CN105855090A - 柱式及空心瓷绝缘子外表面防污闪涂料淋涂装置 - Google Patents

柱式及空心瓷绝缘子外表面防污闪涂料淋涂装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种柱式及空心瓷绝缘子外表面防污闪涂料淋涂装置。底座的两端分别固定驱动装置和支架，驱动装置的输出轴上固定左卡盘，支架的上端固定轴承座，轴承座上固定右卡盘，右卡盘与所述的左卡盘同轴，左卡盘与右卡盘之间可拆卸固定工件，工件的上方有导轨架和支撑杆，导轨架和支撑杆的两端分别固定在定驱动装置和支架上，导轨架上装有驱动小车，驱动小车上固定喷淋头，喷头通过软管与输送泵的出口密封相通，所述的软管挂在所述的支撑杆上，所述的输送泵进口与料仓密封相通，所述工件的下方有接料漏斗，接料漏斗的底部与料仓相通。它机构简单，操作方便，设备成本低，工人劳动强度低，节省涂料，环保性好。

Description

柱式及空心瓷绝缘子外表面防污闪涂料淋涂装置
技术领域
本发明属于瓷绝缘子上涂料装置，特别涉及一种柱式及空心瓷绝缘子外表面防污闪涂料的淋涂装置。
背景技术
目前，在绝缘子的复合化防污闪涂料涂覆工作中，基本依靠机械手喷涂或是靠人工浸涂。机械手喷涂作业存在着设备购买以及维护成本高，涂料浪费严重等问题，生产效率低下，而且需要车间内所有的电气设备采取隔爆措施。人工浸涂操作容易受到工人操作技术水平、操作失误、人工成本高、体力制约等各方面的因素而影响产成品的质量和效率的提高。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种柱式及空心瓷绝缘子外表面防污闪涂料淋涂装置，它机构简单，操作方便，设备成本低，工人劳动强度低，节省涂料，环保性好。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：底座的两端分别固定驱动装置和支架，驱动装置的输出轴上固定做左卡盘，支架的上端固定轴承座，轴承座上固定右卡盘，右卡盘与所述的左卡盘同轴，左卡盘与右卡盘之间可拆卸固定工件，工件的上方有导轨架和支撑杆，导轨架和支撑杆的两端分别固定在驱动装置和支架上，导轨架上装有驱动小车，驱动小车上固定喷淋头，喷淋头通过软管与输送泵的出口密封相通，所述的软管挂在所述的支撑杆上，所述的输送泵进口与料仓密封相通，所述工件的下方有接料漏斗，接料漏斗的底部与料仓相通。
本发明机构简单，操作方便，设备成本低，工人劳动强度低，节省涂料，环保性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明示意图。
具体实施方式
如图1所示，底座13的两端分别固定驱动装置1和支架11，驱动装置1的输出轴上固定左卡盘3，支架12的上端固定轴承座11，轴承座11上固定右卡盘10，右卡盘10与所述的左卡盘3同轴，左卡盘3与右卡盘10之间可拆卸固定工件9，工件9的上方有导轨架8和支撑杆4，导轨架8和支撑杆4的两端分别固定在驱动装置1和支架12上，导轨架8上装有驱动小车7，驱动小车7上固定喷淋头6，喷淋头6通过软管5与输送泵17的出口密封相通，所述的软管5挂在所述的支撑杆4上，所述的输送泵17进口与料仓16密封相通，所述工件9的下方有接料漏斗15，接料漏斗15的底部与料仓16相通。
所述的支架12通过导轨14固定在底座13上，使支架12能够调整与左卡盘3的间距，从而淋涂不同长度的工件。
所述的料仓16通过导轨14固定在底座13上。
所述的左卡盘3、右卡盘10可以用法兰替换，以降低成本。

Claims (4)

1.一种柱式及空心瓷绝缘子外表面防污闪涂料淋涂装置，其特征在于：底座(13)的两端分别固定驱动装置(1)和支架(12)，驱动装置(1)的输出轴上固定左卡盘(3)，支架(12)的上端固定轴承座(11)，轴承座(11)上固定右卡盘(10)，右卡盘(10)与所述的左卡盘(3)同轴，左卡盘(3)与右卡盘(10)之间可拆卸固定工件(9)，工件(9)的上方有导轨架(8)和支撑杆(4)，导轨架(8)和支撑杆(4)的两端分别固定在驱动装置(1)和支架(12)上，导轨架(8)上装有驱动小车(7)，驱动小车(7)上固定喷淋头(6)，喷淋头(6)通过软管(5)与输送泵(17)的出口密封相通，所述的软管(5)挂在所述的支撑杆(4)上，所述的输送泵(17)进口与料仓(16)密封相通，所述工件(9)的下方有接料漏斗(15)，接料漏斗(15)的底部与料仓(16)相通。
2.根据权利要求1所述的柱式及空心瓷绝缘子外表面防污闪涂料淋涂装置，其特征在于：所述的支架(12)通过导轨(14)固定在底座(13)上，使支架(12)能够调整与左卡盘(3)的间距，从而淋涂不同长度的工件(9)。
3.根据权利要求1所述的柱式及空心瓷绝缘子外表面防污闪涂料淋涂装置，其特征在于：所述的料仓(16)通过导轨(14)固定在底座(13)上。
4.根据权利要求1所述的柱式及空心瓷绝缘子外表面防污闪涂料淋涂装置，其特征在于：所述的左卡盘(3)、右卡盘(10)可以用法兰替换。
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