CN108885306A - 光纤保护构造及使用该光纤保护构造的光合路构造 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光纤保护构造，其能够有效地防止光纤的光透射率在高温环境下、高湿环境下降低。光纤保护构造(20)具备形成有将光纤(11、12)的一部分收纳于内部的纤维收纳槽(21)的纤维收纳部(22)、和被充填于纤维收纳槽(21)内的第一树脂(40A、40B)。第一树脂(40A、40B)将光纤(11、12)的一部分固定于纤维收纳槽(21)内。光纤保护构造(20)具备以覆盖纤维收纳槽(21)的方式配置于纤维收纳部(22)上的盖部(24)；允许第一树脂(40A、40B)朝向盖部(24)的膨胀来缓解作用于光纤(11、12)的应力的第二树脂(42A、42B)；以及将盖部(24)固定于纤维收纳部(22)上的第三树脂(44)。第二树脂(42A、42B)的杨氏模量比第一树脂(40A、40B)的杨氏模量低。

Description

光纤保护构造及使用该光纤保护构造的光合路构造

技术领域

本发明涉及光纤保护构造，特别是涉及在内部收纳有光纤的至少一部分的光纤保护构造。

背景技术

在将光纤彼此连接的情况下，大多以去除光纤的被覆而将光纤的素线彼此熔融的方式进行连接，像这样将光纤的被覆去除后的部分应对外力较弱，有可能导致在施加冲击、振动时断裂。因此，进行将去除熔融点等光纤的被覆后的部分收纳于由拉伸强度高的材料构成的纤维收纳部，并用树脂等进行固定。

另外，在为聚合物包层光纤的情况下，在去除被覆后的部分中，虽然利用空气包层对光进行封装，但若异物附着于去除该被覆后的部分，则存在如下担忧：光纤内的光在附着异物处露出，在为高输出光的情况下，光纤烧损。因此，已知有一种光纤保护构造，在上述的纤维收纳部上配置盖部，防止异物附着于去除被覆后的部分(例如参照专利文献1)。

图1是示意性表示这种现有的光纤保护构造800的主视图，图2是图1的A-A线剖视图，图3是图2的B-B线剖视图。如图1和图2所示，现有的光纤保护构造800具备形成有槽810的纤维收纳部820和载置于纤维收纳部820上的盖部830。如图2和图3所示，在该光纤保护构造800的槽810收纳有两根光纤840、840的去除被覆后的部分与熔接部860。光纤840、840在槽810的两端部利用树脂870固定于纤维收纳部820。在纤维收纳部820上固定有盖部830。纤维收纳部820和盖部830由拉伸强度高的材料形成。

在这种现有的光纤保护构造800中，由于在固定光纤840的树脂870上载置有坚固的盖部830，因此当树脂870在高温环境下、高湿环境下膨胀的情况下，利用载置于树脂870上的盖部830阻碍树脂870的膨胀。其结果为，如用图3的箭头所示那样，以压迫光纤840的方式作用有应力。由此，在光纤840中导波的光以更高阶模结合并从光纤840泄漏，从而导致光损失增加。例如当来自光纤激光器的高输出光在光纤840内传播的情况下，也存在如下担忧：光纤840和光纤保护构造800由于光损失而变得高温。

专利文献1：日本专利第4776420号说明书。

发明内容

本发明是鉴于这种现有技术的问题而形成的，第一目的在于提供能够抑制在高温环境下、高湿环境下光纤的光损失的增加的光纤保护构造。

另外，本发明的第二目的在于提供即使在高温环境下、高湿环境下，光损失也不易增加的光合路构造。

根据本发明的第一方式，提供能够抑制在高温环境下、高湿环境下光纤的光损失的增加的光纤保护构造。该光纤保护构造具备：纤维收纳部，其形成有将至少一根光纤的至少一部分收纳于内部的纤维收纳槽；第一树脂，其被充填于上述纤维收纳槽内，将上述至少一根光纤的至少一部分固定于上述纤维收纳槽内；盖部，其以覆盖上述纤维收纳槽的至少一部分的方式配置在上述纤维收纳部上；固定部，其将上述盖部固定在上述纤维收纳部上；以及第一应力缓解部，其允许上述第一树脂朝向上述盖部的膨胀，由此缓解作用于上述至少一根光纤的应力。

根据这种结构，即使将光纤的至少一部分固定于纤维收纳槽内的第一树脂在高温环境下、高湿环境下膨胀了的情况下，由于通过第一应力缓解部允许第一树脂朝向盖部的膨胀，因此使由第一树脂作用于光纤的应力得以缓解。因此，能够有效地抑制由于对光纤作用的应力而引起的光纤的光损失增加。

上述第一应力缓解部也可以为由形成在上述第一树脂与上述盖部之间的第二树脂构成，上述第二树脂的杨氏模量比上述第一树脂的杨氏模量低。或者上述第一应力缓解部也可以由形成在上述第一树脂与上述盖部之间的间隙构成。

上述固定部也可以由形成在上述纤维收纳部的上表面与上述盖部之间的第三树脂构成。在该情况下，上述第三树脂的杨氏模量优选比上述第二树脂的杨氏模量高。像这样，通过利用杨氏模量比第二树脂的杨氏模量高的第三树脂将盖部固定于纤维收纳部上，从而能够缓解由杨氏模量相对较低的(易变形)第二树脂对光纤作用的应力，并且利用杨氏模量相对较高的(不易变形)第三树脂将盖部牢固地固定于纤维收纳部上。

另外，上述第一应力缓解部和上述固定部可以由形成在上述第一树脂与上述盖部之间、以及形成在上述纤维收纳部的上表面与上述盖部之间的第二树脂构成，上述第二树脂的杨氏模量比上述第一树脂的杨氏模量低。根据这种结构，能够通过相同的树脂实现应力缓解部与固定部，因此能够使制造工序简化，并且也能够抑制制造成本。

上述光纤保护构造还可以具备：第四树脂，其以覆盖上述纤维收纳槽内的上述至少一根光纤的至少一部分的方式设置于上述纤维收纳槽内；以及第二应力缓解部，其允许上述第四树脂朝向上述盖部的膨胀，由此缓解作用于上述至少一根光纤的应力。这里，也可以将上述第四树脂由折射率比上述光纤的包层的折射率低的材料形成。根据这种结构，能够防止在素线露出部中导波的光向外部泄漏。或者，也可以将上述第四树脂由折射率比上述光纤的包层的折射率高的材料形成。在该情况下，能够去除在光纤的包层中传播的不需要光，并能够缓解由该不需要光产生的发热对光纤的影响。

上述第二应力缓解部也可以由形成在上述第四树脂与上述盖部之间的第五树脂构成，上述第五树脂的杨氏模量比上述第四树脂的杨氏模量低。或者，上述第二应力缓解部也可以由形成在上述第四树脂与上述盖部之间的间隙构成。根据这种结构，由于允许第四树脂朝向盖部的膨胀，因此使得对光纤作用的应力得以缓解。

根据本发明的第二方式，提供光损失在高温环境下、高湿环境下也不易增加的光合路构造。该光合路构造具备上述光纤保护构造和光合路器，该光合路器具有第一光纤、第二光纤、以及将上述第一光纤与上述第二光纤熔融而形成的熔接部，在上述光纤保护构造中的、上述纤维收纳部的上述纤维收纳槽内，收纳有上述光合路器的上述第一光纤的至少一部分、上述第二光纤的至少一部分、以及上述熔接部。

根据本发明，即使当将光纤的至少一部固定于纤维收纳槽内的第一树脂在高温环境下、高湿环境下膨胀了的情况下，由于通过第一应力缓解部允许第一树脂朝向盖部的膨胀，因此使由第一树脂对光纤作用的应力得以缓解。因此，有效低抑制了由于对光纤作用的应力而引起的光纤的光损失增加。

附图说明

图1是表示现有的光纤保护构造的主视图。

图2是图1的A-A线剖视图。

图3是图2的B-B线剖视图。

图4是表示本发明的第一实施方式所涉及的光合路构造的主视图。

图5是图4的C-C线剖视图。

图6是图5的D-D线剖视图。

图7是图5的E-E线剖视图。

图8是图5的F-F线剖视图。

图9是表示在图6所示的光合路构造中，第一树脂膨胀后的状态的剖视图。

图10是表示本发明的第二实施方式所涉及的光合路构造的剖视图，与图5的剖视图对应。

图11是表示本发明的第二实施方式所涉及的光合路构造的剖视图，与图6的剖视图对应。

图12是表示本发明的第三实施方式所涉及的光合路构造的剖视图，与图6的剖视图对应。

图13是表示本发明的第四实施方式所涉及的光合路构造的剖视图，与图5的剖视图对应。

图14是表示本发明的第四实施方式所涉及的光合路构造的剖视图，与图6的剖视图对应。

图15是表示本发明的第五实施方式所涉及的光合路构造的剖视图，与图5的剖视图对应。

图16是表示在图15所示的光合路构造中，第一树脂膨胀后的状态的剖视图。

图17是表示本发明的第六实施方式所涉及的光合路构造的剖视图，与图8的剖视图对应。

图18是图17的G-G线剖视图。

图19是表示本发明所涉及的光纤保护构造的实施例与比较例中的温度、与透射率的变化率之间的关系的曲线图。

具体实施方式

以下，参照图4至图19对本发明所涉及的光纤保护构造及使用该光纤保护构造的光合路构造的实施方式详细地进行说明。在图4至图19中，对相同或相当的构成要素标注相同的附图标记并省略重复的说明。另外，在图4至图19中，会存在夸张地示出各构成要素的比例尺、尺寸的情况、以及省略局部的构成要素的情况。

图4是表示本发明的第一实施方式中的光合路构造1的主视图，图5是图4的C-C线剖视图。如图4和图5所示，光合路构造1包括：光合路器10，其包含相互熔融的光纤11、12；和光纤保护构造20，其保护光纤11、12的熔接部19。光合路器10具有第一光纤11、第二光纤12、及将第一光纤11与第二光纤12相互熔融后形成的熔接部19。光纤保护构造20保护光纤11、12及熔接部19免受外力、冲击、振动。

图6是图5的D-D线剖视图，图7是图5的E-E线剖视图，图8是图5的F-F线剖视图。光纤保护构造20具备：纤维收纳部22，其沿X方向在上表面22A形成有纤维收纳槽21；和盖部24，其配置在纤维收纳部22上。纤维收纳部22具有以X方向为长度方向的大致长方体的外形，盖部24构成为在俯视时与纤维收纳部22实际上为相同尺寸。

如图5和图8所示，第一光纤11的被覆13被从端部剥离至一定距离，由此形成有露出素线15的素线露出部17。另外，第二光纤12的被覆14被从端部剥离至一定距离，由此形成有露出素线16的素线露出部18。第一光纤11的素线露出部17与第二光纤12的素线露出部18在熔接部19相互熔融而连接在一起。

第一光纤11的素线露出部17与第二光纤12的素线露出部18以在熔接部19被熔融的状态配置于纤维收纳部22的纤维收纳槽21。通过使盖部24盖住纤维收纳部22的纤维收纳槽21，由此熔接部19、素线露出部17、18被纤维收纳部22和盖部24覆盖，保护它们免受外力、冲击、及振动。此外，纤维收纳部22和盖部24例如能够由Neoceram(商标)、石英等玻璃材料形成。

在本实施方式中，第一光纤11由具有纤芯11A的单根光纤构成(参照图6)，第二光纤12构成为将具有纤芯12A的多根光纤(在图示的例中为七根光纤)捆束而被束状化的束状光纤(参照图7)。像这样，本实施方式的光合路器10构成为7×1的光合路器。此外，当然能够适当地变更第一光纤11的纤芯11A的数量和第二光纤12的纤芯12A的数量。

如图5和图6所示，第一光纤11利用充填于纤维收纳槽21的X方向的一端部的第一树脂40A而被固定于纤维收纳槽21内。该第一树脂40A如图6所示，包围第一光纤11的被覆13的整个外周。另外，同样地，如图5和图7所示，第二光纤12利用充填于纤维收纳槽21的X方向的另一端部的第一树脂40B而被固定于纤维收纳槽21内。该第一树脂40B也如图7所示，包围第二光纤12的被覆14的整个外周。

如图5和图6所示，在第一树脂40A与盖部24之间形成有第二树脂42A，利用该第二树脂42A将第一树脂40A与盖部24相互连结。同样地，如图5和图7所示，在第一树脂40B与盖部24之间形成有第二树脂42B，利用该第二树脂42B将第一树脂40B与盖部24相互连结。第二树脂42A、42B由杨氏模量比第一树脂40A、40B的杨氏模量低的材料组成。

如图5至图7所示，在纤维收纳部22与盖部24之间，除形成有第二树脂42A、42B的部分以外，沿纤维收纳部22的缘部形成有第三树脂44。主要利用该第三树脂44将纤维收纳部22与盖部24相互固定。因此，在本实施方式中，第三树脂44具有将盖部24固定于纤维收纳部22上的作为固定部的作用。作为这种第三树脂44，例如能够使用RTV(Room TemperatureVulcanizing)树脂等。

像这样，在纤维收纳部22的上表面22A的缘部遍及整周地形成有第二树脂42A、42B及第三树脂44，并在上述树脂上载置有盖部24。因此，能够将盖部24以使其与纤维收纳部22紧贴的状态固定，从而能够在纤维收纳部22的内部形成实际上相对于外部密闭的密闭空间S。在本实施方式中，利用该密闭空间S内的空气，构成针对光纤11、12的素线露出部17、18的空气包层。

如上述那样，光纤11、12的素线露出部17、18及熔接部19被收纳于纤维收纳部22的纤维收纳槽21，并被纤维收纳部22和盖部24包围。因此，保护光纤11、12的特别易受外力的影响的素线露出部17、18及熔接部19免受外力、冲击、振动。另外，由于光纤11、12的素线露出部17、18配置在密闭空间S内，因此能够防止尘埃等异物附着于素线露出部17、18。因此。能够防止光纤11、12内的光在附着异物处漏出而招致光纤的烧损。

若将上述的构造的光合路构造1放置在高温环境下、高湿环境下，则如图9所示，将光纤11、12固定于纤维收纳槽21的第一树脂40A、40B膨胀。在本实施方式中，在第一树脂40A、40B与盖部24之间形成有杨氏模量比第一树脂40A、40B的杨氏模量低(即易变形)的第二树脂42A、42B，因此即使当第一树脂40A、40B在高温环境下、高湿环境下膨胀了的情况下，通过第二树脂42A、42B进行变形，也允许第一树脂40A、40B朝向盖部24的膨胀。由此，使由第一树脂40A、40B对光纤11、12作用的应力得以缓解，因此抑制了光纤11、12的光损失的增加。像这样，本实施方式中的第二树脂42A、42B作为允许第一树脂40A、40B朝向盖部24的膨胀来缓解作用于光纤11、12的应力的应力缓解部而发挥功能。

在该情况下，将盖部24固定于纤维收纳部22上的作为固定部的第三树脂44的杨氏模量优选高于第二树脂42A、42B的杨氏模量。像这样利用杨氏模量比第二树脂42A、42B的杨氏模量高的第三树脂44将盖部24固定于纤维收纳部22上，由此能够缓解由杨氏模量相对较低的(易变形)第二树脂42A、42B作用于光纤11、12的应力，并能够利用杨氏模量相对较高的(不易变形)第三树脂将盖部24牢固地固定于纤维收纳部22上。

此外，在本实施方式中，将第一树脂40A、40B及第二树脂42A、42形成于纤维收纳槽21的两端部，但也能够将第一树脂40A、40B及第二树脂42A、42B以从纤维收纳槽21的端部向X方向中央侧错开的方式形成。另外，形成第一树脂40A、40B及第二树脂42A、42B的部位并不限于两个部位，既可以是一个部位，或者也可以是三个部位以上。

图10和图11是表示本发明的第二实施方式中的光合路构造101的剖视图，图10与图5的剖视图对应，图11与图6的剖视图对应。在上述的第一实施方式中，第二树脂42A、42B的沿Y方向的宽度与第一树脂40A、40B的沿Y方向的宽度大致相同，但在第二实施方式中，第二树脂142A、142B的沿Y方向的宽度比第一树脂40A、40B的沿Y方向的宽度长。在图示的例子中，第二树脂142A、142B以遍及沿纤维收纳部22的Y方向的整个宽度的方式形成。根据这种结构，与第一实施方式相比，允许第一树脂40A、40B的膨胀的第二树脂142A、142B的区域扩大，因此能够更加有效第减轻作用于光纤11、12的应力。

图12是表示本发明的第三实施方式中的光合路构造201的图，与图6的剖视图对应。本实施方式与第二实施方式相反，使第二树脂242A、242B的沿Y方向的宽度比第一树脂40A、40B的沿Y方向的宽度小。通过形成这样的结构，与第一实施方式相比，用于将纤维收纳部22与盖部24固定的第三树脂244的区域扩大，因此能够更加牢固地将纤维收纳部22与盖部24固定。

图13和图14是表示本发明的第四实施方式中的光合路构造301的剖视图，图13与图5的剖视图对应，图14与图6的剖视图对应。如图13和图14所示，在本实施方式中，在第一树脂40A、40B与盖部24之间形成有由杨氏模量比第一树脂40A、40B的杨氏模量低的材料构成的第二树脂342，该第二树脂342不仅在第一树脂40A、40B与盖部24之间，也沿纤维收纳部22的缘部形成。像这样，本实施方式中的第二树脂342不仅作为允许第一树脂40A、40B朝向盖部24的膨胀来缓解作用于光纤11、12的应力的应力缓解部，也作为将盖部24固定于纤维收纳部22上的固定部而发挥功能。根据本实施方式，能够利用相同树脂实现应力缓解部与固定部，因此能够将制造工序简化，并且也能够抑制制造成本。

图15表示本发明的第五实施方式中的光合路构造401的剖视图，与图6的剖视图对应。如图15所示，在本实施方式中，在第一树脂40A与盖部24之间形成有间隙G。若将这种结构的光合路构造401放置在高温环境下、高湿环境下，则如图16所示，虽然第一树脂40A膨胀，但由于在第一树脂40A与盖部24之间形成有间隙G，因此允许第一树脂40A朝向盖部24的膨胀。由此，使由第一树脂40A作用于光纤11的应力得以缓解，因此抑制了光纤11的光损失的增加。即，在本实施方式中，在第一树脂40A与盖部24之间形成的间隙G作为允许第一树脂40A朝向盖部24的膨胀来缓解作用于光纤11的应力的应力缓解部而发挥功能。

图17是表示本发明的第六实施方式中的光合路构造501的剖视图，是与图8对应的剖视图。图18是图17的G-G线剖视图。在上述的第一～第五实施方式中，为了防止光从素线露出部17、18泄漏，对利用密闭空间S内的空气形成空气包层的例子进行了说明，但在本实施方式中，也可以向该密闭空间S充填树脂。

如图17所示，在光合路构造501的纤维收纳槽21的X方向的两端部设置有第一树脂40A、40B，与第一实施方式相同地，在第一树脂40A、40B与盖部24之间设置有第二树脂42A、42B。如图17和图18所示，在纤维收纳槽21内，除设置有上述第一树脂40A、40B的部分以外，以包围光纤11、12的整周的方式充填有第四树脂546。第四树脂546由折射率比素线15、16的包层的折射率低的材料构成，在该第四树脂546与盖部24之间形成有间隙T。

像这样，光合路构造501内的光纤11、12由以折射率比素线15、16的包层的折射率低的材料构成的第四树脂546覆盖，因此防止了在素线露出部17、18中导波的光向外部泄漏的情况。另外，由于在第四树脂546与盖部24之间形成有间隙T，因此即使当第四树脂546在高温环境下、高湿环境下膨胀了的情况下，该间隙T也允许第四树脂546朝向盖部24的膨胀，使作用于光纤11、12的应力得以缓解。即，该间隙T充当允许第四树脂546朝向盖部24的膨胀来缓解作用于光纤11、12的应力的应力缓解部。因此，抑制光纤11、12在高温环境下、高湿环境下的光损失增加。

另外，也可以在第四树脂546与盖部24之间，代替间隙T，或者在间隙T的基础上，将杨氏模量比第四树脂546的杨氏模量低的第五树脂(未图示)形成为应力缓解部。在第二树脂42A、42B的杨氏模量比第四树脂的杨氏模量低的情况下，能够将第二树脂42A、42B用作这种第五树脂。

另外，为了减轻光从被覆13、14泄漏，也可以将第四树脂546由折射率比被覆13、14的折射率低的材料形成。进一步，为了抑制制造成本的增大，也可以将第一树脂40A、40B与第四树脂546由相同材料形成。另外，也可以以仅覆盖素线露出部17、18的一部分的方式设置第四树脂546。

另外，在上述的第六实施方式中，虽然将第四树脂546由折射率比素线15、16的包层的折射率低的材料形成，但也可以在具有纤芯和至少一个包层的光纤彼此的连接中，由折射率比包层的折射率高的材料形成第四树脂，并将该第四树脂设置于熔接部19附近。根据这样的结构，能够去除在光纤11、12的包层中传播的不需要光，并且能够缓解由该不需要光产生的发热对光纤11、12带来的影响。

在上述的实施方式中，将俯视时的纤维收纳部22与盖部24的尺寸设为相同，盖部24以覆盖纤维收纳槽21的全长的方式配置于纤维收纳部22上，但盖部24无需覆盖纤维收纳槽21的全长，只要构成为覆盖纤维收纳槽21的至少一部分即可。

在上述的实施方式中，说明了利用树脂作为将盖部24固定于纤维收纳部22上的固定部的例子，但作为这种固定部，考虑了各种方式。例如，既可以利用螺钉等机械式结构来固定纤维收纳部22与盖部24，也能够利用磁力来将纤维收纳部22与盖部24固定。或者，也能够以在纤维收纳部22与盖部24之间作用较大的摩擦力的方式采用使盖部24的重量比纤维收纳部22重等的结构。

另外，在上述的实施方式中，以利用了本发明所涉及的光纤保护构造的光合路构造为例进行了说明，但本发明所涉及的光纤保护构造当然也能够适用于除光合路器以外的光学构件。

实施例

发明者们为了弄清本发明所涉及的光纤保护构造的性能，进行了以下的试验。具体而言，使用图10和图11所示的光纤保护构造作为本发明所涉及的光纤保护构造的实施例，将该光纤构造放置在25℃至70℃的温度环境下并测定出光纤的光透射率。另外，作为比较例，代替图13和图14所示的光纤保护构造中的第二树脂342，而使用杨氏模量比第一树脂40A的杨氏模量高的RTV树脂，也进行了同样的试验，测定出光纤的光透射率。

图19是表示将25℃时的光透射率设为1的情况下的各温度下的光透射率的变化率的曲线图。在图19中，关于本发明所涉及的光纤保护构造的实施例的光透射率用实线表示，关于比较例的光透射率用虚线表示。如图19所示，在本发明所涉及的光纤保护构造的实施例中，相对于25℃至70℃的温度变化，光透射率几乎没有变化，但在比较例中，可知光透射率在70℃下大幅降低。由此，明确了与比较例的光纤保护构造相比，在本发明所涉及的光纤保护构造中，即使在高温环境下，光透射率也不易降低。

到目前为止，对本发明的一个实施方式进行了说明，但本发明并不限于上述的实施方式，当然也可以在该技术思想的范围内通过各种不同的方式实施。此外，在本说明书中使用的用语“下”、“上”、“上侧”、“下侧”、“左”、“右”、“左侧”、“右侧”、及其他表示位置关系的用语在与图示的实施方式的关联中使用，并根据装置的相对的位置关系而变化。

本发明优选用于在内部收纳有光纤的至少一部分的光纤保护构造的光合路器。

附图标记说明

1…光合路构造；10…光合路器；11…第一光纤；12…第二光纤；13、14…被覆；15、16…素线；17、18…素线露出部；19…熔接部；20…光纤保护构造；21…纤维收纳槽；22…纤维收纳部；24…盖部；40A、40B…第一树脂；42A、42B…第二树脂；44…第三树脂；101…光合路构造；142A、142B…第二树脂；201…光合路构造；242A、242B…第二树脂；244…第三树脂；301…光合路构造；342…第二树脂；401…光合路构造；G…间隙。

Claims (12)

1.一种光纤保护构造，其中，所述光纤保护构造具备：

纤维收纳部，其形成有将至少一根光纤的至少一部分收纳于内部的纤维收纳槽；

第一树脂，其被充填于所述纤维收纳槽内，将所述至少一根光纤的至少一部分固定于所述纤维收纳槽内；

盖部，其以覆盖所述纤维收纳槽的至少一部分的方式配置在所述纤维收纳部上；

固定部，其将所述盖部固定在所述纤维收纳部上；以及

第一应力缓解部，其允许所述第一树脂朝向所述盖部的膨胀，由此缓解作用于所述至少一根光纤的应力。

2.根据权利要求1所述的光纤保护构造，其中，

所述第一应力缓解部由形成在所述第一树脂与所述盖部之间的第二树脂构成，所述第二树脂的杨氏模量比所述第一树脂的杨氏模量低。

3.根据权利要求2所述的光纤保护构造，其中，

所述固定部由形成在所述纤维收纳部的上表面与所述盖部之间的第三树脂构成，所述第三树脂的杨氏模量比所述第二树脂的杨氏模量高。

4.根据权利要求1或2所述的光纤保护构造，其中，

所述固定部由形成在所述纤维收纳部的上表面与所述盖部之间的第三树脂构成。

5.根据权利要求1所述的光纤保护构造，其中，

所述第一应力缓解部和所述固定部由形成在所述第一树脂与所述盖部之间、以及形成在所述纤维收纳部的上表面与所述盖部之间的第二树脂构成，所述第二树脂的杨氏模量比所述第一树脂的杨氏模量低。

6.根据权利要求1所述的光纤保护构造，其中，

所述第一应力缓解部由形成在所述第一树脂与所述盖部之间的间隙构成。

7.根据权利要求1～6中的任一项所述的光纤保护构造，其中，

还具备：

第四树脂，其以覆盖所述纤维收纳槽内的所述至少一根光纤的至少一部分的方式设置于所述纤维收纳槽内；以及

第二应力缓解部，其允许所述第四树脂朝向所述盖部的膨胀，由此缓解作用于所述至少一根光纤的应力。

8.根据权利要求7所述的光纤保护构造，其中，

所述第四树脂由折射率比所述光纤的包层的折射率低的材料构成。

9.根据权利要求7所述的光纤保护构造，其中，

所述第四树脂由折射率比所述光纤的包层的折射率高的材料构成。

10.根据权利要求7～9中的任一项所述的光纤保护构造，其中，

所述第二应力缓解部由形成在所述第四树脂与所述盖部之间的第五树脂构成，所述第五树脂的杨氏模量比所述第四树脂的杨氏模量低。

11.根据权利要求7～9中的任一项所述的光纤保护构造，其中，

所述第二应力缓解部由形成在所述第四树脂与所述盖部之间的间隙构成。

12.一种光合路构造，其具备：

权利要求1～11中的任一项所述的光纤保护构造；以及

光合路器，其具有第一光纤、第二光纤、以及将所述第一光纤与所述第二光纤熔融而形成的熔接部，

在所述光纤保护构造中的、所述纤维收纳部的所述纤维收纳槽内，收纳有所述光合路器的所述第一光纤的至少一部分、所述第二光纤的至少一部分、以及所述熔接部。