CN218307920U - 一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业化工技术领域，且公开了一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜，包括罐体，所述罐体的下表面边缘处固定连接有若干数量的支撑腿，所述罐体的内部设置有搅动机构，所述搅动机构包括固定架，所述固定架的顶部固定连接于罐体的底部中部，所述固定架的内部底部固定安装有电机，所述电机的上表面设置有密封垫，所述电机的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有若干数量的搅拌杆。本实用新型通过罐体底部设置的电机，电机带动顶部的转动杆进行转动运动，转动杆带动两侧的搅拌杆进行转动运动，搅拌杆对罐体内部的化学制剂进行搅动，从而可以达到提高化学制剂在反应釜中的反应效率的作用。

Description

一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜

技术领域

本实用新型涉及工业化工技术领域，具体为一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜。

背景技术

化学制剂合成的反应大多数在反应釜中进行，但是反应釜内部的温度会影响化学制剂合成的效果，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的反应釜在使用时，内部的化学制剂往往有很多种类，无法高效的对其内部的化学制剂进行反应，反应不完整。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜，具备可以提高化学制剂在反应釜中的反应效率等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜，包括罐体，所述罐体的下表面边缘处固定连接有若干数量的支撑腿，所述罐体的内部设置有搅动机构，所述搅动机构包括固定架，所述固定架的顶部固定连接于罐体的底部中部，所述固定架的内部底部固定安装有电机，所述电机的上表面设置有密封垫，所述电机的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有若干数量的搅拌杆。

优选的，所述罐体的左侧中部设置有液视管，所述罐体的正面中部设置有控制设备。

液视管便于操作人员在外部观察罐体内部的化学制剂情况，控制设备用于操作人员控制反应釜。

优选的，所述罐体的外表面上方设置有外螺纹，所述罐体的上方设置有螺纹盖，所述罐体的正面中部和背面中部以及左右两侧中部均固定连接有握杆。

螺纹盖通过罐体外表面上方设置的外螺纹与罐体之间可以进行螺纹转动运动，方便操作人员对其进行拆装，握杆方便操作人员控制螺纹盖。

优选的，所述螺纹盖的上表面右侧中部固定连接有压力表，所述螺纹盖的上表面左侧中部固定连接有进液管。

优选的，所述进液管的顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部设置有螺纹帽。

优选的，所述罐体的右侧下方中部设置有排液管。

压力表方便操作人员实时了解罐体内部的压力情况，化学制剂通过进液管进入到罐体的内部，螺纹帽与进液管顶部的螺纹管之间进行螺纹转动运动，负责将进液管密封起来，排液管便于操作人员将罐体内部的化学制剂排出。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过罐体底部设置的电机，电机带动顶部的转动杆进行转动运动，转动杆带动两侧的搅拌杆进行转动运动，搅拌杆对罐体内部的化学制剂进行搅动，从而可以达到提高化学制剂在反应釜中的反应效率的作用。

2、本实用新型通过罐体上方设置的螺纹盖，螺纹盖通过罐体外表面上方设置的外螺纹可以与罐体之间进行螺纹转动运动，握杆可以方便操作人员带动螺纹盖进行运动，将罐体密封起来，从而可以达到方便操作人员开启罐体的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视图结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视图结构示意图。

其中：1、罐体；101、支撑腿；102、液视管；103、控制设备；104、外螺纹；105、螺纹盖；106、握杆；107、压力表；108、进液管；109、螺纹管；110、螺纹帽；111、排液管；2、搅动机构；201、固定架；202、电机；203、密封垫；204、转动杆；205、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜，包括罐体1，罐体1的下表面边缘处固定连接有若干数量的支撑腿101，罐体1的内部设置有搅动机构2，搅动机构2包括固定架201，固定架201的顶部固定连接于罐体1的底部中部，固定架201的内部底部固定安装有电机202，电机202的上表面设置有密封垫203，电机202的顶部固定连接有转动杆204，转动杆204的左右两侧均固定连接有若干数量的搅拌杆205，支撑腿101负责将罐体1支撑起来，固定架201用于放置电机202，电机202通过顶部的转动杆204带动两侧的搅拌杆205在罐体1的内部进行转动运动，对罐体1内部的化学制剂进行搅动，密封垫203负责保证罐体1与电机202之间的密封性，避免罐体1内部的化学制剂溢出对电机202造成损坏。

具体的，如图2所示，罐体1的左侧中部设置有液视管102，罐体1的正面中部设置有控制设备103。

通过上述技术方案，液视管102便于操作人员在外部观察罐体1内部的化学制剂情况，控制设备103用于操作人员控制反应釜。

具体的，如图2所示，罐体1的外表面上方设置有外螺纹104，罐体1的上方设置有螺纹盖105，罐体1的正面中部和背面中部以及左右两侧中部均固定连接有握杆106。

通过上述技术方案，螺纹盖105通过罐体1外表面上方设置的外螺纹104与罐体1之间可以进行螺纹转动运动，方便操作人员对其进行拆装，握杆106方便操作人员控制螺纹盖105。

具体的，如图2所示，螺纹盖105的上表面右侧中部固定连接有压力表107，螺纹盖105的上表面左侧中部固定连接有进液管108，进液管108的顶部固定连接有螺纹管109，螺纹管109的顶部设置有螺纹帽110，罐体1的右侧下方中部设置有排液管111。

通过上述技术方案，压力表107方便操作人员实时了解罐体1内部的压力情况，化学制剂通过进液管108进入到罐体1的内部，螺纹帽110与进液管108顶部的螺纹管109之间进行螺纹转动运动，负责将进液管108密封起来，排液管111便于操作人员将罐体1内部的化学制剂排出。

在使用时，打开螺纹帽110，将化学制剂通过进液管108加入罐体1的内部，然后旋紧螺纹帽110，操作人员通过控制设备103控制反应釜进行工作，此时电机202带动转动杆204进行转动运动，转动杆204带动两侧的搅拌杆205对罐体1的内部对化学制剂进行搅动，提高化学制剂在罐体1内部的反应情况，使其反应的更加完全，反应完成后，打开排液管111，将罐体1内部的化学制剂排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下表面边缘处固定连接有若干数量的支撑腿(101)，所述罐体(1)的内部设置有搅动机构(2)，所述搅动机构(2)包括固定架(201)，所述固定架(201)的顶部固定连接于罐体(1)的底部中部，所述固定架(201)的内部底部固定安装有电机(202)，所述电机(202)的上表面设置有密封垫(203)，所述电机(202)的顶部固定连接有转动杆(204)，所述转动杆(204)的左右两侧均固定连接有若干数量的搅拌杆(205)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的左侧中部设置有液视管(102)，所述罐体(1)的正面中部设置有控制设备(103)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的外表面上方设置有外螺纹(104)，所述罐体(1)的上方设置有螺纹盖(105)，所述罐体(1)的正面中部和背面中部以及左右两侧中部均固定连接有握杆(106)。

4.根据权利要求3所述的一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜，其特征在于：所述螺纹盖(105)的上表面右侧中部固定连接有压力表(107)，所述螺纹盖(105)的上表面左侧中部固定连接有进液管(108)。

5.根据权利要求4所述的一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜，其特征在于：所述进液管(108)的顶部固定连接有螺纹管(109)，所述螺纹管(109)的顶部设置有螺纹帽(110)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化学制剂合成的温度自调整式反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的右侧下方中部设置有排液管(111)。

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