CN203854339U - 一种多功能自动印章机 - Google Patents

Abstract

一种多功能自动印章机，包括机座、机架、偏心轮、电机、垂直滑动部件、滑动横杆、印泥盒和印章部件，机架通过侧板设置在机座上，侧板底边与机座之间设有进纸间隙，电机安装在机架上，电机的输出轴水平设置，偏心轮固定安装电机的输出轴上，垂直滑动部件设置在机架的左右侧面上，滑动横杆固定于垂直滑动部件上，在滑动横杆的中间水平方向设有水平跑道槽，在偏心轮的外端面上固定有偏心驱动杆，偏心驱动杆位于水平跑道槽内，印泥盒插装在印泥挡板下端面上，印泥油膜面向下，印章部件设置在印泥盒的下方，与垂直滑动部件相连接，它能对票据进行自动加盖印章，加盖压力均匀，印迹清晰均匀一致。

Description

一种多功能自动印章机

技术领域

本实用新型涉及单位用印章，尤其涉及银行、证券、大型商场等场合所用的单位印章。 

背景技术

在银行、证券、大型商场等单位，在办理业务时必须在相应的票据上加盖印章。例如在银行，每天需要加盖印盖的工作量很大。由于内部业务管理和业绩考核的需要，现行的运行模式是给每个业务人员配备一枚单位印章，依据各人所承办业务的凭证数量和质量给予考核进行奖惩，这样虽解决了业务考核问题，但对单位的印盖管理带来极大麻烦，由于银行每一位业务人员都配备有单位业务专用印章，在实施过程中，不仅银行要花费较大金额用于购置带有业务员姓名的单位印章，而且，业务人员必须妥善保管好印章，不仅业务人员的责任性很大，而且增加了银行的责任风险，一旦印章遗失或者个别素质不高的工作人员利用印章管理上的漏洞，开设假凭证将给银行造成难以估计的损失。另一方面，现有的印章都是手工加盖，在使用过程中各人盖章时所施力大小不一，导致票据上盖章后所形成的章印深浅不一，外界人员对银行出据的相关票据容易给造成真假难辩的误解。随着视频技术的应用普及，为单位印盖加盖集中的统一化提供了技术保障，根据银行等企业的要求，人们迫切希望能有一种无需手工加盖、且印出章印深浅一致，使用简单方便的自动印章机。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能自动印章机，它能对票据进行自动加盖印章，加盖压力均匀，印迹清晰均匀一致。 

本实用新型采取的技术方案如下： 

一种多功能自动印章机，包括机座、机架、偏心轮、电机、垂直滑动部件、滑动横杆、印泥盒和印章部件，所述机架设置在机座上，所述机座包括水平底板和垂直座板，垂直座板设置在水平底板的左侧，所述机架包括侧板、立板、印泥挡板、翻转立板和拨动轴，两块侧板分别固定在机座的垂直座板的左右两侧面上，两块侧板的底边与水平底板之间设有进纸间隙，立板垂直地设置在两块侧板的之间，且位于侧板的中部，电机安装在立板的后端面上，电机的输出轴水平设置，偏心轮固定安装在电机的输出轴上，印泥挡板水平地设置在两块侧板的之间，且位于偏心轮的下方，在侧板上设有上下分布的垂直滑轨槽和翻转活动槽，在左右侧板的内侧面上分别设有翻转立板，且翻转立板位于印泥挡板的下方，在翻转立板上开设有翻转导轨，所述翻转导轨由垂直上轨道槽、翻转弧形槽和垂直下轨道槽组成，翻转弧形槽位于垂直上轨道槽和垂直下轨道槽之间，垂直上轨道槽和垂直下轨道槽直线分布，拨动轴固定在翻转弧形槽的圆心一侧，且拨动轴的轴心与翻转弧形槽的圆心处于同一水平线，垂直上轨道槽的顶端与翻转活动槽的顶端齐平，垂直下轨道槽的底端与翻转活动槽的底端齐平，且拨动轴的外圆与翻转活动槽的后侧边相切，在左右侧板的外侧面上设置垂直滑动部件，所述垂直滑动部件包括垂直滑动块和两块竖直滑轨板，两块竖直滑轨板分别固定在侧板上的垂直滑轨槽的两垂直边外侧，两竖直滑轨板的内侧边与垂直滑轨槽的两垂直边重合，两块垂直滑动块的上段分别固定在滑动横杆的左右侧面上，在垂直滑动块的底端设有水平翻转槽，滑动横杆的两端位于垂直滑轨槽内，在滑动横杆的中间水平方向设有水平跑道槽，在偏心轮的外端面上固定有偏心驱动杆，偏心驱动杆位于水平跑道槽内，印泥盒插装在印泥挡板下端面上，印泥油膜面向下，印章部件设置在印泥盒的下方，所述印章部件包括印章端面、翻转脚、翻转轴和配合导轨，翻转脚设置在印章端面的下方，翻转轴安装在两翻转脚上，翻转轴与印章端面平行，翻转轴的两端分别穿过翻转导轨、翻转活动槽和垂直滑动块上的水平翻转槽，配合导轨设置在翻转脚外侧面上，配合导轨与印章端面垂直，配合导轨的中心面与翻转轴处于同一平面内，拨动轴与配合导轨之间为间隙配合。 

进一步，在偏心驱动杆与水平跑道槽之间设有滑动套。 

进一步，在机架外侧设置罩壳。 

进一步，在垂直滑动块上端设置加固板。 

进一步，印泥盒插装在印泥挡板下端面上的结构为：在翻转立板的内侧面上设置水平卡条，水平卡条的上端面到印泥挡板下端面之间的距离与印泥盒的厚度相对应，两水平卡条的内侧面之间距离小于印泥盒的外径，大于印章端面的最大直径。 

进一步，在罩壳上设有安装数显屏的窗口。 

进一步，在印泥挡板的外露端中间设有取盒缺口，使印泥盒底端部分位于取盒缺口。 

本实用新型的工作过程：当电机通电带动偏心轮转动时，偏心驱动杆则随偏心轮转动，由于偏心驱动杆的外露端设置在滑动横杆的水平跑道槽中，则带动滑动横杆沿侧板上的垂直滑轨槽作上下往复滑动，当滑动横杆处于上端极限位置时，滑动横杆通过垂直滑动块带动翻转轴到达最高处，即印章部件的印章端面紧紧压制在印泥盒的印泥油膜面上，进行加墨，当偏心驱动杆将滑动横杆带动向下运动时，即翻转轴从垂直上轨道槽进入翻转弧形槽时，拨动轴到达配合导轨的底部，此时，将印章部件做90度翻转，当偏心驱动杆继续带动滑动横杆向下运动时，即带动翻转轴进入垂直下轨道槽时，印章部件整个翻转180度，印章端面向下，此时，印章部件就能对插入在水平底板上的票据进行自动加盖。 

由于本实用新型包括机座、机架、偏心轮、电机、垂直滑动部件、滑动横杆、印泥盒和印章部件，所述机座包括水平底板和垂直座板，垂直座板设置在水平底板的左侧，所述机架包括侧板、立板、印泥挡板、翻转立板和拨动轴，两块侧板分别固定在机座的垂直座板的左右两侧面上，且与水平底板之间有一定的间隙，使得待加盖的文件能够放在水平底板上，立板垂直地设置在两块侧板的之间，且位于侧板的中部，这样就形成了一个非常牢固的支架，电机安装在立板的后端面上，电机的输出轴水平设置，偏心轮固定在安装电机的输出轴上，这样由电机控制偏心轮转动，印泥挡板水平地设置在两块侧板的之间，且 位于偏心轮的下方，便于设置印泥盒，在侧板上设有下分布设置的垂直滑轨槽和翻转活动槽，在左右侧板的外侧面上设置垂直滑动部件，所述垂直滑动部件包括垂直滑动块和两块竖直滑轨板，两块竖直滑轨板分别固定在侧板上的垂直滑轨槽的两垂直边外侧，两竖直滑轨板的内侧边与垂直滑轨槽的两垂直边重合，两块垂直滑动块的上段分别固定在滑动横杆的左右侧面上，在垂直滑动块的底端设有水平翻转槽，滑动横杆的两端位于垂直滑轨槽内，在滑动横杆的中间水平方向设有水平跑道槽，在偏心轮的外端面上固定有偏心驱动杆，偏心驱动杆位于水平跑道槽内，这样当偏心轮转动带动偏心驱动杆在滑动横杆的水平跑道槽里做左右运动时，滑动横杆跟随偏心驱动杆在垂直滑轨槽内上下运动，即带动两边的垂直滑动块在两块竖直滑轨板内做上下运动，在左右侧板的内侧面上分别设有翻转立板，且翻转立板位于印泥挡板的下方，在翻转立板上开设有翻转导轨，所述翻转导轨由垂直上轨道槽、翻转弧形槽和垂直下轨道槽组成，翻转弧形槽位于垂直上轨道槽和垂直下轨道槽之间，垂直上轨道槽和垂直下轨道槽直线分布，拨动轴固定在翻转弧形槽的圆心一侧，且拨动轴的轴心与翻转弧形槽的圆心处于同一水平线，垂直上轨道槽的顶端与翻转活动槽的顶端齐平，垂直下轨道槽的底端与翻转活动槽的底端齐平，且拨动轴的外圆与翻转活动槽的后侧边相切，印泥盒插装在印泥挡板下端面上，印泥油膜面向下，印章部件设置在印泥盒的下方，所述印章部件包括印章端面、翻转脚、翻转轴和配合导轨，翻转脚设置在印章端面的下方，翻转轴安装在两翻转脚上，翻转轴与印章端面平行，翻转轴的两端分别穿过翻转导轨、翻转活动槽和垂直滑动块上的水平翻转槽，配合导轨设置在翻转脚外侧面上，配合导轨与印章端面垂直，配合导轨的中心面与翻转轴处于同一平面内，拨动轴与配合导轨之间为间隙配合，促使整个印章部件通过翻转轴在翻转导轨的轨迹做翻转运动，这样，当偏心轮的偏心驱动杆转到最高处时，垂直滑动块也通过翻转轴带动印章部件到达印泥盒处，沾了印泥后跟随垂直滑动块的下滑而向下运动，拨动轴在配合导轨内运行到底部时，此时印章部件整个成90度翻转，垂直滑动块的继续下滑即能够将印章部件翻转向下，对所需盖设的平面进行加盖工作。 

本实用新型的机械结构设计巧妙，结构紧凑，体积小，印盖油膜成形均匀，稳定性好，既能通过手动开关进行控制，又能采用含有光电开关和计数功能的控制电路进行控制电机，从而实现插入票据即能自动盖章的功能。这种多功能自动印章机能自动完成印章加盖的一系列动作，使得操作人员大大减轻了负担，无需繁琐的对所需盖章的文件进行加盖，一切都由电机控制自动操作进行加盖，印泥盒使用到一定程度还能够及时更换，这样整体的体积盒重量也不能够随意摆放，不会丢失，又能够自动的任意加盖所需的内容，印章部件可以根据需要进行更换，大大的解决了银行人员的难题。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的A-A剖视图； 

图3为图2的右视示意图； 

图4为机架的结构示意图； 

图5为图4的俯视结构示意图； 

图6为侧板的结构示意图； 

图7为翻转立板的结构示意图； 

图8为垂直滑动部件、滑动横杆与翻转横杆的连接结构示意图； 

图9为图8的右视示意图； 

图10为印章的结构示意图； 

图11为图10的B-B剖视图； 

图中：1-机座；2-机架；3-偏心轮；4-电机；5-垂直滑动部件；6-滑动横杆；7-印泥盒；8-印章部件；11-水平底板；12-垂直座板；21-侧板；22-立板；23-印泥挡板；24-翻转立板；25-拨动轴；26-水平卡条；31-偏心驱动杆；32-滑动套；51-垂直滑动块；52-竖直滑轨板；53-加固板；61-水平跑道槽；81-印章端面；82-翻转脚；83-翻转轴；84-配合导轨；211-垂直滑轨槽；212-翻转活动槽；231-取盒缺口；241-垂直上轨道槽；242-翻转弧形槽；243-垂直下轨道槽；511-水平翻转槽。 

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式： 

实施例1：一种多功能自动印章机，如图1～11所示：包括机座1、机架2、偏心轮3、电机4、垂直滑动部件5、滑动横杆6、印泥盒7和印章部件8，所述机架2设置在机座1上，所述机座1包括水平底板11和垂直座板12，垂直座板12设置在水平底板11的左侧，所述机架2包括侧板21、立板22、印泥挡板23、翻转立板24和拨动轴25，两块侧板21分别固定在机座1的垂直座板12的左右两侧面上，两块侧板21的底边与水平底板11之间设有进纸间隙，立板22垂直地设置在两块侧板21的之间，且位于侧板21的中部，电机4安装在立板22的后端面上，电机4的输出轴水平设置，偏心轮3固定安装在电机4的输出轴上，印泥挡板23水平地设置在两块侧板21的之间，且位于偏心轮3的下方，在侧板21上设有上下分布的垂直滑轨槽211和翻转活动槽212，在左右侧板21的内侧面上分别设有翻转立板24，且翻转立板24位于印泥挡板23的下方，在翻转立板24上开设有翻转导轨，所述翻转导轨由垂直上轨道槽241、翻转弧形槽242和垂直下轨道槽243组成，翻转弧形槽242位于垂直上轨道槽241和垂直下轨道槽243之间，垂直上轨道槽241和垂直下轨道槽243直线分布，拨动轴25固定在翻转弧形槽242的圆心一侧，且拨动轴25的轴心与翻转弧形槽242的圆心处于同一水平线，垂直上轨道槽241的顶端与翻转活动槽212的顶端齐平，垂直下轨道槽243的底端与翻转活动槽212的底端齐平，且拨动轴25的外圆与翻转活动槽212的后侧边相切，在翻转立板24的内侧面上设置水平卡条26，在左右侧板21的外侧面上设置垂直滑动部件5，所述垂直滑动部件5包括垂直滑动块51和两块竖直滑轨板52，两块竖直滑轨板52分别固定在侧板21上的垂直滑轨槽211的两垂直边外侧，两竖直滑轨板52的内侧边与垂直滑轨槽211的两垂直边重合，两块垂直滑动块51的上段分别固定在滑动横杆6的左右侧面上，在垂直滑动块51的底端设有水平翻转槽511，滑动横杆6的两端位于垂直滑轨槽211内，在滑动横杆6的中间水平方向设有水平跑道槽61，在偏心轮3的外端面上固定有偏心驱动杆31，偏心驱动杆31位于水平跑道槽61内，在偏心驱动 杆31与水平跑道槽61之间设有滑动套32，印泥盒7插装在印泥挡板23下端面上，水平卡条26的上端面到印泥挡板23下端面之间的距离与印泥盒7的厚度相对应，两水平卡条26的内侧面之间距离小于印泥盒7的外径，大于印章端面81的最大直径，所述印泥挡板23的外露端中间设有取盒缺口231，使印泥盒7底端部分暴露在凹口231上，印章部件8设置在印泥盒7的下方，所述印章部件8包括印章端面81、翻转脚82、翻转轴83和配合导轨84，翻转脚82设置在印章端面81的下方，翻转轴83安装在两翻转脚82上，翻转轴83与印章端面81平行，翻转轴83的两端分别穿过翻转导轨、翻转活动槽212和垂直滑动块51上的水平翻转槽511，配合导轨84设置在翻转脚82外侧面上，配合导轨84与印章端面81垂直，配合导轨84的中心面与翻转轴83处于同一平面内，拨动轴25与配合导轨84之间为间隙配合。 

Claims (7)

1.一种多功能自动印章机，其特征是：包括机座(1)、机架(2)、偏心轮(3)、电机(4)、垂直滑动部件(5)、滑动横杆(6)、印泥盒(7)和印章部件(8)，所述机架(2)设置在机座(1)上，所述机座(1)包括水平底板(11)和垂直座板(12)，垂直座板(12)设置在水平底板(11)的左侧，所述机架(2)包括侧板(21)、立板(22)、印泥挡板(23)、翻转立板(24)和拨动轴(25)，两块侧板(21)分别固定在机座(1)的垂直座板(12)的左右两侧面上，两块侧板(21)的底边与水平底板(11)之间设有进纸间隙，立板(22)垂直地设置在两块侧板(21)的之间，且位于侧板(21)的中部，电机(4)安装在立板(22)的后端面上，电机(4)的输出轴水平设置，偏心轮(3)固定安装在电机(4)的输出轴上，印泥挡板(23)水平地设置在两块侧板(21)的之间，且位于偏心轮(3)的下方，在侧板(21)上设有上下分布的垂直滑轨槽(211)和翻转活动槽(212)，在左右侧板(21)的内侧面上分别设有翻转立板(24)，且翻转立板(24)位于印泥挡板(23)的下方，在翻转立板(24)上开设有翻转导轨，所述翻转导轨由垂直上轨道槽(241)、翻转弧形槽(242)和垂直下轨道槽(243)组成，翻转弧形槽(242)位于垂直上轨道槽(241)和垂直下轨道槽(243)之间，垂直上轨道槽(241)和垂直下轨道槽(243)直线分布，拨动轴(25)固定在翻转弧形槽(242)的圆心一侧，且拨动轴(25)的轴心与翻转弧形槽(242)的圆心处于同一水平线，垂直上轨道槽(241)的顶端与翻转活动槽(212)的顶端齐平，垂直下轨道槽(243)的底端与翻转活动槽(212)的底端齐平，且拨动轴(25)的外圆与翻转活动槽(212)的后侧边相切，在左右侧板(21)的外侧面上设置垂直滑动部件(5)，所述垂直滑动部件(5)包括垂直滑动块(51)和两块竖直滑轨板(52)，两块竖直滑轨板(52)分别固定在侧板(21)上的垂直滑轨槽(211)的两垂直边外侧，两竖直滑轨板(52)的内侧边与垂直滑轨槽(211)的两垂直边重合，两块垂直滑动块(51)的上段分别固定在滑动横杆(6)的左右侧面上，在垂直滑动块(51)的底端设有水平翻转槽(511)，滑动横杆(6)的两端位于垂直滑轨槽(211)内，在滑动横杆(6)的中间水平方向设有水平跑道槽(61)，在偏心轮(3)的外端面上固定有偏心驱动杆(31)，偏心驱动杆(31)位于水平跑道槽(61)内，印泥盒(7)插装在印泥挡板(23)下端面上，印泥油膜面向下，印章部件(8)设置在印泥盒(7)的下方，所述印章部件(8)包括印章端面(81)、翻转脚(82)、翻转轴(83)和配合导轨(84)，翻转脚(82)设置在印章端面(81)的下方，翻转轴(83)安装在两翻转脚(82)上，翻转轴(83)与印章端面(81)平行，翻转轴(83)的两端分别穿过翻转导轨、翻转活动槽(212)和垂直滑动块(51)上的水平翻转槽(511)，配合导轨(84)设置在翻转脚(82)外侧面上，配合导轨(84)与印章端面(81)垂直，配合导轨(84)的中心面与翻转轴(83)处于同一平面内，拨动轴(25)与配合导轨(84)之间为间隙配合。

2.根据权利要求1所述的多功能自动印章机，其特征是：在偏心驱动杆(31)与水平跑道槽(61)之间设有滑动套(32)。

3.根据权利要求1所述的多功能自动印章机，其特征是：在机架(2)外侧设置罩壳。

4.根据权利要求1所述的多功能自动印章机，其特征是：在垂直滑动块(51)上端设置加固板(53)。

5.根据权利要求1所述的多功能自动印章机，其特征是：印泥盒(7)插装在印泥挡板(23)下端面上的结构为：在翻转立板(24)的内侧面上设置水平卡条(26)，水平卡条(26)的上端面到印泥挡板(23)下端面之间的距离与印泥盒(7)的厚度相对应，两水平卡条(26)的内侧面之间距离小于印泥盒(7)的外径，大于印章端面(81)的最大直径。

6.根据权利要求1所述的多功能自动印章机，其特征是：在罩壳上设有安装数显屏的窗口。

7.根据权利要求1所述的多功能自动印章机，其特征是：在印泥挡板(23)的外露端中间设有取盒缺口(231)，使印泥盒(7)底端部分位于取盒缺口(231)。