CN220098053U - 一种瓦楞箔在线分切码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料分切码垛设备技术领域，提出了一种瓦楞箔在线分切码垛装置，包括机架，机架上设置有物料依次经过的上料机构、压花机构、分切机构和码垛机构，分切机构包括移动设置在机架上的裁切刀，码垛机构包括第一动力机、第一横杆、压杆和挡板，第一动力机设置在机架上，第一横杆借助第一动力机提供的动力移动设置在机架上，裁切刀设置在第一横杆上，压杆设置在第一横杆上并位于第一横杆上远离分切机构的一侧，挡板设置在机架上并位于压杆的一侧；通过上述技术方案，解决了相关技术使用人工对瓦楞箔进行叠放码垛造成的工作效率低，成品数量一致性差的问题。

Description

一种瓦楞箔在线分切码垛装置

技术领域

本实用新型涉及物料分切码垛设备技术领域，具体的涉及一种瓦楞箔在线分切码垛装置。

背景技术

现有技术中，瓦楞箔在生产时会根据使用者的不同需求，将整卷的瓦楞箔切割成不同大小的板块，然后再进行叠放、包装等工序后，然后包装好的瓦楞箔再派送到使用者处；在一些中小或小微型企业中，由于制作成本的限制，常采用人工计数，然后进行叠放码垛，整个过程作业效率低，并且每垛瓦楞纸的数量一致性差；因此需要对现有的技术进行改进提升，提供一种简易的分切码垛装置，实现瓦楞箔的在线码垛，提高工作效率和产品数量的一致性。

实用新型内容

本实用新型提出了一种瓦楞箔在线分切码垛装置，解决了相关技术使用人工对瓦楞箔进行叠放码垛造成的工作效率低，成品数量一致性差的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种瓦楞箔在线分切码垛装置，包括机架，所述机架上设置有物料依次经过的上料机构、压花机构、分切机构和码垛机构，所述分切机构包括移动设置在所述机架上的裁切刀，所述码垛机构包括第一动力机、第一横杆、压杆和挡板，所述第一动力机设置在所述机架上，所述第一横杆借助所述第一动力机提供的动力移动设置在所述机架上，所述裁切刀设置在所述第一横杆上，所述压杆设置在所述第一横杆上并位于所述第一横杆上远离所述分切机构的一侧，所述挡板设置在所述机架上并位于所述压杆的一侧。

作为进一步的技术方案，所述码垛机构还包括第二动力机和若干个间隔分布的第一输送带，所述第二动力机设置在所述机架上，所述第二动力机的输出轴上设置有立杆，所述挡板转动设置在所述立杆上，所述第一输送带移动设置在所述机架上，任意相邻的两个所述第一输送带之间形成第一间隙，所述挡板上靠近所述第一输送带的一侧设置有挡块，所述挡块移动设置在所述第一间隙内。

作为进一步的技术方案，所述码垛机构还包括挡架，所述挡架设置在所述机架上，所述挡架位于所述第一输送带上远离所述压杆的一侧。

作为进一步的技术方案，所述上料机构包括第一导料辊、上料辊和导料板，所述第一导料辊转动设置在所述机架上，所述上料辊转动设置在所述机架上，所述上料辊的数量为若干个，所述上料辊两两组成一组，两个相互配合的所述上料辊之间形成物料经过的第二间隙，所述导料板设置在所述机架上并位于所述上料辊的一侧，所述导料板整体成弧形。

作为进一步的技术方案，所述机架上开设有滑动槽，所述压花机构包括固定辊、移动辊、第三动力机和移动块，所述固定辊转动设置在所述机架上，所述移动块移动设置在所述滑动槽内，所述移动辊转动设置在所述移动块上，所述第三动力机设置在所述机架一侧并位于所述移动辊的下方，所述第三动力机的输出轴上设置有托架，所述托架与所述移动辊转动连接。

作为进一步的技术方案，所述压花机构还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在所述滑动槽内，所述缓冲弹簧的两端分别作用于所述移动块和所述滑动槽的侧壁上，所述缓冲弹簧的数量为若干个并分别位于所述移动块的两侧。

作为进一步的技术方案，所述分切机构还包括第一传动辊、第二传动辊和分条刀，所述第一传动辊转动设置在所述机架上，所述第二传动辊转动设置在所述机架上，所述第二传动辊上开设有卡槽，所述分条刀数量为若干个并间隔设置在所述第二传动辊上，所述分条刀上设置有卡块，所述卡块移动设置在所述卡槽内。

作为进一步的技术方案，所述卡槽的侧壁上开设有卡接孔，所述卡块上开设有相互连通的滑动孔和锁止孔，所述滑动孔内设置有锁止弹簧和锁止杆，所述锁止杆借助所述锁止弹簧提供的弹力移动设置在所述滑动孔内，所述锁止孔内移动设置有锁止销，所述锁止销上靠近所述锁止弹簧的一侧开设有第一凹槽，所述锁止弹簧移动设置在所述第一凹槽内。

作为进一步的技术方案，所述分切机构还包括第二输送带和裁切台，所述第二输送带移动设置在所述机架上，所述裁切台设置在所述机架上，所述裁切台位于所述第二输送带和所述裁切刀之间，所述第一横杆上设置有导杆，所述导杆与所述裁切台的边缘位置抵触。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，提供了一种瓦楞箔在线分切码垛装置，具体的包括机架、上料机构、压花机构、分切机构和码垛机构；分切机构包括裁切刀；码垛机构包括第一动力机、第一横杆、压杆、挡板、第二动力机、第一输送带和挡架；其中第一动力机和第二动力机均优选为电力驱动的电机；工作时，物料经过上料机构上料后进入刀压花机构，压花机构对物料进行压花形成瓦楞；然后物料继续移动进入刀分切机构，在裁切刀的裁切作用下，物料分成一段一段的，然后裁切成段的物料继续移动进入到码垛机构；通过外置的控制台远程启动第一动力机，第一动力机启动后会带动第一横杆在机架上进行上下往复运动，第一横杆在移动时会带动裁切刀和压杆一起同步移动，当第一横杆靠近物料时，裁切刀会将物料裁切成一段一段的；当裁切刀将物流切断时，压杆会与物料上远离分切机构的一端发生挤压接触，随着裁切刀切断物料，压杆会同步向下挤压物料上远离分切机构的一端，使裁切下来的物料掉落到第一输送带上，第一输送带在外置动力源的作用下保持持续移动，并带着裁切下来的物料向远离裁切刀的方向移动；然后第一横杆在第一动力机的作用下再向上移动，准备进行下一次的裁切作业；然后物料从压花机构再移动到分切机构重复上面所说的裁切作业。

裁切下来的物料在第一输送带的作用下会与挡板发生挤压接触，在挡板和第一输送带的作用下，裁切下来的物料保持着向远离裁切刀方向移动的趋势；当第一横杆上下裁切次数达到预先设定的次数后，控制台会启动第二动力机，第二动力机启动后，第二动力机的输出轴会进行伸长，第二动力机的输出轴的伸长会带动立杆向靠近压杆的方向移动，立杆会带动挡板同向移动；直到挡板与压杆发生挤压接触，在压杆的挤压作用下，挡板在立杆上向远离压杆的方向进行转动，挡板的转动会带动挡块在第一间隙内移动；当挡块与第一间隙分离后，此时挡块和第一输送带之间形成第三间隙；在第一输送带的作用下，叠放好的物料会从第三间隙内穿过并向靠近挡架的方向移动；在挡架的阻拦作用下停止移动，然后通过外置设备或人工将挡架处叠放好的物料移动到下一序作业处。

当物料从挡块下方穿过后，第二动力机反向转动，立杆向远离压杆的方向移动，挡板在自身重力的作用下向靠近第一输送带的方向进行转动，直到第二动力机和挡板恢复到初始位置，等待下一次的作业；通过控制台可以调整第一动力机往复运动的频率，以此可以调控物料分段后的长度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型上料机构处的结构示意图。

图3为本实用新型第一传动辊和第二传动辊结合处的结构示意图。

图4为图3中A处的结构示意图。

图5为本实用新型分条刀和卡块结合处的结构示意图。

图6为本实用新型卡块的结构示意图。

图7为本实用新型卡块内部的结构示意图。

图8为图7中B处的结构示意图。

图9为本实用新型码垛机构处的结构示意图。

图10为本实用新型码垛机构处第二个角度的结构示意图。

图中：1、机架，2、裁切刀，3、第一动力机，4、第一横杆，5、压杆，6、挡板，7、第二动力机，8、第一输送带，9、立杆，10、第一间隙，11、挡块，12、挡架，13、第一导料辊，14、上料辊，15、导料板，16、滑动槽，17、固定辊，18、移动辊，19、第三动力机，20、移动块，21、托架，22、缓冲弹簧，23、第一传动辊，24、第二传动辊，25、分条刀，26、卡槽，27、卡块，28、滑动孔，29、锁止孔，30、锁止弹簧，31、锁止杆，32、锁止销，33、第一凹槽，34、第二输送带，35、裁切台，36、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图10所示，本实施例提出了一种瓦楞箔在线分切码垛装置。

一种瓦楞箔在线分切码垛装置，包括机架1，机架1上设置有物料依次经过的上料机构、压花机构、分切机构和码垛机构，分切机构包括移动设置在机架1上的裁切刀2，码垛机构包括第一动力机3、第一横杆4、压杆5和挡板6，第一动力机3设置在机架1上，第一横杆4借助第一动力机3提供的动力移动设置在机架1上，裁切刀2设置在第一横杆4上，压杆5设置在第一横杆4上并位于第一横杆4上远离分切机构的一侧，挡板6设置在机架1上并位于压杆5的一侧。

进一步，码垛机构还包括第二动力机7和若干个间隔分布的第一输送带8，第二动力机7设置在机架1上，第二动力机7的输出轴上设置有立杆9，挡板6转动设置在立杆9上，第一输送带8移动设置在机架1上，任意相邻的两个第一输送带8之间形成第一间隙10，挡板6上靠近第一输送带8的一侧设置有挡块11，挡块11移动设置在第一间隙10内。

进一步，码垛机构还包括挡架12，挡架12设置在机架1上，挡架12位于第一输送带8上远离压杆5的一侧。

本实施例中，如图1和图9~图10所示，提供了一种瓦楞箔在线分切码垛装置，具体的包括机架1、上料机构、压花机构、分切机构和码垛机构；分切机构包括裁切刀2；码垛机构包括第一动力机3、第一横杆4、压杆5、挡板6、第二动力机7、第一输送带8和挡架12；其中第一动力机3和第二动力机7均优选为电力驱动的电机；工作时，物料经过上料机构上料后进入刀压花机构，压花机构对物料进行压花形成瓦楞；然后物料继续移动进入刀分切机构，在裁切刀2的裁切作用下，物料分成一段一段的，然后裁切成段的物料继续移动进入到码垛机构；通过外置的控制台远程启动第一动力机3，第一动力机3启动后会带动第一横杆4在机架1上进行上下往复运动，第一横杆4在移动时会带动裁切刀2和压杆5一起同步移动，当第一横杆4靠近物料时，裁切刀2会将物料裁切成一段一段的；当裁切刀2将物流切断时，压杆5会与物料上远离分切机构的一端发生挤压接触，随着裁切刀2切断物料，压杆5会同步向下挤压物料上远离分切机构的一端，使裁切下来的物料掉落到第一输送带8上，第一输送带8在外置动力源的作用下保持持续移动，并带着裁切下来的物料向远离裁切刀2的方向移动；然后第一横杆4在第一动力机3的作用下再向上移动，准备进行下一次的裁切作业；然后物料从压花机构再移动到分切机构重复上面所说的裁切作业。

裁切下来的物料在第一输送带8的作用下会与挡板6发生挤压接触，在挡板6和第一输送带8的作用下，裁切下来的物料保持着向远离裁切刀2方向移动的趋势；当第一横杆4上下裁切次数达到预先设定的次数后，控制台会启动第二动力机7，第二动力机7启动后，第二动力机7的输出轴会进行伸长，第二动力机7的输出轴的伸长会带动立杆9向靠近压杆5的方向移动，立杆9会带动挡板6同向移动；直到挡板6与压杆5发生挤压接触，在压杆5的挤压作用下，挡板6在立杆9上向远离压杆5的方向进行转动，挡板6的转动会带动挡块11在第一间隙10内移动；当挡块11与第一间隙10分离后，此时挡块11和第一输送带8之间形成第三间隙；在第一输送带8的作用下，叠放好的物料会从第三间隙内穿过并向靠近挡架12的方向移动；在挡架12的阻拦作用下停止移动，然后通过外置设备或人工将挡架12处叠放好的物料移动到下一序作业处。

当物料从挡块11下方穿过后，第二动力机7反向转动，立杆9向远离压杆5的方向移动，挡板6在自身重力的作用下向靠近第一输送带8的方向进行转动，直到第二动力机7和挡板6恢复到初始位置，等待下一次的作业；通过控制台可以调整第一动力机3往复运动的频率，以此可以调控物料分段后的长度。

进一步，上料机构包括第一导料辊13、上料辊14和导料板15，第一导料辊13转动设置在机架1上，上料辊14转动设置在机架1上，上料辊14的数量为若干个，上料辊14两两组成一组，两个相互配合的上料辊14之间形成物料经过的第二间隙，导料板15设置在机架1上并位于上料辊14的一侧，导料板15整体成弧形。

本实施例中，如图1~图2所示，对上料机构进行了细化，具体的上料机构包括第一导料辊13、上料辊14和导料板15；上料辊14在外置动力源的作用下进行转动；工作时，将物料的初始端移动到两个上料辊14之间的第二间隙内，在两个上料辊14的夹持作用下，物料开始移动，从上料机构依次移动到后序的压花机构、分切机构和码垛机构；在导料板15的作用下，对物料的移动方向进行矫直，保证物料移动方向的一致性，便于后序作业工位的作业；第一导料辊13对物料起到支撑和导向的作用。

进一步，机架1上开设有滑动槽16，压花机构包括固定辊17、移动辊18、第三动力机19和移动块20，固定辊17转动设置在机架1上，移动块20移动设置在滑动槽16内，移动辊18转动设置在移动块20上，第三动力机19设置在机架1一侧并位于移动辊18的下方，第三动力机19的输出轴上设置有托架21，托架21与移动辊18转动连接。

进一步，压花机构还包括缓冲弹簧22，缓冲弹簧22设置在滑动槽16内，缓冲弹簧22的两端分别作用于移动块20和滑动槽16的侧壁上，缓冲弹簧22的数量为若干个并分别位于移动块20的两侧。

本实施例中，如图1~图2所示，对压花机构进行细化，具体的压花机构包括固定辊17、移动辊18、第三动力机19、移动块20和缓冲弹簧22；其中固定辊17和移动辊18均借助外置动力源进行转动，第三动力机19优选为电力驱动的电机；工作时，通过控制台启动第三动力机19，第三动力机19启动后，第三动力机19的输出轴进行伸长或缩短，通过第三动力机19带动托架21上下移动，托架21会带动移动辊18同步上下移动；移动辊18在移动时会带动移动块20在滑动槽16内进行移动；借助第三动力机19调整固定辊17和移动辊18之间的间隙，实现对不同型号或不同厚度的物料的压花作业；在移动块20进行移动时，移动块20一侧的缓冲弹簧22被挤压，移动块20另一侧的缓冲弹簧22被拉伸；移动块20两侧的缓冲弹簧22均会发生形变并积蓄弹力；借助缓冲弹簧22的缓冲作用，避免移动块20与滑动槽16的侧壁发生直接挤压，造成形变；同时可以避免在突然停电时，移动块20发生位移，导致移动辊18和固定辊17之间的间隙突然变大，造成压花失败，降低物料成品的质量。

进一步，分切机构还包括第一传动辊23、第二传动辊24和分条刀25，第一传动辊23转动设置在机架1上，第二传动辊24转动设置在机架1上，第二传动辊24上开设有卡槽26，分条刀25数量为若干个并间隔设置在第二传动辊24上，分条刀25上设置有卡块27，卡块27移动设置在卡槽26内。

进一步，卡槽26的侧壁上开设有卡接孔，卡块27上开设有相互连通的滑动孔28和锁止孔29，滑动孔28内设置有锁止弹簧30和锁止杆31，锁止杆31借助锁止弹簧30提供的弹力移动设置在滑动孔28内，锁止孔29内移动设置有锁止销32，锁止销32上靠近锁止弹簧30的一侧开设有第一凹槽33，锁止弹簧30移动设置在第一凹槽33内。

进一步，分切机构还包括第二输送带34和裁切台35，第二输送带34移动设置在机架1上，裁切台35设置在机架1上，裁切台35位于第二输送带34和裁切刀2之间，第一横杆4上设置有导杆36，导杆36与裁切台35的边缘位置抵触。

本实施例中，如图1、图3~图8所示，对分切机构进行细化，具体的分切机构包括第一传动辊23、第二传动辊24、分条刀25、第二输送带34和裁切台35；其中第一传动辊23、第二传动辊24借助外置的动力源进行转动，第二输送带34借助外置的动力源进行移动；工作时，物料经过压花机构后先进入第一传动辊23和第二传动辊24之间形成的第四间隙内；当第二传动辊24转动时，第二传动辊24会带动分条刀25进行同步转动，分条刀25对物料进行分条，经分条刀25分条后的物料宽度满足最终的成品宽度要求；借助分条刀25使物料整体从一条变成若干条；分条后的物料移动到第二输送带34上，在第二输送带34的输送作用下物料移动到裁切台35上；物料继续移动到裁切台35上远离第二输送带34的一端后，在第一动力机3的作用下裁切刀2向下移动，同时导杆36沿着裁切台35的边缘位置移动，为裁切刀2的移动提供导向作用，避免裁切刀2移动时与裁切台35发生挤压接触，造成设备的损坏；裁切刀2将分条后的物料进行分段裁切；完成物料的分切作业，实现物料分切成小块的作业，满足使用者的需求。

在物料分条时，可以通过调整分条刀25的位置，对最终成品瓦楞箔的宽度进行调整；分条刀25固定在第二传动辊24上时，锁止销32与锁止杆31挤压接触，锁止杆31同时位于与卡接孔和滑动孔28内；锁止弹簧30处于伸长状态；调整分条刀25位置的过程如下，先从锁止孔29内将锁止销32拔出，锁止销32的一端具有导向角；然后锁止杆31在锁止弹簧30的作用下向远离卡接孔的方向移动，直到锁止销32与卡接孔分离，锁止杆31上远离卡接孔的一端为圆弧状；此时沿卡槽26的方向推动分条刀25，当分条刀25移动刀所需的位置后，停止分条刀25的移动，此时滑动孔28与卡槽26内的一个卡接孔对正；然后将锁止销32的导向角插入到锁止孔29内，直到锁止销32的导向角与锁止杆31的圆弧端发生挤压接触；然后继续推动锁止销32，在锁止销32的挤压作用下，锁止杆31向远离锁止弹簧30的方向移动；锁止弹簧30受力伸长积蓄弹力；当锁止销32的导向角完全越过锁止杆31后，锁止杆31上远离锁止弹簧30的一端插入到卡接孔；借助锁止杆31完成第二传动辊24和分条刀25的固定连接；同时在锁止弹簧30的作用下，锁止销32被挤压在锁止孔29内，避免锁止销32滑出锁止孔29。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓦楞箔在线分切码垛装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有物料依次经过的上料机构、压花机构、分切机构和码垛机构，所述分切机构包括移动设置在所述机架（1）上的裁切刀（2），所述码垛机构包括第一动力机（3）、第一横杆（4）、压杆（5）和挡板（6），所述第一动力机（3）设置在所述机架（1）上，所述第一横杆（4）借助所述第一动力机（3）提供的动力移动设置在所述机架（1）上，所述裁切刀（2）设置在所述第一横杆（4）上，所述压杆（5）设置在所述第一横杆（4）上并位于所述第一横杆（4）上远离所述分切机构的一侧，所述挡板（6）设置在所述机架（1）上并位于所述压杆（5）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞箔在线分切码垛装置，其特征在于，所述码垛机构还包括第二动力机（7）和若干个间隔分布的第一输送带（8），所述第二动力机（7）设置在所述机架（1）上，所述第二动力机（7）的输出轴上设置有立杆（9），所述挡板（6）转动设置在所述立杆（9）上，所述第一输送带（8）移动设置在所述机架（1）上，任意相邻的两个所述第一输送带（8）之间形成第一间隙（10），所述挡板（6）上靠近所述第一输送带（8）的一侧设置有挡块（11），所述挡块（11）移动设置在所述第一间隙（10）内。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞箔在线分切码垛装置，其特征在于，所述码垛机构还包括挡架（12），所述挡架（12）设置在所述机架（1）上，所述挡架（12）位于所述第一输送带（8）上远离所述压杆（5）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞箔在线分切码垛装置，其特征在于，所述上料机构包括第一导料辊（13）、上料辊（14）和导料板（15），所述第一导料辊（13）转动设置在所述机架（1）上，所述上料辊（14）转动设置在所述机架（1）上，所述上料辊（14）的数量为若干个，所述上料辊（14）两两组成一组，两个相互配合的所述上料辊（14）之间形成物料经过的第二间隙，所述导料板（15）设置在所述机架（1）上并位于所述上料辊（14）的一侧，所述导料板（15）整体成弧形。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞箔在线分切码垛装置，其特征在于，所述机架（1）上开设有滑动槽（16），所述压花机构包括固定辊（17）、移动辊（18）、第三动力机（19）和移动块（20），所述固定辊（17）转动设置在所述机架（1）上，所述移动块（20）移动设置在所述滑动槽（16）内，所述移动辊（18）转动设置在所述移动块（20）上，所述第三动力机（19）设置在所述机架（1）一侧并位于所述移动辊（18）的下方，所述第三动力机（19）的输出轴上设置有托架（21），所述托架（21）与所述移动辊（18）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞箔在线分切码垛装置，其特征在于，所述压花机构还包括缓冲弹簧（22），所述缓冲弹簧（22）设置在所述滑动槽（16）内，所述缓冲弹簧（22）的两端分别作用于所述移动块（20）和所述滑动槽（16）的侧壁上，所述缓冲弹簧（22）的数量为若干个并分别位于所述移动块（20）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞箔在线分切码垛装置，其特征在于，所述分切机构还包括第一传动辊（23）、第二传动辊（24）和分条刀（25），所述第一传动辊（23）转动设置在所述机架（1）上，所述第二传动辊（24）转动设置在所述机架（1）上，所述第二传动辊（24）上开设有卡槽（26），所述分条刀（25）数量为若干个并间隔设置在所述第二传动辊（24）上，所述分条刀（25）上设置有卡块（27），所述卡块（27）移动设置在所述卡槽（26）内。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞箔在线分切码垛装置，其特征在于，所述卡槽（26）的侧壁上开设有卡接孔，所述卡块（27）上开设有相互连通的滑动孔（28）和锁止孔（29），所述滑动孔（28）内设置有锁止弹簧（30）和锁止杆（31），所述锁止杆（31）借助所述锁止弹簧（30）提供的弹力移动设置在所述滑动孔（28）内，所述锁止孔（29）内移动设置有锁止销（32），所述锁止销（32）上靠近所述锁止弹簧（30）的一侧开设有第一凹槽（33），所述锁止弹簧（30）移动设置在所述第一凹槽（33）内。

9.根据权利要求7所述的一种瓦楞箔在线分切码垛装置，其特征在于，所述分切机构还包括第二输送带（34）和裁切台（35），所述第二输送带（34）移动设置在所述机架（1）上，所述裁切台（35）设置在所述机架（1）上，所述裁切台（35）位于所述第二输送带（34）和所述裁切刀（2）之间，所述第一横杆（4）上设置有导杆（36），所述导杆（36）与所述裁切台（35）的边缘位置抵触。