CN108689138A - 一种同步器二等分式分料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种同步器二等分式分料装置，包括底板，底板上中部设有一号输送带，底板上后部设有两个二号输送带。底板上左侧、右侧分别对应固装有固定架、导向架；底板上前侧安装有电机，电机的轴上分别安装有凸轮、椭圆形的侧轮，侧轮上开有椭圆槽，椭圆槽上滑动安装有副架杆，副架杆焊接有主动架，主动架右侧以前后滑动方式安装在导向架上，主动架上左部开有燕尾槽，燕尾槽上以水平滑动方式安装有副杆，副杆后部焊接有推板。本发明自动化程度高，在将同步器进行自动输送的基础上，通过凸轮与主杆架的配合以及椭圆槽与副架杆的配合，能够实现将同步器逐个交替式地分别向两个二号输送带上进行输送分料，达到了二等分式分料输送的效果。

Description

一种同步器二等分式分料装置
技术领域
本发明涉及一种机械输送工具，具体的说是一种同步器二等分式分料装置。
背景技术
一般来讲，当大批量的同步器在加工完成之后，为了更高效快速地将这些同步器进行处理或是包装，通常会设置至少两个以上的处理点或包装点，因此需要将加工后的同步器以等分的方式向两个或多个处理点或包装点进行输送，而在这样的条件下，就需要将同步器在输送的过程中进行等分，但是由于同步器的数量太多，光靠人工来进行等分往往较为吃力。
发明内容
现为了实现在同步器输送的过程中对同步器进行自动等分缺陷，本发明提出了一种同步器二等分式分料装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种同步器二等分式分料装置，包括底板，所述底板上中部设有一号输送带，底板上后部设有两个二号输送带。
所述底板上左侧、右侧分别对应固装有固定架、导向架；底板上前侧安装有电机，电机的轴上分别安装有凸轮、椭圆形的侧轮，所述侧轮上开有椭圆槽，椭圆槽上滑动安装有副架杆，所述副架杆焊接有主动架，所述主动架右侧以前后滑动方式安装在导向架上，主动架上左部开有燕尾槽，燕尾槽上以水平滑动方式安装有副杆，副杆后部焊接有推板。
所述凸轮左端抵合有主杆架；所述主杆架与固定架之间设有将二者相连的弹簧，主杆架将副杆前部前后滑动安装，所述底板上开有将主杆架水平滑动安装的轨迹槽。
所述凸轮的圆弧面是由一个远弧面、一个近弧面以及两条将远弧面与一个近弧面相连的渐进面所组成；所述远弧面、近弧面以及每个渐进面所对应的凸轮圆心角均为90度。其中，远弧面、近弧面均以电机轴心为圆心。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，在将同步器进行自动输送的基础上，通过凸轮与主杆架的配合以及椭圆槽与副架杆的配合，能够实现将同步器逐个交替式地分别向两个二号输送带上进行输送分料，达到了二等分式分料输送的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为凸轮的结构图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图3所示，一种同步器二等分式分料装置，包括底板1，所述底板1上中部设有一号输送带10，底板1上后部设有两个二号输送带11。
所述底板1上左侧、右侧分别对应固装有固定架13、导向架9；底板1上前侧安装有电机2，电机2的轴上分别安装有凸轮3、椭圆形的侧轮4，所述侧轮4上开有椭圆槽4a，椭圆槽4a上滑动安装有副架杆14，所述副架杆14焊接有主动架8，所述主动架8右侧以前后滑动方式安装在导向架9上，主动架8上左部开有燕尾槽8a，燕尾槽8a上以水平滑动方式安装有副杆6，副杆6后部焊接有推板7。
所述凸轮3左端抵合有主杆架5；所述主杆架5与固定架13之间设有将二者相连的弹簧12，主杆架5将副杆6前部前后滑动安装，所述底板1上开有将主杆架5水平滑动安装的轨迹槽1a。
所述凸轮3的圆弧面是由一个远弧面、一个近弧面以及两条将远弧面与一个近弧面相连的渐进面所组成；所述远弧面、近弧面以及每个渐进面所对应的凸轮圆心角均为90度。其中，远弧面、近弧面均以电机2轴心为圆心。
初始状态下，推板7位于左侧的二号输送带11的正前方。使用时，通过一号输送带10将同步器逐个自左向右输送，与此同时，通过电机2带动凸轮3以及侧轮4恒速旋转，会依次重复执行以下四个步骤：
1)当凸轮3上的远弧面旋转至与主杆架5相抵合时，此时椭圆槽4a的旋转会将副架杆14以及主动架8向后侧推移，而副杆6以及推板7均随同主动架8向后侧推移，使得推板7能够将一号输送带10上最右侧的一个同步器向后推送至位于左侧的二号输送带11上。
2)当凸轮3上的第一条渐进面旋转至与主杆架5相抵合时，在弹簧12弹力作用下，能够将主杆架5、副杆6、推板7均向右侧推挤，与此同时，椭圆槽4a的旋转会将副架杆14以及主动架8向前侧推移，即能够驱使副杆6以及推板7自左后侧向右前侧进行直线运动，使得推板7移动至右侧的二号输送带11的正前方。
3)当凸轮3上的远弧面旋转至与主杆架5相抵合时，此时椭圆槽4a的旋转会将副架杆14以及主动架8向后侧推移，而副杆6以及推板7均随同主动架8向后侧推移，使得推板7能够再次将一号输送带10上最右侧的一个同步器向后推送至位于右侧的二号输送带11上。
4)当凸轮3上的第二条渐进面旋转至与主杆架5相抵合时，在第二条渐进面旋转挤压作用下，能够将主杆架5、副杆6、推板7均向左侧推挤，与此同时，椭圆槽4a的旋转会将副架杆14以及主动架8向前侧推移，即能够驱使副杆6以及推板7自右后侧向左前侧进行直线运动，使得推板7移动至右侧的一号输送带11的正前方，实现复位。
通过循环依次执行上述四步，可实现将同步器逐个交替式地分别向两个二号输送带上11进行分料，并实现了等分送料的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种同步器二等分式分料装置，包括底板(1)，所述底板(1)上中部设有一号输送带(10)，底板(1)上后部设有两个二号输送带(11)；
其特征在于：
所述底板(1)上左侧、右侧分别对应固装有固定架(13)、导向架(9)；底板(1)上前侧安装有电机(2)，电机(2)的轴上分别安装有凸轮(3)、椭圆形的侧轮(4)，所述侧轮(4)上开有椭圆槽(4a)，椭圆槽(4a)上滑动安装有副架杆(14)，所述副架杆(14)焊接有主动架(8)，所述主动架(8)右侧以前后滑动方式安装在导向架(9)上，主动架(8)上左部开有燕尾槽(8a)，燕尾槽(8a)上以水平滑动方式安装有副杆(6)，副杆(6)后部焊接有推板(7)；
所述凸轮(3)左端抵合有主杆架(5)；所述主杆架(5)与固定架(13)之间设有将二者相连的弹簧(12)，主杆架(5)将副杆(6)前部前后滑动安装，所述底板(1)上开有将主杆架(5)水平滑动安装的轨迹槽(1a)。
2.根据权利要求1所述的一种同步器二等分式分料装置，其特征在于：所述凸轮(3)的圆弧面是由一个远弧面、一个近弧面以及两条将远弧面与一个近弧面相连的渐进面所组成；所述远弧面、近弧面以及每个渐进面所对应的凸轮圆心角均为90度。
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