CN108859373B - 一种复合纸板制造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纸板制造设备领域,具体的说是一种复合纸板制造设备,包括底板、滑动结构、支撑架、驱动结构、存储结构、压制结构和导向结构;底板上设有两个可拆卸连接的用于调节两个压制结构之间位置的滑动结构;滑动结构上设有用于支撑压制结构的支撑架;滑动结构上设有用于驱动压制结构的驱动结构;压制结构与用于导向的导向结构设于支撑架的同一侧壁;两个支撑架之间设有用于放置纸板的存储结构。本发明的驱动结构驱动两个压制结构对纸板进行固定,通过导向结构使输送带上的纸板规律性的从所述压制结构压制在存储结构的内部,存储结构的设置便于对纸板进行包装,避免了在纸板人工压制过程中受力不均匀造成损坏,大大提高了操作效率及其质量。

Description

一种复合纸板制造设备
技术领域
本发明涉及纸板制造设备领域,具体的说是一种复合纸板制造设备。
背景技术
纸板又称板纸,由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页,纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过200g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板,在纸板加工过程中需要通过压制设备、烘干设备、裁剪设备和包装设备对纸板逐步加工处理。
然而传统的复合纸板制造设备在纸板进行压制过程中不方便,且当操作人员压制不及时容易造成纸板损坏。鉴于此,本发明提供了一种复合纸板制造设备,其具有以下特点:
(1)本发明所述的一种复合纸板制造设备,驱动结构驱动两个压制结构对纸板进行固定,然后通过导向结构使输送带上的纸板规律性的从所述压制结构压制在存储结构的内部,存储结构的设置便于对纸板进行包装,减轻了工作人员的工作压力,避免了在纸板人工压制过程中受力不均匀造成损坏,大大提高了操作效率及其质量。
(2)本发明所述的一种复合纸板制造设备,支撑架通过滑动结构固定在底板上,便于调节两个压制结构之间的距离,便于压制不同宽度的纸板,使压制更加灵活方便。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种复合纸板制造设备,驱动结构驱动两个压制结构对纸板进行固定,然后通过导向结构使输送带上的纸板规律性的从所述压制结构压制在存储结构的内部,存储结构的设置便于对纸板进行包装,减轻了工作人员的工作压力,避免了在纸板人工压制过程中受力不均匀造成损坏,大大提高了操作效率及其质量,支撑架通过滑动结构固定在底板上,便于调节两个压制结构之间的距离,便于压制不同宽度的纸板,使压制更加灵活方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合纸板制造设备,包括底板、两个滑动结构、两个支撑架、两个驱动结构、存储结构、两个压制结构和两个导向结构;所述底板上设有两个可拆卸连接的用于调节两个所述压制结构之间距离的所述滑动结构;两个所述滑动结构的相对端分别设有用于支撑所述压制结构的所述支撑架;两个所述滑动结构上分别设有用于驱动所述压制结构的所述驱动结构,且所述驱动结构与所述滑动结构可拆卸连接;两个所述压制结构分别与用于导向的所述导向结构设于所述支撑架的同一侧壁;两个所述支撑架之间设有用于放置纸板的所述存储结构,且所述存储结构与所述底板滑动连接。
具体的,两个所述滑动结构分别包括滑块、固定孔和安装板,两个所述安装板的相对端分别固定有所述支撑架,两个所述安装板分别与所述底板抵触,两个所述安装板的底端分别设有两个T形结构的用于限位和用于导向的所述滑块,所述滑块靠近所述安装板的一端侧壁为钝角结构,所述滑块的底面的相邻的侧壁为弧形结构,两个所述滑块的底端分别设有半圆柱体结构的所述固定孔;根据需要压制的纸板的宽度,拧动所述安装板上的螺栓,使螺栓与所述底板不抵触,然后滑动所述安装板,使所述滑块与所述底板滑动,然后拧动螺栓使螺栓与所述底板抵触,所述滑块与所述底板抵触,使所述安装板抵触限位,所述滑块靠近所述安装板的一端侧壁为钝角结构,所述滑块的底面的相邻的侧壁为弧形结构,增大了所述滑块与所述底板的接触面积,提高了牢固性能,提高了所述滑块的耐磨性,所述固定孔的设置防止所述滑块与螺栓抵触所述底板的平面接触,有效的防止所述底板与螺栓接触处的毛刺影响所述滑块的滑动。
具体的,两个所述驱动结构分别包括电机、两个驱动轮和皮带,所述电机固定于所述安装板,一个所述驱动轮固定于所述电机,另一个所述驱动轮固定于所述压制结构,所述皮带缠绕于两个所述驱动轮;所述电机转动驱动所述驱动轮转动,所述驱动轮带动所述压制结构工作,使控制纸板的压制速度更加方便。
具体的,两个所述压制结构分别包括两个驱动轴、两个驱动辊、驱动带、多个压制板和多个滚珠,两个所述驱动轴平行嵌入所述支撑架的内部与所述支撑架转动连接,两个所述驱动轴分别固定于两个所述驱动辊,固定于所述压制结构的所述驱动轮固定于靠近所述电机的一个所述驱动轴,所述驱动带缠绕于两个所述驱动辊,所述驱动带的周向上设有多个等距分布的用于固定纸板的所述压制板,所述压制板上设有多排多列用于导向的所述滚珠,所述滚珠与所述压制板转动连接,所述压制板从所述驱动带的侧边之间的夹角为80-85°,且所述压制板背离所述驱动带的一端为半圆柱体结构;所述驱动轮带动所述驱动轴转动,所述驱动轴通过所述驱动辊带动所述驱动带上的所述压制板缓慢转动,纸板从输送带输送至所述压制板上,所述压制板与所述驱动带的侧边之间的夹角为80-85°,同时所述压制板上设有多排多列用于导向的所述滚珠,所述滚珠与所述压制板转动连接,使纸板在重力作用下沿着所述压制板滑动,所述压制板在转动的同时使相邻的所述支撑架上的两个一一对应的两个所述压制板之间的距离逐渐增大,使纸板从所述压制板到所述导向结构的内部,所述滚珠的设置减小了纸板与所述压制板之间的摩擦力,使纸板滑动更加灵活,同时有效防止纸板损坏。
具体的,两个所述支撑架之间设有用于导向的第一导向板,所述第一导向板与所述底板之间的夹角为5-10°,且所述第一导向板靠近所述驱动带;纸板经过第一导向板进入两个所述压制板之间,所述第一导向板与所述底板之间的夹角为5-10°,使纸板更容易进入两个所述压制板之间,提高了压制质量。
具体的,两个所述导向结构分别包括多个导向柱和第二导向板,两个所述第二导向板分别对称设于两个所述支撑架的相对侧壁,且两个所述第二导向板分别设于两个所述驱动带的底端,所述第二导向板为棱台形结构,且两个所述第二导向板与所述底板之间分别设有多个等距分布的用于导向的圆柱体结构的所述导向柱;纸板从所述压制板进入所述第二导向板进行导向,然后经过所述第二导向柱进入所述存储结构的内部,所述第二导向板为棱台形结构,且所述第二导向板与所述底板之间设有多个等距分布的用于导向的圆柱体结构的所述导向柱,减小了纸板与所述支撑架的接触面积,使纸板更方便进入所述存储结构,大大提高了压制质量。
具体的,所述存储结构包括第一挡板、凹槽、存储板和第二挡板,矩形结构的所述存储板与所述底板滑动连接,所述存储板与所述导向柱滑动连接,所述第一挡板与所述第二挡板对称固定于所述存储板,所述第一挡板的高度大于所述第二挡板的高度,所述存储板上设有矩形结构的用于包装纸板的所述凹槽;纸板经过所述导向柱堆积在所述存储板上,当压制较多时,拉动所述第一挡板,所述第一挡板带动所述存储板,使所述存储结构滑出,然后将包装带从所述凹槽穿过,将纸板固定打包,大大提高了纸板的压制效率及其质量。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种复合纸板制造设备,驱动结构驱动两个压制结构对纸板进行固定,然后通过导向结构使输送带上的纸板规律性的从所述压制结构压制在存储结构的内部,存储结构的设置便于对纸板进行包装,减轻了工作人员的工作压力,避免了在纸板人工压制过程中受力不均匀造成损坏,大大提高了操作效率及其质量。
(2)本发明所述的一种复合纸板制造设备,支撑架通过滑动结构固定在底板上,便于调节两个压制结构之间的距离,便于压制不同宽度的纸板,使压制更加灵活方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的复合纸板制造设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的B部放大示意图;
图4为图1所示的存储结构的结构示意图。
图中:1、底板,2、滑动结构,21、滑块,22、固定孔,23、安装板,3、支撑架,4、驱动结构,41、电机,42、驱动轮,43、皮带,5、存储结构,51、第一挡板,52、凹槽,53、存储板,54、第二挡板,6、压制结构,61、驱动轴,62、驱动辊,63、驱动带,64、压制板,65、滚珠,7、第一导向板,8、导向结构,81、导向柱,82、第二导向板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明所述的一种复合纸板制造设备,包括底板1、两个滑动结构2、两个支撑架3、两个驱动结构4、存储结构5、两个压制结构6和两个导向结构8;所述底板1上设有两个可拆卸连接的用于调节两个所述压制结构6之间距离的所述滑动结构2;两个所述滑动结构2的相对端分别设有用于支撑所述压制结构6的所述支撑架3;两个所述滑动结构2上分别设有用于驱动所述压制结构6的所述驱动结构4,且所述驱动结构4与所述滑动结构2可拆卸连接;两个所述压制结构6分别与用于导向的所述导向结构8设于所述支撑架3的同一侧壁;两个所述支撑架3之间设有用于放置纸板的所述存储结构5,且所述存储结构5与所述底板1滑动连接。
具体的,如图1和图2所示,本发明所述的一种复合纸板制造设备,两个所述滑动结构2分别包括滑块21、固定孔22和安装板23,两个所述安装板23的相对端分别固定有所述支撑架3,两个所述安装板23分别与所述底板1抵触,两个所述安装板23的底端分别设有两个T形结构的用于限位和用于导向的所述滑块21,所述滑块21靠近所述安装板23的一端侧壁为钝角结构,所述滑块21的底面的相邻的侧壁为弧形结构,两个所述滑块21的底端分别设有半圆柱体结构的所述固定孔22;根据需要压制的纸板的宽度,拧动所述安装板23上的螺栓,使螺栓与所述底板1不抵触,然后滑动所述安装板23,使所述滑块21与所述底板1滑动,然后拧动螺栓使螺栓与所述底板1抵触,所述滑块21与所述底板1抵触,使所述安装板23抵触限位,所述滑块21靠近所述安装板23的一端侧壁为钝角结构,所述滑块21的底面的相邻的侧壁为弧形结构,增大了所述滑块21与所述底板1的接触面积,提高了牢固性能,提高了所述滑块21的耐磨性,所述固定孔22的设置防止所述滑块21与螺栓抵触所述底板1的平面接触,有效的防止所述底板1与螺栓接触处的毛刺影响所述滑块21的滑动。
具体的,如图1所示,本发明所述的一种复合纸板制造设备,两个所述驱动结构4分别包括电机41、两个驱动轮42和皮带43,所述电机41固定于所述安装板23,一个所述驱动轮42固定于所述电机41,另一个所述驱动轮42固定于所述压制结构6,所述皮带43缠绕于两个所述驱动轮42;所述电机41转动驱动所述驱动轮42转动,所述驱动轮42带动所述压制结构6工作,使控制纸板的压制速度更加方便。
具体的,如图1和图3所示,本发明所述的一种复合纸板制造设备,两个所述压制结构6分别包括两个驱动轴61、两个驱动辊62、驱动带63、多个压制板64和多个滚珠65,两个所述驱动轴61平行嵌入所述支撑架3的内部与所述支撑架3转动连接,两个所述驱动轴61分别固定于两个所述驱动辊62,固定于所述压制结构6的所述驱动轮42固定于靠近所述电机41的一个所述驱动轴61,所述驱动带63缠绕于两个所述驱动辊62,所述驱动带63的周向上设有多个等距分布的用于固定纸板的所述压制板64,所述压制板64上设有多排多列用于导向的所述滚珠65,所述滚珠65与所述压制板64转动连接,所述压制板64与所述驱动带63的侧边之间的夹角为80-85°,且所述压制板64背离所述驱动带63的一端为半圆柱体结构;所述驱动轮42带动所述驱动轴61转动,所述驱动轴61通过所述驱动辊62带动所述驱动带63上的所述压制板64缓慢转动,纸板从输送带输送至所述压制板64上,所述压制板64从所述驱动带63的侧边之间的夹角为80-85°,同时所述压制板64上设有多排多列用于导向的所述滚珠65,所述滚珠65与所述压制板64转动连接,使纸板在重力作用下沿着所述压制板64滑动,所述压制板64在转动的同时使相邻的所述支撑架3上的两个一一对应的两个所述压制板64之间的距离逐渐增大,使纸板从所述压制板64到所述导向结构8的内部,所述滚珠65的设置减小了纸板与所述压制板64之间的摩擦力,使纸板滑动更加灵活,同时有效防止纸板损坏。
具体的,如图1和图3所示,本发明所述的一种复合纸板制造设备,两个所述支撑架3之间设有用于导向的第一导向板7,所述第一导向板7与所述底板1之间的夹角为5-10°,且所述第一导向板7靠近所述驱动带63;纸板经过第一导向板7进入两个所述压制板64之间,所述第一导向板7与所述底板1之间的夹角为5-10°,使纸板更容易进入两个所述压制板64之间,提高了压制质量。
具体的,如图1和图3所示,本发明所述的一种复合纸板制造设备,两个所述导向结构8分别包括多个导向柱81和第二导向板82,两个所述第二导向板82分别对称设于两个所述支撑架3的相对侧壁,且两个所述第二导向板82分别设于两个所述驱动带63的底端,所述第二导向板82为棱台形结构,且两个所述第二导向板82与所述底板1之间分别设有多个等距分布的用于导向的圆柱体结构的所述导向柱81;纸板从所述压制板64进入所述第二导向板82进行导向,然后经过所述第二导向柱81进入所述存储结构5的内部,所述第二导向板82为棱台形结构,且所述第二导向板82与所述底板1之间设有多个等距分布的用于导向的圆柱体结构的所述导向柱81,减小了纸板与所述支撑架3的接触面积,使纸板更方便进入所述存储结构5,大大提高了压制质量。
具体的,如图1和图4所示,本发明所述的一种复合纸板制造设备,所述存储结构5包括第一挡板51、凹槽52、存储板53和第二挡板54,矩形结构的所述存储板53与所述底板1滑动连接,所述存储板53与所述导向柱81滑动连接,所述第一挡板51与所述第二挡板54对称固定于所述存储板53,所述第一挡板51的高度大于所述第二挡板54的高度,所述存储板53上设有矩形结构的用于包装纸板的所述凹槽52;纸板经过所述导向柱81堆积在所述存储板53上,当压制较多时,拉动所述第一挡板51,所述第一挡板51带动所述存储板53,使所述存储结构5滑出,然后将包装带从所述凹槽52穿过,将纸板固定打包,大大提高了纸板的压制效率及其质量。
首先将装置固定在输送带的一端,根据纸板的宽度调节滑动结构2在底板1上的位置,使第一导向板7的最大高度与输送带的高度相等,纸板经过第一导向板7进入两个压制结构6之间,然后纸板进入两个压制结构6之间,然后经过压制结构6对纸板进行压制,纸板从导向结构8到存储结构5中进行压制,然后通过包装带将纸板进行包装固定;具体的有:
(1)根据需要压制的纸板的宽度,拧动安装板23上的螺栓,使螺栓与底板1不抵触,然后滑动安装板23,使滑块21与底板1滑动,然后拧动螺栓使螺栓与底板1抵触,滑块21与底板1抵触,使安装板23抵触限位,滑块21靠近安装板23的一端侧壁为钝角结构,滑块21的底面的相邻的侧壁为弧形结构,增大了滑块21与底板1的接触面积,提高了牢固性能,提高了滑块21的耐磨性,固定孔22的设置防止滑块21与螺栓抵触底板1的平面接触,有效的防止底板1与螺栓接触处的毛刺影响滑块21的滑动;
(2)纸板经过第一导向板7进入两个压制板64之间,电机41转动驱动驱动轮42转动,驱动轮42带动驱动轴61转动,驱动轴61通过驱动辊62带动驱动带63上的压制板64缓慢转动,纸板从输送带输送至压制板64上,压制板64从驱动带63的侧边之间的夹角为80-85°,同时压制板64上设有多排多列用于导向的滚珠65,滚珠65与压制板64转动连接,使纸板在重力作用下沿着压制板64滑动,压制板64在转动的同时使相邻的支撑架3上的两个一一对应的两个压制板64之间的距离逐渐增大,使纸板从压制板64到第二导向板82的内部,滚珠65的设置减小了纸板与压制板64之间的摩擦力,使纸板滑动更加灵活,同时有效防止纸板损坏;
(3)纸板从压制板64进入第二导向板82进行导向,然后经过第二导向柱81进入存储结构5的内部,第二导向板82为棱台形结构,且第二导向板82与底板1之间设有多个等距分布的用于导向的圆柱体结构的导向柱81,减小了纸板与支撑架3的接触面积,使纸板更方便进入存储结构5,大大提高了压制质量,纸板经过导向柱81堆积在存储板53上,当压制较多时,拉动第一挡板51,第一挡板51带动存储板53,使存储结构5滑出,然后将包装带从凹槽52穿过,将纸板固定打包,大大提高了纸板的压制效率及其质量。
本发明的驱动结构4驱动两个压制结构6对纸板进行固定,然后通过导向结构8使输送带上的纸板规律性的从所述压制结构6压制在存储结构5的内部,存储结构5的设置便于对纸板进行包装,减轻了工作人员的工作压力,避免了在纸板人工压制过程中受力不均匀造成损坏,大大提高了操作效率及其质量,支撑架3通过滑动结构2固定在底板1上,便于调节两个压制结构6之间的距离,便于压制不同宽度的纸板,使压制更加灵活方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种复合纸板制造设备,其特征在于:包括底板(1)、两个滑动结构(2)、两个支撑架(3)、两个驱动结构(4)、存储结构(5)、两个压制结构(6)和两个导向结构(8);所述底板(1)上设有两个可拆卸连接的用于调节两个所述压制结构(6)之间距离的所述滑动结构(2);两个所述滑动结构(2)的相对端分别设有用于支撑所述压制结构(6)的所述支撑架(3);两个所述滑动结构(2)上分别设有用于驱动所述压制结构(6)的所述驱动结构(4),且所述驱动结构(4)与所述滑动结构(2)可拆卸连接;两个所述压制结构(6)分别与用于导向的所述导向结构(8)设于所述支撑架(3)的同一侧壁;两个所述支撑架(3)之间设有用于放置纸板的所述存储结构(5),且所述存储结构(5)与所述底板(1)滑动连接;
两个所述滑动结构(2)分别包括滑块(21)、固定孔(22)和安装板(23),两个所述安装板(23)的相对端分别固定有所述支撑架(3),两个所述安装板(23)分别与所述底板(1)抵触,两个所述安装板(23)的底端分别设有两个T形结构的用于限位和用于导向的所述滑块(21),所述滑块(21)靠近所述安装板(23)的一端侧壁为钝角结构,所述滑块(21)的底面的相邻的侧壁为弧形结构,两个所述滑块(21)的底端分别设有半圆柱体结构的所述固定孔(22);
两个所述驱动结构(4)分别包括电机(41)、两个驱动轮(42)和皮带(43),所述电机(41)固定于所述安装板(23),一个所述驱动轮(42)固定于所述电机(41),另一个所述驱动轮(42)固定于所述压制结构(6),所述皮带(43)缠绕于两个所述驱动轮(42);
两个所述压制结构(6)分别包括两个驱动轴(61)、两个驱动辊(62)、驱动带(63)、多个压制板(64)和多个滚珠(65),两个所述驱动轴(61)平行嵌入所述支撑架(3)的内部与所述支撑架(3)转动连接,两个所述驱动轴(61)分别固定于两个所述驱动辊(62),固定于所述压制结构(6)的所述驱动轮(42)固定于靠近所述电机(41)的一个所述驱动轴(61),所述驱动带(63)缠绕于两个所述驱动辊(62),所述驱动带(63)的周向上设有多个等距分布的用于固定纸板的所述压制板(64),所述压制板(64)上设有多排多列用于导向的所述滚珠(65),所述滚珠(65)与所述压制板(64)转动连接,所述压制板(64)与所述驱动带(63)的侧边之间的夹角为80-85°,且所述压制板(64)背离所述驱动带(63)的一端为半圆柱体结构。
2.根据权利要求1所述的一种复合纸板制造设备,其特征在于:两个所述支撑架(3)之间设有用于导向的第一导向板(7),所述第一导向板(7)与所述底板(1)之间的夹角为5-10°,且所述第一导向板(7)靠近所述驱动带(63)。
3.根据权利要求2所述的一种复合纸板制造设备,其特征在于:两个所述导向结构(8)分别包括多个导向柱(81)和第二导向板(82),两个所述第二导向板(82)分别对称设于两个所述支撑架(3)的相对侧壁,且两个所述第二导向板(82)分别设于两个所述驱动带(63)的底端,所述第二导向板(82)为棱台形结构,且两个所述第二导向板(82)与所述底板(1)之间分别设有多个等距分布的用于导向的圆柱体结构的所述导向柱(81)。
4.根据权利要求3所述的一种复合纸板制造设备,其特征在于:所述存储结构(5)包括第一挡板(51)、凹槽(52)、存储板(53)和第二挡板(54),矩形结构的所述存储板(53)与所述底板(1)滑动连接,所述存储板(53)与所述导向柱(81)滑动连接,所述第一挡板(51)与所述第二挡板(54)对称固定于所述存储板(53),所述第一挡板(51)的高度大于所述第二挡板(54)的高度,所述存储板(53)上设有矩形结构的用于包装纸板的所述凹槽(52)。
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