CN108859073A - 带切刀的全自动吹罩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带切刀的全自动吹罩机,包括支架,设置在支架上的切边料架和取料架,在物料架的侧部固定有烤箱,物料架上设置有物料放置区和置料平台,在物料架上设置有升降电机,在物料放置区内设置有升降支架,在升降支架的底端设置在承载台,在物料架的侧部设置有送料气缸,切边料架包括底部导轨,设置在切边料架中部的中模和设置在切边料架顶部的上模,在底部导轨上设置有取料器,在取料器的顶面设置有下模,在物料架的上部设置有移动导杆和平移导杆,在平移导杆上设置有送料手臂,在送料手臂的底面设置有吸盘。本发明的结构设置合理,提高了加工效率,保证切边料的精度,提高了产品的质量,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于灯罩加工设备技术领域,具体涉及一种带切刀的全自动吹罩机。
背景技术
现有技术的灯罩主要是通过吹罩机加工成型,在吹罩机上设置有一个密封板,将一张塑料薄膜板放在密封板上,然后通过气压将塑料膜板吹成型,最后人工手动将边料进行切除,其虽然可以实现灯罩的加工需求,但是其操作繁琐,不但费时费力,影响加工效率,而且其切削的精度有限,也会影响加工的精度,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的带切刀的全自动吹罩机。
实现本发明目的的技术方案是一种带切刀的全自动吹罩机,包括支架,设置在所述支架上的切边料架和取料架,在所述支架上还设置有物料架,所述物料架、切边料架和取料架依次设置,在所述物料架的侧部固定有烤箱,所述物料架上设置有物料放置区和置料平台,在所述物料架上设置有升降电机,在所述物料放置区内设置有升降支架,在所述升降支架的底端设置在承载台,所述升降支架与所述升降电机相连接,在所述物料架的侧部设置有送料气缸,所述送料气缸与置料平台对称设置在物料放置区上且所述送料气缸与所述置料平台处于同一水平面上,所述切边料架包括底部导轨,设置在切边料架中部的中模和设置在所述切边料架顶部的上模,在所述切边料架上设置有与所述上模相连接的升降气缸,在所述底部导轨上设置有取料器,在所述取料器的顶面设置有下模,在所述切边料架上设置有平移驱动器,所述取料器在所述平移驱动器的作用下在放料平台、切边料架和取料架之间来回平移,在所述物料架的上部设置有移动导杆和平移导杆,所述移动导杆设置在置料平台与烤箱之间,所述平移导杆的一端通过控制电机活动设置在所述移动导杆上,在所述平移导杆上设置有送料手臂,在所述送料手臂的底面设置有吸盘,所述送料手臂从置料平台上取料后向烤箱移动,在完成烘烤后向取料器移动并成口放在取料器的顶面。
所述取料架上设置有取料传送带和与所述取料传送带相连接的传送电机,所述取料传送带为两条且相平行设置,所述取料器在完成切边料后向物料架移动并处于两条取料传送带之间。
所述中模包括左中模和右中模,在所述切边料架上设置有中模移动导轨,在所述中模移动导轨的外侧端设置有调节气缸,所述右中模固定在所述调节气缸上,所述右中模在所述调节气缸的作用下向左中模移动。
在所述中模移动导轨上设置有移动导向滚轮。
本发明具有积极的效果:本发明的结构设置合理,其自动实现送料、烘烤、切边料和取料传送操作,不但大大提高了加工效率,而且可以保证切边料的精度,提高了产品的质量,使用稳定性好,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的俯视结构示意图;图2为本发明的侧视结构示意图。
见图1和图2,一种带切刀的全自动吹罩机,包括支架1,设置在所述支架1上的切边料架2和取料架3,在所述支架1上还设置有物料架4,所述物料架4、切边料架2和取料架3依次设置,在所述物料架4的侧部固定有烤箱5,所述物料架4上设置有物料放置区41和置料平台42,在所述物料架4上设置有升降电机6,在所述物料放置区41内设置有升降支架43,在所述升降支架43的底端设置在承载台44,所述升降支架43与所述升降电机6相连接,在所述物料架4的侧部设置有送料气缸7,所述送料气缸与置料平台对称设置在物料放置区上且所述送料气缸与所述置料平台处于同一水平面上,所述切边料架2包括底部导轨21,设置在切边料架2中部的中模22和设置在所述切边料架2顶部的上模23,在所述切边料架2上设置有与所述上模23相连接的升降气缸24,在所述底部导轨21上设置有取料器8,在所述取料器8的顶面设置有下模9,在所述切边料架2上设置有平移驱动器(未画出,用于控制取料器来回移动,为了保证其移动的精度还设置有控制器),所述取料器8在所述平移驱动器的作用下在放料平台、切边料架和取料架之间来回平移,在所述物料架4的上部设置有移动导杆10和平移导杆11,所述移动导杆10设置在置料平台与烤箱之间,所述平移导杆11的一端通过控制电机12活动设置在所述移动导杆10上,在所述平移导杆11上设置有送料手臂13,在所述送料手臂的底面设置有吸盘(未画出,其为现有技术的小型真空吸盘,用于吸住物料),所述送料手臂从置料平台上取料后向烤箱移动,在完成烘烤后向取料器移动并成口放在取料器的顶面。本实施例中,取料器带动下模移动并处于上模正下方时,启动上模向下移动配合下模完成切边料操作,从而可以保证切边料的精度与效率。
所述取料架3上设置有取料传送带31和与所述取料传送带相连接的传送电机32,所述取料传送带为两条且相平行设置,所述取料器在完成切边料后向物料架移动并处于两条取料传送带之间。
所述中模22包括左中模221和右中模222,在所述切边料架上设置有中模移动导轨223,在所述中模移动导轨的外侧端设置有调节气缸224,所述右中模固定在所述调节气缸上,所述右中模在所述调节气缸的作用下向左中模移动。
在所述中模移动导轨上设置有移动导向滚轮225。
本发明具有积极的效果:本发明的结构设置合理,其自动实现送料、烘烤、切边料和取料传送操作,不但大大提高了加工效率,而且可以保证切边料的精度,提高了产品的质量,使用稳定性好,适用性强且实用性好。显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种带切刀的全自动吹罩机,包括支架,设置在所述支架上的切边料架和取料架,在所述支架上还设置有物料架,所述物料架、切边料架和取料架依次设置,其特征在于:在所述物料架的侧部固定有烤箱,所述物料架上设置有物料放置区和置料平台,在所述物料架上设置有升降电机,在所述物料放置区内设置有升降支架,在所述升降支架的底端设置在承载台,所述升降支架与所述升降电机相连接,在所述物料架的侧部设置有送料气缸,所述送料气缸与置料平台对称设置在物料放置区上且所述送料气缸与所述置料平台处于同一水平面上,所述切边料架包括底部导轨,设置在切边料架中部的中模和设置在所述切边料架顶部的上模,在所述切边料架上设置有与所述上模相连接的升降气缸,在所述底部导轨上设置有取料器,在所述取料器的顶面设置有下模,在所述切边料架上设置有平移驱动器,所述取料器在所述平移驱动器的作用下在放料平台、切边料架和取料架之间来回平移,在所述物料架的上部设置有移动导杆和平移导杆,所述移动导杆设置在置料平台与烤箱之间,所述平移导杆的一端通过控制电机活动设置在所述移动导杆上,在所述平移导杆上设置有送料手臂,在所述送料手臂的底面设置有吸盘,所述送料手臂从置料平台上取料后向烤箱移动,在完成烘烤后向取料器移动并成口放在取料器的顶面。
2.根据权利要求1所述的带切刀的全自动吹罩机,其特征在于:所述取料架上设置有取料传送带和与所述取料传送带相连接的传送电机,所述取料传送带为两条且相平行设置,所述取料器在完成切边料后向物料架移动并处于两条取料传送带之间。
3.根据权利要求2所述的带切刀的全自动吹罩机,其特征在于:所述中模包括左中模和右中模,在所述切边料架上设置有中模移动导轨,在所述中模移动导轨的外侧端设置有调节气缸,所述右中模固定在所述调节气缸上,所述右中模在所述调节气缸的作用下向左中模移动。
4.根据权利要求3所述的带切刀的全自动吹罩机,其特征在于:在所述中模移动导轨上设置有移动导向滚轮。
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CN116373268A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-07-04 | 江苏浦亚照明科技股份有限公司 | 一种led灯罩吹塑成型装置 |
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