CN110408116A - 一种柔软高弹的制鞋用的弹性体及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及一种柔软高弹的制鞋用的弹性体及其制备方法，该柔软高弹的制鞋用的弹性体的原料成分包括：EVA、ESBE、三元乙丙橡胶、抗缩剂、弹性体、硬脂酸、氧化锌、无味架桥剂、发泡剂、钛白粉和群青颜料。其中，通过EVA、ESBE、三元乙丙橡胶、抗缩剂和弹性体的混炼进行协同作用，并且再通过发泡剂的协同作用，能够使得该柔软高弹的制鞋用的弹性体具有高弹、轻泡、柔软和耐磨的优点。该柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法，具有工艺简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点。

Description

一种柔软高弹的制鞋用的弹性体及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及一种柔软高弹的制鞋用的弹性体及其制备方法。
背景技术
根据鞋底材料的分类及特点，鞋底的主要材质分为橡胶、PU、PVC、MD、TPR、EVA等，随着人们对生活要求的提高，现有鞋材技术的发展及品质不断被要求提高，鞋底的功能性直接制约着鞋材的好坏。
随着科技的发展和社会的进步，人们的生活水平不断提高，提高各类鞋子的质量和性能，让穿着者更加安全舒适是整个制鞋行业的最终目标和方向。目前，尤其是运动鞋系列，人们对鞋底追求柔软高弹的性能。但是能够实现高弹、轻泡、柔软、耐磨的发泡鞋底颗粒材料还是较难实现。因此，亟需开发高性能的制鞋用弹性体。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，该柔软高弹的制鞋用的弹性体具有高弹、轻泡、柔软和耐磨的优点。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法。
为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：
提供一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，它包括以下重量份数的原料：
优选的，所述的一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，它包括以下重量份数的原料：
更为优选的，所述的一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，它包括以下重量份数的原料：
所述ESBE是以聚苯乙烯为末端段，并以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段，而制得的线性三嵌共聚物。
所述弹性体为POE弹性体。
为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：
提供一种柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、混炼：将配方量的EVA、ESBE、三元乙丙橡胶、抗缩剂、弹性体、硬脂酸、氧化锌、钛白粉和群青颜料投入混合槽中进行混炼，得到混炼物；
步骤二、混料：将配方量的无味架桥剂和发泡剂加入到步骤一得到的混炼物中，然后搅拌一定时间，得到混合物；
步骤三、挤出造粒：对步骤三得到的混合物通过造粒机进行造粒，即制得所述柔软高弹的制鞋用的弹性体。
上述技术方案中，所述步骤一中，所述混炼的温度为110℃～130℃，所述混炼的时间为7min～15min。
上述技术方案中，所述步骤二中，所述搅拌的时间为5min～10min。
上述技术方案中，所述步骤三中，所述造粒机的造粒温度为85℃～100℃，所述造粒机的保温时间为30min～50min。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
(1)本发明提供的一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，原料成分包括：EVA、ESBE、三元乙丙橡胶、抗缩剂、弹性体、硬脂酸、氧化锌、无味架桥剂、发泡剂、钛白粉和群青颜料。其中，通过EVA、ESBE、三元乙丙橡胶、抗缩剂和弹性体的混炼进行协同作用，并且再通过发泡剂的协同作用，能够使得该柔软高弹的制鞋用的弹性体具有高弹、轻泡、柔软和耐磨的优点。
(2)本发明提供的一种柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法，具有工艺简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
其中，EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
其中，POE弹性体中的POE是指聚烯烃。
实施例1。
一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，它包括以下重量份数的原料：
其中，ESBE是以聚苯乙烯为末端段，并以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段，而制得的线性三嵌共聚物。
其中，弹性体为POE弹性体。
上述一种柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、混炼：将配方量的EVA、ESBE、三元乙丙橡胶、抗缩剂、弹性体、硬脂酸、氧化锌、钛白粉和群青颜料投入混合槽中进行混炼，得到混炼物；本实施例中，混炼的温度为120℃，混炼的时间为11min；
步骤二、混料：将配方量的无味架桥剂和发泡剂加入到步骤一得到的混炼物中，然后搅拌8min，得到混合物；
步骤三、挤出造粒：对步骤三得到的混合物通过造粒机进行造粒，即制得所述柔软高弹的制鞋用的弹性体。本实施例中，造粒机的造粒温度为90℃，造粒机的保温时间为40min。
实施例2。
一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，它包括以下重量份数的原料：
其中，ESBE是以聚苯乙烯为末端段，并以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段，而制得的线性三嵌共聚物。
其中，弹性体为POE弹性体。
上述一种柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、混炼：将配方量的EVA、ESBE、三元乙丙橡胶、抗缩剂、弹性体、硬脂酸、氧化锌、钛白粉和群青颜料投入混合槽中进行混炼，得到混炼物；本实施例中，混炼的温度为110℃，混炼的时间为15min；
步骤二、混料：将配方量的无味架桥剂和发泡剂加入到步骤一得到的混炼物中，然后搅拌5min，得到混合物；
步骤三、挤出造粒：对步骤三得到的混合物通过造粒机进行造粒，即制得所述柔软高弹的制鞋用的弹性体。本实施例中，造粒机的造粒温度为85℃，造粒机的保温时间为50min。
实施例3。
一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，它包括以下重量份数的原料：
其中，ESBE是以聚苯乙烯为末端段，并以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段，而制得的线性三嵌共聚物。
其中，弹性体为POE弹性体。
上述一种柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、混炼：将配方量的EVA、ESBE、三元乙丙橡胶、抗缩剂、弹性体、硬脂酸、氧化锌、钛白粉和群青颜料投入混合槽中进行混炼，得到混炼物；本实施例中，混炼的温度为130℃，混炼的时间为7min；
步骤二、混料：将配方量的无味架桥剂和发泡剂加入到步骤一得到的混炼物中，然后搅拌10min，得到混合物；
步骤三、挤出造粒：对步骤三得到的混合物通过造粒机进行造粒，即制得所述柔软高弹的制鞋用的弹性体。本实施例中，造粒机的造粒温度为100℃，造粒机的保温时间为30min。
实施例4。
一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，它包括以下重量份数的原料：
其中，ESBE是以聚苯乙烯为末端段，并以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段，而制得的线性三嵌共聚物。
其中，弹性体为POE弹性体。
上述一种柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、混炼：将配方量的EVA、ESBE、三元乙丙橡胶、抗缩剂、弹性体、硬脂酸、氧化锌、钛白粉和群青颜料投入混合槽中进行混炼，得到混炼物；本实施例中，混炼的温度为115℃，混炼的时间为13min；
步骤二、混料：将配方量的无味架桥剂和发泡剂加入到步骤一得到的混炼物中，然后搅拌6min，得到混合物；
步骤三、挤出造粒：对步骤三得到的混合物通过造粒机进行造粒，即制得所述柔软高弹的制鞋用的弹性体。本实施例中，造粒机的造粒温度为88℃，造粒机的保温时间为45min。
实施例5。
一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，它包括以下重量份数的原料：
其中，ESBE是以聚苯乙烯为末端段，并以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段，而制得的线性三嵌共聚物。
其中，弹性体为POE弹性体。
上述一种柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、混炼：将配方量的EVA、ESBE、三元乙丙橡胶、抗缩剂、弹性体、硬脂酸、氧化锌、钛白粉和群青颜料投入混合槽中进行混炼，得到混炼物；本实施例中，混炼的温度为125℃，混炼的时间为9min；
步骤二、混料：将配方量的无味架桥剂和发泡剂加入到步骤一得到的混炼物中，然后搅拌9min，得到混合物；
步骤三、挤出造粒：对步骤三得到的混合物通过造粒机进行造粒，即制得所述柔软高弹的制鞋用的弹性体。本实施例中，造粒机的造粒温度为95℃，造粒机的保温时间为35min。
性能测试：
将上述实施例1至实施例5制得的柔软高弹的制鞋用的弹性体分别进行硬度、比重、扯断强度、扯断伸长率、直角撕裂性能、反弹和耐黄变的性能测试，测试结果请见表1。
表1实施例1至实施例5制得的弹性体的性能测试表
从表1的测试数据可知，本发明制得的柔软高弹的制鞋用的弹性体具有较好的硬度，且轻便性，扯断强度、扯断伸长率、直角撕裂性能、反弹和耐黄变性能较好。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，其特征在于：它包括以下重量份数的原料：
2.根据权利要求1所述的一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，其特征在于：它包括以下重量份数的原料：
3.根据权利要求1所述的一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，其特征在于：它包括以下重量份数的原料：
4.根据权利要求1所述的一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，其特征在于：所述ESBE是以聚苯乙烯为末端段，并以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段，而制得的线性三嵌共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种柔软高弹的制鞋用的弹性体，其特征在于：所述弹性体为POE弹性体。
6.权利要求1至5任意一项所述的一种柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一、混炼：将配方量的EVA、ESBE、三元乙丙橡胶、抗缩剂、弹性体、硬脂酸、氧化锌、钛白粉和群青颜料投入混合槽中进行混炼，得到混炼物；
步骤二、混料：将配方量的无味架桥剂和发泡剂加入到步骤一得到的混炼物中，然后搅拌一定时间，得到混合物；
步骤三、挤出造粒：对步骤三得到的混合物通过造粒机进行造粒，即制得所述柔软高弹的制鞋用的弹性体。
7.根据权利要求6所述的一种柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，所述混炼的温度为110℃～130℃，所述混炼的时间为7min～15min。
8.根据权利要求6所述的一种柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，所述搅拌的时间为5min～10min。
9.根据权利要求6所述的一种柔软高弹的制鞋用的弹性体的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，所述造粒机的造粒温度为85℃～100℃，所述造粒机的保温时间为30min～50min。
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