CN212758579U - 一种便于清理的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的化工反应釜，包括底座，所述底座顶部的四角处皆设置有支撑柱，所述底座顶部的中间位置处设置有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部设置有盖子，所述盖子的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有连接杆，且连接杆延伸至搅拌仓的内部，所述连接杆的底部设置有第二安装杆，所述第二安装杆底部的一侧设置有第二搅拌杆；本实用新型装置通过第一搅拌杆、第一安装杆、第二安装杆、连接杆、伺服电机、第二搅拌杆、第三安装杆、第一清洁板和第二清洁板的相互配合，可对搅拌仓的内部进行高效的搅拌，通过该装置的配合可使其内部的液体进行高效的搅拌，进而提高了搅拌的效果。

Description

一种便于清理的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种便于清理的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；

现有装置存在以下问题：

1、现有的装置大多都是直接将一些化工材料倒入进反应釜的内部进行处理，或者是在外部搅拌完成后在倒入，该种方式不但使装置的搅拌效果较差，还降低了装置的工作效率；

2、现有的装置大多都是操作人员手动的进行清洁清，在其清洁的过程中较为费时和繁琐，同时化工材料反应后的物质对操作人员有一点的伤害；

3、现有装置在其工作时表面的温度都比较高，大多外部也没有防护措施，操作人员在工作时容易误碰导致烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出现有装置存在以下问题：1、现有的装置大多都是直接将一些化工材料倒入进反应釜的内部进行处理，或者是在外部搅拌完成后在倒入，该种方式不但使装置的搅拌效果较差，还降低了装置的工作效率；2、现有的装置大多都是操作人员手动的进行清洁清，在其清洁的过程中较为费时和繁琐，同时化工材料反应后的物质对操作人员有一点的伤害；3、现有装置在其工作时表面的温度都比较高，大多外部也没有防护措施，操作人员在工作时容易误碰导致烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的化工反应釜，包括底座，所述底座顶部的四角处皆设置有支撑柱，所述底座顶部的中间位置处设置有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部设置有盖子，所述盖子的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有连接杆，且连接杆延伸至搅拌仓的内部，所述连接杆的底部设置有第二安装杆，所述第二安装杆底部的一侧设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一侧均匀设置有第三安装杆，所述第三安装杆远离第二搅拌杆的一侧设置有第二清洁板，且第二清洁板与搅拌仓的内壁相互贴合，所述第二安装杆底部远离第二搅拌杆的一侧设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外侧均匀设置有第一安装杆，所述第二搅拌杆和第一搅拌杆的底部设置有第一清洁板，所述第一清洁板与搅拌仓内的底部相互贴合，所述搅拌仓内部底部的一侧设置有出水管，且出水管贯穿底座的内部，所述出水管远离搅拌仓的一端设置有水阀，所述搅拌仓两侧的顶部对称设置有安装板，两组所述安装板的内部皆铰接有铰接固定杆，所述安装板的顶部设置有固定杆，所述盖子两侧的底部对称设置有固定板，且固定板与固定杆相互适配，所述固定杆的顶部设置有插杆，且插杆贯穿固定杆的内部，所述底座顶部的边缘处铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶部设置有第四安装杆，所述第四安装杆与铰接固定杆相互适配，所述底座顶部的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机电连接。

优选的，所述伺服电机的外侧设置有保护仓，且保护仓的内部设置有减震消音棉。

优选的，所述第一安装杆的顶部均匀设置有搅拌齿，且搅拌齿由弧形结构制成。

优选的，所述第二搅拌杆底部远离第三安装杆的一侧设置有连接固定杆，且连接固定杆与第一搅拌杆相互连接。

优选的，所述第四安装杆的两侧对称设置有连接杆，且连接杆与四组第四安装杆相互连接。

优选的，所述第四安装杆顶部的中位置处设置有把手，且把手的外侧设置防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的化工反应釜可对搅拌仓的内部进行高效的搅拌，还可对搅拌仓的内部进行清洁，并且可对搅拌仓进行保护防止搅拌仓工作时表面产生的高温烫伤操作人员；

1、通过第一搅拌杆、第一安装杆、第二安装杆、连接杆、伺服电机、第二搅拌杆、第三安装杆、第一清洁板和第二清洁板的相互配合，可对搅拌仓的内部进行高效的搅拌，通过该装置的配合可使其内部的液体进行高效的搅拌，进而提高了搅拌的效果；

2、通过第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一清洁板和第二清洁板的相互配合，可对搅拌仓的内部进行清洁，通过该装置的配合可对搅拌时残留的物质进行清洁，防止下次使用时其内部残留的物质混合减少其药性的发挥；

3、通过安装板、铰接固定杆、第四安装杆和第四安装杆的相互配合，可对搅拌仓进行保护防止搅拌仓工作时表面产生的高温烫伤操作人员，增加了该装置的安全保护措施。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、第一搅拌杆；4、第一安装杆；5、第二安装杆；6、连接杆；7、伺服电机；8、盖子；9、搅拌仓；10、第二搅拌杆；11、第三安装杆；12、第一清洁板；13、水阀；14、出水管；15、安装板；16、铰接固定杆；17、固定杆；18、固定板；19、插杆；20、第四安装杆；21、铰接杆；22、控制面板；23、第二清洁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种便于清理的化工反应釜，包括底座1，底座1顶部的四角处皆设置有支撑柱2，底座1顶部的中间位置处设置有搅拌仓9，搅拌仓9的顶部设置有盖子8，盖子8的顶部设置有伺服电机7，伺服电机7的输出端设置有连接杆6，且连接杆6延伸至搅拌仓9的内部，连接杆6的底部设置有第二安装杆5，第二安装杆5底部的一侧设置有第二搅拌杆10，第二搅拌杆10的一侧均匀设置有第三安装杆11，第三安装杆11远离第二搅拌杆10的一侧设置有第二清洁板23，且第二清洁板23与搅拌仓9的内壁相互贴合，可对搅拌仓9的内部进行清洁，通过该装置的配合可对搅拌时残留的物质进行清洁，防止下次使用时其内部残留的物质混合减少其药性的发挥，第二安装杆5底部远离第二搅拌杆10的一侧设置有第一搅拌杆3，第一搅拌杆3的外侧均匀设置有第一安装杆4，第二搅拌杆10和第一搅拌杆3的底部设置有第一清洁板12，第一清洁板12与搅拌仓9内的底部相互贴合，可对搅拌仓9的内部进行高效的搅拌，通过该装置的配合可使其内部的液体进行高效的搅拌，进而提高了搅拌的效果，搅拌仓9内部底部的一侧设置有出水管14，且出水管14贯穿底座1的内部，出水管14远离搅拌仓9的一端设置有水阀13，搅拌仓9两侧的顶部对称设置有安装板15，两组安装板15的内部皆铰接有铰接固定杆16，安装板15的顶部设置有固定杆17，盖子8两侧的底部对称设置有固定板18，且固定板18与固定杆17相互适配，固定杆17的顶部设置有插杆19，且插杆19贯穿固定杆17的内部，底座1顶部的边缘处铰接有铰接杆21，铰接杆21的顶部设置有第四安装杆20，第四安装杆20与铰接固定杆16相互适配，可对搅拌仓9进行保护防止搅拌仓9工作时表面产生的高温烫伤操作人员，增加了该装置的安全保护措施，底座1顶部的一侧设置有控制面板22，控制面板22通过导线与伺服电机7电连接。

进一步的，伺服电机7的外侧设置有保护仓，且保护仓的内部设置有减震消音棉，防止伺服电机7损坏。

进一步的，第一安装杆4的顶部均匀设置有搅拌齿，且搅拌齿由弧形结构制成，便于搅拌。

进一步的，第二搅拌杆10底部远离第三安装杆11的一侧设置有连接固定杆，且连接固定杆与第一搅拌杆3相互连接，便于连接转动。

进一步的，第四安装杆20的两侧对称设置有连接杆，且连接杆与四组第四安装杆20相互连接，便于同时拉起。

进一步的，述第四安装杆20顶部的中位置处设置有把手，且把手的外侧设置防滑纹，防止滑动。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，首先接通电源打开控制面板22，当需要对内部进行搅拌时，拉动插杆19解除对固定板18的控制，通过抬动固定板18及其固定板18安装的部件使其脱离解除对搅拌仓9的密封，然后将需要搅拌的物体投放进去对其搅拌，通过控制面板22打开伺服电机7带动连接杆6进行转动，通过连接杆6带动第二安装杆5进行转动，通过第二安装杆5带动第二搅拌杆10和第一搅拌杆3同时转动，通过第二搅拌杆10带动第二搅拌杆10以上的部件进行转动，通过第一搅拌杆3带动第一安装杆4进行转动，然后通过第二搅拌杆10和第一搅拌杆3带动第一清洁板12进行转动，通过这些部件的转动加快了其搅拌的速度，当搅拌仓9在工作时，可通过拉动第四安装杆20带动铰接杆21进行上移，然后通过转动安装板15内部的铰接固定杆16，让第四安装杆20挂在铰接固定杆16上使其固定，通过铰接杆21的防护可防止工作人员不小心烫伤，当搅拌好后打开水阀13内部液体通过出水管14流出，当搅拌完成后可需要对其内部进行清洗时，可拉动插杆19解除对固定板18的控制，通过抬动固定板18及其固定板18安装的部件使其脱离解除对搅拌仓9的密封，然后在搅拌仓9的内部加水，通过伺服电机7带动连接杆6进行转动，通过连接杆6带动第二安装杆5进行转动，通过第二安装杆5带动第二搅拌杆10和第一搅拌杆3进行转动，然后通过第二搅拌杆10和第一搅拌杆3带动第二清洁板23和第一清洁板12进行转动，通过第一清洁板12和第二清洁板23的转动对搅拌仓9的内部和底部进行清洁，清洁之后的污水通过打开水阀13从出水管14的内部流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于清理的化工反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四角处皆设置有支撑柱(2)，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有搅拌仓(9)，所述搅拌仓(9)的顶部设置有盖子(8)，所述盖子(8)的顶部设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端设置有连接杆(6)，且连接杆(6)延伸至搅拌仓(9)的内部，所述连接杆(6)的底部设置有第二安装杆(5)，所述第二安装杆(5)底部的一侧设置有第二搅拌杆(10)，所述第二搅拌杆(10)的一侧均匀设置有第三安装杆(11)，所述第三安装杆(11)远离第二搅拌杆(10)的一侧设置有第二清洁板(23)，且第二清洁板(23)与搅拌仓(9)的内壁相互贴合，所述第二安装杆(5)底部远离第二搅拌杆(10)的一侧设置有第一搅拌杆(3)，所述第一搅拌杆(3)的外侧均匀设置有第一安装杆(4)，所述第二搅拌杆(10)和第一搅拌杆(3)的底部设置有第一清洁板(12)，所述第一清洁板(12)与搅拌仓(9)内的底部相互贴合，所述搅拌仓(9)内部底部的一侧设置有出水管(14)，且出水管(14)贯穿底座(1)的内部，所述出水管(14)远离搅拌仓(9)的一端设置有水阀(13)，所述搅拌仓(9)两侧的顶部对称设置有安装板(15)，两组所述安装板(15)的内部皆铰接有铰接固定杆(16)，所述安装板(15)的顶部设置有固定杆(17)，所述盖子(8)两侧的底部对称设置有固定板(18)，且固定板(18)与固定杆(17)相互适配，所述固定杆(17)的顶部设置有插杆(19)，且插杆(19)贯穿固定杆(17)的内部，所述底座(1)顶部的边缘处铰接有铰接杆(21)，所述铰接杆(21)的顶部设置有第四安装杆(20)，所述第四安装杆(20)与铰接固定杆(16)相互适配，所述底座(1)顶部的一侧设置有控制面板(22)，所述控制面板(22)通过导线与伺服电机(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的化工反应釜，其特征在于：所述伺服电机(7)的外侧设置有保护仓，且保护仓的内部设置有减震消音棉。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的化工反应釜，其特征在于：所述第一安装杆(4)的顶部均匀设置有搅拌齿，且搅拌齿由弧形结构制成。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的化工反应釜，其特征在于：所述第二搅拌杆(10)底部远离第三安装杆(11)的一侧设置有连接固定杆，且连接固定杆与第一搅拌杆(3)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的化工反应釜，其特征在于：所述第四安装杆(20)的两侧对称设置有连接杆，且连接杆与四组第四安装杆(20)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的化工反应釜，其特征在于：所述第四安装杆(20)顶部的中位置处设置有把手，且把手的外侧设置防滑纹。

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