CN108884970A - 安全阀和具有安全阀的液化气罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全阀和具有该安全阀的液化气罐。所公开的安全阀包括阀门部，所述阀门部用于排放填充在主体中的气体；以及封阻部，所述封阻部设在所述阀门部中且用于根据所述主体内部的温度和压力封阻气流路径。

Description

安全阀和具有安全阀的液化气罐
技术领域
本发明涉及一种安全阀和一种具有安全阀的液化气罐(gas cylinder)，并且更具体地说涉及能够根据温度和压力封阻流路，由此熄灭煤气炉的起火的安全阀，和具有所述安全阀的液化气罐。
背景技术
一般来说，便携式液化气罐的实例包括：便携式丁烷液化气罐，其填充有丁烷气体混合物并在便携式煤气炉中使用，其中丁烷气体混合物含有丁烷气体，该丁烷气体是液化石油气中的主要成分；和气溶胶罐，例如喷发剂喷雾器、杀虫剂喷雾器和使用液化石油气等作为喷射剂的漆喷雾器。这些便携式液化气罐在罐内具有气压以将其中的内含物挤压到外部，且其中始终作用有某一水平或较高水平的压力。
当丁烷液化气罐在分配过程中或在使用期间从周围环境受到高热时，丁烷液化气罐内部的液化气体的压力升高且丁烷液化气罐爆炸。具体地说，在便携式煤气炉使用丁烷液化气罐时，当在使用期间不遵守安全性法规的非常规情况下使用丁烷液化气罐时，或高温或某一水平或较高水平下的压力施于丁烷液化气罐时，丁烷液化气罐内的压力提高，则该罐会变形或损坏，或在更糟的状况下可能爆炸。
相关现有技术包括韩国实用新型申请公开案第2005-0092527号(2005年9月22日，发明名称：便携式液化气罐)。
发明内容
【技术问题】
本发明涉及提供一种安全阀，其能够根据主体内部的温度和压力封阻流路，由此熄灭煤气炉的起火且防止安全性事故；且提供一种具有所述安全阀的液化气罐。
【技术解决方案】
本发明的一个方面提供一种安全阀，包括用于排放填充在主体中的气体的阀门部和设在所述阀门部中且用于根据所述主体内部的温度和压力而封阻气流路径的封阻部。
所述封阻部可包括设在所述阀门部内部的打开/关闭流路部、设在所述打开/关闭流路部中的封阻销构件、形成在所述封阻销构件中且用于致使所述封阻销构件根据所述主体内部的温度封阻所述打开/关闭流路部的相应封阻部、以及设在所述阀门部的端部处且用于防止所述封阻销构件的分离的防分离帽盖。
所述相应封阻部可形成间隙，所述间隙形成在所述封阻销构件中且气流能够通过所述间隙；所述相应封阻部可以在所述主体内部的所述温度达到设定温度时熔融。
所述相应封阻部可包括形成在所述封阻销构件处的粘附倾斜表面和形成在所述粘附倾斜表面处的气体分配构件。
所述封阻部可包括辅助气密部，且所述辅助气密部可包括形成在所述打开/关闭流路部的内表面处的第一辅助气密级、和形成在所述封阻销构件的外围表面处以便对应于所述第一辅助气密级且与所述第一辅助气密级接触的第二辅助气密级。
中心环形固定肋可形成在所述封阻销构件的外围表面处，所述中心环形固定肋用于防止所述封阻销构件在所述打开/关闭流路部处的偏心。
延伸肋部件可进一步设在所述打开/关闭流路部中，所述延伸肋部件用于提高使所述打开/关闭流路部与所述相应封阻部接触的粘附力。
本发明的另一方面提供一种具有安全阀的液化气罐，其包括连接主体的圆顶、连接所述圆顶的上部帽盖、设在所述上部帽盖中的根据权利要求1所述的安全阀、以及用于根据所述安全阀将所述主体的过压气体释放到外部的放气部。
所述放气部可包括多个图案凹槽部，所述多个图案凹槽部形成在所述圆顶的边缘处且用于在所述主体中发生过压后根据所述圆顶的变形而破裂。
【有利效果】
当在不遵守安全性法规的情况下非常规地使用根据本发明的安全阀和具有安全阀的液化气罐使得主体内部的温度升高且发生过压时，相应封阻部可根据温度升高而软化且封阻流路以使得可消除煤气炉的起火源，由此防止持续温度升高和过压。因此，可防止液化气罐的爆炸。
另外，根据本发明，在由于烹饪器具的辐射热而发生二次温度升高和过压时，可通过由于圆顶的变形而破裂的放气部将过压气体排放到外部，由此防止主体的爆炸。
附图说明
图1示出根据本发明的一个实施例的液化气罐的透视图。
图2为根据本发明的一个实施例的液化气罐的剖视图。
图3为说明根据本发明的一个实施例的安全阀的剖视图。
图4为说明根据本发明的一个实施例的安全阀的封阻部的视图。
图5示出根据本发明的一个实施例的安全阀在正常使用时的状态的剖视图。
图6示出根据本发明的一个实施例的安全阀的流路的封阻的操作视图。
图7为根据本发明的实施例的液化气罐的放气部的操作视图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图描述根据本发明的安全阀和具有安全阀的液化气罐的实施例。
在此过程中，在附图中说明的线的粗细或元件的大小可能为了清楚和便于描述而放大。另外，将在下文描述的术语为考虑到本发明中的功能所定义的术语，且因此可根据用户或操作员的意图或实践而改变。因此，这些术语应当基于遍及本说明书的内容来定义。
图1示出根据本发明的一个实施例的液化气罐的透视图，图2为根据本发明的一个实施例的液化气罐的剖视图，图3示出根据本发明的一个实施例的安全阀的剖视图，图4示出根据本发明的一个实施例的安全阀的封阻部的视图，图5示出根据本发明的一个实施例的安全阀处于正常使用时的状态的剖视图，图6示出根据本发明的一个实施例的安全阀的流路的封阻的操作视图，且图7为根据本发明的一个实施例的液化气罐的放气部的操作视图。
参考图1到7，根据本发明的实施例的液化气罐100包括主体110、圆顶115、上部帽盖116、安全阀120和放气部160。
主体110包括以圆柱形形状形成的主体112和用于覆盖主体112的下部部分的下部帽盖114。主体110由具有预定厚度或更大厚度的金属材料形成以便具有耐久性。主体112以圆柱形形状形成，且圆顶115和下部帽盖114通过接合处理分别连接主体112的两端。
上部帽盖116连接圆顶115，且安全阀120设在上部帽盖116内。
安全阀120包括阀门部130和封阻部140。阀门部130排放填充在主体110中的气体。阀门部130包括阀壳体132，其设在上部帽盖116内且具有用于允许主体110的内部部分与外部部分之间连通的流路；和阀杆134，其设在阀壳体132内且用于选择性地排放主体110内部的气体。
阀壳体132连接上部帽盖116，且阀杆134设在阀壳体132的中心处。阀杆134在阀壳体132的内部空间中由弹性构件136弹性地支撑，且穿过外围的孔口135形成在阀杆134中。另外，用于封阻孔口135的阀杆垫片137设于上部帽盖116与阀壳体132之间。因此，在按压阀杆134之前，阀杆垫片137正封阻孔口135，使得主体110内部的气体不会排放到外部；且由于外力而按压阀杆134时，孔口135打开且主体110内部的气体排放到外部。
封阻部140设在阀门部130中且用于根据主体110内部的温度和压力封阻气流路径。封阻部140可通过阀壳体132的阀杆134封阻排放气体到外部。即，封阻部140用以通过封阻排放气体消除火源。
封阻部140包括设在阀门部130内部的打开/关闭流路部142、设在打开/关闭流路部142中的封阻销构件144、形成在封阻销构件144中且用于致使封阻销构件144根据主体110内部的温度封阻打开/关闭流路部142的相应封阻部145、以及设在阀门部130的端部处且用于防止封阻销构件144的分离的防分离帽盖148。
相应封阻部145可形成间隙，所述间隙形成在封阻销构件144中且气流能够通过所述间隙，且在主体110内部的温度达到设定温度时，相应封阻部145可熔融且使得封阻销构件144和打开/关闭流路部142粘附到彼此，从而封阻气体排放。
更具体地说，如图3和4中所示，相应封阻部145包括形成在封阻销构件144处的粘附倾斜表面146和形成在粘附倾斜表面146处的气体分配构件147。气体分配构件147可包括形成在粘附倾斜表面146处的多个凹口或肋。即，相应封阻部145由在设定温度下熔融的材料形成，且在相应封阻部145由于温度升高而熔融时，封阻销构件144由于主体110内部的压力从打开/关闭流路部142向前移动。以此方式，由于封阻销构件144的相应封阻部145与打开/关闭流路部142的内表面之间的粘附而封阻气体排放。
封阻部140包括辅助气密部150。辅助气密部150可包括形成在打开/关闭流路部142的内表面处的第一辅助气密级152、和形成在封阻销构件144的外围表面处以便对应于第一辅助气密级152且与其接触的第二辅助气密级154。
辅助气密部150可以多个级形成，但这仅仅是简单的设计改变。可通过辅助气密部150连同相应封阻部145一起改进封阻性能。
封阻销构件144的外围表面处形成有中心环形固定肋144a，该中心环形固定肋144a用于防止封阻销构件144在打开/关闭流路部142处的偏心。中心环形固定肋144a形成为：从封阻销构件144的后端的外围表面伸出、且由打开/关闭流路部142的内表面支撑。
防分离帽盖148形成为：中空的且连接打开/关闭流路部142的后端。即，防分离帽盖148钩连接打开/关闭流路部142的后端且防止封阻销构件144分离。
另外，打开/关闭流路部142内还设有延伸肋部件143，其用于提高使打开/关闭流路部142与相应封阻部145接触的粘附力。延伸肋部件143由位于打开/关闭流路部142的前端处的管形成，该管与打开/关闭流路部142的内表面间隔开。因此，当封阻销构件144由于压力增大而移动时，延伸肋部件143可略微增宽，以使得增强粘附力且提高气密性。
根据安全阀120，放气部160可将主体110中的过压气体释放到外部。更具体地说，在通过安全阀120关断气体之后，一旦主体110内发生过压力，放气部160后根据圆顶115的变形而将过压气体释放到外部。以此方式，在阀门部130通过安全阀120封阻之后，当内部压力在发生过压后进一步增大时，放气部160根据所述压力将主体110中的过压气体释放到外部，从而避免例如爆炸等事故。
放气部160包括形成在圆顶115的边缘处且用于在主体110中发生过压后根据圆顶115的变形而破裂的多个图案凹槽部162。放气部160具有所述多个图案凹槽部162沿着圆顶115的边缘布置的形式。另外，图案凹槽部162包括在圆顶115变形后发生破裂的第一凹槽163和设在第一凹槽163的两侧处且使第一凹槽163的破裂加倍的第二凹槽164。
第二凹槽164用以使得第一凹槽163因充分打开而撕裂。即，如图1和7中所说明，第一凹槽163形成为具有V形横截面，且各第二凹槽164形成为具有在顶部处较宽而在底部处较窄的梯形横截面。以此方式，由于较高应力作用于第一凹槽163且可在圆顶115变形后扩展到较宽范围，因此破裂加倍。
将在下文描述具有上述结构的根据本发明的实施例的安全阀和具有所述安全阀的液化气罐的动作和效果。
当在将根据本实施例的液化气罐100安装于煤气炉中之后操作煤气炉的操作件时，按压阀门部130的阀杆134且同时通过阀杆134将填充在主体110中的气体排放到外部。
如图5中所示，当由于阀杆134的移动而打开被阀杆垫片137封阻的孔口135时，主体110内部的气体通过阀壳体132排放到外部且用作起火源。
在使用此类便携式煤气炉时，当在不遵守安全性法规的情况下非常规地使用煤气炉使得主体110的温度升高且在主体100内发生过压时，使主体110遭受爆炸的危险。可通过安全阀120防止此类危险。
如图6中所说明，当主体110内部的温度由于非常规使用而升高时，打开/关闭流路部142的封阻销构件144移动且封阻打开/关闭流路部142。较详细地说，通过阀杆134，气体通过形成在粘附倾斜表面146处的气体分配构件147流畅地排放，然而在主体110内部的温度达到设定温度时，相应封阻部145软化，封阻销构件144由于主体110内部的压力而在打开/关闭流路部142处水平地移动。因此，可封阻打开/关闭流路部142且可封阻气体的排放，以使得煤气炉的起火被熄灭。
由于相应封阻部145软化、且由于主体110内部的压力而朝向打开/关闭流路部142的延伸肋部件143按压封阻销构件144，因此进一步骤中可形成在如图6的放大部分中所示的相应封阻部145处，以使得可提高封阻可靠性。
由于封阻销构件144的移动，辅助气密部150彼此接触，因此可通过辅助气密部150连同相应封阻部145一起提高封阻可靠性。在此状况下，通过形成在封阻销构件144的后端的外围表面处的中心环形固定肋144a，封阻销构件144可以直线引导且可设在打开/关闭流路部142的确切中心处。
接着，在由于烹饪器具的辐射热进一步发生二次温度升高和过压时，如图7中所示，圆顶115的边缘由于过压而变形为凸出的，由图案凹槽部162形成的放气部160破裂，过压气体释放到外部。以此方式，可防止主体110的爆炸。并且，由于已经通过安全阀120消除煤气炉的起火源，因此可保护用户免受火焰之害。
图案凹槽部162包括由于过压而破裂的第一凹槽163和使第一凹槽163的破裂加倍的第二凹槽164，使得操作可靠。即，由于在主体110内部的压力达到1.3到1.71MPa时圆顶115变形，较高应力可作用于具有V形横截面的第一凹槽163，且由于第二凹槽164而扩展到较宽范围；其中第二凹槽164具有梯形横截面且邻近于第一凹槽163的两侧形成，因此破裂加倍。
因此，在主体110内部的温度升高且由于液化气罐100的非常规使用而发生过压时，首先，可通过安全阀120消除煤气炉的起火源；其次，在由于烹饪器具的辐射热而发生温度升高和过压时，圆顶115可膨胀且变形为凸出的，第一凹槽163可由于圆顶115的变形而破裂，使得可避免液化气罐100爆炸的事故。具体地说，由于用于封阻打开/关闭流路部142的封阻销构件144的相应封阻部145由于温度升高而软化、并能够封阻打开/关闭流路部142，因此提高操作可靠性且气密性极佳。
如上文所描述，根据本发明的实施例的安全阀和具有安全阀的液化气罐，当主体内部的温度升高且由于在不遵守安全性法规的情况下非常规地使用安全阀和液化气罐而发生过压时，相应封阻部基于温度升高而软化且可封阻流路和消除煤气炉的起火源，由此防止持续温度升高和过压。另外，即使由于烹饪器具的辐射热而发生二次温度升高和过压时，过压气体可通过由于圆顶的变形而破裂的放气部排放到外部，由此防止主体的爆炸。另外，由于在已经通过安全阀消除起火源的状态下排放过压气体，因此可以提供能够保护用户免受火焰之害的安全液化气罐。
上文已经参考附图中说明的实施例描述了本发明，但所述描述仅是说明性的，且所属领域涉及的所属领域的技术人员根据上文的描述应理解，各种修改和其它等效实施例是可能的。
因此，本发明的实际技术范围应基于所附权利要求书而界定。

Claims (9)

1.一种安全阀，其包括：
阀门部，其用于排放填充在主体中的气体；和
封阻部，其设在所述阀门部中且用于根据所述主体内部的温度和压力封阻气流路径。
2.根据权利要求1所述的安全阀，其中，所述封阻部包括：
打开/关闭流路部，其设在所述阀门部内部；
封阻销构件，其设在所述打开/关闭流路部中；
相应封阻部，其形成在所述封阻销构件中、且用于致使所述封阻销构件根据所述主体内部的温度封阻所述打开/关闭流路部；以及
防分离帽盖，其设在所述阀门部的端部处、且用于防止所述封阻销构件的分离。
3.根据权利要求2所述的安全阀，其中，所述相应封阻部形成间隙，所述间隙形成在所述封阻销构件中且气流能够通过所述间隙，并且所述相应封阻部在所述主体内部的温度达到设定温度时熔融。
4.根据权利要求3所述的安全阀，其中，所述相应封阻部包括：
粘附倾斜表面，其形成在所述封阻销构件处；和
气体分配构件，其形成在所述粘附倾斜表面处。
5.根据权利要求2所述的安全阀，其中：
所述封阻部包括辅助气密部；且
所述辅助气密部包括第一辅助气密级和第二辅助气密级，所述第一辅助气密级形成在所述打开/关闭流路部的内表面处，所述第二辅助气密级形成在所述封阻销构件的外围表面处以便对应于所述第一辅助气密级且与所述第一辅助气密级接触。
6.根据权利要求2所述的安全阀，其中，中心环形固定肋形成在所述封阻销构件的外围表面处，所述中心环形固定肋用于防止所述封阻销构件在所述打开/关闭流路部的偏心。
7.根据权利要求2所述的安全阀，其中，延伸肋部件进一步设在所述打开/关闭流路部中，所述延伸肋部件用于提高使所述打开/关闭流路部与所述相应封阻部接触的粘附力。
8.一种具有安全阀的液化气罐，所述液化气罐包括：
圆顶，其连接主体；
上部帽盖，其连接所述圆顶；
根据权利要求1所述的安全阀，其设在所述上部帽盖中，以及
放气部，其用于根据所述安全阀将所述主体的过压气体释放到外部。
9.根据权利要求8所述的液化气罐，其中，所述放气部包括多个图案凹槽部，所述多个图案凹槽部形成在所述圆顶的边缘处、且用于在所述主体中发生过压后根据所述圆顶的变形而破裂。
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