CN210061367U

CN210061367U - 一种用于瓦楞纸板的打孔机构

Info

Publication number: CN210061367U
Application number: CN201920867263.0U
Authority: CN
Inventors: 刘宏斌; 黄银林
Original assignee: ZHEJIANG SANJIA PACKING Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG SANJIA PACKING Co Ltd
Priority date: 2019-06-11
Filing date: 2019-06-11
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-06-11

Abstract

本实用新型中公开了一种用于瓦楞纸板的打孔机构，包括底板，还包括皮带轮、打孔辊、滑块、支撑板、固定板、传送带、连接块、打孔板、打孔柱和滑槽；本实用新型中，将瓦楞纸板放置在打孔板的顶部，启动输送启动电机，通过打孔板带动瓦楞纸板进行移动，当移动至打孔辊的底部后，启动打孔驱动电机，带动打孔辊进行转动，当打孔柱压在瓦楞纸板的顶部后，配合传送带的移动，将能够在瓦楞纸板上垂直打孔，且在打孔过程中，打孔柱将插入孔槽的内部，保证了打孔能够完全进行，相较于传统的下压式打孔，本通过式的打孔机构，只需要将瓦楞纸板放置在打孔板上即可，无需来回抽取，操作简单方便。

Description

一种用于瓦楞纸板的打孔机构

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产机构领域，具体涉及一种用于瓦楞纸板的打孔机构。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

瓦楞纸板在生产的过程中将需要使用打孔机构，然而现有的打孔机构在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的打孔机构往往通过下压式打孔机进行打孔，而下压式打孔机在使用的过程中，需要对瓦楞纸板进行来回抽取，操作麻烦；其次，现有的打孔装置往往需要人工调整打孔的间距问题，因此往往较易出现孔距不相等的情况，导致打孔失败。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中打孔装置操作繁琐且精准度不高的问题，提供一种用于瓦楞纸板的打孔机构。

（二）技术方案

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于瓦楞纸板的打孔机构，包括底板，还包括皮带轮、打孔辊、滑块、支撑板、固定板、传送带、连接块、打孔板、打孔柱和滑槽，所述底板的顶部前后两侧均通过连接块固定连接有固定板，两个所述固定板的内侧均设置有传送带，且两个所述传送带之间通过若干个均匀分布的打孔板固定连接，所述传送带的内侧嵌设有与固定板转动连接的驱动辊，所述打孔板的顶部中心位置处设置有打孔辊，且打孔辊的两端均固定连接有皮带轮，并且皮带轮通过支撑板与固定板转动连接，所述打孔辊的内部绕圆心均匀开设有若干个滑槽，且滑槽的内部滑嵌有滑块，并且滑块的顶部固定连接有打孔柱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述打孔板上延长度方向均匀开设有若干个孔槽，且孔槽的内直径等于打孔柱的外直径，并且打孔板与打孔辊之间的间距小于打孔柱的长度。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动辊与输送驱动电机的输出轴传动连接，且输送驱动电机与固定板螺栓固定连接，所述皮带轮与打孔驱动电机的输出轴传动连接，其中打孔驱动电机与支撑板螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述打孔辊的两侧均设置有压紧辊，且压紧辊的两端均固定连接有皮带轮，并且皮带轮通过支撑板与固定板转动连接，所有的所述皮带轮中相邻的两个之间均通过传动带缠绕连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块的横截面呈“凸”字形结构，且滑块的水平端两侧内部均通过凹槽滑嵌有插销，且插销与凹槽之间通过挤压弹簧弹性连接，并且滑槽的内部开设有与插销配合使用的若干个插槽。

（三）有益效果

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将瓦楞纸板放置在打孔板的顶部，启动输送启动电机，通过打孔板带动瓦楞纸板进行移动，当移动至打孔辊的底部后，启动打孔驱动电机，带动打孔辊进行转动，当打孔柱压在瓦楞纸板的顶部后，配合传送带的移动，将能够在瓦楞纸板上垂直打孔，且在打孔过程中，打孔柱将插入孔槽的内部，保证了打孔能够完全进行，相较于传统的下压式打孔，本通过式的打孔机构，只需要将瓦楞纸板放置在打孔板上即可，无需来回抽取，操作简单方便。

2、本实用新型中，在打孔的过程中，压紧辊将在传动带的作用下与打孔辊同步滚动，从而配合瓦楞纸板的移动，并且保证了瓦楞纸板在打孔的过程中稳定性，提高了打孔机构的打孔质量。

3、本实用新型中，当需要调节打孔的间距时，若需要调整打孔的列间距，可选择在所有的滑槽中选择部分滑槽中滑入滑块，而留下某些空的滑槽，由于打孔辊的转速固定，因此，调整滑块之间的间距，可调整滑块与瓦楞纸板的打孔频率，进而调整打孔的列间距，而当需要调整同一列中孔间距，滑动滑块，选择将滑块固定在滑槽内部的不同插槽内部，在滑动的过程中，插销将在挤压弹簧的作用下进行收缩，当插销插入插槽内部后，通过插销读滑块进行固定，从而实现了孔间距的调整，整个调整过程中，只需要滑动滑块即可，因此操作简单方便，且滑块固定后，可保证打孔的间距均匀相等，打孔质量较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中打孔装置结构示意图；

图2为本实用新型中打孔板的结构示意图；

图3为本实用新型中打孔辊的内部结构示意图；

图4为本实用新型中打孔辊的俯视图；

图5为本实用新型中插槽的位置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、压紧辊；2、皮带轮；3、打孔辊；4、滑块；5、传动带；6、支撑板；7、固定板；8、传送带；9、底板；10、连接块；11、打孔板；12、孔槽；13、输送驱动电机；14、打孔柱；15、插槽；16、插销；17、凹槽；18、挤压弹簧；19、打孔驱动电机；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸板的打孔机构，包括底板9，还包括皮带轮2、打孔辊3、滑块4、支撑板6、固定板7、传送带8、连接块10、打孔板11、打孔柱14和滑槽20，底板9的顶部前后两侧均通过连接块10固定连接有固定板7，两个固定板7的内侧均设置有传送带8，且两个传送带8之间通过若干个均匀分布的打孔板11固定连接，传送带8的内侧嵌设有与固定板7转动连接的驱动辊，打孔板11的顶部中心位置处设置有打孔辊3，且打孔辊3的两端均固定连接有皮带轮2，并且皮带轮2通过支撑板6与固定板7转动连接，打孔辊3的内部绕圆心均匀开设有若干个滑槽20，且滑槽20的内部滑嵌有滑块4，并且滑块4的顶部固定连接有打孔柱14。

通过采用上述技术方案，传动带5的转动速度和打孔辊3的转动速度相互配合，可实现当打孔辊3带动打孔柱14处于竖直状态时，能够刚好插入打孔板11的内部。

具体的，如图2所示，打孔板11上延长度方向均匀开设有若干个孔槽12，且孔槽12的内直径等于打孔柱14的外直径，并且打孔板11与打孔辊3之间的间距小于打孔柱14的长度。

通过采用上述技术方案，当打孔柱14可插入孔槽12的内部，从而实现贯穿瓦楞纸板的功能。

具体的，如图2和图4所示，驱动辊与输送驱动电机13的输出轴传动连接，且输送驱动电机13与固定板7螺栓固定连接，皮带轮2与打孔驱动电机19的输出轴传动连接，其中打孔驱动电机19与支撑板6螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，通过输送驱动电机13和打孔驱动电机19为打孔机构提供动能，带动装置进行工作。

具体的，如图1所示，打孔辊3的两侧均设置有压紧辊1，且压紧辊1的两端均固定连接有皮带轮2，并且皮带轮2通过支撑板6与固定板7转动连接，所有的皮带轮2中相邻的两个之间均通过传动带5缠绕连接。

通过采用上述技术方案，通过传动带5和皮带轮2的配合，使得打孔辊3和压紧辊1的转速完全相同，防止瓦楞纸板由于压紧辊1转速不同而导致的拉扯撕裂的情况发生。

具体的，如图3所示，滑块4的横截面呈“凸”字形结构，且滑块4的水平端两侧内部均通过凹槽17滑嵌有插销16，且插销16与凹槽17之间通过挤压弹簧18弹性连接，并且滑槽20的内部开设有与插销16配合使用的若干个插槽15。

通过采用上述技术方案，通过滑块4的形状，防止滑块4在实际使用的过程中脱离滑槽20，并且通过插销16插入插槽15中，实现对滑块4的限位。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将瓦楞纸板放置在打孔板11的顶部，启动输送驱动电机13，通过打孔板11带动瓦楞纸板进行移动，当移动至打孔辊3的底部后，启动打孔驱动电机19，带动打孔辊3进行转动，当打孔柱14压在瓦楞纸板的顶部后，配合传送带8的移动，将能够在瓦楞纸板上垂直打孔，且在打孔过程中，打孔柱14将插入孔槽12的内部，保证了打孔能够完全进行，相较于传统的下压式打孔，本通过式的打孔机构，只需要将瓦楞纸板放置在打孔板11上即可，无需来回抽取，操作简单方便；在打孔的过程中，压紧辊1将在传动带5的作用下与打孔辊3同步滚动，从而配合瓦楞纸板的移动，并且保证了瓦楞纸板在打孔的过程中稳定性，提高了打孔机构的打孔质量；当需要调节打孔的间距时，若需要调整打孔的列间距，可选择在所有的滑槽20中选择部分滑槽20中滑入滑块4，而留下某些空的滑槽20，由于打孔辊3的转速固定，因此，调整滑块4之间的间距，可调整滑块4与瓦楞纸板的打孔频率，进而调整打孔的列间距，而当需要调整同一列中孔间距，滑动滑块4，选择将滑块4固定在滑槽20内部的不同插槽15内部，在滑动的过程中，插销16将在挤压弹簧18的作用下进行收缩，当插销16插入插槽15内部后，通过插销16对滑块4进行固定，从而实现了孔间距的调整，整个调整过程中，只需要滑动滑块4即可，因此操作简单方便，且滑块4固定后，可保证打孔的间距均匀相等，打孔质量较高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种用于瓦楞纸板的打孔机构，包括底板（9），其特征在于：还包括皮带轮（2）、打孔辊（3）、滑块（4）、支撑板（6）、固定板（7）、传送带（8）、连接块（10）、打孔板（11）、打孔柱（14）和滑槽（20），所述底板（9）的顶部前后两侧均通过连接块（10）固定连接有固定板（7），两个所述固定板（7）的内侧均设置有传送带（8），且两个所述传送带（8）之间通过若干个均匀分布的打孔板（11）固定连接，所述传送带（8）的内侧嵌设有与固定板（7）转动连接的驱动辊，所述打孔板（11）的顶部中心位置处设置有打孔辊（3），且打孔辊（3）的两端均固定连接有皮带轮（2），并且皮带轮（2）通过支撑板（6）与固定板（7）转动连接，所述打孔辊（3）的内部绕圆心均匀开设有若干个滑槽（20），且滑槽（20）的内部滑嵌有滑块（4），并且滑块（4）的顶部固定连接有打孔柱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板的打孔机构，其特征在于：所述打孔板（11）上延长度方向均匀开设有若干个孔槽（12），且孔槽（12）的内直径等于打孔柱（14）的外直径，并且打孔板（11）与打孔辊（3）之间的间距小于打孔柱（14）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板的打孔机构，其特征在于：所述驱动辊与输送驱动电机（13）的输出轴传动连接，且输送驱动电机（13）与固定板（7）螺栓固定连接，所述皮带轮（2）与打孔驱动电机（19）的输出轴传动连接，其中打孔驱动电机（19）与支撑板（6）螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板的打孔机构，其特征在于：所述打孔辊（3）的两侧均设置有压紧辊（1），且压紧辊（1）的两端均固定连接有皮带轮（2），并且皮带轮（2）通过支撑板（6）与固定板（7）转动连接，所有的所述皮带轮（2）中相邻的两个之间均通过传动带（5）缠绕连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板的打孔机构，其特征在于：所述滑块（4）的横截面呈“凸”字形结构，且滑块（4）的水平端两侧内部均通过凹槽（17）滑嵌有插销（16），且插销（16）与凹槽（17）之间通过挤压弹簧（18）弹性连接，并且滑槽（20）的内部开设有与插销（16）配合使用的若干个插槽（15）。