CN108861458A - 一种同步器分料机 - Google Patents

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邢超
陈邦军
吴空涛
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WUHU KAIDE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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WUHU KAIDE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种同步器分料机，包括底板以及安装在底板上的承载台，所述承载台后侧抵合有一号输送带，承载台左侧、右侧均抵合有二号输送带。所述底板上固装有吊架，所述吊架上安装有电机，所述电机的轴上安装凸轮；所述底板上开有双滑槽，所述双滑槽上以水平滑动方式安装有三脚框架；所述三脚框架下端焊接有两个推动板，三脚框架上开有矩形槽，矩形槽的左侧壁、右侧壁均与凸轮相抵合。本发明自动化程度高，在将同步器进行自动输送的基础上，通过凸轮与三脚框架的配合，能够实现将同步器逐个交替式地分别向两个二号输送带上进行输送分料，进而实现了对同步器进行自动等分式分料的效果。

Description

一种同步器分料机
技术领域
本发明涉及一种机械输送设备，具体的说是一种同步器分料机。
背景技术
一般来讲，当大批量的同步器在加工成型并检验合格之后，为了更高效快速地将这些同步器进行包装并且提高包装速度，通常会设置至少两个以上的包装点，并将同步器以等分的方式向两个或多个处理点或包装点进行输送，而在这样的条件下，就需要将同步器在输送的过程中按照等分的方式进行分料，但是由于同步器的数量太多，光靠人力来进行分料以及盖章无疑是比较费力的，因而整个分料需要相应的设备来辅助实施。
发明内容
现为了满足对大批量同步器进行等分式分料的需求，本发明提出了一种同步器分料机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种同步器分料机，包括底板以及安装在底板上的承载台，所述承载台后侧抵合有一号输送带，承载台左侧、右侧均抵合有二号输送带。
所述底板上固装有吊架，所述吊架上安装有电机，所述电机的轴上安装凸轮；所述底板上开有双滑槽，所述双滑槽上以水平滑动方式安装有三脚框架；所述三脚框架下端焊接有两个推动板，三脚框架上开有矩形槽，矩形槽的左侧壁、右侧壁均与凸轮相抵合。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，在将同步器进行自动输送的基础上，通过凸轮与三脚框架的配合，能够实现将同步器逐个交替式地分别向两个二号输送带上进行输送分料，进而实现了对同步器进行自动等分式分料的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图3所示，一种同步器分料机，包括底板1以及安装在底板1上的承载台2，所述承载台2后侧抵合有一号输送带5，承载台2左侧、右侧均抵合有二号输送带9。
所述底板1上固装有吊架3，所述吊架3上安装有电机4，所述电机4的轴上安装凸轮6；所述底板1上开有双滑槽1a，所述双滑槽1a上以水平滑动方式安装有三脚框架7；所述三脚框架7下端焊接有两个推动板8，三脚框架7上开有矩形槽7a，矩形槽7a的左侧壁、右侧壁均与凸轮6相抵合。
初始状态下，两个推动板8位于承载台2的正上方，第二平面64的中部区域与矩形槽7a的左侧壁相抵合，凸块10a位于后齿轮10的正后侧。
在具体使用时，通过一号输送带5将同步器逐个自后向前输送至承载台2上并位于两个推动板8中间位置，当第一个同步器被输送至承载台2上时，电机4开始带动凸轮6恒速逆时针旋转，而凸轮6在旋转的过程中，矩形槽7a的左侧壁、右侧壁始终保持与凸轮6相抵合，通过凸轮6旋转对矩形槽7a的左侧壁、右侧壁的挤压，能够驱使整个两个推动板8连同三脚框架7进行左右往复式水平滑动，而两个推动板8左右滑动的两个极限位置均为两个二号输送带9上方。因此，两个推动板8能够在滑动过程中，有效地将第N个(N为奇数)送至左侧的二号输送带9上，将第M个(M为偶数)送至右侧的二号输送带9上，即实现了等分式分料的技术效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种同步器分料机，包括底板(1)以及安装在底板(1)上的承载台(2)，所述承载台(2)后侧抵合有一号输送带(5)，承载台(2)左侧、右侧均抵合有二号输送带(9)；
其特征在于：
所述底板(1)上固装有吊架(3)，所述吊架(3)上安装有电机(4)，所述电机(4)的轴上安装凸轮(6)；所述底板(1)上开有双滑槽(1a)，所述双滑槽(1a)上以水平滑动方式安装有三脚框架(7)；所述三脚框架(7)下端焊接有两个推动板(8)，三脚框架(7)上开有矩形槽(7a)，矩形槽(7a)的左侧壁、右侧壁均与凸轮(6)相抵合。
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