CN214131415U - 一种淬火搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淬火搅拌装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧外表面设置有防护机构,所述防护机构包括防爆外框、密封框、加热圈、内壳体,所述装置主体的内部设置有高效搅拌机构,所述高效搅拌机构包括驱动泵、伸缩装置、螺旋桨、搅拌杆,所述装置主体的另一侧设置有固定支板,所述固定支板的前端设置有控制阀,所述控制阀的上端设置有便于调控机构,所述便于调控机构包括温度计、处理器、按钮、显示屏、连接架,所述便于调控机构的上端设置有电机,所述电机的一侧设置有连接管。本实用新型所述的一种淬火搅拌装置,具备可伸缩高效搅拌,便于观测控温,防护性能优异等优点,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火搅拌装置技术领域,具体为一种淬火搅拌装置。
背景技术
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用,机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理,为满足各种零件千差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺,如按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火,按加热时相变是否完全,有完全淬火和不完全淬火,按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等,淬火介质在淬火工艺中直接影响着淬火质量和淬火效率的高低,是淬火工艺的关键因素之一。
现有的淬火搅拌装置在安装使用时存在一定的弊端,淬火介质的生产过程中需要高效的搅拌和精确的温度控制,才能提高效率并提高淬火介质的质量,现有的技术大都搅拌不够彻底且不能实时观测控温,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种淬火搅拌装置。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种淬火搅拌装置,具备可伸缩高效搅拌,便于观测控温,防护性能优异等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种淬火搅拌装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧外表面设置有防护机构,所述防护机构包括防爆外框、密封框、加热圈、内壳体,所述装置主体的内部设置有高效搅拌机构,所述高效搅拌机构包括驱动泵、伸缩装置、螺旋桨、搅拌杆,所述装置主体的另一侧设置有固定支板,所述固定支板的前端设置有控制阀,所述控制阀的上端设置有便于调控机构,所述便于调控机构包括温度计、处理器、按钮、显示屏、连接架,所述便于调控机构的上端设置有电机,所述电机的一侧设置有连接管,所述连接管的四周外表面设置有联轴器。
优选的,所述驱动泵位于伸缩装置的上端,所述搅拌杆位于伸缩装置的下端,所述螺旋桨位于搅拌杆的四周外表面。
优选的,所述温度计位于连接架的一侧,所述处理器位于连接架的另一侧,所述显示屏位于处理器的前端,所述按钮位于处理器的下端。
优选的,所述防爆外框位于密封框的四周外表面,所述密封框位于内壳体的四周外表面,所述加热圈位于内壳体的内壁。
优选的,所述驱动泵与伸缩装置之间设置有螺丝,且驱动泵的下端外表面通过螺丝与伸缩装置的上端外表面固定连接,所述螺旋桨与搅拌杆之间设置有固定胶,且螺旋桨的一侧外表面通过固定胶与搅拌杆的四周外表面固定连接。
优选的,所述连接架与温度计之间设置有固定栓,且连接架的一侧外表面通过固定栓与温度计的一侧外表面固定连接,所述显示屏与处理器之间设置有连接板,且显示屏的一侧外表面通过连接板与处理器的一侧外表面固定连接。
优选的,所述防爆外框与密封框之间设置有焊接块,且防爆外框的一侧内表面通过焊接块与密封框的四周外表面固定连接,所述加热圈与内壳体之间设置有焊接点,且加热圈的一侧外表面通过焊接点与内壳体的一侧内表面固定连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种淬火搅拌装置,具备以下有益效果:
1、该淬火搅拌装置,通过设置的高效搅拌机构,由驱动泵、伸缩装置、螺旋桨与搅拌杆构成,搅拌工作快速,匀速以及大面积高效率进行,有效避免了长时间工作,设有螺旋桨,360度高幅度旋转,在搅拌的同时能够很好的溶解介质,可以形成微漩涡反应体系,减少流体对搅拌桨的冲击力,减少搅拌装置的振动,提升了传质和传热的效能,能够大幅度提高搅拌效果,从而提高反应速度,提高生产效率。
2、该淬火搅拌装置,通过设置的便于调控机构,在连接架的一端设置有温度计放入搅拌装置的内壁,另一端连接有处理器,外部设有显示屏,可以实时监测到搅拌液体的温度,十分便于人们观察与监控,提高了使用安全性能,设有按钮,可以根据需要随时调节温度的高低,可以使搅拌物质更加的精准,实用性强。
3、该淬火搅拌装置,通过设置的防护机构,在内壳体的最外层设有防爆外框,采用十字交织铁丝网,具备一定的弹性缓冲空间,防爆性能优异,起到一个很好的防护作用,内层还设有密封框,使其整体结构密封性能更佳,不容易有滴漏夜出现,使用安全性更高,在内壳体的内壁两侧还设有加热圈,加热速度快,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种淬火搅拌装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种淬火搅拌装置的高效搅拌机构示意图。
图3为本实用新型一种淬火搅拌装置的便于调控机构示意图。
图4为本实用新型一种淬火搅拌装置的防护机构示意图。
图中:1、装置主体;2、高效搅拌机构;201、驱动泵;202、伸缩装置;203、螺旋桨;204、搅拌杆;3、便于调控机构;301、温度计;302、处理器;303、按钮;304、显示屏;305、连接架;4、防护机构;401、防爆外框;402、密封框;403、加热圈;404、内壳体;5、控制阀;6、固定支板;7、电机;8、联轴器;9、连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种淬火搅拌装置,包括装置主体1,装置主体1的一侧外表面设置有防护机构4,防护机构4包括防爆外框401、密封框402、加热圈403、内壳体404,装置主体1的内部设置有高效搅拌机构2,高效搅拌机构2包括驱动泵201、伸缩装置202、螺旋桨203、搅拌杆204,装置主体1的另一侧设置有固定支板6,固定支板6的前端设置有控制阀5,控制阀5的上端设置有便于调控机构3,便于调控机构3包括温度计301、处理器302、按钮303、显示屏304、连接架305,便于调控机构3的上端设置有电机7,电机7的一侧设置有连接管9,连接管9的四周外表面设置有联轴器8。
进一步的,驱动泵201位于伸缩装置202的上端,搅拌杆204位于伸缩装置202的下端,螺旋桨203位于搅拌杆204的四周外表面,在搅拌的同时能够很好的溶解介质,可以形成微漩涡反应体系,减少流体对搅拌桨的冲击力,减少搅拌装置的振动。
进一步的,温度计301位于连接架305的一侧,处理器302位于连接架305的另一侧,显示屏304位于处理器302的前端,按钮303位于处理器302的下端,可以实时监测到搅拌液体的温度,十分便于人们观察与监控,提高了使用安全性能。
进一步的,防爆外框401位于密封框402的四周外表面,密封框402位于内壳体404的四周外表面,加热圈403位于内壳体404的内壁,具备一定的弹性缓冲空间,防爆性能优异,起到一个很好的防护作用。
进一步的,驱动泵201与伸缩装置202之间设置有螺丝,且驱动泵201的下端外表面通过螺丝与伸缩装置202的上端外表面固定连接,螺旋桨203与搅拌杆204之间设置有固定胶,且螺旋桨203的一侧外表面通过固定胶与搅拌杆204的四周外表面固定连接,提升了传质和传热的效能,能够大幅度提高搅拌效果,从而提高反应速度,提高生产效率。
进一步的,连接架305与温度计301之间设置有固定栓,且连接架305的一侧外表面通过固定栓与温度计301的一侧外表面固定连接,显示屏304与处理器302之间设置有连接板,且显示屏304的一侧外表面通过连接板与处理器302的一侧外表面固定连接,可以根据需要随时调节温度的高低,可以使搅拌物质更加的精准,实用性强。
进一步的,防爆外框401与密封框402之间设置有焊接块,且防爆外框401的一侧内表面通过焊接块与密封框402的四周外表面固定连接,加热圈403与内壳体404之间设置有焊接点,且加热圈403的一侧外表面通过焊接点与内壳体404的一侧内表面固定连接,使其整体结构密封性能更佳,不容易有滴漏夜出现,使用安全性更高。
工作原理
本实用新型包括装置主体1、高效搅拌机构2、驱动泵201、伸缩装置202、螺旋桨203、搅拌杆204、便于调控机构3、温度计301、处理器302、按钮303、显示屏304、连接架305、防护机构4、防爆外框401、密封框402、加热圈403、内壳体404、控制阀5、固定支板6、电机7、联轴器8与连接管9,在使用时,通过设置的高效搅拌机构2,由驱动泵201、伸缩装置202、螺旋桨203与搅拌杆204构成,搅拌工作快速,匀速以及大面积高效率进行,有效避免了长时间工作,设有螺旋桨203,360度高幅度旋转,在搅拌的同时能够很好的溶解介质,可以形成微漩涡反应体系,减少流体对搅拌桨的冲击力,减少搅拌装置的振动,提升了传质和传热的效能,能够大幅度提高搅拌效果,从而提高反应速度,提高生产效率,通过设置的便于调控机构3,在连接架305的一端设置有温度计301放入搅拌装置的内壁,另一端连接有处理器302,外部设有显示屏304,可以实时监测到搅拌液体的温度,十分便于人们观察与监控,提高了使用安全性能,设有按钮303,可以根据需要随时调节温度的高低,可以使搅拌物质更加的精准,实用性强,通过设置的防护机构4,在内壳体404的最外层设有防爆外框401,采用十字交织铁丝网,具备一定的弹性缓冲空间,防爆性能优异,起到一个很好的防护作用,内层还设有密封框402,使其整体结构密封性能更佳,不容易有滴漏夜出现,使用安全性更高,在内壳体404的内壁两侧还设有加热圈403,加热速度快,使用效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种淬火搅拌装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧外表面设置有防护机构(4),所述防护机构(4)包括防爆外框(401)、密封框(402)、加热圈(403)、内壳体(404),所述装置主体(1)的内部设置有高效搅拌机构(2),所述高效搅拌机构(2)包括驱动泵(201)、伸缩装置(202)、螺旋桨(203)、搅拌杆(204),所述装置主体(1)的另一侧设置有固定支板(6),所述固定支板(6)的前端设置有控制阀(5),所述控制阀(5)的上端设置有便于调控机构(3),所述便于调控机构(3)包括温度计(301)、处理器(302)、按钮(303)、显示屏(304)、连接架(305),所述便于调控机构(3)的上端设置有电机(7),所述电机(7)的一侧设置有连接管(9),所述连接管(9)的四周外表面设置有联轴器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种淬火搅拌装置,其特征在于:所述驱动泵(201)位于伸缩装置(202)的上端,所述搅拌杆(204)位于伸缩装置(202)的下端,所述螺旋桨(203)位于搅拌杆(204)的四周外表面。
3.根据权利要求1所述的一种淬火搅拌装置,其特征在于:所述温度计(301)位于连接架(305)的一侧,所述处理器(302)位于连接架(305)的另一侧,所述显示屏(304)位于处理器(302)的前端,所述按钮(303)位于处理器(302)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种淬火搅拌装置,其特征在于:所述防爆外框(401)位于密封框(402)的四周外表面,所述密封框(402)位于内壳体(404)的四周外表面,所述加热圈(403)位于内壳体(404)的内壁。
5.根据权利要求2所述的一种淬火搅拌装置,其特征在于:所述驱动泵(201)与伸缩装置(202)之间设置有螺丝,且驱动泵(201)的下端外表面通过螺丝与伸缩装置(202)的上端外表面固定连接,所述螺旋桨(203)与搅拌杆(204)之间设置有固定胶,且螺旋桨(203)的一侧外表面通过固定胶与搅拌杆(204)的四周外表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种淬火搅拌装置,其特征在于:所述连接架(305)与温度计(301)之间设置有固定栓,且连接架(305)的一侧外表面通过固定栓与温度计(301)的一侧外表面固定连接,所述显示屏(304)与处理器(302)之间设置有连接板,且显示屏(304)的一侧外表面通过连接板与处理器(302)的一侧外表面固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种淬火搅拌装置,其特征在于:所述防爆外框(401)与密封框(402)之间设置有焊接块,且防爆外框(401)的一侧内表面通过焊接块与密封框(402)的四周外表面固定连接,所述加热圈(403)与内壳体(404)之间设置有焊接点,且加热圈(403)的一侧外表面通过焊接点与内壳体(404)的一侧内表面固定连接。
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