CN108862030A - 一种便于拆装的起重机端梁结构 - Google Patents

一种便于拆装的起重机端梁结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于拆装的起重机端梁结构，包括端梁主体，所述端梁主体的内部开设有滑槽，所述端梁主体的两端均开设有连接箱，所述连接箱的外侧壁固定连接有电机壳，所述电机壳的内部底部位置固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有轴套，所述轴套的外表面固定连接有两个滚轮，所述轴套横向贯穿在端梁主体的内部，所述连接箱的内部对称开设有两个空腔，所述空腔的内侧壁对称开设有两个滑轨。本发明滚轮不容易出现偏移、晃动与振动的现象，移动时更加稳定，端梁和滚轮更加拆装与维护，起重机端梁在运行的过程中，启动和停止的过程中减少出现卡顿的现象，避免引发安全事故。

Description

一种便于拆装的起重机端梁结构
技术领域
本发明涉及起重机技术领域，尤其涉及一种便于拆装的起重机端梁结构。
背景技术
现有技术中，起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
现有的起重机端梁结构，现有的起重机端梁在运行的过程中，启动和停止的过程中极易出现卡顿现象，容易引发安全事故，且滚轮容易出现偏移、晃动与振动的现象，移动时较为不稳，端梁和滚轮也不易拆装与维护。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的起重机端梁结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于拆装的起重机端梁结构，包括端梁主体，所述端梁主体的内部开设有滑槽，所述端梁主体的两端均开设有连接箱，所述连接箱的外侧壁固定连接有电机壳，所述电机壳的内部底部位置固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有轴套，所述轴套的外表面固定连接有两个滚轮，所述轴套横向贯穿在端梁主体的内部，所述连接箱的内部对称开设有两个空腔，所述空腔的内侧壁对称开设有两个滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的外侧壁固定连接有横板，所述横板的上表面均匀固定连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的上端均与连接箱固定连接，所述空腔的内侧壁固定连接有压缩弹簧和防滑垫，所述防滑垫设置在压缩弹簧的下方，所述压缩弹簧的另一端固定连接有弹性球，所述弹性球的外侧壁与滚轮接触，所述弹性球的上表面与横板接触，所述端梁主体的上表面固定连接有连接座，所述连接座的内部横向插接有加强杆，所述连接座的内部纵向螺纹连接有固定件，所述连接座的内部设置有主梁，所述加强杆贯穿在主梁的内部，所述主梁的上表面凸出连接座。
优选的，所述加强杆的内部开设有通孔，所述固定件连接座的侧壁插接在通孔的内部。
优选的，所述滑槽设置在轴套的下方。
优选的，所述弹性球的形状结构为椭圆形结构。
优选的，所述防滑垫的材质为橡胶材质。
优选的，所述轴套与滚轮之间、轴套与连接箱之间均固定连接有固定块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，使用时，启动电机，使得电机带动连接轴转动，进而滚轮开设转动，滚轮在转动的过程中，容易发生细微的纵向位移和横向位移，滚轮与弹性球表面接触，弹性球形变时，压缩弹簧相互挤压，有效减少弹性球的形变，减少弹性球的横向位移，弹性球的另一侧与横板接触，横板的两端固定连接有滑块，滑块在滑轨的内部滑动，同时设置的缓冲弹簧及时将滚轮的纵向位移晃动缓冲掉，防滑垫有效减少滚轮的横向位移，滚轮不容易出现偏移、晃动与振动的现象，移动时更加稳定，端梁和滚轮更加拆装与维护，起重机端梁在运行的过程中，启动和停止的过程中减少出现卡顿的现象，避免引发安全事故。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于拆装的起重机端梁结构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于拆装的起重机端梁结构的连接箱结构示意图；
图3为本发明提出的一种便于拆装的起重机端梁结构的A处放大图。
图中：1端梁主体、2滑槽、3连接箱、4主梁、5固定件、6加强杆、7连接座、8电机壳、9电机、10连接轴、11轴套、12滚轮、13滑块、14滑轨、15防滑垫、16空腔、17压缩弹簧、18弹性球、19横板、20缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于拆装的起重机端梁结构，包括端梁主体1，端梁主体1的内部开设有滑槽2，端梁主体1的两端均开设有连接箱3，连接箱3的外侧壁固定连接有电机壳8，电机壳8的内部底部位置固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有连接轴10，连接轴10的外表面固定连接有轴套11，轴套11的外表面固定连接有两个滚轮12，轴套11横向贯穿在端梁主体1的内部，连接箱3的内部对称开设有两个空腔16，空腔16的内侧壁对称开设有两个滑轨14，两个滑轨14的内部均滑动连接有滑块13，滑块13的外侧壁固定连接有横板19，横板19的上表面均匀固定连接有多个缓冲弹簧20，多个缓冲弹簧20的上端均与连接箱3固定连接，空腔16的内侧壁固定连接有压缩弹簧17和防滑垫15，防滑垫15设置在压缩弹簧17的下方，压缩弹簧17的另一端固定连接有弹性球18，弹性球18的外侧壁与滚轮12接触，弹性球18的上表面与横板19接触，端梁主体1的上表面固定连接有连接座7，连接座7的内部横向插接有加强杆6，连接座7的内部纵向螺纹连接有固定件5，连接座7的内部设置有主梁4，加强杆6贯穿在主梁4的内部，主梁4的上表面凸出连接座7。
加强杆6的内部开设有通孔，固定件5连接座7的侧壁插接在通孔的内部，滑槽2设置在轴套11的下方，弹性球18的形状结构为椭圆形结构，防滑垫15的材质为橡胶材质，轴套11与滚轮12之间、轴套11与连接箱3之间均固定连接有固定块。
工作原理：使用时，启动电机9，使得电机9带动连接轴10转动，进而滚轮12开设转动，滚轮12在转动的过程中，容易发生细微的纵向位移和横向位移，滚轮12与弹性球18表面接触，弹性球18形变时，压缩弹簧17相互挤压，有效减少弹性球18的形变，减少弹性球18的横向位移，弹性球18的另一侧与横板19接触，横板19的两端固定连接有滑块13，滑块13在滑轨14的内部滑动，同时设置的缓冲弹簧20及时将滚轮12的纵向位移晃动缓冲掉，防滑垫15有效减少滚轮12的横向位移，滚轮12不容易出现偏移、晃动与振动的现象，移动时更加稳定，端梁主体1和滚轮12更加拆装与维护，起重机端梁主体1在运行的过程中，启动和停止的过程中减少出现卡顿的现象，避免引发安全事故。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拆装的起重机端梁结构，包括端梁主体(1)，其特征在于：
所述端梁主体(1)的内部开设有滑槽(2)，所述端梁主体(1)的两端均开设有连接箱(3)，所述连接箱(3)的外侧壁固定连接有电机壳(8)，所述电机壳(8)的内部底部位置固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的外表面固定连接有轴套(11)，所述轴套(11)的外表面固定连接有两个滚轮(12)；
其中，所述轴套(11)横向贯穿在端梁主体(1)的内部，所述连接箱(3)的内部对称开设有两个空腔(16)，所述空腔(16)的内侧壁对称开设有两个滑轨(14)，两个所述滑轨(14)的内部均滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的外侧壁固定连接有横板(19)，所述横板(19)的上表面均匀固定连接有多个缓冲弹簧(20)，多个所述缓冲弹簧(20)的上端均与连接箱(3)固定连接；
其中，所述空腔(16)的内侧壁固定连接有压缩弹簧(17)和防滑垫(15)，所述防滑垫(15)设置在压缩弹簧(17)的下方，所述压缩弹簧(17)的另一端固定连接有弹性球(18)，所述弹性球(18)的外侧壁与滚轮(12)接触，所述弹性球(18)的上表面与横板(19)接触；
所述端梁主体(1)的上表面固定连接有连接座(7)，所述连接座(7)的内部横向插接有加强杆(6)，所述连接座(7)的内部纵向螺纹连接有固定件(5)，所述连接座(7)的内部设置有主梁(4)，所述加强杆(6)贯穿在主梁(4)的内部，所述主梁(4)的上表面凸出连接座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的起重机端梁结构，其特征在于，所述加强杆(6)的内部开设有通孔，所述固定件(5)连接座(7)的侧壁插接在通孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的起重机端梁结构，其特征在于，所述滑槽(2)设置在轴套(11)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的起重机端梁结构，其特征在于，所述弹性球(18)的形状结构为椭圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的起重机端梁结构，其特征在于，所述防滑垫(15)的材质为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的起重机端梁结构，其特征在于，所述轴套(11)与滚轮(12)之间、轴套(11)与连接箱(3)之间均固定连接有固定块。
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