CN108857208A - 一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具，其结构包括焊接夹具主体、夹紧控制桩、支撑柱、固定底座、限位底板，夹紧控制桩通过螺栓旋紧连接于支撑柱上方表面，夹紧控制桩另一端与限位底板相连接，支撑柱底部一端垂直焊接于固定底座上方右侧表面，焊接夹具主体设于限位底板上方，并通过螺母旋紧连接，限位底板横截面为矩形结构，支撑柱右侧一端通过螺母旋紧于限位底板底面上，焊接夹具主体设有固定板、锁定夹具、超声波焊接检测装置，本发明通过增有超声波焊接检测装置，在焊接操作后可及时检测出产品的焊接质量，避免焊接存在裂纹等问题，有利于提高焊接的质量，避免因为裂缝而导致出现消音效果的情况。

Description

一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具

技术领域

本发明涉及于焊接夹具领域，具体地说是一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具。

背景技术

后消音包即为消音器，从排气系统催化转换器出来就连接到消声器了，消声器横截面是一个圆形或者椭圆形的物体，多用薄钢板焊制，装在排气系统的中部或者后部位置上，它内部有一系列隔板、腔室、孔管和管道，利用声波反射互相干扰抵消的现象，使声能逐渐消弱，用以隔离和衰减排气门每次打开时产生的脉动压力，在消音器焊接生产时需要通过夹具进行固定。

但是现有技术中的一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具，在焊接过程中容易出现焊接出现偏差，甚至焊接存在裂缝的情况，导致消音效果差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具。

本发明采用如下技术方案来实现：一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具，其结构包括焊接夹具主体、夹紧控制桩、支撑柱、固定底座、限位底板，所述夹紧控制桩通过螺栓旋紧连接于支撑柱上方表面，所述夹紧控制桩另一端与限位底板相连接，所述支撑柱底部一端垂直焊接于固定底座上方右侧表面，所述焊接夹具主体设于限位底板上方，并通过螺母旋紧连接，所述限位底板横截面为矩形结构，所述支撑柱右侧一端通过螺母旋紧于限位底板底面上，所述焊接夹具主体设有固定板、锁定夹具、超声波焊接检测装置，所述锁定夹具分布于固定板上方表面，所述固定板横截面为矩形结构，所述超声波焊接检测装置设有固定板后侧上方表面，并通过螺母旋紧连接。

作为优化，所述超声波焊接检测装置由超声波发射器、超声波反射接收器、固定外壳、电磁线圈调节装置、齿轮导向结构、电阻调节装置、警报提示器组成，所述超声波发射器嵌入连接于固定外壳内部右侧，并通过卡扣锁定连接，所述超声波反射接收器嵌入连接于固定外壳内部，并设于超声波发射器下方，所述超声波反射接收器与电磁线圈调节装置紧密连接，所述电磁线圈调节装置右侧一端设于固定外壳内部，所述电磁线圈调节装置啮合连接于齿轮导向结构上方，所述齿轮导向结构设于电阻调节装置上方，并与电阻调节装置通过卡扣扣合连接，所述电阻调节装置设于固定外壳内部右下角，并通过螺栓旋紧连接，所述警报提示器设于电阻调节装置左侧，所述警报提示器与电阻调节装置设于同一平面上，所述电磁线圈调节装置设于超声波反射接收器左侧，所述固定外壳横截面为矩形结构。

作为优化，所述电磁线圈调节装置包括电信号连接线、电磁感应线圈、线圈固定支架、弹簧伸缩杆、吸引磁块、移动推杆、横向锯齿杆、限位横杆，所述电信号连接线右侧一端与超声波反射接收器内部相连接，所述电信号连接线另一端与电磁感应线圈紧密缠绕连接，所述电磁感应线圈设于线圈固定支架右侧表面上，所述线圈固定支架通过螺母旋紧连接于固定外壳内部右侧表面上，所述电磁感应线圈与吸引磁块相对应，所述吸引磁块嵌入连接于移动推杆上方，所述吸引磁块与移动推杆为过盈配合连接，所述横向锯齿杆底面还设有卡齿，该卡齿与横向锯齿杆呈一体成型结构，所述横向锯齿杆通过卡齿与齿轮导向结构啮合连接。

作为优化，所述弹簧伸缩杆左侧一端与线圈固定支架垂直连接，所述弹簧伸缩杆右侧一端与移动推杆垂直连接，所述弹簧伸缩杆设有2组，所述横向锯齿杆设于移动推杆底部一端，并相互垂直，所述横向锯齿杆内部设有穿孔，所述横向锯齿杆通过穿孔嵌套于限位横杆外表面上，所述横向锯齿杆与限位横杆为间隙配合连接，所述限位横杆左侧一端焊接于固定外壳内部左侧表面上。

作为优化，所述齿轮导向结构由第一齿轮、第二齿轮、中心齿轮、传动齿轮、连接杆、传动杆组成，所述第一齿轮啮合连接于电磁线圈调节装置下方，所述第一齿轮啮合连接于第二齿轮左侧，所述第二齿轮设有中心轴，所述第二齿轮与中心轴为过盈配合连接，所述中心齿轮嵌套于中心轴前侧表面上，所述传动杆底部一端与电阻调节装置扣合连接。

作为优化，所述中心齿轮与中心轴为过盈配合连接，所述传动齿轮通过连接销设于第二齿轮上，所述传动齿轮啮合连接于中心齿轮外侧表面上，所述连接杆顶部一端与传动齿轮相连接，所述连接杆底部一端与传动杆相连接。

作为优化，所述电阻调节装置设有电阻调节滑动块、外接电源线、电阻固定支架、连接电路、电阻调节滑竿，所述电阻调节滑动块嵌套于电阻调节滑竿上，所述电阻调节滑动块与电阻调节滑竿为过渡配合连接，所述电阻调节滑竿设于电阻调节装置上方，所述电阻调节装置右侧设有电源接收端，所述外接电源线贯穿固定外壳，所述外接电源线通过电源接收端与电阻调节装置相连接，所述电阻调节装置右侧设有电源输出端，所述连接电路通过电源输出端与电阻调节装置紧密连接，所述连接电路另一端与警报提示器紧密连接，所述电阻固定支架底部通过螺母旋紧连接于固定外壳底面上，所述电阻固定支架嵌套于电阻调节装置外表面，并通过卡扣锁定连接。

作为优化，所述警报提示器设有电流连接端口，所述电流连接端口设于警报提示器右侧，所述警报提示器通过电流连接端口与电阻调节装置紧密连接。

有益效果

本发明提供一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具的方案，在一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具使用时，由超声波发射器对需要焊接的后消音包放射出超声波，该超声波到达后消音包后反射并通过超声波反射接收器进行接收，当后消音包出现焊接不好，出现裂缝时，反射的超声波便会发生变形，超声波反射接收器接收后发出较强的电信号给电磁线圈调节装置，由于电磁线圈调节装置包括电信号连接线、电磁感应线圈、线圈固定支架、弹簧伸缩杆、吸引磁块、移动推杆、横向锯齿杆、限位横杆，电信号连接线右侧一端与超声波反射接收器内部相连接，电信号连接线另一端与电磁感应线圈紧密缠绕连接，电磁感应线圈设于线圈固定支架右侧表面上，线圈固定支架通过螺母旋紧连接于固定外壳内部右侧表面上，电磁感应线圈与吸引磁块相对应，吸引磁块嵌入连接于移动推杆上方，吸引磁块与移动推杆为过盈配合连接，横向锯齿杆底面还设有卡齿，该卡齿与横向锯齿杆呈一体成型结构，横向锯齿杆通过卡齿与齿轮导向结构啮合连接，弹簧伸缩杆左侧一端与线圈固定支架垂直连接，弹簧伸缩杆右侧一端与移动推杆垂直连接，弹簧伸缩杆设有2组，横向锯齿杆设于移动推杆底部一端，并相互垂直，横向锯齿杆内部设有穿孔，横向锯齿杆通过穿孔嵌套于限位横杆外表面上，横向锯齿杆与限位横杆为间隙配合连接，限位横杆左侧一端焊接于固定外壳内部左侧表面上，因此当超声波反射接收器给出的电信号较强时，该电信号经过电信号连接线传导至电磁感应线圈上，此时的电磁感应线圈产生较强的电磁场，并将吸引磁块吸引，于是吸引磁块带动移动推杆朝着左侧方向平行移动，而移动推杆底部与横向锯齿杆相连接，因此横向锯齿杆沿着限位横杆朝着左侧方向移动，并带动齿轮导向结构转动，齿轮导向结构由第一齿轮、第二齿轮、中心齿轮、传动齿轮、连接杆、传动杆组成，第一齿轮啮合连接于电磁线圈调节装置下方，第一齿轮啮合连接于第二齿轮左侧，第二齿轮设有中心轴，第二齿轮与中心轴为过盈配合连接，中心齿轮嵌套于中心轴前侧表面上，中心齿轮与中心轴为过盈配合连接，传动齿轮通过连接销设于第二齿轮上，传动齿轮啮合连接于中心齿轮外侧表面上，连接杆顶部一端与传动齿轮相连接，连接杆底部一端与传动杆相连接，传动杆底部一端与电阻调节装置扣合连接，受到横向锯齿杆的带动下，第一齿轮、第二齿轮依次转动，并调动中心齿轮与传动齿轮转动，传动齿轮原本位于第二齿轮下方，此时受到带动旋转至第二齿轮上方，并将连接杆与传动杆朝着上方牵拉，并拨动电阻调节装置滑动，电阻调节装置设有电阻调节滑动块、外接电源线、电阻固定支架、连接电路、电阻调节滑竿，电阻调节滑动块嵌套于电阻调节滑竿上，电阻调节滑动块与电阻调节滑竿为过渡配合连接，电阻调节滑竿设于电阻调节装置上方，电阻调节装置右侧设有电源接收端，外接电源线贯穿固定外壳，外接电源线通过电源接收端与电阻调节装置相连接，电阻调节装置右侧设有电源输出端，连接电路通过电源输出端与电阻调节装置紧密连接，连接电路另一端与警报提示器紧密连接，电阻固定支架底部通过螺母旋紧连接于固定外壳底面上，电阻固定支架嵌套于电阻调节装置外表面，并通过卡扣锁定连接，此时的电阻调节滑动块沿着电阻调节滑竿朝着左侧方向移动，于是电阻调节装置此时可经过的电流增大，足够的电流通过电阻调节装置、连接电路进入警报提示器中，于是警报提示器发出警报，提示人员焊接操作不合格，焊接的后消音器存在裂缝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过增有超声波焊接检测装置，在焊接操作后可及时检测出产品的焊接质量，避免焊接存在裂纹等问题，有利于提高焊接的质量，避免因为裂缝而导致出现消音效果的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具的结构示意图。

图2为本发明超声波焊接检测装置的结构示意图。

图3为本发明超声波焊接检测装置的放大结构示意图。

图4为本发明超声波焊接检测装置操作时的结构示意图。

图中：焊接夹具主体1、夹紧控制桩2、支撑柱3、固定底座4、限位底板5、固定板10、锁定夹具11、超声波焊接检测装置12、超声波发射器120、超声波反射接收器121、固定外壳122、电磁线圈调节装置123、齿轮导向结构124、电阻调节装置125、警报提示器126、电信号连接线1231、电磁感应线圈1232、线圈固定支架1233、弹簧伸缩杆1234、吸引磁块1235、移动推杆1236、横向锯齿杆1237、限位横杆1238、第一齿轮1241、第二齿轮1242、中心齿轮1243、传动齿轮1244、连接杆1245、传动杆1246、电阻调节滑动块1251、外接电源线1252、电阻固定支架1253、连接电路1254、电阻调节滑竿1255、电流连接端口1261。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具的技术方案：包括焊接夹具主体1、夹紧控制桩2、支撑柱3、固定底座4、限位底板5，所述夹紧控制桩2通过螺栓旋紧连接于支撑柱3上方表面，所述夹紧控制桩2另一端与限位底板5相连接，所述支撑柱3底部一端垂直焊接于固定底座4上方右侧表面，所述焊接夹具主体1设于限位底板5上方，并通过螺母旋紧连接，所述限位底板5横截面为矩形结构，所述支撑柱3右侧一端通过螺母旋紧于限位底板5底面上，所述焊接夹具主体1设有固定板10、锁定夹具11、超声波焊接检测装置12，所述锁定夹具11分布于固定板10上方表面，所述固定板10横截面为矩形结构，所述超声波焊接检测装置12设有固定板10后侧上方表面，并通过螺母旋紧连接，所述超声波焊接检测装置12由超声波发射器120、超声波反射接收器121、固定外壳122、电磁线圈调节装置123、齿轮导向结构124、电阻调节装置125、警报提示器126组成，所述超声波发射器120嵌入连接于固定外壳122内部右侧，并通过卡扣锁定连接，所述超声波反射接收器121嵌入连接于固定外壳122内部，并设于超声波发射器120下方，所述超声波反射接收器121与电磁线圈调节装置123紧密连接，所述电磁线圈调节装置123右侧一端设于固定外壳122内部，所述电磁线圈调节装置123啮合连接于齿轮导向结构124上方，所述齿轮导向结构124设于电阻调节装置125上方，并与电阻调节装置125通过卡扣扣合连接，所述电阻调节装置125设于固定外壳122内部右下角，并通过螺栓旋紧连接，所述警报提示器126设于电阻调节装置125左侧，所述警报提示器126与电阻调节装置125设于同一平面上，所述电磁线圈调节装置123设于超声波反射接收器121左侧，所述固定外壳122横截面为矩形结构，所述电磁线圈调节装置123包括电信号连接线1231、电磁感应线圈1232、线圈固定支架1233、弹簧伸缩杆1234、吸引磁块1235、移动推杆1236、横向锯齿杆1237、限位横杆1238，所述电信号连接线1231右侧一端与超声波反射接收器121内部相连接，所述电信号连接线1231另一端与电磁感应线圈1232紧密缠绕连接，所述电磁感应线圈1232设于线圈固定支架1233右侧表面上，所述线圈固定支架1233通过螺母旋紧连接于固定外壳122内部右侧表面上，所述电磁感应线圈1232与吸引磁块1235相对应，所述吸引磁块1235嵌入连接于移动推杆1236上方，所述吸引磁块1235与移动推杆1236为过盈配合连接，所述横向锯齿杆1237底面还设有卡齿，该卡齿与横向锯齿杆1237呈一体成型结构，所述横向锯齿杆1237通过卡齿与齿轮导向结构124啮合连接，所述弹簧伸缩杆1234左侧一端与线圈固定支架1233垂直连接，所述弹簧伸缩杆1234右侧一端与移动推杆1236垂直连接，所述弹簧伸缩杆1234设有2组，所述横向锯齿杆1237设于移动推杆1236底部一端，并相互垂直，所述横向锯齿杆1237内部设有穿孔，所述横向锯齿杆1237通过穿孔嵌套于限位横杆1238外表面上，所述横向锯齿杆1237与限位横杆1238为间隙配合连接，所述限位横杆1238左侧一端焊接于固定外壳122内部左侧表面上，所述齿轮导向结构124由第一齿轮1241、第二齿轮1242、中心齿轮1243、传动齿轮1244、连接杆1245、传动杆1246组成，所述第一齿轮1241啮合连接于电磁线圈调节装置123下方，所述第一齿轮1241啮合连接于第二齿轮1242左侧，所述第二齿轮1242设有中心轴，所述第二齿轮1242与中心轴为过盈配合连接，所述中心齿轮1243嵌套于中心轴前侧表面上，所述传动杆1246底部一端与电阻调节装置125扣合连接，所述中心齿轮1243与中心轴为过盈配合连接，所述传动齿轮1244通过连接销设于第二齿轮1242上，所述传动齿轮1244啮合连接于中心齿轮1243外侧表面上，所述连接杆1245顶部一端与传动齿轮1244相连接，所述连接杆1245底部一端与传动杆1246相连接，所述电阻调节装置125设有电阻调节滑动块1251、外接电源线1252、电阻固定支架1253、连接电路1254、电阻调节滑竿1255，所述电阻调节滑动块1251嵌套于电阻调节滑竿1255上，所述电阻调节滑动块1251与电阻调节滑竿1255为过渡配合连接，所述电阻调节滑竿1255设于电阻调节装置125上方，所述电阻调节装置125右侧设有电源接收端，所述外接电源线1252贯穿固定外壳122，所述外接电源线1252通过电源接收端与电阻调节装置125相连接，所述电阻调节装置125右侧设有电源输出端，所述连接电路1254通过电源输出端与电阻调节装置125紧密连接，所述连接电路1254另一端与警报提示器126紧密连接，所述电阻固定支架1253底部通过螺母旋紧连接于固定外壳122底面上，所述电阻固定支架1253嵌套于电阻调节装置125外表面，并通过卡扣锁定连接，所述警报提示器126设有电流连接端口1261，所述电流连接端口1261设于警报提示器126右侧，所述警报提示器126通过电流连接端口1261与电阻调节装置125紧密连接。

在一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具使用时，由超声波发射器120对需要焊接的后消音包放射出超声波，该超声波到达后消音包后反射并通过超声波反射接收器121进行接收，当后消音包出现焊接不好，出现裂缝时，反射的超声波便会发生变形，超声波反射接收器121接收后发出较强的电信号给电磁线圈调节装置123，由于电磁线圈调节装置123包括电信号连接线1231、电磁感应线圈1232、线圈固定支架1233、弹簧伸缩杆1234、吸引磁块1235、移动推杆1236、横向锯齿杆1237、限位横杆1238，电信号连接线1231右侧一端与超声波反射接收器121内部相连接，电信号连接线1231另一端与电磁感应线圈1232紧密缠绕连接，电磁感应线圈1232设于线圈固定支架1233右侧表面上，线圈固定支架1233通过螺母旋紧连接于固定外壳122内部右侧表面上，电磁感应线圈1232与吸引磁块1235相对应，吸引磁块1235嵌入连接于移动推杆1236上方，吸引磁块1235与移动推杆1236为过盈配合连接，横向锯齿杆1237底面还设有卡齿，该卡齿与横向锯齿杆1237呈一体成型结构，横向锯齿杆1237通过卡齿与齿轮导向结构124啮合连接，弹簧伸缩杆1234左侧一端与线圈固定支架1233垂直连接，弹簧伸缩杆1234右侧一端与移动推杆1236垂直连接，弹簧伸缩杆1234设有2组，横向锯齿杆1237设于移动推杆1236底部一端，并相互垂直，横向锯齿杆1237内部设有穿孔，横向锯齿杆1237通过穿孔嵌套于限位横杆1238外表面上，横向锯齿杆1237与限位横杆1238为间隙配合连接，限位横杆1238左侧一端焊接于固定外壳122内部左侧表面上，因此当超声波反射接收器121给出的电信号较强时，该电信号经过电信号连接线1231传导至电磁感应线圈1232上，此时的电磁感应线圈1232产生较强的电磁场，并将吸引磁块1235吸引，于是吸引磁块1235带动移动推杆1236朝着左侧方向平行移动，而移动推杆1236底部与横向锯齿杆1237相连接，因此横向锯齿杆1237沿着限位横杆1238朝着左侧方向移动，并带动齿轮导向结构124转动，齿轮导向结构124由第一齿轮1241、第二齿轮1242、中心齿轮1243、传动齿轮1244、连接杆1245、传动杆1246组成，第一齿轮1241啮合连接于电磁线圈调节装置123下方，第一齿轮1241啮合连接于第二齿轮1242左侧，第二齿轮1242设有中心轴，第二齿轮1242与中心轴为过盈配合连接，中心齿轮1243嵌套于中心轴前侧表面上，中心齿轮1243与中心轴为过盈配合连接，传动齿轮1244通过连接销设于第二齿轮1242上，传动齿轮1244啮合连接于中心齿轮1243外侧表面上，连接杆1245顶部一端与传动齿轮1244相连接，连接杆1245底部一端与传动杆1246相连接，传动杆1246底部一端与电阻调节装置125扣合连接，受到横向锯齿杆1237的带动下，第一齿轮1241、第二齿轮1242依次转动，并调动中心齿轮1243与传动齿轮1244转动，传动齿轮1244原本位于第二齿轮1242下方，此时受到带动旋转至第二齿轮1242上方，并将连接杆1245与传动杆1246朝着上方牵拉，并拨动电阻调节装置125滑动，电阻调节装置125设有电阻调节滑动块1251、外接电源线1252、电阻固定支架1253、连接电路1254、电阻调节滑竿1255，电阻调节滑动块1251嵌套于电阻调节滑竿1255上，电阻调节滑动块1251与电阻调节滑竿1255为过渡配合连接，电阻调节滑竿1255设于电阻调节装置125上方，电阻调节装置125右侧设有电源接收端，外接电源线1252贯穿固定外壳122，外接电源线1252通过电源接收端与电阻调节装置125相连接，电阻调节装置125右侧设有电源输出端，连接电路1254通过电源输出端与电阻调节装置125紧密连接，连接电路1254另一端与警报提示器126紧密连接，电阻固定支架1253底部通过螺母旋紧连接于固定外壳122底面上，电阻固定支架1253嵌套于电阻调节装置125外表面，并通过卡扣锁定连接，此时的电阻调节滑动块1251沿着电阻调节滑竿1255朝着左侧方向移动，于是电阻调节装置125此时可经过的电流增大，足够的电流通过电阻调节装置125、连接电路1254进入警报提示器126中，于是警报提示器126发出警报，提示人员焊接操作不合格，焊接的后消音器存在裂缝。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过增有超声波焊接检测装置，在焊接操作后可及时检测出产品的焊接质量，避免焊接存在裂纹等问题，有利于提高焊接的质量，避免因为裂缝而导致出现消音效果的情况。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具，其结构包括焊接夹具主体、夹紧控制桩、支撑柱、固定底座、限位底板，所述夹紧控制桩通过螺栓旋紧连接于支撑柱上方表面，所述夹紧控制桩另一端与限位底板相连接，所述支撑柱底部一端垂直焊接于固定底座上方右侧表面，所述焊接夹具主体设于限位底板上方，并通过螺母旋紧连接，所述限位底板横截面为矩形结构，所述支撑柱右侧一端通过螺母旋紧于限位底板底面上，其特征在于：

所述焊接夹具主体设有固定板、锁定夹具、超声波焊接检测装置，所述锁定夹具分布于固定板上方表面，所述固定板横截面为矩形结构，所述超声波焊接检测装置设有固定板后侧上方表面，并通过螺母旋紧连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具，其特征在于：所述超声波焊接检测装置由超声波发射器、超声波反射接收器、固定外壳、电磁线圈调节装置、齿轮导向结构、电阻调节装置、警报提示器组成，所述超声波发射器嵌入连接于固定外壳内部右侧，并通过卡扣锁定连接，所述超声波反射接收器嵌入连接于固定外壳内部，并设于超声波发射器下方，所述超声波反射接收器与电磁线圈调节装置紧密连接，所述电磁线圈调节装置右侧一端设于固定外壳内部，所述电磁线圈调节装置啮合连接于齿轮导向结构上方，所述齿轮导向结构设于电阻调节装置上方，并与电阻调节装置通过卡扣扣合连接，所述电阻调节装置设于固定外壳内部右下角，并通过螺栓旋紧连接，所述警报提示器设于电阻调节装置左侧，所述警报提示器与电阻调节装置设于同一平面上，所述电磁线圈调节装置设于超声波反射接收器左侧，所述固定外壳横截面为矩形结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具，其特征在于：所述电磁线圈调节装置包括电信号连接线、电磁感应线圈、线圈固定支架、弹簧伸缩杆、吸引磁块、移动推杆、横向锯齿杆、限位横杆，所述电信号连接线右侧一端与超声波反射接收器内部相连接，所述电信号连接线另一端与电磁感应线圈紧密缠绕连接，所述电磁感应线圈设于线圈固定支架右侧表面上，所述线圈固定支架通过螺母旋紧连接于固定外壳内部右侧表面上，所述电磁感应线圈与吸引磁块相对应，所述吸引磁块嵌入连接于移动推杆上方，所述吸引磁块与移动推杆为过盈配合连接，所述横向锯齿杆底面还设有卡齿，该卡齿与横向锯齿杆呈一体成型结构，所述横向锯齿杆通过卡齿与齿轮导向结构啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具，其特征在于：所述弹簧伸缩杆左侧一端与线圈固定支架垂直连接，所述弹簧伸缩杆右侧一端与移动推杆垂直连接，所述弹簧伸缩杆设有2组，所述横向锯齿杆设于移动推杆底部一端，并相互垂直，所述横向锯齿杆内部设有穿孔，所述横向锯齿杆通过穿孔嵌套于限位横杆外表面上，所述横向锯齿杆与限位横杆为间隙配合连接，所述限位横杆左侧一端焊接于固定外壳内部左侧表面上。

5.根据权利要求2所述的一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具，其特征在于：所述齿轮导向结构由第一齿轮、第二齿轮、中心齿轮、传动齿轮、连接杆、传动杆组成，所述第一齿轮啮合连接于电磁线圈调节装置下方，所述第一齿轮啮合连接于第二齿轮左侧，所述第二齿轮设有中心轴，所述第二齿轮与中心轴为过盈配合连接，所述中心齿轮嵌套于中心轴前侧表面上，所述传动杆底部一端与电阻调节装置扣合连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具，其特征在于：所述中心齿轮与中心轴为过盈配合连接，所述传动齿轮通过连接销设于第二齿轮上，所述传动齿轮啮合连接于中心齿轮外侧表面上，所述连接杆顶部一端与传动齿轮相连接，所述连接杆底部一端与传动杆相连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具，其特征在于：所述电阻调节装置设有电阻调节滑动块、外接电源线、电阻固定支架、连接电路、电阻调节滑竿，所述电阻调节滑动块嵌套于电阻调节滑竿上，所述电阻调节滑动块与电阻调节滑竿为过渡配合连接，所述电阻调节滑竿设于电阻调节装置上方，所述电阻调节装置右侧设有电源接收端，所述外接电源线贯穿固定外壳，所述外接电源线通过电源接收端与电阻调节装置相连接，所述电阻调节装置右侧设有电源输出端，所述连接电路通过电源输出端与电阻调节装置紧密连接，所述连接电路另一端与警报提示器紧密连接，所述电阻固定支架底部通过螺母旋紧连接于固定外壳底面上，所述电阻固定支架嵌套于电阻调节装置外表面，并通过卡扣锁定连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于排气系统蚌壳型后消声包焊接的夹具，其特征在于：所述警报提示器设有电流连接端口，所述电流连接端口设于警报提示器右侧，所述警报提示器通过电流连接端口与电阻调节装置紧密连接。