CN108882521B - 一种印刷电路板上电容器的固定结构及设置方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷电路板上电容器的固定结构及设置方法，采用印刷电路板上预设有多个设置区域，每个设置区域对应一电容器，电容器设置在一塑料壳的凹槽内，凹槽的开口一侧固定设置在对应的设置区域上，电容器的引脚焊接在印刷电路板上。本发明的技术方案采用塑料壳进行电容固定以替换现有的电容的大面积包胶的方案，降低成本，提高抗振性，避免引脚断裂风险。
Description
技术领域
本发明涉及电机控制器领域，尤其涉及一种印刷电路板上电容器的固定结构及设置方法。
背景技术
在电动汽车中运用大量的电机控制器进行车辆控制；现有的电机控制器为高压控制器，在高压控制器中设置有大量的电容装置。现有的部分电机控制器中采用模块电容进行电容设置，但是现有的模块化电容的成本太高，且模块化的电容结构较大不便于将控制器小型化，极大的限制了部分控制器的市场竞争力。还有部分电机控制器采用电容器直接与电路板焊接的工艺设置电容，在进行打胶处理进行固定，但是由于机械应力的存在使得焊接得到的电容装置达不到振动要求，使其可靠性大大降低，无法满足电动汽车运行环境，造成安全隐患。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种印刷电路板上电容器的固定结构及设置方法。
具体技术方案如下：
一种印刷电路板上电容器的固定结构，其特征在于，包括一印刷电路板，所述印刷电路板上预设有多个设置区域，每个所述设置区域对应一电容器；
所述电容器设置在一塑料壳的凹槽内，所述凹槽的开口一侧固定设置在对应的所述设置区域上；
所述电容器的引脚焊接在所述印刷电路板上。
优选的，所述凹槽的内侧壁设置有凸筋，所述凸筋用于将所述电容器卡在所述凹槽内。
优选的，所述凹槽底部设置有网格加强筋，所述网格加强筋之间设置有胶黏剂，所述胶黏剂用于将所述电容器的底部与所述凹槽的底部粘结。
优选的，所述凹槽的底部和所述电容器的底部之间预设有一缝隙，所述胶黏剂填充所述缝隙。
优选的，所述塑料壳通过螺栓固定连接在所述印刷电路板上。
优选的，每个所述电容器的塑料壳相互连接，所述塑料壳采用一体塑胶成型。
优选的，所述电容器包括母线电容和滤波电容。
优选的，一种印刷电路板上设置电容器的方法，运用于上述任一所述的印刷电路板上电容器的固定结构，包括以下步骤：
步骤S1：提供多个具有凹槽的塑料壳、多个电容器、预设有多个设置区域的印刷电路板，每个所述设置区域对应一所述电容器；
步骤S2：将所述电容器设置在所述塑料壳的凹槽内；
步骤S3：将所述凹槽的开口一侧固定设置在对应的所述设置区域上，将所述电容器的引脚穿过所述印刷电路板；
步骤S4：将所述电容器的引脚焊接在所述印刷电路板上。
优选的，一种印刷电路板，运用于电机控制器中，包括上述任一所述的印刷电路板上电容器的固定结构。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
采用塑料壳进行电容固定以替换现有的电容的大面积包胶的方案，降低成本，提高抗振性，避免引脚断裂风险，提高了电机控制器整机的可靠性，增强了印刷电路板对外连接可靠性和便利性，利于模块化和集成化。相比于模块电容，整体成本下降，工艺难度降低，电容的布置更加随意，对产品尺寸缩小和空间利用更有利。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本发明的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本发明范围的限制。
图1为本发明一种印刷电路板上电容器的固定结构实施例的结构示意图；
图2为本发明一种印刷电路板上电容器的固定结构实施例的整体结构示意图；
图3为本发明一种印刷电路板上设置电容器的方法的实施例的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
本发明一种较佳的实施例中，根据图1所示，一种印刷电路板2上电容器1的固定结构，其特征在于，包括一印刷电路板2，印刷电路板2上预设有多个设置区域，每个设置区域对应一电容器1；
电容器1设置在一塑料壳3的凹槽内，凹槽的开口一侧固定设置在对应的设置区域上；
电容器1的引脚焊接在印刷电路板2上。
具体地，本实施例中，采用塑料壳3将电容器1固定在内部，再通过塑料壳3与印刷电路板2进行物理连接，电容器1通过引脚的焊接实现与印刷电路板2的电连接。通过塑料壳3进行电容器1的物理固定使得电容器1的焊脚没有应力，消除尺寸引起的应力风险。在振动过程中，因为电容器1和印刷电路板2已经固定在塑料壳3上，所以两者没有相对移动，引脚不会受力，提高了设备的抗振性。同时，避免了对电容器1进行大面积包胶，降低了电容器1设置成本。
本发明一种较佳的实施例，凹槽的内侧壁设置有凸筋4，凸筋4用于将电容器1卡在凹槽内。
具体地，本实施例中，采用在凹槽的内侧壁设置凸筋4将电容器1在塑料壳3内的水平位置相对固定，提高了电容器1与印刷电路板2固定连接的抗振性能。
本发明一种较佳的实施例，凹槽底部设置有网格加强筋5，网格加强筋5之间设置有胶黏剂，胶黏剂用于将电容器1的底部与凹槽的底部粘结。
具体地，本实施例中，采用网格加强筋5使得凹槽底部和电容器1之间可以设置位置相对固定的点胶水，加强了电容器1与塑料壳3之间的固定连接，进而提高抗振性能。同时，胶水被稳定在网格加强筋5内，不会因为运输或振动等原因脱离表面，对生产工艺更有利。
本发明一种较佳的实施例，凹槽的底部和电容器1的底部之间预设有一缝隙6，胶黏剂填充缝隙6。
具体地，本实施例中，采用凹槽底部与电容器1设置一定缝隙6减小因为产品公差累计导致的装配不良，提高装配可靠性。
本发明一种较佳的实施例，根据图2所示，塑料壳3通过螺栓7固定连接在印刷电路板2上。
本发明一种较佳的实施例，根据图2所示，每个电容器1的塑料壳3相互连接，塑料壳3采用一体塑胶成型。
具体地，本实施例中，对于一个印刷电路板2上设置有多个相邻的电容器1的印刷电路板2，采用将塑料壳3进行一体塑胶成型，将多个电容器1集中至一体塑胶成型的塑料壳3中，有助于降低抗振性能，提高装配效率。
本发明一种较佳的实施例，根据图2所示，电容器1包括母线电容11和滤波电容12。
本发明一种较佳的实施例，根据图3所示，一种印刷电路板上设置电容器的方法，运用于上述任一的印刷电路板上电容器的固定结构，包括以下步骤：
步骤S1：提供多个具有凹槽的塑料壳、多个电容器、预设有多个设置区域的印刷电路板，每个设置区域对应一电容器；
步骤S2：将电容器设置在塑料壳的凹槽内；
步骤S3：将凹槽的开口一侧固定设置在对应的设置区域上，将电容器的引脚穿过印刷电路板；
步骤S4：将电容器的引脚焊接在印刷电路板上。
本发明一种较佳的实施例，一种印刷电路板，运用于电机控制器中，包括上述任一的印刷电路板上电容器的固定结构。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种印刷电路板上电容器的固定结构，其特征在于，包括一印刷电路板，所述印刷电路板上预设有多个设置区域，每个所述设置区域对应一电容器；
所述电容器设置在一塑料壳的凹槽内，所述凹槽的开口一侧固定设置在对应的所述设置区域上；
所述电容器的引脚焊接在所述印刷电路板上；
所述凹槽的内侧壁设置有凸筋，所述凸筋用于将所述电容器卡在所述凹槽内；
所述凹槽底部设置有网格加强筋，所述网格加强筋之间设置有胶黏剂，所述胶黏剂用于将所述电容器的底部与所述凹槽的底部粘结。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板上电容器的固定结构，其特征在于，所述凹槽的底部和所述电容器的底部之间预设有一缝隙，所述胶黏剂填充所述缝隙。
3.根据权利要求1所述的印刷电路板上电容器的固定结构，其特征在于，所述塑料壳通过螺栓固定连接在所述印刷电路板上。
4.根据权利要求1所述的印刷电路板上电容器的固定结构，其特征在于，每个所述电容器的塑料壳相互连接，所述塑料壳采用一体塑胶成型。
5.根据权利要求1所述的印刷电路板上电容器的固定结构，其特征在于，所述电容器包括母线电容和滤波电容。
6.一种印刷电路板上设置电容器的方法，其特征在于，运用于如权利要求1-5中任一所述的印刷电路板上电容器的固定结构，包括以下步骤：
步骤S1：提供多个具有凹槽的塑料壳、多个电容器、预设有多个设置区域的印刷电路板，每个所述设置区域对应一所述电容器，所述凹槽的内侧壁设置有凸筋，所述凸筋用于将所述电容器卡在所述凹槽内；
步骤S2：将所述电容器设置在所述塑料壳的凹槽内；
步骤S3：将所述凹槽的开口一侧固定设置在对应的所述设置区域上，将所述电容器的引脚穿过所述印刷电路板；
步骤S4：将所述电容器的引脚焊接在所述印刷电路板上。
7.一种印刷电路板，其特征在于，运用于电机控制器中，包括如权利要求1-5中任一所述的印刷电路板上电容器的固定结构。
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