CN108864556A - 一种抗冲击的eva发泡鞋材及其制备方法 - Google Patents

一种抗冲击的eva发泡鞋材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108864556A
CN108864556A CN201810312787.3A CN201810312787A CN108864556A CN 108864556 A CN108864556 A CN 108864556A CN 201810312787 A CN201810312787 A CN 201810312787A CN 108864556 A CN108864556 A CN 108864556A
Authority
CN
China
Prior art keywords
eva foam
shoe material
shock proof
foam shoe
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810312787.3A
Other languages
English (en)
Inventor
罗文平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State-Run Science And Technology Co Ltd In Guangdong
Original Assignee
State-Run Science And Technology Co Ltd In Guangdong
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State-Run Science And Technology Co Ltd In Guangdong filed Critical State-Run Science And Technology Co Ltd In Guangdong
Priority to CN201810312787.3A priority Critical patent/CN108864556A/zh
Publication of CN108864556A publication Critical patent/CN108864556A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014—Use of organic additives
    • C08J9/0023—Use of organic additives containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/16—Ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2453/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明涉及鞋材技术领域，具体涉及一种抗冲击的EVA发泡鞋材及其制备方法，由以下的组份制成：EVA、POE、改性SEBS、EPDM、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒。通过改性SEBS来达到合适的反应时间，并通过EPDM来提高回弹性能，进而改善抗冲击性。该抗冲击的EVA发泡鞋材既能避免冲击力大而受到伤害，又能有足够的反作用力，因此，该抗冲击的EVA发泡鞋材具有很好的抗冲击性能。该抗冲击的EVA发泡鞋材的制备方法，具有制备方法简单，生产成本低，并能够适用于工业化大规模生产的特点。

Description

一种抗冲击的EVA发泡鞋材及其制备方法
技术领域
本发明涉及鞋材技术领域，具体涉及一种抗冲击的EVA发泡鞋材及其制备方法。
背景技术
EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚而成的共聚物，简称EVA，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。EVA中底就是指把EVA注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，也叫一次发泡中底。传统EVA是用热压的,EVA射出机将EVA粒子直接射入机台模具里边，真空加硫400秒左右后将模具打开，模内鞋底发泡成型，再经过热、冷定型箱定型。此法的特点就是产量高，一次成型。缺点是容易变形，时间久了发黄，缩水。
人体骨髓的组成构造中最为复杂的部位，当属手掌与脚掌，且一天之中除睡眠外的大部分时间，普通人都是处于穿鞋着地状态，脚部经常承受人体数十公斤的重量，再者行走时地面对脚部产生的冲击力，尤其在运动时，地面对脚部产生的冲击力更大。现有技术中的EVA发泡鞋材，衡量其抗冲击性能好坏是通过测量其重力加速度峰值和冲击力峰值时间来共同衡量，其中，冲击力峰值时间是指冲击力达到最大的时间，其中，冲击力峰值时间越长，EVA发泡鞋材越缓震。现有技术中的EVA发泡鞋材，其重力加速度峰值为12-15，其冲击力峰值时间为20ms左右。现有技术的这种EVA发泡鞋材虽然一定程度上能避免冲击力对脚和关节的伤害，但是其没有足够大的反作用力，也即回弹力，因此，现有技术的EVA发泡鞋材的抗冲击性能不理想。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种抗冲击的EVA发泡鞋材，该抗冲击的EVA发泡鞋材既能避免冲击力大而受到伤害，又能有足够的反作用力。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种抗冲击的EVA发泡鞋材的制备方法。
为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：
提供一种抗冲击的EVA发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
由以下重量份数的组份制成：
优选的，所述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
更为优选的，所述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
所述改性SEBS的商品型号为kraton 1651。
所述架桥剂为过氧化二异丙苯。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述填充剂为碳酸钙。
为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：
提供一种抗冲击的EVA发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的EVA、POE、改性SEBS、EPDM、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒在一定温度下进行密炼，得到密炼料；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的EVA发泡鞋材。
上述技术方案中，所述步骤一的密炼中，密炼的温度为165℃～175℃，密炼的时间为7min～9min。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
(1)本发明提供的一种抗冲击的EVA发泡鞋材，通过添加改性SEBS来使得所制得的EVA发泡鞋材达到合适的冲击力峰值时间，其中，冲击力峰值时间为30ms，另外，并通过添加EPDM来改善重力加速度峰值，其中，重力加速度峰值为9-11，以提高EVA发泡鞋材回弹力，进而改善抗冲击性能。实验证明，本申请通过改性SEBS和EPDM的协同作用，使得冲击力峰值时间和重力加速度峰值均能得到理想的范围值，也即，该抗冲击的EVA发泡鞋材既能避免冲击力大而受到伤害，又能有足够的反作用力。因此，该抗冲击的EVA发泡鞋材具有很好的抗冲击性能。
(2)本发明提供的一种抗冲击的EVA发泡鞋材的制备方法，具有制备方法简单，生产成本低，并能够适用于工业化大规模生产的特点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
一种抗冲击的EVA发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
其中，改性SEBS的商品型号为kraton 1651。
其中，架桥剂为过氧化二异丙苯。
其中，发泡剂为偶氮二甲酰胺。
其中，填充剂为碳酸钙。
上述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的EVA、POE、改性SEBS、EPDM、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒进行密炼，得到密炼料；本实施例中，密炼的温度为170℃，密炼的时间为8min；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的EVA发泡鞋材。
实施例2。
一种抗冲击的EVA发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
其中，改性SEBS的商品型号为kraton 1651。
其中，架桥剂为过氧化二异丙苯。
其中，发泡剂为偶氮二甲酰胺。
其中，填充剂为碳酸钙。
上述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的EVA、POE、改性SEBS、EPDM、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒进行密炼，得到密炼料；本实施例中，密炼的温度为165℃，密炼的时间为9min；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的EVA发泡鞋材。
实施例3。
一种抗冲击的EVA发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
其中，改性SEBS的商品型号为kraton 1651。
其中，架桥剂为过氧化二异丙苯。
其中，发泡剂为偶氮二甲酰胺。
其中，填充剂为碳酸钙。
上述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的EVA、POE、改性SEBS、EPDM、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒进行密炼，得到密炼料；本实施例中，密炼的温度为175℃，密炼的时间为7min；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的EVA发泡鞋材。
实施例4。
一种抗冲击的EVA发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
其中，改性SEBS的商品型号为kraton 1651。
其中，架桥剂为过氧化二异丙苯。
其中，发泡剂为偶氮二甲酰胺。
其中，填充剂为碳酸钙。
上述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的EVA、POE、改性SEBS、EPDM、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒进行密炼，得到密炼料；本实施例中，密炼的温度为168℃，密炼的时间为8.5min；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的EVA发泡鞋材。
实施例5。
一种抗冲击的EVA发泡鞋材，由以下重量份数的组份制成：
其中，改性SEBS的商品型号为kraton 1651。
其中，架桥剂为过氧化二异丙苯。
其中，发泡剂为偶氮二甲酰胺。
其中，填充剂为碳酸钙。
上述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的EVA、POE、改性SEBS、EPDM、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒进行密炼，得到密炼料；本实施例中，密炼的温度为172℃，密炼的时间为7.5min；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的EVA发泡鞋材。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种抗冲击的EVA发泡鞋材及其制备方法，其特征在于：由以下重量份数的组份制成：
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材，其特征在于：由以下重量份数的组份制成：
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材，其特征在于：由以下重量份数的组份制成：
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材，其特征在于：所述改性SEBS的商品型号为kraton 1651。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材，其特征在于：所述架桥剂为过氧化二异丙苯。
6.根据权利要求1所述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材，其特征在于：所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
7.根据权利要求1所述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材，其特征在于：所述填充剂为碳酸钙。
8.权利要求1至7任意一项所述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一、密炼：将配方量的EVA、POE、改性SEBS、EPDM、硬脂酸、氧化锌、架桥剂、发泡剂、填充剂、钛白粉和色母粒在一定温度下进行密炼，得到密炼料；
步骤二、造粒：将步骤二制得的密炼料利用造粒机进行造粒；
步骤三，将步骤二造好的粒料利用鞋材射出机进行发泡加工成鞋底，即制得所述抗冲击的EVA发泡鞋材。
9.根据权利要求8所述的一种抗冲击的EVA发泡鞋材的制备方法，其特征在于：所述步骤一的密炼中，密炼的温度为165℃～175℃，密炼的时间为7min～9min。
CN201810312787.3A 2018-04-09 2018-04-09 一种抗冲击的eva发泡鞋材及其制备方法 Pending CN108864556A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810312787.3A CN108864556A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种抗冲击的eva发泡鞋材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810312787.3A CN108864556A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种抗冲击的eva发泡鞋材及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108864556A true CN108864556A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64326194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810312787.3A Pending CN108864556A (zh) 2018-04-09 2018-04-09 一种抗冲击的eva发泡鞋材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108864556A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110408116A (zh) * 2019-08-27 2019-11-05 广东国立科技股份有限公司 一种柔软高弹的制鞋用的弹性体及其制备方法
CN110845787A (zh) * 2019-11-30 2020-02-28 晋江市志协鞋塑有限公司 高回弹性改性eva材料、高回弹性eva鞋底及其制作方法
CN111171439A (zh) * 2020-02-24 2020-05-19 林扬发 一种质轻的发泡鞋材及其制备方法
CN111187464A (zh) * 2020-01-13 2020-05-22 许纯青 一种epoe合成发泡高弹新型鞋底材料及其制备方法
CN112341687A (zh) * 2020-10-27 2021-02-09 广德祥源新材科技有限公司 一种高回弹、抗冲击型聚烯烃泡沫材料及其制备工艺
CN113831631A (zh) * 2021-11-03 2021-12-24 福建康茂鞋材有限公司 一种结皮鞋底及其生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102626996A (zh) * 2012-04-17 2012-08-08 晋江市五里艇源鞋塑有限公司 一种双色鞋底的成型工艺及制备方法
CN103205054A (zh) * 2013-04-28 2013-07-17 泰亚鞋业股份有限公司 一种射出发泡橡塑运动鞋鞋底及其制造方法
CN105419069A (zh) * 2015-12-02 2016-03-23 福建省晋江市东风鞋塑有限公司 一种高耐磨高回弹性橡塑鞋底材料及其制备方法
CN107540921A (zh) * 2017-05-22 2018-01-05 晋江成昌鞋业有限公司 一种日常步行健身用鞋底材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102626996A (zh) * 2012-04-17 2012-08-08 晋江市五里艇源鞋塑有限公司 一种双色鞋底的成型工艺及制备方法
CN103205054A (zh) * 2013-04-28 2013-07-17 泰亚鞋业股份有限公司 一种射出发泡橡塑运动鞋鞋底及其制造方法
CN105419069A (zh) * 2015-12-02 2016-03-23 福建省晋江市东风鞋塑有限公司 一种高耐磨高回弹性橡塑鞋底材料及其制备方法
CN107540921A (zh) * 2017-05-22 2018-01-05 晋江成昌鞋业有限公司 一种日常步行健身用鞋底材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孔子明主编: "《最新新型工程材料生产新技术应用与新产品开发研制及行业技术标准实用大全 2 橡胶与塑料卷》", 30 November 2004, 学苑音像出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110408116A (zh) * 2019-08-27 2019-11-05 广东国立科技股份有限公司 一种柔软高弹的制鞋用的弹性体及其制备方法
CN110845787A (zh) * 2019-11-30 2020-02-28 晋江市志协鞋塑有限公司 高回弹性改性eva材料、高回弹性eva鞋底及其制作方法
CN111187464A (zh) * 2020-01-13 2020-05-22 许纯青 一种epoe合成发泡高弹新型鞋底材料及其制备方法
CN111171439A (zh) * 2020-02-24 2020-05-19 林扬发 一种质轻的发泡鞋材及其制备方法
CN112341687A (zh) * 2020-10-27 2021-02-09 广德祥源新材科技有限公司 一种高回弹、抗冲击型聚烯烃泡沫材料及其制备工艺
CN112341687B (zh) * 2020-10-27 2023-12-22 广德祥源新材科技有限公司 一种高回弹、抗冲击型聚烯烃泡沫材料及其制备工艺
CN113831631A (zh) * 2021-11-03 2021-12-24 福建康茂鞋材有限公司 一种结皮鞋底及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108864556A (zh) 一种抗冲击的eva发泡鞋材及其制备方法
CN108586899A (zh) 一种质轻的eva发泡鞋材及其制备方法
EP2620469B1 (en) Article of footwear with lightweight sole assembly
CN108623892A (zh) 一种抗热收缩的eva发泡鞋材及其制备方法
CN103289179B (zh) 一种高弹性运动鞋气垫鞋底及其生产方法
CN104151663A (zh) 一种eva复合发泡材料及其制备方法
CN108047702B (zh) 一种热塑性弹性体及其发泡材料
CN107090118A (zh) 一种eva‑tpu双硬度发泡鞋底材料及其制备方法
WO2016180306A1 (zh) 一种发泡鞋底及其制备方法和鞋子
CN102786658B (zh) 用于塑胶场地慢跑区的聚氨酯组合物及其制备方法
CN108659486A (zh) 一种可降解的eva发泡鞋材及其制备方法
CN102660129A (zh) 一种eva复合发泡材料及其制备方法
CN105802143A (zh) 一种pbat发泡体及其制备方法与应用
CN106084181A (zh) 用于运动场地铅球区的聚氨酯慢回弹组合料及制法和应用
CN107522937A (zh) 抗菌除臭的eva鞋底发泡材料及其制备方法
KR20110124836A (ko) 마사이워킹 신발 중창의 소프트 감지체용 에틸렌비닐아세테이트 수지 조성물
CN105037902A (zh) 一种高弹耐磨eva及其制备方法和应用
KR20090120623A (ko) 천연 라텍스를 주제로 한 신발 밑창의 제조방법
CN110713641B (zh) 一种柔软缓震、耐撕裂运动鞋垫材料的制备方法
KR0139144B1 (ko) 발포체 프리폼을 이용한 신발중창의 제조방법
CN110128815A (zh) 一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法
CN106188663A (zh) 一种隔热耐低温的极地鞋底材料
CN110615994A (zh) 一种弹力减震运动鞋底及其制备工艺
CN105968310A (zh) 一种透气减震的运动鞋底材料
CN111117053A (zh) 一种高透明的粗孔发泡材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181123