置，所述供料装置、控制装置、喷涂装置均设置在底板上表面上，供料装置与喷涂装置连接，喷涂装置、供料装置均与控制装置连接并且受到控制装置的控制。本实用新型结构新颖，技术全面，提高了喷涂作业的自动化程度，通过水浴对供料桶进行加热，能够保证喷涂原料的温度，获得最佳的喷涂效果，另外，搅拌桨的设置能够保证原料的均匀性，进一步的保证喷涂的效果，通过上部喷涂组件和侧部喷涂组件的设置，能够实现喷涂的自动化作业，降低操作人员的劳动强度，保证喷涂的均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面加工设备技术领域，具体是一种自动喷涂系统。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
现在的人们在进行喷涂时，往往是操作工人手持喷涂枪进行喷涂作业，这样不仅使工人异常劳累，还使喷涂的均匀性无法得到保证，另外，在进行喷涂作业时，喷涂料的温度、均匀度均有较高的要求，只有在适宜的温度状况下喷涂的效果才好，喷涂的效率才会更高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动喷涂系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动喷涂系统，包括底板、供料装置、控制装置和喷涂装置，所述供料装置、控制装置、喷涂装置均设置在底板上表面上，供料装置与喷涂装置连接，喷涂装置、供料装置均与控制装置连接并且受到控制装置的控制。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板的底部设有若干行走轮，每个行走轮的内侧均设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部设有支撑脚，支撑脚的下表面上设置有缓冲防滑垫，在底板下表面的中间位置设有与各液压伸缩杆相连接的液压驱动装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述行走轮设有四个，液压驱动装置与控制装置连接并受到控制装置的控制。
作为本实用新型进一步的方案：所述供料装置包括供料桶，供料桶的顶部中间位置设有搅拌电机，搅拌电机通过连接组件与搅拌轴连接，搅拌轴伸入到供料桶的内部，供料桶内部的搅拌轴上设有搅拌桨，供料桶顶部的搅拌电机外侧设有料桶通气口和加料口；所述供料桶的外侧设有水浴夹层，水浴夹层通过连接水管与水箱连接形成一个闭合的水流回路，在连接水管上设有循环泵；所述水箱的顶部设有加水口和水箱通气口，水箱的内部设有加热装置，水箱的底部一侧设有排水管，排水管上设有排水阀，在水箱的内部还设有水箱温度传感器，供料桶的内部设有料品温度传感器。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制装置包括支撑杆和控制中心，控制中心设于支撑杆的顶部，所述控制中心的内部设有对整个系统进行控制的单片机。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷涂装置包括固定组件、上部喷涂组件和侧部喷涂组件；所述固定组件包括安装在底板上表面上的支架，支架上安装有伺服电机，伺服电机的输出端竖直向上连接旋转轴，旋转轴的顶部设有吸盘，吸盘的顶部一圈设有橡胶层，在吸盘上还设有抽气管和进气管，抽气管与固定在旋转轴上的真空泵连接，在抽气管上设有单向阀，在进气管上设有进气阀；所述上部喷涂组件包括一号底座，一号底座上部设有旋转安装盘，旋转安装盘上安装有一号支撑柱，一号支撑柱的顶部设有一号顶板，在一号支撑柱上设有一号竖向移动块，一号竖向移动块的一侧设有横向支臂，横向支臂上设有横向移动块，横向移动块的一侧设有垂直喷枪，垂直喷枪通过一号输出管与设于一号顶板上方的一号计量泵的输出端连接，一号计量泵的输入端通过一号支管与供料桶底部设置的输出总管连接且在一号支管上设有一号阀门，所述横向支臂靠近一号竖向移动块的位置设有二号驱动电机，二号驱动电机的输出端设有二号丝杆，二号丝杆穿过横向移动块并与横向移动块啮合，二号丝杆的末端固定在横向支臂末端的板上，所述一号顶板的上方设有一号驱动电机，一号驱动电机的输出端连接一号丝杆，一号丝杆穿过一号竖向移动块并与一号竖向移动块螺纹连接，一号丝杆的末端设于旋转安装盘的顶部；所述侧部喷涂组件包括安装在底板上表面上的二号底座，二号底座上设有二号支撑柱，二号支撑柱的顶部设有二号顶板，在二号支撑柱上设有二号竖向移动块，二号竖向移动块的内侧安装有水平喷枪，水平喷枪通过二号输出管连接二号计量泵的输出端，二号计量泵设于底板上，二号计量泵的输入端通过二号支管连接输出总管，在二号支管上设有二号阀门，所述二号顶板上设有三号驱动电机，三号驱动电机的输出端连接有三号丝杆，三号丝杆穿过二号竖向移动块且与二号竖向移动块螺纹连接，三号丝杆的末端设于二号底座的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述一号底座的内部设有能够带动旋转安装盘进行转动的驱动机构。
与现有技术相比，本实用新型结构新颖，技术全面，提高了喷涂作业的自动化程度，通过水浴对供料桶进行加热，能够保证喷涂原料的温度，获得最佳的喷涂效果，另外，搅拌桨的设置能够保证原料的均匀性，进一步的保证喷涂的效果，通过上部喷涂组件和侧部喷涂组件的设置，能够实现喷涂的自动化作业，降低操作人员的劳动强度，保证喷涂的均匀。
附图说明
图1为自动喷涂系统的结构示意图。
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1-底板、10-行走轮、11-液压伸缩杆、12-支撑脚、13-缓冲防滑垫、14-液压驱动装置、2-供料装置、20-供料桶、21-搅拌电机、22-搅拌轴、23-搅拌桨、24-料品温度传感器、25-加料口、26-料桶通气口、27-连接水管、28-水箱、29-加水口、210-水箱通气口、211-水箱温度传感器、212-排水管、213-排水阀、214-加热装置、215-水浴夹层、216-循环泵、3-控制装置、31-支撑杆、32-控制中心、4-喷涂装置、41-固定组件、410-支架、411-伺服电机、412-待喷涂件、413-旋转轴、414-真空泵、415-抽气管、416-单向阀、417-吸盘、418-橡胶层、419-进气管、42-上部喷涂组件、420-一号支撑柱、421-一号底座、422-旋转安装盘、423-一号顶板、424-一号丝杆、425-一号驱动电机、426-一号计量泵、427-一号输出管、428-一号竖向移动块、429-横向支臂、4210-二号驱动电机、4211-二号丝杆、4212-横向移动块、4213-垂直喷枪、43-侧部喷涂组件、430-二号计量泵、431-二号底座、432-二号支撑柱、433-三号丝杆、434-三号驱动电机、435-二号顶板、436-二号输出管、437-二号竖向移动块、438-水平喷枪、44-输出总管、45-一号支管、46-一号阀门、47-二号阀门、48-二号支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动喷涂系统，包括底板1、供料装置2、控制装置3和喷涂装置4，所述供料装置2、控制装置3、喷涂装置4均设置在底板1上表面上，供料装置2与喷涂装置4连接，喷涂装置4、供料装置2均与控制装置3连接并且受到控制装置3的控制。
所述底板1的底部设有若干行走轮10，每个行走轮10的内侧均设有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的底部设有支撑脚12，支撑脚12的下表面上设置有缓冲防滑垫13，缓冲防滑垫13在进行防滑的同时具备缓冲的效果，在底板1下表面的中间位置设有与各液压伸缩杆11相连接的液压驱动装置14。
所述行走轮10设有四个，液压驱动装置14与控制装置3连接并受到控制装置3的控制，通过控制装置3控制液压驱动装置14实现对液压伸缩杆11的控制。
所述供料装置2包括供料桶20，供料桶20的顶部中间位置设有搅拌电机21，搅拌电机21通过连接组件与搅拌轴22连接，搅拌轴22伸入到供料桶20的内部，供料桶20内部的搅拌轴22上设有搅拌桨23，供料桶20顶部的搅拌电机21外侧设有料桶通气口26和加料口25；所述供料桶20的外侧设有水浴夹层215，水浴夹层215通过连接水管27与水箱28连接形成一个闭合的水流回路，在连接水管27上设有循环泵216；所述水箱28的顶部设有加水口29和水箱通气口210，水箱28的内部设有加热装置214，水箱28的底部一侧设有排水管212，排水管212上设有排水阀213，在水箱28的内部还设有水箱温度传感器211，供料桶20的内部设有料品温度传感器24；通过加热装置214来对水进行加热，通过料品温度传感器24和水箱温度传感器211来进行观察温度的变化，通过控制装置3进行控制，使喷涂原料始终保持在较佳的温度。
所述控制装置3包括支撑杆31和控制中心32，控制中心32设于支撑杆31的顶部，所述控制中心32的内部设有对整个系统进行控制的单片机，通过单片机实现自动且智能的控制。
所述喷涂装置4包括固定组件41、上部喷涂组件42和侧部喷涂组件43；所述固定组件41包括安装在底板1上表面上的支架410，支架410上安装有伺服电机411，伺服电机411的输出端竖直向上连接旋转轴413，旋转轴413的顶部设有吸盘417，吸盘417的顶部一圈设有橡胶层418，方便待喷涂件412安装固定在吸盘417上，在吸盘417上还设有抽气管415和进气管419，抽气管415与固定在旋转轴413上的真空泵414连接，在抽气管415上设有单向阀416，在进气管419上设有进气阀；所述上部喷涂组件42包括一号底座421，一号底座421上部设有旋转安装盘422，旋转安装盘422上安装有一号支撑柱420，一号支撑柱420的顶部设有一号顶板423，在一号支撑柱420上设有一号竖向移动块428，一号竖向移动块428的一侧设有横向支臂429，横向支臂429上设有横向移动块4212，横向移动块4212的一侧设有垂直喷枪4213，垂直喷枪4213通过一号输出管427与设于一号顶板423上方的一号计量泵426的输出端连接，一号计量泵426的输入端通过一号支管45与供料桶20底部设置的输出总管44连接且在一号支管45上设有一号阀门46，所述横向支臂429靠近一号竖向移动块428的位置设有二号驱动电机4210，二号驱动电机4210的输出端设有二号丝杆4211，二号丝杆4211穿过横向移动块4212并与横向移动块4212啮合，二号丝杆4211的末端固定在横向支臂429末端的板上，所述一号顶板423的上方设有一号驱动电机425，一号驱动电机425的输出端连接一号丝杆424，一号丝杆424穿过一号竖向移动块428并与一号竖向移动块428螺纹连接，一号丝杆424的末端设于旋转安装盘422的顶部；所述侧部喷涂组件43包括安装在底板1上表面上的二号底座431，二号底座431上设有二号支撑柱432，二号支撑柱432的顶部设有二号顶板435，在二号支撑柱432上设有二号竖向移动块437，二号竖向移动块437的内侧安装有水平喷枪438，水平喷枪438通过二号输出管436连接二号计量泵430的输出端，二号计量泵430设于底板1上，二号计量泵430的输入端通过二号支管48连接输出总管44，在二号支管48上设有二号阀门47，所述二号顶板435上设有三号驱动电机434，三号驱动电机434的输出端连接有三号丝杆433，三号丝杆433穿过二号竖向移动块437且与二号竖向移动块437螺纹连接，三号丝杆433的末端设于二号底座431的顶部。上部喷涂组件42和侧部喷涂组件43均未能够进行位置调节的喷涂件，能够实现对待喷涂件全面的喷涂。
所述一号底座421的内部设有能够带动旋转安装盘422进行转动的驱动机构，通过驱动机构能够驱动旋转安装盘转动，实现对垂直喷枪4213位置的调节。
本实用新型结构新颖，技术全面，提高了喷涂作业的自动化程度，通过水浴对供料桶进行加热，能够保证喷涂原料的温度，获得最佳的喷涂效果，另外，搅拌桨的设置能够保证原料的均匀性，进一步的保证喷涂的效果，通过上部喷涂组件和侧部喷涂组件的设置，能够实现喷涂的自动化作业，降低操作人员的劳动强度，保证喷涂的均匀。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种自动喷涂系统，其特征在于，包括底板、供料装置、控制装置和喷涂装置，所述供料装置、控制装置、喷涂装置均设置在底板上表面上，供料装置与喷涂装置连接，喷涂装置、供料装置均与控制装置连接并且受到控制装置的控制。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂系统，其特征在于，所述底板的底部设有若干行走轮，每个行走轮的内侧均设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部设有支撑脚，支撑脚的下表面上设置有缓冲防滑垫，在底板下表面的中间位置设有与各液压伸缩杆相连接的液压驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂系统，其特征在于，所述行走轮设有四个，液压驱动装置与控制装置连接并受到控制装置的控制。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂系统，其特征在于，所述供料装置包括供料桶，供料桶的顶部中间位置设有搅拌电机，搅拌电机通过连接组件与搅拌轴连接，搅拌轴伸入到供料桶的内部，供料桶内部的搅拌轴上设有搅拌桨，供料桶顶部的搅拌电机外侧设有料桶通气口和加料口；所述供料桶的外侧设有水浴夹层，水浴夹层通过连接水管与水箱连接形成一个闭合的水流回路，在连接水管上设有循环泵；所述水箱的顶部设有加水口和水箱通气口，水箱的内部设有加热装置，水箱的底部一侧设有排水管，排水管上设有排水阀，在水箱的内部还设有水箱温度传感器，供料桶的内部设有料品温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂系统，其特征在于，所述控制装置包括支撑杆和控制中心，控制中心设于支撑杆的顶部，所述控制中心的内部设有对整个系统进行控制的单片机。
6.根据权利要求1所述的一种自动喷涂系统，其特征在于，所述喷涂装置包括固定组件、上部喷涂组件和侧部喷涂组件；所述固定组件包括安装在底板上表面上的支架，支架上安装有伺服电机，伺服电机的输出端竖直向上连接旋转轴，旋转轴的顶部设有吸盘，吸盘的顶部一圈设有橡胶层，在吸盘上还设有抽气管和进气管，抽气管与固定在旋转轴上的真空泵连接，在抽气管上设有单向阀，在进气管上设有进气阀；所述上部喷涂组件包括一号底座，一号底座上部设有旋转安装盘，旋转安装盘上安装有一号支撑柱，一号支撑柱的顶部设有一号顶板，在一号支撑柱上设有一号竖向移动块，一号竖向移动块的一侧设有横向支臂，横向支臂上设有横向移动块，横向移动块的一侧设有垂直喷枪，垂直喷枪通过一号输出管与设于一号顶板上方的一号计量泵的输出端连接，一号计量泵的输入端通过一号支管与供料桶底部设置的输出总管连接且在一号支管上设有一号阀门，所述横向支臂靠近一号竖向移动块的位置设有二号驱动电机，二号驱动电机的输出端设有二号丝杆，二号丝杆穿过横向移动块并与横向移动块啮合，二号丝杆的末端固定在横向支臂末端的板上，所述一号顶板的上方设有一号驱动电机，一号驱动电机的输出端连接一号丝杆，一号丝杆穿过一号竖向移动块并与一号竖向移动块螺纹连接，一号丝杆的末端设于旋转安装盘的顶部；所述侧部喷涂组件包括安装在底板上表面上的二号底座，二号底座上设有二号支撑柱，二号支撑柱的顶部设有二号顶板，在二号支撑柱上设有二号竖向移动块，二号竖向移动块的内侧安装有水平喷枪，水平喷枪通过二号输出管连接二号计量泵的输出端，二号计量泵设于底板上，二号计量泵的输入端通过二号支管连接输出总管，在二号支管上设有二号阀门，所述二号顶板上设有三号驱动电机，三号驱动电机的输出端连接有三号丝杆，三号丝杆穿过二号竖向移动块且与二号竖向移动块螺纹连接，三号丝杆的末端设于二号底座的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种自动喷涂系统，其特征在于，所述一号底座的内部设有能够带动旋转安装盘进行转动的驱动机构。
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