CN108854906A - 一种节能散热型反应釜 - Google Patents
一种节能散热型反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108854906A CN108854906A CN201810649561.2A CN201810649561A CN108854906A CN 108854906 A CN108854906 A CN 108854906A CN 201810649561 A CN201810649561 A CN 201810649561A CN 108854906 A CN108854906 A CN 108854906A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- rotation axis
- energy
- motor
- connecting tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00081—Tubes
Abstract
本发明公开了一种节能散热型反应釜,包括反应釜壳体,所述反应釜壳体上端设有电机口,所述电机口内设有转动轴,所述转动轴上设有电动机,所述转动轴贯穿所述电动机,所述转动轴贯穿所述电动机一端上设有发电机,所述反应釜壳体与所述电机口之间设有固定片,所述反应釜壳体内位于所述转动轴上设有数量为三组的搅拌片,所述搅拌片下侧分别设有固定轴,所述固定轴两端对称设有转轴,所述转轴远离所述转动轴一端设有过渡块,所述过渡块上设有叶片,所述反应釜壳体下端设有底座,所述底座上分别设有第一支架与第二支架,所述第一支架上设有冷凝箱,所述冷凝箱上设有冷凝液进口,所述冷凝箱内设有泵架。有益效果:增加了物料的反应速率,节约了能源。
Description
技术领域
本发明涉及节能设备领域,具体来说,涉及一种节能散热型反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
反应釜在工作的时候,由于大部分反应都是放热反应,因此需要给反应釜内部降温,一般的降温装置耗电量大,消耗资源多,因此如何更加环保节能的给反应釜降温成了一个亟需解决的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种节能散热型反应釜,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种节能散热型反应釜,包括反应釜壳体,所述反应釜壳体上端设有电机口,所述电机口内设有转动轴,所述转动轴上设有电动机,所述转动轴贯穿所述电动机,所述转动轴贯穿所述电动机一端上设有发电机,所述反应釜壳体与所述电机口之间设有固定片,所述反应釜壳体内位于所述转动轴上设有数量为三组的搅拌片,所述搅拌片下侧分别设有固定轴,所述固定轴两端对称设有转轴,所述转轴远离所述转动轴一端设有过渡块,所述过渡块上设有叶片,所述反应釜壳体下端设有底座,所述底座上分别设有第一支架与第二支架,所述第一支架上设有冷凝箱,所述冷凝箱上设有冷凝液进口,所述冷凝箱内设有泵架,所述泵架上设有排液泵,所述排液泵上靠近所述反应釜壳体一侧设有排液管,所述冷凝箱上靠近所述反应釜壳体一侧设有第一开口,所述排液管一端通过所述第一开口贯穿所述排液泵设有连接管,所述反应釜壳体两侧分别设有第一管口与第二管口,所述连接管通过所述第一管口与所述第二管口贯穿所述反应釜壳体并延伸,所述连接管远离所述冷凝箱一端上设有降温箱,所述降温箱上分别设有管进口与管出口,所述连接管通过所述管进口与所述管出口贯穿所述降温箱并延伸,所述冷凝箱上设有第二开口,所述连接管通过所述第二开口与所述冷凝箱相连接,所述第二支架与所述降温箱相连接,所述降温箱上设有冰块入口,所述连接管上位于所述第一开口与所述第一管口之间设有阀门,所述反应釜壳体上端分别设有第一物料口与第二物料口,所述发电机上设有蓄电池,所述排液泵上设有线缆接块。
进一步的,所述蓄电池设有输出线缆,所述输出线缆与所述线缆接块相连接。
进一步的,所述冷凝箱上设有排液泵开关,所述排液泵开关与所述输出线缆相连接。
进一步的,所述第一开口与所述排液管之间设有第一密封片。
进一步的,所述连接管与所述第一管口之间设有第二密封片,所述连接管与所述第二管口之间设有第三密封片。
进一步的,所述固定轴与所述转轴之间设有凹槽。
进一步的,所述凹槽与所述转轴之间设有第一轴承,所述过渡块通过所述轴承与所述固定轴活动连接。
进一步的,所述电机口与所述转动轴之间设有第二轴承。
本发明的有益效果:当反应釜进行工作的时候,通过电动机带动转动轴转动,这时搅拌片会对反应釜内的物料进行搅拌,通过叶片对反应釜内角落处进行充分搅拌,这样大大增加了物料的反应速率,通过转动轴带动发电机,使发电机发电,当反应釜内的温度过高的时候,打开排液泵开关,通过发电机发出的电量使排液泵工作,将冷凝箱内的冷凝液输送到连接管内,带走反应釜内的热量,通过降温箱内的冰块,给冷凝液降温,如此循环,不仅节约了能源,也大大加快了反应釜的反应速度,本发明装置不仅结构设计合理,而且操作简单,节省能源,使用便捷,可以普遍推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是根据本发明实施例的一种节能散热型反应釜的结构示意图。
图中:
1、反应釜壳体;2、电机口;3、固定片;4、电动机;5、转动轴;6、搅拌片;7、固定轴;8、转轴;9、过渡块;10、叶片;11、管出口;12、发电机;13、蓄电池;14、第一物料口;15、第二物料口;16、底座;17、第一支架;18、第二支架;19、冷凝箱;20、冷凝液进口;21、泵架;22、排液泵;23、排液管;24、第一开口;25、第一管口;26、阀门;27、连接管;28、降温箱;29、管进口;30、冰块入口;31、线缆接块;32、第二管口;33、第二开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种节能散热型反应釜。
如图1所示,根据本发明实施例的一种节能散热型反应釜,包括反应釜壳体1,所述反应釜壳体1上端设有电机口2,所述电机口2内设有转动轴5,所述转动轴5上设有电动机4,所述转动轴5贯穿所述电动机4,所述转动轴5贯穿所述电动机4一端上设有发电机12,所述反应釜壳体1与所述电机口2之间设有固定片3,所述反应釜壳体1内位于所述转动轴5上设有数量为三组的搅拌片6,所述搅拌片6下侧分别设有固定轴7,所述固定轴7两端对称设有转轴8,所述转轴8远离所述转动轴5一端设有过渡块9,所述过渡块9上设有叶片10,所述反应釜壳体1下端设有底座16,所述底座16上分别设有第一支架17与第二支架18,所述第一支架17上设有冷凝箱19,所述冷凝箱19上设有冷凝液进口20,所述冷凝箱19内设有泵架21,所述泵架21上设有排液泵22,所述排液泵22上靠近所述反应釜壳体1一侧设有排液管23,所述冷凝箱19上靠近所述反应釜壳体1一侧设有第一开口24,所述排液管23一端通过所述第一开口24贯穿所述排液泵22设有连接管27,所述反应釜壳体1两侧分别设有第一管口25与第二管口32,所述连接管27通过所述第一管口25与所述第二管口32贯穿所述反应釜壳体1并延伸,所述连接管27远离所述冷凝箱19一端上设有降温箱28,所述降温箱28上分别设有管进口29与管出口11,所述连接管27通过所述管进口29与所述管出口11贯穿所述降温箱28并延伸,所述冷凝箱19上设有第二开口33,所述连接管27通过所述第二开口33与所述冷凝箱19相连接,所述第二支架18与所述降温箱28相连接,所述降温箱28上设有冰块入口30,所述连接管27上位于所述第一开口24与所述第一管口25之间设有阀门26,所述反应釜壳体1上端分别设有第一物料口14与第二物料口15,所述发电机12上设有蓄电池13,所述排液泵22上设有线缆接块31。
通过本发明的上述方案,当反应釜进行工作的时候,通过电动机4带动转动轴5转动,这时搅拌片6会对反应釜内的物料进行搅拌,通过叶片10对反应釜内角落处进行充分搅拌,这样大大增加了物料的反应速率,通过转动轴5带动发电机12,使发电机12发电,当反应釜内的温度过高的时候,打开排液泵开关,通过发电机12发出的电量使排液泵工作,将冷凝箱19内的冷凝液输送到连接管27内,带走反应釜内的热量,通过降温箱28内的冰块,给冷凝液降温,如此循环,不仅节约了能源,也大大加快了反应釜的反应速度,本发明装置不仅结构设计合理,而且操作简单,节省能源,使用便捷,可以普遍推广使用。
在具体应用中,对于蓄电池13来说,所述蓄电池13设有输出线缆,所述输出线缆与所述线缆接块31相连接,这样可以将电量传送给排液泵22;对于冷凝箱19来说,所述冷凝箱19上设有排液泵开关,所述排液泵开关与所述输出线缆相连接,这样可以控制排液泵;对于第一开口24与排液管23来说,所述第一开口24与所述排液管23之间设有第一密封片,这样可以防止冷凝液流出;对于连接管27来说,所述连接管27与所述第一管口25之间设有第二密封片,所述连接管27与所述第二管口32之间设有第三密封片,这样可以避免影响反应釜内部反应;对于固定轴7与转轴8来说,所述固定轴7与所述转轴8之间设有凹槽,所述凹槽与所述转轴8之间设有第一轴承,所述过渡块9通过所述轴承与所述固定轴7活动连接,这样可以叶片10自由转动;对于电机口2与转动轴5来说,所述电机口2与所述转动轴5之间设有第二轴承,这样可以避免转动轴5转动的时候与反应釜互相损害。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,当反应釜进行工作的时候,通过电动机4带动转动轴5转动,这时搅拌片6会对反应釜内的物料进行搅拌,通过叶片10对反应釜内角落处进行充分搅拌,这样大大增加了物料的反应速率,通过转动轴5带动发电机12,使发电机12发电,当反应釜内的温度过高的时候,打开排液泵开关,通过发电机12发出的电量使排液泵工作,将冷凝箱19内的冷凝液输送到连接管27内,带走反应釜内的热量,通过降温箱28内的冰块,给冷凝液降温,如此循环,不仅节约了能源,也大大加快了反应釜的反应速度,本发明装置不仅结构设计合理,而且操作简单,节省能源,使用便捷,可以普遍推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能散热型反应釜,其特征在于,包括反应釜壳体(1),所述反应釜壳体(1)上端设有电机口(2),所述电机口(2)内设有转动轴(5),所述转动轴(5)上设有电动机(4),所述转动轴(5)贯穿所述电动机(4),所述转动轴(5)贯穿所述电动机(4)一端上设有发电机(12),所述反应釜壳体(1)与所述电机口(2)之间设有固定片(3),所述反应釜壳体(1)内位于所述转动轴(5)上设有数量为三组的搅拌片(6),所述搅拌片(6)下侧分别设有固定轴(7),所述固定轴(7)两端对称设有转轴(8),所述转轴(8)远离所述转动轴(5)一端设有过渡块(9),所述过渡块(9)上设有叶片(10),所述反应釜壳体(1)下端设有底座(16),所述底座(16)上分别设有第一支架(17)与第二支架(18),所述第一支架(17)上设有冷凝箱(19),所述冷凝箱(19)上设有冷凝液进口(20),所述冷凝箱(19)内设有泵架(21),所述泵架(21)上设有排液泵(22),所述排液泵(22)上靠近所述反应釜壳体(1)一侧设有排液管(23),所述冷凝箱(19)上靠近所述反应釜壳体(1)一侧设有第一开口(24),所述排液管(23)一端通过所述第一开口(24)贯穿所述排液泵(22)设有连接管(27),所述反应釜壳体(1)两侧分别设有第一管口(25)与第二管口(32),所述连接管(27)通过所述第一管口(25)与所述第二管口(32)贯穿所述反应釜壳体(1)并延伸,所述连接管(27)远离所述冷凝箱(19)一端上设有降温箱(28),所述降温箱(28)上分别设有管进口(29)与管出口(11),所述连接管(27)通过所述管进口(29)与所述管出口(11)贯穿所述降温箱(28)并延伸,所述冷凝箱(19)上设有第二开口(33),所述连接管(27)通过所述第二开口(33)与所述冷凝箱(19)相连接,所述第二支架(18)与所述降温箱(28)相连接,所述降温箱(28)上设有冰块入口(30),所述连接管(27)上位于所述第一开口(24)与所述第一管口(25)之间设有阀门(26),所述反应釜壳体(1)上端分别设有第一物料口(14)与第二物料口(15),所述发电机(12)上设有蓄电池(13),所述排液泵(22)上设有线缆接块(31)。
2.根据权利要求1所述的一种节能散热型反应釜,其特征在于,所述蓄电池(13)设有输出线缆,所述输出线缆与所述线缆接块(31)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能散热型反应釜,其特征在于,所述冷凝箱(19)上设有排液泵开关,所述排液泵开关与所述输出线缆相连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能散热型反应釜,其特征在于,所述第一开口(24)与所述排液管(23)之间设有第一密封片。
5.根据权利要求1所述的一种节能散热型反应釜,其特征在于,所述连接管(27)与所述第一管口(25)之间设有第二密封片,所述连接管(27)与所述第二管口(32)之间设有第三密封片。
6.根据权利要求1所述的一种节能散热型反应釜,其特征在于,所述固定轴(7)与所述转轴(8)之间设有凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种节能散热型反应釜,其特征在于,所述凹槽与所述转轴(8)之间设有第一轴承,所述过渡块(9)通过所述轴承与所述固定轴(7)活动连接。
8.根据权利要求6所述的一种节能散热型反应釜,其特征在于,所述电机口(2)与所述转动轴(5)之间设有第二轴承。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810649561.2A CN108854906A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种节能散热型反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810649561.2A CN108854906A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种节能散热型反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108854906A true CN108854906A (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64340781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810649561.2A Pending CN108854906A (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种节能散热型反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108854906A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004073600A2 (en) * | 2003-02-18 | 2004-09-02 | The Registrar, Indian Institute Of Science | A novel process and appratus for the manufacture of precipitated silica from rice husk ash |
CN204234090U (zh) * | 2014-11-23 | 2015-04-01 | 中州大学 | 高稳定性的化学反应装置 |
CN107317459A (zh) * | 2017-09-02 | 2017-11-03 | 任孝忠 | 一种发电自转体装置 |
CN206897397U (zh) * | 2017-05-24 | 2018-01-19 | 四川南乔树脂化工有限公司 | 一种带冷凝装置的反应釜 |
-
2018
- 2018-06-22 CN CN201810649561.2A patent/CN108854906A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004073600A2 (en) * | 2003-02-18 | 2004-09-02 | The Registrar, Indian Institute Of Science | A novel process and appratus for the manufacture of precipitated silica from rice husk ash |
CN204234090U (zh) * | 2014-11-23 | 2015-04-01 | 中州大学 | 高稳定性的化学反应装置 |
CN206897397U (zh) * | 2017-05-24 | 2018-01-19 | 四川南乔树脂化工有限公司 | 一种带冷凝装置的反应釜 |
CN107317459A (zh) * | 2017-09-02 | 2017-11-03 | 任孝忠 | 一种发电自转体装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201664609U (zh) | 一种混合反应罐 | |
CN206924768U (zh) | 一种底部往复式搅拌反应釜 | |
CN108854906A (zh) | 一种节能散热型反应釜 | |
CN206157142U (zh) | 一种旋转式生物发酵容器 | |
CN207287418U (zh) | 一种减振式可调温的卧式高效搅拌反应装置 | |
CN213590474U (zh) | 一种加氢反应釜 | |
CN213493665U (zh) | 一种具有扰流功能的化工生产用反应釜 | |
CN207786574U (zh) | 自过滤反应釜 | |
CN212732105U (zh) | 一种快速冷却的反应釜 | |
CN209715095U (zh) | 一种硅油冷却装置 | |
CN208145945U (zh) | 多用蛇管反应装置 | |
CN206508916U (zh) | 一种带磁力搅拌的恒温水浴槽 | |
CN214051660U (zh) | 一种超韧聚乙烯增强聚丙烯生产装置 | |
CN106732259A (zh) | 一种反应容器的搅拌方法 | |
CN207546449U (zh) | 一种加控压力装置的水热反应釜 | |
CN206730591U (zh) | 一种环氧灌封胶生产用脱泡釜 | |
CN214131415U (zh) | 一种淬火搅拌装置 | |
CN110142016A (zh) | 一种新能源石墨烯复合材料生产用反应釜及其控温方法 | |
CN216630821U (zh) | 一种氯代甘油生产用反应釜 | |
CN213824783U (zh) | 一种化工反应釜冷却装置 | |
CN219596605U (zh) | 一种超声波反应釜 | |
CN212819819U (zh) | 一种曲面化工反应釜 | |
CN220143354U (zh) | 一种高压水热反应釜 | |
CN211189863U (zh) | 一种新型下机械搅拌器 | |
CN208711550U (zh) | 液体混凝土添加剂的生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181123 |