CN108887627B - 欧李冻干粉的制备方法及欧李保健品 - Google Patents

欧李冻干粉的制备方法及欧李保健品 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种欧李冻干粉的制备方法,属于食品加工技术领域。该方法将欧李真空冻干,在惰性气体保护下烘干,防止欧李果实中营养成分氧化变质,采用梯度缓慢预冷冻、梯度缓慢升华的过程,得到欧李冻干粉保证欧李果实中的水分被有效脱除,降低欧李冻干粉的含水率,且生产出的欧李冻干粉具有优秀的色泽度和蓬松度。本发明还公开了一种欧李冻干粉保健品,所述欧李冻干粉与预定比例的添加剂混合,成型,生产欧李冻干粉保健品。所得到的欧李冻干粉保健品耐储藏、便于运输、口感佳且有效保留了欧李果实营养成分,具备广阔的商业前景。

Description

欧李冻干粉的制备方法及欧李保健品
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种欧李冻干粉的制备方法及欧李保健品。
背景技术
欧李(学名:Cerasus humilis),别称钙果、槈李、酸丁、山梅子、小李仁等,欧李果实有红色、黄色、紫色,鲜艳诱人,果味鲜美可口,是城市高档果的最佳选择。欧李中含有丰富的人体需要元素,据测定,每100克欧李鲜果含蛋白质1.5克,维生素C47毫克,钙360毫克,铁58毫克。欧李还富含糖、维生素B以及人体所必需的多种微量元素及17种氨基酸,果实可食率可达90%以上,出汁率80%左右,可溶性固形物为10%-15%。特别是钙、铁的含量,分别是苹果的8-10倍和6-10倍,同时富含锌、硒等人体必需元素。欧李所含的钙是天然活性钙,易吸收,利用率高,是老人、儿童补钙的最好果品。欧李历史上曾被作为贡品供给皇室享用。特别是钙的含量居于所有水果之首。
虽然欧李营养价值很高,但欧李作为核果具有不耐贮藏的特点,果实硬熟时采摘,置于常温下短时间即失水萎蔫甚至腐烂,完全失去商品价值,同时欧李糖含量相对较低,多数品种口感酸涩,宜加工后食用。传统的欧李果实加工方法包括晾干、烘干、蒸煮做罐头、发酵做酵素、酿酒等,然而,这些加工方法都存在使欧李果实营养价值不同程度流失或变质的缺点,不能保持欧李果原有的营养价值,尤其是氨基酸与活性钙成分的流失,使欧李果的营养价值大打折扣。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种耐储藏、便于运输、且能够有效保留欧李果实营养成分的欧李冻干粉的制备方法。
还有必要提供一种富含多种人体所需营养成分欧李保健品。
本发明解决其技术问题所采取的的技术方案为:一种欧李冻干粉的制备方法,包括以下步骤:
选果:剔除未成熟、破损或变质腐烂的欧李果实;
清洗:将果实表面清洗干净,去核后,切片0.1cm~2cm,备用;
杀青:经步骤“清洗”处理后的欧李置于100℃的水中杀青5min~10min;
风干:经步骤“杀青”处理后的欧李置于5℃~20℃的条件下风干2h~3h;
预冷:经步骤“风干”处理后的欧李在冷柜中分梯度缓慢预冷冻;
升华:将步骤“预冷”处理后的欧李于真空度35pa~50pa,冷阱温度为-47℃~-57℃的条件下分梯度缓慢进行升温升华,除去机械水;
解析:经步骤“升华”处理后的欧李于真空度15pa~30pa,冷阱温度为-47℃~-57℃的条件下快速升温进行解析,除去结合水,使得欧李的水分降至5%以下,得切断冻干物;
粉碎筛分:将步骤“升华解析”的欧李冻干物于粉碎机中粉碎,过60目~100目筛,即得欧李冻干粉。
优选地,所述步骤“风干”中,在氧含量<0.5%的密闭空间中,采用干燥的热惰性气体进行干燥。
优选地,所述步骤“预冷”中,所述分梯度缓慢预冷冻,包括:
从预冷初始温度冷却至-4℃,温度下降速率15℃/h~20℃/h,温度降至-4℃,维持1h;
从-4℃冷却至-40℃,温度下降速率10℃/h~15℃/h,温度降至-20℃、-30℃、-40℃时,分别维持1h;
从-40℃冷却至预冷目标温度,温度下降速率5℃/h~10℃/h,温度降至预冷目标温度,维持8h~12h。
其中:预冷目标温度为-60℃~-80℃。
优选地,所述步骤“升华”中,所述分梯度缓慢进行升温,包括:
从升华初始温度升温至-25℃,升温速率为15℃/h~20℃/h,温度上升至-25℃,维持2h;
从-25℃升温至-10℃,升温速率为2℃/h~5℃/h,温度上升至-20℃、-15℃、-10℃时,分别维持2h;
从-10℃升温至-4℃,升温速率为5℃/h~10℃/h,温度上升至-4℃时,维持2h;
从-4℃升温至升华目标温度,升温速率为15℃/h~20℃/h,温度上升至升华目标温度时,维持5h~12h;
其中,升华目标温度为45℃~55℃。
优选地,所述步骤“解析”中,所述快速升温的升温速率30℃/h~50℃/h,升温至解析目标温度时,维持2h~5h;
其中,解析目标温度为55℃~60℃。
一种欧李保健品,选用如上所述的欧李冻干粉的制备方法得到的欧李冻干粉,与预定比例的食品添加剂混合,成型,生产得到欧李保健品。
优选地,所述添加剂选自乳糖硬脂酸镁混合物、食用甜菊糖、β-环糊精、蜂蜜的任意一种;
其中,乳糖硬脂酸镁混合物、食用甜菊糖、β-环糊精、蜂蜜的加入量分别为欧李冻干粉质量的3.5%~5%、4%~7%、1%~2%、4%~7%;
其中:乳糖硬脂酸镁混合物中,乳糖与硬脂酸镁的质量比为1:0.5~1:1。
优选地,所述欧李保健品为冲剂、片剂、散剂、胶囊剂、丸剂的任意一种。
本发明采用上述技术方案,相比现有技术,其有益效果在于:一、采用真空冻干技术,制备欧李冻干粉,保留欧李果实中的营养成分,尤其是氨基酸及活性钙的保留,最大程度保留欧李果实的营养价值。二、采用真空冻干技术,制备欧李冻干粉,使欧李果的贮藏期限大幅度增加,可有效保存3年~5年。三、制备的欧李冻干粉可单独食用,也可使用添加剂与欧李冻干粉混合,成型,生产欧李保健品,不仅改善了欧李制品的口感,同时使欧李冻干粉具有多种便捷的食用方式,赋予其商品属性,提高欧李冻干粉的商业价值。四、制备欧李冻干粉的方法过程中,通过梯度预冷、梯度升华,控制预冷温度及升华温度,调整升华解析过程的真空度,有效防止由于在预冷过程中受热不均匀而导致在升华干燥过程中出现喷瓶或崩解现象,得到质地更加优秀的欧李冻干粉,其色泽、蓬松度均得到有效的提升,尤其是制备成冲剂或散剂,具有优秀的食用体验。
附图说明
图1为欧李制品的制备方法框图。
具体实施方式
请参看图1,在一较佳实施例中,一种欧李冻干粉的制备方法,所制备的欧李冻干粉在欧李果实营养成分被有效保留的基础上,便于运输,贮藏有效期得到有效延长,且具有极佳的口感,具有广阔的商业前景。
本实施例中,所述欧李冻干粉的制备方法包括以下步骤:
S01:选果:剔除未成熟、破损或变质腐烂的欧李果实。
S02:清洗:将果实表面清洗干净,去核后,切片0.1cm~2cm,备用。作为优选,清洗过程中,可选用质量分数为2%~5%的食盐溶液清洗,并浸泡5~10分钟,一方面起到保持欧李果实色泽光鲜的作用,另一方面,也使得欧李鲜果果实更加饱满,同时提高了欧李果的味感,使其更具风味。
S03:杀青:经步骤“清洗”处理后的欧李置于100℃的水中杀青5min~10min,杀青的目的在于使欧李果实口感绵甜,不青涩。
S04:风干:经步骤“杀青”处理后的欧李置于5℃~20℃的条件下风干2h~3h,风干的目的是去除欧李果实表面附着的水份,提高真空冻干的效率。风干可以是自然风干,也可以是通风烘干。作为优选,风干工作在氧含量<0.5%的密闭空间中,采用干燥的热惰性气体进行干燥。例如,在密闭的容器下,通入惰性气体进行置换,使空间氧含量<0.5%,将经步骤“杀青”处理后的欧李果实放入密闭容器中,通入干燥的被加热到5℃~20℃的惰性气体,进行烘干。其中,惰性气体为氮气、氖气、氩气、二氧化碳其中的至少一种,优选为氮气及二氧化碳。在惰性气体氛围中进行干燥的,其优点在于,防止在干燥过程中,欧李果实中的蛋白质、氨基酸、活性钙等组分被氧化流失或变质,最大程度保留欧李果实原有的营养价值。
S05:预冷:经步骤“风干”处理后的欧李在冷柜中预冷冻至-60℃~-80℃,预冷的目的是使欧李果实内部机械水从内到外均匀形成冰晶,以获得品质较佳的欧李冻干粉。作为优选,预冷过程分梯度缓慢冷冻,包括以下过程:
(1)从预冷初始温度冷却至-4℃,温度下降速率15℃/h~20℃/h,温度降至-4℃,维持1h;
(2)从-4℃冷却至-40℃,温度下降速率10℃/h~15℃/h,温度降至-20℃、-30℃、-40℃时,分别维持1h;
(3)从-40℃冷却至预冷目标温度,温度下降速率5℃/h~10℃/h,温度降至预冷目标温度,维持8h~12h。
其中:预冷目标温度为-60℃~-80℃。
缓慢预冷冻能够使欧李果内的水分形成较大的冰晶,从而有利于后续真空升华过程的进行,提高升华干燥的效率。本实施中,发明人独创的使用分梯度缓慢的预冷冻过程,在预冷冻过程中,在水的冰点以及欧李果的共晶点附近分别恒温维持1h,而使得整个欧李果在容器中均匀受冷,以形成较为均匀的冰晶,避免由于受冷不均匀而产生欧李果容器内各欧李果实片内冰晶不同,在后续干燥升华的过程中,出现喷瓶现象,导致冻干失败。
在达到预冷目标温度后,继续维持8h~12h,使得欧李果实内部的水分充分且均匀的冻结形成的冰晶,避免冷冻不均匀、不彻底而导致在升华解析过程中膨胀,产生气泡,影响欧李冻干粉的品质。
S06:升华:将步骤“预冷”处理后的欧李于真空度35pa~50pa,冷阱温度为-47℃~-57℃的条件下进行升温升华,除去机械水。其中,真空度的建立过程为真空冻干仪预冷-47℃~-57℃0.5h,将步骤“预冷”后的欧李果实放入真空冻干仪中,抽真空至35pa~50pa。冷阱温度是指蒸汽捕集器的温度,是指冰晶升华为水蒸气后有水蒸气凝结为冰晶的温度。升华过程可以除去欧李果实内大部分的机械水。为提高升华过程效率,保证在除水过程中,欧李果实的品质及营养成分的保留,升华过程中,应缓慢进行。作为优选,升华过程分梯度缓慢进行,包括以下过程:
(1)从升华初始温度升温至-25℃,升温速率为15℃/h~20℃/h,温度上升至-25℃,维持2h;
(2)从-25℃升温至-10℃,升温速率为2℃/h~5℃/h,温度上升至-20℃、-15℃、-10℃时,分别维持2h;
(3)从-10℃升温至-4℃,升温速率为5℃/h~10℃/h,温度上升至-4℃时,维持2h;
(4)从-4℃升温至升华目标温度,升温速率为15℃/h~20℃/h,温度上升至升华目标温度时,维持5h~12h;
其中,升华目标温度为45℃~55℃。
升华过程中,发明人发现,在从-25℃升温至-10℃的过程中,大量的水蒸气从欧李果实中逸散出来,此过程为升华过程的关键时期,控制其升华温度上升速率2℃/h~5℃/h,有效的保证机械水升华为水蒸气,除去大部分机械水,避免温度上升过快导致机械水不能升华而融化,导致欧李冻干粉含水率较高,影响其贮藏有效期限。在升华过程中,发明人首创使用梯度性的缓慢升温,有利于欧李果实中被冻结的机械水脱除速率的控制,从而避免由于冻结的机械水未完全升华而融化,在高真空条件下,出现喷瓶现象。由于在所述步骤“预冷”中采用了分梯度缓慢的降温过程,在欧李果内部形成的冰晶较大,在升华过程中,冻结的机械水能更加顺利的被脱除,故而,有效的保证了最终欧李冻干粉的质量,同时使最终得到的欧李冻干粉更加均匀,色泽与蓬松度都有着显著的提升。
S07:解析:经步骤“升华”处理后的欧李于真空度15pa~30pa,冷阱温度为-47℃~-48℃的条件下进行解析,除去结合水,使得欧李的水分降至5%以下,得切断冻干物。解析的过程是进一步脱除欧李果实中的不易被脱除的结合水,以使欧李冻干粉的含水率进一步降低。步骤“升华”升温过程中,结合水已经融化,此时,进一步降低真空度,提高温度,使结合水沸点显著降低,从而从欧李果实中蒸发逸散出来。作为优选,所述步骤“解析”中,快速升温,升温速率30℃/h,升温至解析目标温度时,维持2h~5h。其中,解析目标温度为55℃~60℃。此状态下,欧李果实中的结合水被有效脱除,得到了质量优良的欧李冻干片。为保障最终欧李冻干粉的含水率<5%,升温至解析目标温度,维持2h~5h后,缓慢降低系统压力至真空度≤10pa,维持2h,进一步确认结合水被有效脱除。
S08:粉碎筛分:将步骤“升华解析”的欧李冻干物于粉碎机中粉碎,过60目~100目筛,即得欧李冻干粉。
在又一较佳实施例中,上述方法得到的欧李冻干粉与预定比例的食品添加剂混合,成型,生产欧李冻干粉保健品。该保健品不仅富含人体所需要的多种营养物质,如氨基酸、活性钙等,且利于人体吸收。添加食品添加剂,不仅使得欧李冻干粉拥有不同的食用方式,使其具备更加广阔的商业应用前景,更进一步增强了欧李冻干粉的可食用性,进一步减少其营养价值的流失。作为优选,所述添加剂选自乳糖硬脂酸镁混合物、食用甜菊糖、β-环糊精、蜂蜜的任意一种。其中乳糖硬脂酸镁混合物、食用甜菊糖、β-环糊精、蜂蜜的加入量分别为欧李冻干粉质量的3.5%~5%、4%~7%、1%~2%、4%~7%;其中乳糖硬脂酸镁混合物中,乳糖与硬脂酸镁的质量比为1:0.5~1:1。所述欧李保健品可以为冲剂、片剂、散剂、胶囊剂、丸剂的任意一种。
上述实施例中,采用真空冻干技术,制备欧李冻干粉,保留欧李果实中的营养成分,尤其是氨基酸及活性钙的保留,最大程度保留欧李果实的营养价值,同时使欧李果的贮藏期限大幅度增加,可有效保存3年~5年。所制备的欧李冻干粉可单独作为冲剂或者散剂食用,也可使用添加剂与欧李冻干粉混合,成型,生产欧李冻干粉保健品,不仅改善了欧李冻干粉的口感,增加了风味,同时使欧李制品具有多种便捷的食用方式,赋予其商品属性,提高欧李制品的商业价值。制备欧李冻干粉的方法过程中,通过梯度预冷、梯度升华,控制预冷温度及升华温度,调整升华解析过程的真空度,得到质地更加优秀的欧李冻干粉,其色泽、蓬松度均得到有效的提升,尤其是制备成冲剂或散剂,具有优秀的食用体验。
随着人们物质文化生活及精神文化生活的日益提高,人们在饮食方面更加注重色香味俱全,另一较佳实施例中,在所述步骤“风干”得到的欧李中加入质量分数为0.1%的维生素C溶液与质量分数为0.5%的柠檬酸溶液的混合液进行护色,使得到的欧李冻干粉具有和鲜果相似的色泽,提高消费者的食用体验。
在制作欧李果冻干粉的过程中,部分水溶性的维生素如B族维生素及维生素C流失,导致欧李冻干粉相对欧李鲜果的营养成分的缺失,导致营养不均衡。在一较佳实施例中,在所述步骤“清洗”中,在切片后的欧李鲜果中按照欧李果:薯类比例为10:1~15:1的分量加入经加工的可食用薯类物质,所述薯类物质至少选自红薯、马铃薯、芋头、山药中的一种,以补充在冻干过程中,欧李果流失的B族维生素及维生素C,尤其是补充维生素C,使得欧李冻干粉的营养更加均衡。
具有芳香味道的脂肪族化合物在真空干燥解析的过程中几乎流失殆尽,故而生产的欧李冻干粉失去了欧李鲜果的醇香。在一较佳实施例中,所述步骤“风干”后,将其中5%~10%的欧李果继续风干,至含水量<10%,剩余欧李果经真空冷冻干燥。所述步骤“粉碎”中,将所述步骤“风干”中得到的欧李果风干片与经真空冷冻干燥后的欧李果冻干片共同粉碎,以使最终所得的欧李冻干粉具有明显的欧李果香味,进而提高了消费者的食用体验。
以下通过具体实施例,详细说明本发明的技术手段及技术效果。
实施例1:欧李冻干粉的制备
选果:剔除未成熟、破损或变质腐烂的欧李果实。
清洗:将果实表面清洗干净,去核后,切片0.1cm~2cm,备用。
杀青:经步骤“清洗”处理后的欧李置于100℃的水中杀青5min。
风干:经步骤“杀青”处理后的欧李置于5℃的条件下自然风干2h。
预冷:经步骤“风干”处理后的欧李在冷柜中预冷冻至-60℃,预冷过程如下:
(1)从预冷初始温度冷却至-4℃,温度下降速率15℃/h,温度降至-4℃,维持1h;
(2)0从-4℃冷却至-40℃,温度下降速率10℃/h,温度降至-20℃、-30℃、-40℃时,分别维持1h;
(3)从-40℃冷却至-60℃,温度下降速率5℃/h,温度降至-60℃,维持8h~12h。
升华:将步骤“预冷”处理后的欧李于真空度35pa,冷阱温度为-47℃的条件下进行升温升华,其过程如下:
(1)从升华初始温度升温至-25℃,升温速率为15℃/h,温度上升至-25℃,维持2h;
(2)从-25℃升温至-10℃,升温速率为5℃/h,温度上升至-20℃、-15℃、-10℃时,分别维持2h;
(3)从-10℃升温至-4℃,升温速率为5℃/h,温度上升至-4℃时,维持2h;
(4)从-4℃升温至45℃,升温速率为15℃/h,温度上升至45℃时,维持5h~12h;
解析:经步骤“升华”处理后的欧李于真空度15pa,冷阱温度为-47℃的条件下进行解析,除去结合水,使得欧李的水分降至5%以下,得切断冻干物。升温速率30℃/h,升温至55℃时,维持2h~5h。
S08:粉碎筛分:将步骤“升华解析”的欧李冻干物于粉碎机中粉碎,过60目~100目筛,即得欧李冻干粉。
所得欧李冻干粉含水率<5%,蓬松度良好,品质上乘,其中营养物质,尤其是氨基酸及活性钙、铁、锌等得到了了良好的保持,相比新鲜欧李果,其营养物质流失率<10%。
实施例2:欧李冻干粉的制备
选果:剔除未成熟、破损或变质腐烂的欧李果实。
清洗:将果实表面清洗干净,去核后,切片0.1cm~2cm,备用。
杀青:经步骤“清洗”处理后的欧李置于100℃的水中杀青10min。
风干:经步骤“杀青”处理后的欧李置于5℃的条件下自然风干3h。
预冷:经步骤“风干”处理后的欧李在冷柜中预冷冻至-80℃,预冷过程如下:
(1)从预冷初始温度冷却至-4℃,温度下降速率20℃/h,温度降至-4℃,维持1h;
(2)0从-4℃冷却至-40℃,温度下降速率15℃/h,温度降至-20℃、-30℃、-40℃时,分别维持1h;
(3)从-40℃冷却至-60℃,温度下降速率10℃/h,温度降至-60℃,维持8h~12h。
升华:将步骤“预冷”处理后的欧李于真空度50pa,冷阱温度为-57℃的条件下进行升温升华,其过程如下:
(1)从升华初始温度升温至-25℃,升温速率为20℃/h,温度上升至-25℃,维持2h;
(2)从-25℃升温至-10℃,升温速率为2℃/h,温度上升至-20℃、-15℃、-10℃时,分别维持2h;
(3)从-10℃升温至-4℃,升温速率为10℃/h,温度上升至-4℃时,维持2h;
(4)从-4℃升温至45℃,升温速率为20℃/h,温度上升至45℃时,维持5h~12h;
解析:经步骤“升华”处理后的欧李于真空度30pa,冷阱温度为-57℃的条件下进行解析,除去结合水,使得欧李的水分降至5%以下,得切断冻干物。升温速率50℃/h,升温至55℃时,维持2h~5h。
S08:粉碎筛分:将步骤“升华解析”的欧李冻干物于粉碎机中粉碎,过60目~100目筛,即得欧李冻干粉。
实施例3:欧李冻干粉的制备
选果:剔除未成熟、破损或变质腐烂的欧李果实。
清洗:将果实表面用2%~5%的食盐溶液清洗干净,去核后,切片0.1cm~2cm,备用。
杀青:经步骤“清洗”处理后的欧李置于100℃的水中杀青10min。
风干:经步骤“杀青”处理后的欧李置于5℃的条件下自然风干3h,其中10%继续烘干,至水含量<10%,剩余部分送入冷库冷藏。
预冷:经步骤“风干”处理后的欧李在冷柜中预冷冻至-80℃,预冷过程如下:
(1)从预冷初始温度冷却至-4℃,温度下降速率20℃/h,温度降至-4℃,维持1h;
(2)0从-4℃冷却至-40℃,温度下降速率15℃/h,温度降至-20℃、-30℃、-40℃时,分别维持1h;
(3)从-40℃冷却至-60℃,温度下降速率10℃/h,温度降至-60℃,维持8h~12h。
升华:将步骤“预冷”处理后的欧李于真空度50pa,冷阱温度为-57℃的条件下进行升温升华,其过程如下:
(1)从升华初始温度升温至-25℃,升温速率为20℃/h,温度上升至-25℃,维持2h;
(2)从-25℃升温至-10℃,升温速率为3℃/h,温度上升至-20℃、-15℃、-10℃时,分别维持2h;
(3)从-10℃升温至-4℃,升温速率为10℃/h,温度上升至-4℃时,维持2h;
(4)从-4℃升温至45℃,升温速率为20℃/h,温度上升至45℃时,维持5h~12h;
解析:经步骤“升华”处理后的欧李于真空度30pa,冷阱温度为-57℃的条件下进行解析,除去结合水,使得欧李的水分降至5%以下,得切断冻干物。升温速率50℃/h,升温至55℃时,维持2h~5h。
S08:粉碎筛分:将步骤“解析”后的欧李冻干片与所述步骤“风干”后得到的欧李风干片混合后,于粉碎机中粉碎,过60目~100目筛,即得欧李冻干粉。
所制备的欧李冻干粉有效的保留且富集了欧李果中富含的钙铁锌硒等微量元素以及多种氨基酸,且相比欧李鲜果,口感更佳甘甜,同时相比实施例1中制备的欧李冻干粉,也具有淡淡的欧李果香味。
实施例4:欧李冻干粉的制备
选果:剔除未成熟、破损或变质腐烂的欧李果实。
清洗:将果实表面用2%~5%的食盐溶液清洗干净,去核后,切片0.1cm~2cm,备用。
杀青:经步骤“清洗”处理后的欧李置于100℃的水中杀青10min。
风干:经步骤“杀青”处理后的欧李中混合加入经煮熟的红薯片,红薯片与欧李果的的比例为1:10~1:15,置于5℃的条件下自然风干3h,其中10%继续烘干,至水含量<10%,剩余部分送入冷库冷藏。
预冷:经步骤“风干”处理后的欧李在冷柜中预冷冻至-80℃,预冷过程如下:
(1)从预冷初始温度冷却至-4℃,温度下降速率20℃/h,温度降至-4℃,维持1h;
(2)0从-4℃冷却至-40℃,温度下降速率15℃/h,温度降至-20℃、-30℃、-40℃时,分别维持1h;
(3)从-40℃冷却至-60℃,温度下降速率10℃/h,温度降至-60℃,维持8h~12h。
升华:将步骤“预冷”处理后的欧李于真空度50pa,冷阱温度为-57℃的条件下进行升温升华,其过程如下:
(1)从升华初始温度升温至-25℃,升温速率为20℃/h,温度上升至-25℃,维持2h;
(2)从-25℃升温至-10℃,升温速率为4℃/h,温度上升至-20℃、-15℃、-10℃时,分别维持2h;
(3)从-10℃升温至-4℃,升温速率为10℃/h,温度上升至-4℃时,维持2h;
(4)从-4℃升温至45℃,升温速率为20℃/h,温度上升至45℃时,维持5h~12h;
解析:经步骤“升华”处理后的欧李于真空度30pa,冷阱温度为-57℃的条件下进行解析,除去结合水,使得欧李的水分降至5%以下,得切断冻干物。升温速率50℃/h,升温至55℃时,维持2h~5h。
S08:粉碎筛分:将步骤“解析”后的欧李冻干片与所述步骤“风干”后得到的欧李风干片混合后,于粉碎机中粉碎,过60目~100目筛,即得欧李冻干粉。
所制备的欧李冻干粉有效的保留且富集了欧李果中富含的钙铁锌硒等微量元素以及多种氨基酸,且同时补充了在如实施例3中制备的欧李冻干粉中流失的水溶性维生素,使其营养更加均衡。
实施例5:欧李冻干粉保健品的制备:
实施例1~实施例4中制备的欧李冻干粉100g与2g~3g的乳糖、1.5g~2g的硬脂酸镁,混匀后经压片成型,得欧李冻干粉含片。所得到的欧李冻干粉含片可直接食用,口感甜中微酸,利于携带和随时食用,可作为日常休闲食品。
实施例6:欧李保健品的制备:
实施例1~实施例4中制备的欧李冻干粉100g与4g~7g的食用甜菊糖,混匀后得欧李冻干粉散剂。加入食用甜菊糖,不仅改善了欧李冻干粉的口感,且增加了欧李散剂的色泽,在冲泡过程中,色泽口感均佳。在真空包装下,其保质期可到达2年~3年,作为日常冲剂,可补充人体所需多种微量元素。
实施例7:欧李保健品的制备:
实施例1~实施例4中制备的欧李冻干粉100g与1g~2g的β-环糊精,混匀后所得混合物填充至胶囊壳内,得欧李冻干粉胶囊。制成胶囊状的欧李冻干粉,在其食用的便捷性、保存的有效期上以及携带的便利性上均得到了大幅度的提高,且制成胶囊的欧李冻干粉在食用量上有了明确的界定,有利于消费者按照需求食用,以补充所述微量元素,尤其是活性钙。
实施例8:欧李保健品的制备:
实施例1~实施例4中制备的欧李冻干粉100g与4g~7g的蜂蜜,混匀后丸化,得欧李冻干粉丸剂。与蜂蜜搭配,不仅增加了欧李冻干粉的口感,也利用了蜂蜜的固有粘度,使其丸状化,强化了欧李冻干粉的商业应用价值,也丰富了欧李冻干粉的风味。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种欧李冻干粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
选果:剔除未成熟、破损或变质腐烂的欧李果实;
清洗:将果实表面清洗干净,去核后,切片0.1cm~2cm,备用;
杀青:经步骤“清洗”处理后的欧李置于100℃的水中杀青5min~10min;
风干:经步骤“杀青”处理后的欧李置于5℃~20℃的条件下风干2h~3h;
预冷:经步骤“风干”处理后的欧李在冷柜中分梯度缓慢预冷冻;所述分梯度缓慢预冷冻,包括:
从预冷初始温度冷却至-4℃,温度下降速率15℃/h~20℃/h,温度降至-4℃,维持1h;
从-4℃冷却至-40℃,温度下降速率10℃/h~15℃/h,温度降至-20℃、-30℃、-40℃时,分别维持1h;
从-40℃冷却至预冷目标温度,温度下降速率5℃/h~10℃/h,温度降至预冷目标温度,维持8h~12h;
其中:预冷目标温度为-60℃~-80℃;
升华:将步骤“预冷”处理后的欧李于真空度35pa~50pa,冷阱温度为-47℃~-57℃的条件下分梯度缓慢进行升温升华,除去机械水;所述分梯度缓慢进行升温,包括:
从升华初始温度升温至-25℃,升温速率为15℃/h~20℃/h,温度上升至-25℃,维持2h;
从-25℃升温至-10℃,升温速率为2℃/h~5℃/h,温度上升至-20℃、-15℃、-10℃时,分别维持2h;
从-10℃升温至-4℃,升温速率为5℃/h~10℃/h,温度上升至-4℃时,维持2h;
从-4℃升温至升华目标温度,升温速率为15℃/h~20℃/h,温度上升至升华目标温度时,维持5h~12h;
其中,升华目标温度为45℃~55℃;
解析:经步骤“升华”处理后的欧李于真空度15pa~30pa,冷阱温度为-47℃~-57℃的条件下快速升温进行解析,除去结合水,使得欧李的水分降至5%以下,得切断冻干物;所述快速升温的升温速率30℃/h~50℃/h,升温至解析目标温度时,维持2h~5h;
其中,解析目标温度为55℃~60℃;
粉碎筛分:将步骤“升华解析”的欧李冻干物于粉碎机中粉碎,过60目~100目筛,即得欧李冻干粉。
2.如权利要求1所述的欧李冻干粉的制备方法,其特征在于,所述步骤“风干”中,在氧含量<0.5%的密闭空间中,采用干燥的热惰性气体进行干燥。
3.如权利要求1所述的欧李冻干粉的制备方法,其特征在于,在所述步骤“预冷”中,按照欧李与薯类10:1~15:1的比例加入经加工的能够食用的薯类,一并预冷。
4.如权利要求1所述的欧李冻干粉的制备方法,其特征在于,在所述步骤“风干”中,欧李果片质量的5%~10%持续风干至水含量<10%,获取欧李风干片,剩余欧李果片经所述步骤“预冷”、所述步骤“升华”、所述步骤“解析”制备欧李冻干片,在所述步骤“粉碎筛分”中,将所述欧李风干片与所述欧李冻干片混合均匀后粉碎,制备欧李冻干粉。
5.一种欧李冻干粉保健品,其特征在于,选用如权利要求1~4中任意一项所述的欧李冻干粉的制备方法得到的欧李冻干粉,与预定比例的食品添加剂混合,成型,生产得到欧李冻干粉保健品。
6.如权利要求5所述的欧李冻干粉保健品,其特征在于,所述添加剂选自乳糖硬脂酸镁混合物、食用甜菊糖、β-环糊精、蜂蜜的任意一种;
其中,乳糖硬脂酸镁混合物、食用甜菊糖、β-环糊精、蜂蜜的加入量分别为欧李冻干粉质量的3.5%~5%、4%~7%、1%~2%、4%~7%;
其中乳糖硬脂酸镁混合物中,乳糖与硬脂酸镁的质量比为1:0.5~1:1。
7.如权利要求5所述的欧李冻干粉保健品,其特征在于,所述欧李冻干粉保健品为冲剂、片剂、散剂、胶囊剂、丸剂的任意一种。
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